带式输送机安装操作与维护
带式输送机安装安全技术措施
带式输送机安装安全技术措施带式输送机是在工业生产中用于物料输送和物流的重要设备。
在安装带式输送机时，必须确保其安全，并采取一系列的技术措施来保证其安全性。
本文将介绍带式输送机安装过程中需要注意的安全技术措施。
安装前的准备工作在安装带式输送机之前，必须进行全面的准备工作，这些工作包括：设计方案的准备在制造带式输送机之前，必须制定详细的设计方案，包括安装图纸、工艺流程等。
同时，应该充分考虑安全因素，确保方案的合理性。
装卸设备的准备在安装带式输送机之前，需要做好装卸设备、搬运工具等的准备工作，以保证设备的安全运输。
安全培训的准备在安装带式输送机之前，需要对参与安装工作的人员进行安全培训，以便他们了解相关的安全技术措施，并为他们提供必要的安全保护设备。
安装阶段的安全技术措施在安装带式输送机的过程中，在各个阶段都必须采取必要的安全技术措施，以保障安全。
在以下阶段，需要注意以下安全技术措施：组装阶段在带式输送机的组装过程中，应该注意以下事项：•操作人员必须正确使用各种工具；•操作人员必须戴上相关的安全保护设备，如手套、护目镜等；•在组装过程中，应该注意机器部件之间的安全间距，避免误入；•在组装过程中应该培养操作人员的安全意识，如物料输送的方向，机器运行方向等；系统安装阶段在带式输送机的系统安装过程中，应该注意以下事项：•为输送机配备螺钉、螺母、紧固器等必要的安全性工件；•保证输送机线条清晰，并将所有管道、加油口和电缆连接处包裹并标示；•履行压力测试和无泄漏检测。
电气系统安装阶段在带式输送机的电气系统安装过程中，应该注意以下事项：•遵循相关的国家和地方安全标准，并使用符合标准的设备；•在电气系统安装期间应将开关和电线装置正确连接，电路接地、保险装置设置等都是安装不可忽略的。
•在电气连接完成后，应该进行全面的测试和检查，以确保电气系统的正常运行。
启动阶段在带式输送机投运之前，应该做好全面的测试和检查，以确保所有工作都已完成，并按照以下要求进行：•在启动前，必须确认所有安全性装置安装正常。
带式输送机安装安全技术措施
带式输送机安装安全技术措施带式输送机是一种广泛使用的输送设备，在许多工业领域都有应用。
在安装带式输送机时，需要特别注意安全问题，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是带式输送机安装安全技术措施。
一、设备安装前的准备1.了解输送物料的性质及特殊要求。
2.选定适当的输送机型号和结构，确保设备的安全性、可靠性和经济性。
3.对输送机的各部位进行检查和试运行，确认设备无故障。
二、设备安装的基础和支撑1.确保设备的基础平整、牢固、稳定，不得出现倾斜或错位。
2.支撑机架应牢固可靠，钢管或立柱应固定好。
3.设备与基础或支撑结构之间应有垫片或止动装置，并保证垫片厚度、止动隙及紧固力的尺寸符合要求。
三、安装驱动装置1.驱动装置应稳定可靠，选定的电机应与输送机安装处的环境相适应。
2.安装电机时应保证轴线与输送机轴线平行，并设有良好的防护装置。
3.安装传动装置时，应注意轴承的位置、精度及对轴承进行润滑和密封。
4.安装皮带轮、齿轮轮毂等传动部件时，应注意传动轴线的对中，避免发生卡死现象。
四、注意输送带的安装1.输送带的安装应按照设备制造厂家提供的数据、图纸和技术指导要求进行。
2.输送带在安装时应注意带杆、托辊、诱导辊、滚筒等的位置及安装方向，确保其符合要求。
3.带式输送机的输送带应有足够的张力，且维持一定的松张状态。
五、注意输送机的封闭结构及散料处理1.带式输送机系统中，应严格按照封闭结构要求进行设计施工，在生产或作业中，应保持系统内的压强负压。
2.在输送过程中，应注意防止散料飞溅。
3.设备上组装除尘、粉尘预防、燃爆防火、防水等等相关的无害化处置设备，等防止因工作中的事故而带来的环境污染。
带式输送机的安装是一个非常复杂的过程，需要在进行前进行详细的规划和准备，并时刻注意安全问题，以确保设备正常运行和工作人员的安全。
以上是关于带式输送机安装安全技术措施的一些基本要点，可以为带式输送机的安装过程提供一些有价值的参考。
皮带输送机操作维护规程范本
皮带输送机操作维护规程范本一、工作原则1. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全可靠；2. 维护设备正常运转，及时检修故障；3. 负责设备操作及维护的人员应持证上岗，具备相应的技能和知识；4. 确保设备运行的顺畅和高效。
