最新水泥企业隐患排查治理清单资料

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水泥厂安全隐患排查手册(3篇)

水泥厂安全隐患排查手册(3篇)

第1篇一、前言为确保水泥厂安全生产,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本安全隐患排查手册。

本手册适用于水泥厂各车间、班组及相关部门,旨在通过系统化的安全隐患排查,提高安全管理水平,构建和谐安全的厂区环境。

二、安全隐患排查原则1. 预防为主,防治结合;2. 全面排查,不留死角;3. 突出重点,严格治理;4. 责任到人,奖惩分明。

三、安全隐患排查范围1. 生产设备设施;2. 安全防护设施;3. 办公及生活设施;4. 电气设备;5. 消防设施;6. 交通安全;7. 环境保护;8. 员工安全意识。

四、安全隐患排查内容1. 生产设备设施:(1)设备运行状态:检查设备是否存在异常振动、噪音、发热、泄漏等现象;(2)设备维护保养:检查设备保养记录,确保设备处于良好状态;(3)安全防护装置:检查设备安全防护装置是否完好,如防护罩、限位开关等;(4)设备操作规程:检查设备操作规程是否齐全、规范,员工是否熟悉操作流程。

2. 安全防护设施:(1)安全通道:检查安全通道是否畅通,是否存在障碍物;(2)安全标志:检查安全标志是否完好、清晰,是否按规定设置;(3)防护栏、网:检查防护栏、网是否完好,是否存在破损、缺失现象;(4)警示线:检查警示线是否清晰,是否按规定设置。

3. 办公及生活设施:(1)办公环境:检查办公室、宿舍等场所是否存在安全隐患;(2)消防设施:检查消防设施是否完好,是否按规定设置;(3)电气线路:检查电气线路是否老化、破损,是否存在安全隐患;(4)生活设施:检查生活设施是否完好,如热水、卫生间等。

4. 电气设备:(1)接地装置:检查接地装置是否完好,接地电阻是否符合要求;(2)绝缘性能:检查绝缘性能是否良好,是否存在漏电现象;(3)电气线路:检查电气线路是否老化、破损,是否存在安全隐患;(4)用电设备:检查用电设备是否符合安全规范,是否存在过载、短路等现象。

5. 消防设施:(1)消防器材:检查消防器材是否完好、充足,是否定期检查和维护;(2)消防通道:检查消防通道是否畅通,是否存在障碍物;(3)火灾报警系统:检查火灾报警系统是否完好,是否能够及时报警;(4)消防演练:检查消防演练是否定期进行,员工是否熟悉消防知识和技能。

最新水泥企业隐患排查治理清单资料

最新水泥企业隐患排查治理清单资料
4.三项制度
1.建立从法人到班组的安全生产责任制
1.明确各岗位的责任人员、责任内容和考核奖惩要求。
2.至少包括6个方面的部门和人员安全生产责任:主要负责人。领导班子其他负责人。中层部门(各管理科室、车间、分公司等)和部门负责人。班组和班组长。具体岗位和从业人员。各类专项工作负责部门和人员。
查看责任制
1.每季度向主管部门上报隐患排查治理报表。
2.积极配合当地政府部门建立隐患自查自报系统,并如实上报隐患。
查看上报政府部门报表
7.应急演练
1.生产安全事故应急预案
1.制定生产安全事故应急救援预案和操作岗位应急措施。
2.经过相关部门评审。
看是否与实际相符
2.定期组织演练
1.每年至少组织一次演练。
2.管理人员和操作人员熟悉紧急情况下应当采取的应急措施。
1.查看记录、试卷、人员签字。
2.随机提问。
3.在岗职工定期进行安全教育
1.有教育培训计划。
2.有教育培训记录。
3.职工严格遵守本岗位的安全生产标准、规章制度和操作规程。
1.查看计划、记录、人员签字。
2.随机提问。
4.特种作业实施持证上岗
1.证件在有效期内。
2.人员、证件相对应。
检查证件
6.隐患排查治理
水泥企业隐患排查治理清单资料(安全管理资料部分)
检查项目
检查内容
检查标准
检查办法(仅供参考)
检查结果
1.工作安排
1.接收上级政府部门文件。参加上级政府部门组织的会议、培训
1.有上一级主管部门或政府下发的文件。
2.有参加会议、培训的记录。
查文件、通知、记录
2.传达落实上级会议、文件精神,认真开展安全生产重点工作

