沙子坡年产3000万块高压高强免烧砖可行性报告
免烧砖厂可行性报告
免烧砖厂可行性报告一、项目背景免烧砖是一种环保、节能的新型建造材料，与传统烧制砖相比，免烧砖不需要燃烧过程，减少了对大量天然资源的消耗和环境污染。
本报告旨在分析免烧砖厂的可行性，包括市场需求、技术可行性、经济效益等方面的考虑。
二、市场需求分析1. 市场规模根据市场调研数据显示，我国建造行业的免烧砖需求呈现逐年增长的趋势。
随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视，免烧砖作为一种绿色建材，受到了广泛关注和认可。
2. 市场竞争目前，免烧砖市场竞争相对较小，但随着市场规模的扩大，竞争压力也会逐渐增大。
因此，我们需要通过技术创新和产品优势来保持竞争力。
三、技术可行性分析1. 免烧砖生产工艺免烧砖的生产工艺主要包括原材料制备、成型、干燥、硬化等步骤。
这些工艺相对简单，技术门坎较低，适合中小型企业投资。
2. 原材料供应免烧砖的主要原材料包括矿渣、矿渣粉、水泥等，这些原材料在市场上供应充足，价格相对稳定，不会对生产造成较大影响。
3. 设备投资免烧砖生产所需设备相对简单，主要包括搅拌机、模具、硬化室等。
根据生产规模的不同，设备投资金额也会有所差异。
四、经济效益分析1. 投资成本免烧砖厂的投资成本主要包括土地购置、厂房建设、设备购置、人员培训等方面。
根据初步估算，投资成本约为XX万元。
2. 产能和销售收入根据市场需求和生产能力，估计免烧砖厂每年可生产XX万立方米的免烧砖，销售收入估计为XX万元。
3. 成本与利润免烧砖生产的主要成本包括原材料成本、能源成本、人工成本等。
根据初步测算，每立方米免烧砖的生产成本约为XX元，利润率约为XX%。
4. 投资回收期根据投资成本和估计利润，初步计算投资回收期为XX年。
五、风险分析1. 市场风险免烧砖市场需求受宏观经济、政策环境等因素的影响，需谨慎评估市场风险。
2. 技术风险免烧砖生产工艺相对简单，但在实际生产中仍需关注原材料配比、硬化时间等技术问题。
3. 环保风险免烧砖生产过程中需注意废水、废气的处理，以确保符合环保要求。
年产3000万块高压高强免烧砖可行性报告
可行性报告：年产3000万块高压高强免烧砖一、项目背景近年来，免烧砖在建筑材料市场上的需求逐渐增加，其优越的性能和环保特点受到了广大消费者的关注。
为满足市场需求，我们公司拟投资建设一条年产3000万块高压高强免烧砖生产线，以满足市场的需求并提升公司竞争力。
二、项目概述本项目计划在原有厂区基础上进行扩建，投资建设一条年产3000万块高压高强免烧砖生产线，主要包括原料准备、制砖成型、烘干固化、包装等主要工序。
三、市场分析1.需求分析：目前，免烧砖替代传统烧结砖的趋势明显，免烧砖得到了广泛应用。
随着国家环保政策的推动，以及人们环保意识的增强，免烧砖市场需求将进一步增加。
2.竞争分析：当前，免烧砖市场竞争主要集中在产品质量、价格和交货期等方面。
本项目通过引进先进的生产设备和技术，能够提供高质量的产品，并能够提供竞争力的价格，为公司在市场上赢得一定的竞争优势。
3.市场前景：随着住房建设和城市化进程的不断推进，免烧砖的需求将继续保持良好的增长势头。
同时，随着环保意识的提升，免烧砖市场前景广阔，有很大的发展潜力。
四、投资估算1.固定资产投资：主要包括土地、建筑、设备等投资，预计总投资额为xxxx万元。
2.流动资金投资：用于原材料采购、员工工资、运营费用等，预计总投资额为xxxx万元。
3.投资回报期：根据市场需求和预计产量，预计投资回报期为x年。
五、技术分析本项目采用高压高强免烧砖的生产工艺，采用先进的制砖设备和自动化控制系统，能够提高生产效率和产品质量，降低劳动强度和能耗。
六、经济效益分析1.产值收入：预计每年可达到xxxx万元。
2.利润：预计每年可达到xxxx万元。
3.投资回报率：根据产值收入和投资额计算，预计投资回报率为x%。
4.工期：预计工期为x年。
七、风险分析1.市场风险：市场需求波动、行业竞争激烈等风险可能对项目带来一定影响。
2.技术风险：制砖设备和生产工艺可能存在一定的技术难题和风险。
3.政策风险：国家政策变化可能对项目带来政策风险。
免烧砖可行性报告
免烧砖可行性报告一、引言免烧砖是一种环保、节能的建筑材料，以其独特的优势在建筑行业得到了广泛应用。
本报告旨在对免烧砖的可行性进行评估和分析，为相关利益相关者提供决策依据。
二、背景传统的砖瓦生产过程中需要大量的能源消耗和烟尘排放，对环境造成了严重的污染。
而免烧砖采用新型材料和技术，不需要高温烧制，能够有效减少能源消耗和环境污染。
三、市场需求1. 建筑行业对环保材料的需求不断增加，免烧砖作为一种环保材料具有广阔的市场前景。
2. 免烧砖的使用可以有效减少建筑垃圾的产生，符合可持续发展的要求。
四、技术可行性1. 免烧砖的原材料主要包括废弃物、粉煤灰等，资源丰富且价格低廉。