二、操作规范1. 操作前，应检查设备及周围环境是否安全可靠；2. 根据工作需求，将输送机启动、停止和调速等操作完全符合规定；3. 在正常工作状态下，不得私自停止设备或擅自调整设备参数；4. 在设备运行过程中，不得随意靠近设备，严禁将任何物品投放到输送机上；5. 定期巡视设备，发现问题及时通知维修人员进行维护；6. 操作人员应做好设备操作记录，如发现异常情况应及时上报。
三、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外部清洁无尘；2. 定期检查输送机设备上的传动带是否磨损、断裂或松动，如发现问题应及时更换或修复；3. 定期检查输送机设备上的轴承和滚筒的润滑情况，及时添加润滑油；4. 定期检查驱动装置的工作情况，如发现问题应及时维修或更换；5. 定期清理设备底部的堆积物，保持设备运行畅通无阻。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员严禁穿拖鞋、吊带等不符合安全要求的装备；3. 操作人员必须熟知并遵守设备的安全操作规程，确保自身安全；4. 在设备运行期间，严禁将手、脚伸入输送带间隙或靠近滚筒；5. 对于设备的维修保养，必须在设备停止运行的情况下进行。
五、应急处理1. 发生设备故障时，应立即按照紧急停车按钮停止设备运行；2. 切勿盲目维修，若自行无法解决，应及时联系专业维修人员；3. 处理设备故障前，应确保安全防护措施已经到位；4. 完成紧急维修后，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
六、培训和考核1. 通过培训，确保操作人员具备必要的技能和知识；2. 定期进行考核，对于操作不符合规定的人员进行再培训和指导；3. 持证上岗，操作人员必须通过相应的资格考试才能进行设备操作和维护工作。
带式输送机的操作及维修处理方法
前方用支柱打撑子；之后，利用液压装置，将移动机尾用 的圆环链的一段固定在打好的撑子上，另一端接在液压千 斤顶的前端，千斤顶的后端连接输送机机尾。需要注意， 此时千斤顶的活塞杆应该全部伸出来。移动时，将千斤顶 的活塞回缩，以此带动机尾前移，直至机尾到达指定位置。 １．４ 机身的伸长或缩短
１４０
现代制造技术与装备
２０１６ 第 １１ 期 总第 ２４０ 期
带式输送机的操作及维修处理方法
李传祥
（中冶瑞木镍钴有限公司，北京 100028）
摘 要：本文主要介绍带式输送机张紧绞车、从贮带仓取出富余传送带、移机尾装置、机身伸长或缩短、卷 带装置等主要部分的操作，以及带式输送机的跑偏、打滑、撕裂等常见的问题及维修方法，旨在让矿区的操作人 员熟悉并规范操作流程，能够从容应对突发状况，减少矿区事故的发生。
卷带装置是用来从贮带仓内取出或者卷入输送带的。 当需要取出时，首先将小车移动架放下，在顶针小车上放 上卷筒后，推入卷带装置架内，翻起小车移动架并用销子 固定住。随后，操纵卷筒缓慢抬起至离开小车架，同时转 动顶针手轮，使小车和减速器上的顶针进入卷筒轴孔内。 此时，减速器出轴顶针上与卷筒一侧的牙嵌离合器相接合， 在卷带装置架两手动输松带夹板间放置输送带接头，随后 摇动螺杆夹紧，将卷筒上预制的一小段输送带接头与被夹 紧的输送带接头一起用穿条穿好。放松夹板，张紧绞车处 于松绳状态，随后启动卷带装置，使卷筒随游动小车的前 移将贮带仓内的输送带卷到卷筒上。 ２ 常见问题及维修 ２．１ 带式输送机的跑偏
现代制造技术与装备2016年11月-正文-20161205.indd 140
带式输送机维护设计
带式输送机维护设计
带式输送机是一种用于运输各种物料的设备，它具有结构简单、功耗低、输送距离长等特点。
为了使带式输送机保持良好的工作状态，需要按照以下步骤进行维护设计。
每日维护
1. 定期检查输送带是否有裂纹、磨损等现象，如有发现应及时
更换。
2. 清理传动部分的灰尘和杂物，确保传动部件的正常运转。
3. 对于辊筒、导向轮等零部件，要保持良好的润滑状态。
周期性检查
1. 定期检查等速器、减速器等传动机构的油位和油质情况，如
有过度磨损或油质变色应及时更换。
2. 拆卸和检修头部、尾部托纸轮器，清理摩擦力、张力等。
定期检修
1. 在设备停机状态下，检查滚轮的轮轴是否有变形，如有变形
应及时更换。