水泥搅拌厂安全隐患排查

水泥搅拌厂安全隐患排查

水泥搅拌厂安全隐患排查一、现场环境安全隐患1. 堆放混凝土材料不规范,容易引发材料倾倒、压垮人员等意外。

整改措施:规范堆放混凝土材料,使用支架、绳索等设备进行固定,避免意外发生。

2. 地面平整度不够,存在绊倒、跌倒等安全隐患。

整改措施:对地面进行修整,确保平整度符合要求,设置警示标识,提醒员工注意。

3. 场内灯光不足,存在安全隐患。

整改措施:增加场内灯具,提高照明水平,保障工作人员的安全。

4. 场内未设置紧急疏散通道,一旦发生事故,人员无法快速疏散。

整改措施:设置紧急疏散通道,提醒员工熟悉疏散路线。

5. 场内有易燃易爆物品堆放,存在火灾隐患。

整改措施:将易燃易爆物品远离火源,加强防火管理,定期进行消防设施维护检查。

二、设备安全隐患1. 设备老化,存在漏油、锈蚀等现象,容易导致设备故障。

整改措施:对设备进行定期维护保养,及时更换老化部件,确保设备正常运转。

2. 设备操作手册不完善,操作人员容易出错导致事故。

整改措施:完善设备操作手册,进行培训,提高员工操作技能。

3. 设备未按规定放置,存在倾斜、不稳定的隐患。

整改措施:对设备进行稳定放置,定期检查设备基础是否完好。

4. 设备磨损严重,存在裂纹、松动等现象,容易引发设备故障。

整改措施:及时更换磨损严重的设备,确保设备完好。

三、化学品安全隐患1. 化学品未储存于专用储存间,存在泄漏、挥发等安全隐患。

整改措施:建立专用储存间,储存化学品,避免泄漏事故发生。

2. 化学品标识不清晰,容易误用,存在安全隐患。

整改措施:重新标识化学品,说明成分、用途等信息,提高员工识别化学品的能力。

3. 储存和使用化学品的设备未按规定配备,存在触电、爆炸等隐患。

整改措施:配备防爆、防腐蚀的设备,规范化学品的使用和储存。

四、管理制度安全隐患1. 缺乏安全培训,员工安全意识不强,容易出现事故。

整改措施:加强安全教育培训,提高员工安全意识,掌握应急处置技能。

2. 安全管理制度不完善,容易导致管理混乱,安全隐患得不到及时处理。

水泥企业重大隐患排查表

水泥企业重大隐患排查表
符合/不符合
6
粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内,或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的
(1)粉尘爆炸危险场所设置在砖混、砖木、砖拱等非框架结构的多层建(构)筑物内。
符合/不符合
(2)粉尘爆炸危险场所内设置了可能存在人员聚集的员工宿舍、会议室、办公室、休息室等。
符合/不符合
13
未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账,并且未设置明显的安全警示标志的。
未对存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间进行辨识、建立安全管理台账,也未在有限空间设置明显的安全警示标志。
符合/不符合
14
未落实有限空间作业审批,或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求,或者作业现场未设置监护人员的。
符合/不符合
2
特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格,上岗作业的
(1)企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。
符合/不符合
(2)企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。
符合/不符合
(3)企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
符合/不符合
7
不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,或者不同建(构)筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的
(1)混合后可能发生加剧爆炸危险反应的不同类别粉尘共用一套除尘系统。
符合/不符合
(2)可燃性粉尘与可燃气体(含蒸气)共用一套除尘系统。
(1)干式除尘系统除尘器箱体未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
符合/不符合
(2)干式除尘系统仅采用观察窗、清扫孔、检修孔作为泄爆措施。

水泥行业事故隐患排查清单

水泥行业事故隐患排查清单
水泥行业事故隐患排查清单
Ⅰ级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患自 Ⅳ级 查标准 隐患自 查标准
发日期为公司成立日期。 营业执照 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由 公司登记机关换发营业执照。 《建设项目安全设施 “三同时” 监督 管理暂行办法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国公司法》
6
安全生产教育 培训记录
生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训 考核情况。 企业应建立隐患排查治理登记建档制度,对隐患排查治理情况进行详细
《生产经营单位安全培训规定》
记录。 隐患排查治理档案应包括以下内容: (一) 隐患排查治理日期; (二) 安全检查及事 故隐患排查记 录 隐患排查的具体部位或场所;(三)发现事故隐患的数量、类别和具体情 况;(四)事故隐患治理意见; 字。 上。 劳动防护用品 配备和管理记 录档案 (五)参加隐患排查治理的人员及其 《河南省安全生产事故隐患排查治 签字;(六)事故隐患治理情况、复查情况、复查时间、复查人员及其签 理规定》 隐患排查治理档案应装订成册,妥善保存备查。班组隐患排查治 理记录应保存一年以上,车间(区、队)隐患排查治理记录应保存两年以
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国安全生产法》
2
安全管理机 构及人员
应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业 卫生专业人员,负责本单位的职业病防治工作。
《中华人民共和国职业病防治法》
生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: (一)建立、健全本单位安全生产责任制; 职业卫生管 单 位 主 要 负 责 理机构及人 人 安 全 管 理 职 员 责 (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 生产经营单位应当建立健全本单位安全生产责任体系,实行全员安全生 产责任制,明确各岗位的责任人、责任内容和考核奖惩等事项。主要包括 安全生产责 安全生产责任 任制、 制度、 体系 操作规程 以下内容: (一)主要负责人、其他负责人的安全生产责任; (二)职能部门及其负责人的安全生产责任; (三)车间、班组及其负责人的安全生产责任; (四)其他各岗位及从业人员的安全生产责任。 《中华人民共和国安全生产法》