2. 对于耐磨覆盖层的检查，应采用标准照明和放大镜进行检查，如有损坏应及时更换。
3. 定期对设备中的电器控制系统进行检查和维护，确保电器设
备正常运转。
总之，良好的维护设计可以确保带式输送机的正常运转和延长
设备的使用寿命。
皮带输送机操作规程
皮带输送机操作规程
操作方法：
一、开车前的准备工作
1.1检查减速器、滚筒轴承，托辊的润滑及灵活程度。
1.2检查清扫器，带式逆止器及卸料车的限位器安装情况。
1.3 注意止逆器的逆止方向。
1.4检查各机架、导料槽及输送机的接触情况，必须把皮带和托辊上的杂物及物料清除干净。
1.5检查各仪表、电气信号及控制装置的可靠性。
1.6正常停车7天以上要电工来检查电机绕组的绝缘情况。
二、开车
2.1 接通电源，使电机带动输送机运行。
2.2检查各运转部分有无异响，各轴承有无异常温升，各滚筒、托辊的转动和螺栓的紧固情况。
2.3 检查清扫器、卸料器的清扫效果。
2.4 检查输送带的松紧程度以及是否跑偏。
2.5 查看各仪表，是否灵敏准确，电机电流是否在额定电流范围内，并作好记录。
三、停车
皮带输送机应在皮带上物料全部卸净后停车。
四、维护保养
4.1严禁皮带运输机带负荷启动，如在运行中因停电或其他有关联的设备突然发生故障而被迫停车时，须将皮带上的负荷清除后再行启动，以免烧毁电机或撕断皮带。
4.2皮带打滑时，应停车调整其张紧度，严禁将其他异物加在皮带槽或滚筒上启动。
4.3经常检查运输皮带的运行情况，如发生跑偏，应立即调整调节螺栓，被动滚或压滚等，使其运行正常。
4.4检查轴承温度，应不超过70℃，电机温度应不超过80℃。
4.5检查各紧固件有无松动，发现皮带接头松动，托滚磨穿等现象，应立即停车处理。
4.6经常保持润滑良好，机体整洁卫生。
带式输送机操作规程
带式输送机作业规程一、带式输送机的组成1 机头部机头部包括传动装置和卸载臂。
传动装置由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架组成。
可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的周围包角，从而提高牵引力。
采用双滚筒传动时，可以单电机驱动。
当用一台电机驱动时，需要机头架另一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同，齿数相等的联动齿轮，当电动机启动后，通过液力联轴器，减速器和联动齿轮同时传动主副滚筒，驱动输送带运行；若用两台电机分别驱动主、副滚筒，一般都加联动齿轮。
在机头部的前端，为了卸载方便，伸出一个装有卸栽滚筒的卸栽臂，承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾方向运行。
为了消除卸载后粘在输送带表面上的煤粉，避免被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下边设有胶带清扫器。
卸载滚筒筒壳两端带有锥度，以防止输送带跑偏。
2 贮带装置贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面前进或后退的需要。
其工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮存仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。
需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后移动，机尾前移，输送带就重叠四层，贮存到贮带仓中。
若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。
根据缩短或伸长的距离，相应地拆除或增加中间架。
伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运转。
3 拉紧绞车拉紧绞车的作用：1）拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。
2）限制输送带在托辊之间的垂度，以保证带式输送机的正常工作。
3）当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓时中贮存起来。
带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机安全操作规程及注意事项一、带式输送机的安全操作规程：1.操作前检查：操作人员在操作带式输送机之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损。
特别是皮带输送机的皮带是否有损坏、断裂等情况，滚筒是否正常运转等。
如发现设备有异常情况，应立即上报维修部门，禁止使用。
同时还应检查设备的润滑情况，确保各个部分的润滑良好。
2.安全准备工作：操作人员在操作带式输送机之前，应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
同时还应将工作区域进行围护，禁止非操作人员进入。
如果操作人员需要进入设备的内部维修，还应按规定操作，进行事前准备。
3.正确操作设备：操作人员在操作带式输送机时，要准确掌握设备的操作流程和注意事项。
不得随意调整设备的运行速度和方向，不得私自拆卸设备的零部件。
操作人员应按照设备的操作程序，逐步操作设备，确保设备安全运行。
4.定期维护保养：带式输送机作为一种机械设备，定期维护保养是保证设备安全运行的重要措施。
操作人员应按照规定，定期对设备进行润滑、紧固、清洁等工作，并进行设备的例行检查，及时发现和排除隐患。
5.严禁超载运行：带式输送机的设计和使用要求都是根据正常工作情况下的物料进行的。
操作人员在使用设备时，严禁超过设备的载重范围。
否则会导致设备过载，引发故障和事故。
二、带式输送机的注意事项：1.禁止疏漏物料：在操作带式输送机时，操作人员应注意控制物料的投入和排出流量，避免疏漏物料。
因为疏漏物料容易导致设备堵塞和故障。
2.避免物料堆积：带式输送机往往都是用来输送大量物料的，操作人员应注意控制物料的堆积情况，避免过多的物料叠加在一起，以免给设备带来压力，从而影响设备的正常工作。
3.注意防护清理：带式输送机的工作过程中，可能会有一些泥浆、灰尘等污物产生。
操作人员应注意及时清理这些污物，以免阻塞设备的运行。
4.防止设备滑动：操作人员在操作带式输送机时，要注意控制设备的运行速度，避免因为过快或者过慢而引起设备的滑动，从而造成事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（3）中间架的安装 （4）机尾部的安装； （5）输送带的安装。 2.钢丝绳吊挂式可伸缩带式输送机的安装 （1）清理、平整从机头到储带装置间约35m长的巷道底板，以便安装 输送机的固定部分。 （2）将吊挂主钢丝绳运至安装中心线两侧铺开。 （3）按下列顺将输送机各部件运至安装位置，即机尾、机尾牵引绞 车、拖绳架、吊架及托辊、滑轮橇、拉紧绞车、储带装置（包括输送带 张紧绞车，托辊小车及轨道）及机头传动部分，然后根据已确定的位置 按总图要求顺序安装，各部分沿中心线方向不能偏斜。
（4）综合法。用方法一（1）输送带放好，然后安好上托辊，在输 送机道上方或下方将整卷输送带吊起，用小绞车拉着输送带一端，沿 着整个机道进行放置。
（三）带式输送机上、下行运输时的特点 1.上行运输时的特点 上行带式输送机在重负荷下工作，若遇见突然停电等非常情况时， 如果不能有效的将输送带停止运行，就有可能造成输送带在重负荷的
分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生运输机带载下滑的严重 事故，因此，要求的特点
（1）运行特点： 下运带式输送机运行阻力小，沿倾斜向下运送，当倾角超过6°左右时，其牵 引力为负值，也就是说，靠输送带上的所装煤的自重，就能推动输送带运行，如 果不加控制，将以一定的加速度不断加速，直至飞车。 下运带式输送机的电动机，有两种运行方式，空载时，为克服输送带运行阻 力，以电动机方式运行，即电动机从电网吸收电能，输出力矩驱动输送带运行， 带载时，当输送带上所装的煤的重力倾斜分力大于输送带运行阻力时，输送带靠 煤的重力运行，这时输送带通过驱动滚筒和减速器带动电动机转子旋转，如果不 给电动机送电，输送带将不断加速，直至“飞车”。
（2）吊挂法。在输送机上方把整卷输送带吊挂起来，用人工拉开输 送带放在下部的回空段平托辊上，下部输送带安装完毕，在把上部槽 型托辊组装在机架上，一同样的方法，将上部输送带安放到槽型托辊 上。