水泥厂生产安全隐患排查(3篇)

水泥厂生产安全隐患排查(3篇)

第1篇一、引言水泥厂是我国建材行业的重要组成部分,其生产过程涉及高温、高压、易燃易爆等多种危险因素,存在诸多安全隐患。

为确保水泥厂安全生产,降低事故发生率,提高员工安全意识,本文将对水泥厂生产安全隐患进行排查,并提出相应的整改措施。

二、水泥厂生产安全隐患排查内容1. 机械设备安全隐患排查(1)设备老化、磨损:对水泥厂生产过程中使用的机械设备进行定期检查,确保设备处于良好状态。

重点检查轴承、齿轮、链条等易磨损部件,发现磨损严重应及时更换。

(2)电气设备安全隐患:检查电气设备绝缘性能,确保线路、开关、插座等电气设备安全可靠。

对电气设备进行定期维护,消除潜在的电气火灾隐患。

(3)机械设备操作不规范:对员工进行安全操作培训,提高员工安全意识。

定期检查员工操作规程执行情况,确保操作规范。

2. 生产环境安全隐患排查(1)高温、高压环境:检查生产现场温度、压力是否在安全范围内。

对高温、高压设备进行定期检测,确保设备安全运行。

(2)易燃易爆气体:检查生产现场是否存在易燃易爆气体,如甲烷、氨气等。

加强通风设施,确保气体浓度在安全范围内。

(3)粉尘污染:检查生产现场粉尘浓度是否超标。

对粉尘排放进行控制,降低粉尘对员工健康的危害。

3. 安全防护设施安全隐患排查(1)安全警示标志:检查生产现场安全警示标志是否齐全、清晰。

对破损、褪色的警示标志进行更换。

(2)安全防护用品:检查员工是否正确佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

对损坏的安全防护用品进行更换。

(3)应急救援设施:检查应急救援设施是否完好、充足。

定期对应急救援设施进行维护和演练。

4. 安全管理制度安全隐患排查(1)安全教育培训:检查安全教育培训是否到位,确保员工掌握必要的安全知识和技能。

(2)安全检查制度:检查安全检查制度是否完善,确保定期进行安全检查。

(3)事故报告和处理制度:检查事故报告和处理制度是否健全,确保事故得到及时处理。

三、水泥厂生产安全隐患整改措施1. 加强设备维护保养,提高设备安全性能。

水泥厂安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言水泥厂作为我国建材行业的重要组成部分,其安全生产直接关系到企业经济效益和社会稳定。

为了确保水泥厂安全生产,预防和减少各类事故的发生,提高员工的安全意识,我们特此开展了水泥厂安全隐患排查工作。

本次排查旨在全面了解水泥厂安全生产现状,找出安全隐患,提出整改措施,为水泥厂安全生产提供有力保障。

二、排查范围1. 机械设备:包括破碎机、磨粉机、输送带、搅拌机等关键设备;2. 电气系统:包括变压器、配电箱、开关、电缆等;3. 压力容器:包括反应釜、储罐、锅炉等;4. 有限空间:包括管道、地沟、地下室等;5. 人员操作:包括作业人员的安全操作规程、安全意识等;6. 环境保护:包括粉尘、噪声、废水等污染物的治理。

三、排查方法1. 文件审查:查阅水泥厂相关安全生产文件,了解企业安全生产责任制、操作规程、应急预案等;2. 现场检查:实地检查水泥厂各生产环节,对设备、电气系统、压力容器、有限空间等进行全面检查;3. 人员访谈:与水泥厂管理人员、技术人员、操作人员等进行交流,了解他们的安全意识、操作技能等;4. 数据分析:对水泥厂事故统计、设备运行数据等进行分析,找出安全隐患。

四、排查结果1. 机械设备方面:部分设备存在磨损、老化现象,存在一定的安全隐患;部分设备操作规程不完善,操作人员安全意识不足;2. 电气系统方面:部分电缆老化,存在安全隐患;部分配电箱、开关等电气设备未及时维护,存在故障风险;3. 压力容器方面:部分压力容器存在超期使用、检验不到位等问题;4. 有限空间方面:部分有限空间存在通风不良、照明不足等问题;5. 人员操作方面:部分员工安全意识淡薄,操作技能不足;6. 环境保护方面:部分粉尘、噪声、废水等污染物治理效果不佳。

五、整改措施1. 机械设备方面:及时更换磨损、老化的设备,完善操作规程,加强操作人员培训,提高安全意识;2. 电气系统方面:更换老化电缆,及时维护配电箱、开关等电气设备,定期进行绝缘测试;3. 压力容器方面:对超期使用、检验不到位的压力容器进行整改,确保其安全运行;4. 有限空间方面:加强通风、照明设施,确保有限空间安全;5. 人员操作方面:加强安全教育培训,提高员工安全意识,规范操作行为;6. 环境保护方面:加强粉尘、噪声、废水等污染物的治理,确保环境保护达标。

水泥生产中安全隐患排查(3篇)

第1篇一、引言水泥作为我国基础建设的重要原材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。

然而,水泥生产过程中涉及到的设备繁多、工艺复杂,存在诸多安全隐患。

为了确保水泥生产的安全,提高生产效率,降低事故发生率,有必要对水泥生产中的安全隐患进行排查。

本文将从水泥生产的各个环节入手,对安全隐患进行详细分析,并提出相应的排查措施。

二、水泥生产安全隐患分析1. 原材料采购与储存环节(1)原材料质量问题:水泥生产过程中,原材料的质量直接影响产品质量。

如采购到劣质原材料,可能导致生产出的水泥强度低、稳定性差,进而引发安全事故。

(2)储存环境问题:原材料在储存过程中,若受潮、变质,将影响生产效果。

此外,储存区域存在火灾、爆炸等安全隐患。

2. 生产设备环节(1)设备老化:水泥生产设备长期运行,易出现磨损、腐蚀等问题,导致设备故障,引发安全事故。

(2)设备操作不规范:操作人员缺乏专业培训,对设备操作规程不熟悉,容易引发误操作,造成安全事故。

(3)设备维护保养不到位:设备维护保养不及时,可能导致设备性能下降,甚至引发故障。

3. 生产工艺环节(1)生产工艺不合理:生产工艺不合理可能导致生产过程中产生有害气体、粉尘等,危害操作人员健康。

(2)设备布局不合理:设备布局不合理可能导致生产过程中产生交叉作业,增加安全隐患。

4. 环保环节(1)废气、废水排放超标:水泥生产过程中,废气、废水排放若超标,将对环境造成污染,危害人体健康。

(2)固体废弃物处理不当:固体废弃物处理不当,可能对土壤、水源等造成污染。

5. 人员管理环节(1)安全意识淡薄:部分员工缺乏安全意识,容易忽视安全隐患,导致事故发生。

(2)培训不到位:员工培训不到位,导致操作技能不足,容易引发安全事故。

三、水泥生产安全隐患排查措施1. 原材料采购与储存环节(1)严格原材料采购标准,确保原材料质量。

(2)加强原材料储存管理,防止受潮、变质。

(3)建立健全原材料储存安全制度,定期检查储存区域安全隐患。

水泥厂安全隐患现场排查(3篇)

第1篇一、前言水泥厂作为我国重要的建筑材料生产企业,其安全生产对于保障国家建设、人民生活和环境保护具有重要意义。

然而,由于水泥生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素,一旦发生安全事故,后果不堪设想。

为切实加强水泥厂安全管理,预防和减少安全事故的发生,本次针对水泥厂进行安全隐患现场排查,现将排查情况报告如下:二、排查范围及内容1. 排查范围:本次排查覆盖水泥厂生产区、仓储区、办公区等各个区域,包括原料库、熟料库、水泥库、生产线、输送设备、消防设施等。

2. 排查内容:(1)安全生产责任制落实情况;(2)安全生产规章制度执行情况;(3)设备设施安全运行情况;(4)员工安全教育培训情况;(5)应急预案编制及演练情况;(6)现场安全管理措施落实情况。