（3）滚筒高置法。将输送带滚筒支撑在某一适当的位置，用一台小 绞车缠绕钢丝绳拉着输送带一端，沿着整个输送机机道进行放置。
机道的安全环境除应满足以上要求外，还应做到人行需经常跨 越输送机的地点设置人行过桥，巷道内应保持清洁，不准有遗煤、 杂物、积水、不准埋机头、机尾。电缆、水管用线吊挂整齐，不 得与输送带发生摩擦。
（二）常用的安装方法
采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般应 是由里向外逐台安装。因此，在顺槽运输机安装前应将工作面的 机械设备的运进工作面。根据巷道中性线定出输送机的中心线。 按照《煤矿安全规程》规定尺寸来修整巷道，并给出输送机准确 的装载点和卸载点。巷道的好坏直接影响的输送机的安装质量和 安装速度。
带载停机，特别是重载和满载停机，不能先切断电源后施闸，因为处于发电机 运行方式的电动机，切断电源后，其电磁反力矩消失，输送带将加速运行，如加闸 不及时或制动闸失效，将造成超速飞车。要先加闸后断电，因摩擦力很大，一般的 闸瓦制动器念一胜任。目前我国井下采用先降低输送带的运行速度再用机械闸停机 方法，如液力耦合器和液压制动，或采用有散热和冷却措施的盘型制动闸制动。
（四）可伸缩带式输送机运转中应该注意的问题 1.注意检查和调整输送带的跑偏问题 带式输送机运转过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边， 这种现象称为输送带跑偏。输送带跑偏的主要原因是由于输送带受力不均匀而 造成的。输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相互摩擦，使带式输送带边缘 过早损坏。跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成重大事故。因此在 带式输送机的安装、调整、运转和维护给弄个这种都应特别注意输送带的运转 状况，防止输送带跑偏造成事故。
矿业分公司安全技术培训中心
煤矿胶带输送机司机培训 带式输送机的安装 操作与维护
一、带式输送机的安装
（一）安装巷道的基本要求 带式输送机的安装必须保证顶板，煤帮的支护良好，巷道 内不应有淋水现象。运输巷道的净高不得低于2m，薄煤层巷 道不得低于1.8m。综合机械化采煤工作面运输巷道的净断面 不得小于12㎡，高档普采工作面运输巷道净断面不得小于6 ㎡。带式输送机两侧要有足够的宽度，在新掘巷道安装带式 输送机是，输送机距支护或碹墙的距离不得小于500mm,机道 行人侧不得小于800mm。在生产矿井已有的巷道中，机道行 人侧不得小于700mm，另一侧不得小于400mm。
（4）根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。 （5）固定机头后，开动牵引绞车拉紧主钢丝绳，并吊在吊索上， （6）安装托辊和输送带。 安装时，应注意使储存装置与机尾滚筒位置顺槽转载机机头下方时，储带装 置的活动滚筒小车处在最前面的位置。
3.输送带的安装方法
（1）平放翻上法。在输送机机架安装前，在底板上沿着安装中心线 把下运输带放好，待机架装好后，下股平托辊把输送机带托起，安装在 托辊座上。然后在把槽形托辊组装在机架上，把上股输送带燕输送机旁 边放好，安装输送带时，从一头开始，把输送带逐段翻上去，放在托辊 上，这样比平移上的去要迅速而省力。
为了控制输送带的速度，必须个电动机送电。当电动机转子加速到超过电动
的同步转速后，电动机将以发电机方式运转，电动机向电网反馈电能，这时电动 机转子受电磁反力矩的作用，使它保持比同步转速略高的旋转速度，输送带保持 比额定速度略高一点的速度运行。在不同的负载情况下，输送机稳定运行的速度 有所差别。
（2）控制特点 空载时，电动机与水平运输的带式输送机相同。
在把设备运下井前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图 纸资料。
在拆卸任何较大的部件前，应该按照组装图上的编号打上标记， 便于在井下安装。
对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠的加以保护。 清理、平整安装地点，并设置好用于起重的吊挂横梁。 根据实际情况编制安装计划和安装顺序，一般可按下列步骤进 行安装； （1）传动装置和卸载臂部分的安装； （2）储带装置和卷带装置的安装；