三、排查过程1. 准备阶段:成立安全隐患排查小组,明确排查范围、内容、方法及时间节点,制定详细的排查方案。

2. 实施阶段:(1)查阅资料:查阅水泥厂安全生产责任制、规章制度、设备设施操作规程等相关资料,了解水泥厂安全生产基本情况。

(2)现场检查:深入生产现场,对设备设施、操作流程、安全防护设施等进行实地检查,重点关注高温、高压、易燃易爆等危险因素。

(3)询问了解:与现场员工进行交流,了解他们在生产过程中遇到的安全隐患及应对措施。

(4)查阅记录:查阅水泥厂安全生产检查、隐患整改、事故处理等相关记录,评估隐患整改效果。

3. 总结阶段:对排查过程中发现的问题进行梳理、分析,提出整改建议,形成安全隐患排查报告。

四、排查结果1. 安全生产责任制落实情况:水泥厂已建立安全生产责任制,但部分责任分工不够明确,存在责任交叉现象。

2. 安全生产规章制度执行情况:水泥厂安全生产规章制度较为完善,但在实际执行过程中,存在执行不到位、监督不力等问题。

3. 设备设施安全运行情况:(1)部分设备设施存在老化、磨损现象,存在安全隐患;(2)部分设备设施安全防护设施不完善,如防护罩、防护网等;(3)部分设备设施运行过程中存在振动、噪音、高温等危害人体健康的现象。

水泥生产中安全隐患排查

水泥生产中安全隐患排查1. 原料储存与搬运水泥生产过程中需要大量原料,如石灰石、粘土、铁矿石等。

这些原料一般是以敞开式堆放在露天场地上,存在自然风化和风吹雨淋的情况,容易导致原料结块和粉尘堆积,给后续的搬运和装料工作带来一定的困难和安全隐患。

在此,我们需要重点排查原料堆场的安全隐患和风险点,采取覆盖、防风、排水等措施,确保原料的质量和搬运的安全。

2. 窑炉运行水泥生产中的窑炉是核心设备之一,窑炉的正常运行对于整个生产过程至关重要。

期间需要排查窑炉的内部砖衬磨损、炉壁稳定性、炉墙冷热交替引起的应力等问题,尤其是窑炉的运行温度、压力、振动、油温、油位、冷却水流量等参数的监测和调节。

此外,在窑炉运行中也需要注意燃料的选择和供给、尾气处理、防止窑壁结焦、减少窑壁温度差等安全隐患。

3. 碎磨工序碎磨工序是水泥生产中的一个重要环节,这一环节主要包括原料的粉碎和水泥的磨细两个工序。

在排查安全隐患时,需要重点关注设备的磨损情况、电机的运行状态、传动链的松动、磨轮的磨损程度以及粉尘的扬尘情况等。

同时还需要配备安全防护设施,防止工人在操作过程中受伤。

4. 窒素氧化物排放水泥生产过程中不可避免地会产生大量的窒素氧化物排放,这些排放物对环境和人体健康都有一定的危害。

因此,在排查安全隐患时,需要重点关注窑炉燃烧工序和熟料冷却工序中的窒素氧化物排放情况,并采取相应的措施,如提高燃烧的温度、优化窑内氧气浓度、合理设计熟料冷却系统等,减少窒素氧化物的排放。

5. 粉尘扬尘水泥生产过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘在空气中扬尘后易导致爆炸和职业病。

因此,在排查安全隐患时,需要重点关注零散物料的堆放与搬运过程中的粉尘扬尘情况,采取喷淋、封闭传输设备、安装除尘设备等措施,有效控制粉尘的扬尘。

6. 能源利用水泥生产是一个能耗较大的行业,排查能源利用中的安全隐患是保障生产安全的重要一环。

在排查安全隐患时,需要重点关注窑炉的燃烧情况、电机的运行效率、锅炉的燃烧效率等,采取节能降耗的措施,如增加余热回收系统、优化设备运行参数等。

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隐患排查治理清单体系资料
单位名称(盖章):水泥企业
2018年
1.隐患排查项目清单
1.1基础管理类隐患排查项目清单
1.2生产现场类隐患排查项目清单(设备设施)
1.3生产现场类隐患排查项目清单(作业行为)
2.隐患排查治理台帐及表格
2.1安全检查台账
2.2隐患排查治理汇总台帐
2.3隐患整改通知单
2.4隐患整改情况验收单
2.5隐患等级评审记录表
2.6重大隐患登记及销号表
第一部分隐患排查项目清单
1.基础管理类隐患排查项目清单
2.现场类隐患排查项目清单(作业活动)
6
7
8
9
10
3.现场类隐患排查项目清单(设备设施)
4.隐患整改通知单
检查负责人(签名)(签名)
被检查岗位负
责人
验收负责人(签名)(签名)
被验收岗位负
责人。

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