2. 免烧砖的生产工艺相对简单，不需要高温烧制，能够节省大量能源。
3. 免烧砖的产品性能稳定，符合建筑材料的相关标准和要求。
五、经济可行性1. 免烧砖的生产成本相对较低，原材料价格低廉，生产工艺简单，能够降低建筑成本。
2. 免烧砖的市场需求大，销售前景广阔，有较高的盈利潜力。
3. 免烧砖的使用能够减少建筑垃圾的产生，降低环境治理成本。
六、环境可行性1. 免烧砖的生产不需要高温烧制，能够减少二氧化碳等温室气体的排放。
2. 免烧砖的使用能够减少建筑垃圾的产生，降低土地资源的消耗。
3. 免烧砖的生产过程中不会产生大量的烟尘和废水，对环境污染小。
七、风险分析1. 免烧砖的生产技术和设备需要一定的投资，存在一定的资金风险。
2. 免烧砖的市场竞争激烈，需要提高产品质量和品牌知名度。
3. 免烧砖的使用需要相关的政策支持和标准规范，存在一定的政策风险。
八、结论免烧砖作为一种环保、节能的建筑材料，具有较高的可行性。
在市场需求增加、技术可行、经济可行和环境可行等方面都具备优势。
然而，需要注意资金风险、市场竞争和政策支持等方面的挑战。
综合考虑各个因素，免烧砖的发展前景广阔，值得进一步推广和应用。
以上是对免烧砖可行性的详细报告，希望能够对相关利益相关者提供有价值的信息和决策依据。
免烧砖可行性报告
免烧砖可行性报告免烧砖是一种新型环保建筑材料，它是利用浮石、硅灰、水泥、砂等原材料经特殊工艺制成的一种新型建筑材料。
与传统的烧制砖相比，免烧砖无需烧制，在制造过程中不会排放有害气体和产生固体废弃物，因此在促进环保和可持续发展方面具有重要意义。
首先，免烧砖的生产能够实现资源循环利用，减少环境污染。
烧制砖的生产需要消耗大量的煤和天然气等化石燃料，使得大量的CO2排放到大气中，造成环境污染和资源浪费。
而免烧砖在生产过程中只需消耗少量的电和水，不会产生有害气体，符合国家可持续发展的要求。
其次，免烧砖与烧制砖相比，具有一系列的优点。
首先是成本更低，因为不需要燃料和烧制设备，所以生产成本更低，价格也会相应下降。
其次是质量更好，免烧砖具有较高的强度和抗压性能，表面光滑且防水性能好，比传统砖更加适合现代建筑结构的要求。
最后是更好的环保特性，不仅可以减少CO2等有害气体的排放，还能够减少土地资源的开采和矿产资源的消耗。
此外，中国政府对免烧砖的发展也给予了很高的关注度和支持。
在《十三五规划》中提出了“加快环保型、新型建筑材料的推广应用”的政策，免烧砖作为新型建筑材料受到了政府的重视。
同时，砖石混凝土制品行业也提出了相应的技术标准和规范，免烧砖也逐渐成为建筑材料行业的新型材料。
然而，免烧砖在推广应用过程中还存在一些需要解决的问题。
首先是市场认可度较低，建筑企业和消费者对免烧砖的了解和认知还相对较少，需要加强市场宣传和推广。
其次是生产规模较小，由于免烧砖还属于新型材料，生产规模相对较小，需要进一步提高生产效率和降低生产成本。
最后是技术和标准不够统一，目前免烧砖的生产技术和标准还未得到广泛认可和统一，需要进一步完善和规范。
总之，免烧砖是未来的发展趋势，具有良好的环保特性和市场前景。
在推广应用过程中，需要加强市场宣传、提高生产效率和降低生产成本，同时加大国家政策支持和制定技术标准和规范。
相信在不久的将来，免烧砖将成为新型建筑材料的主流，实现环境保护和可持续发展。
年产3.5万立方米(3000万块)新型墙体材料免烧砖可行性研究报告书
关于环保节能免烧砖厂建设项目可行性研究报告长安民盟土石方有限责任公司二0一一年九月九日目录第一未找到目录项。
第一章总论第一节项目概况1.1.1项目名称、项目业主项目名称：长安民盟公司环保节能免烧砖厂项目业主：长安民盟土石方有限责任公司项目法人：李选哲1.1.2项目建设地点长安区王曲街道办事处兴盛村1.1.3建设期限项目建设期1年，即2011年10月-2012年10月1.1.4建设内容与规模新建新型墙体材料免烧砖厂一座，占地100亩。
购置相关设备、新建厂房、办公楼及其它综合配套设施，年产3.5万立方米（3000万块）新型墙体材料免烧砖。
1.1.5总投资与资金来源本项目投资464.15万元，资金来源为企业自筹264.15万元，申请银行贷款200万元。
1.1.6技术指标主要经济指标表（一）主要经济指标表（二）第二节可行性研究的依据和范围1.2.1可行性研究的依据1、《中华人民共和国可再生能源法20》05年2月28日第十界全国人民代表大会常务委员会第十四届会议通过。
2.《国务院批准国务建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》国发[1992]66号3.《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》国办发[2005]33号(国务办公厅)2005年6月6日颁布实施）4.《建设部建筑节能试点示范工程（小区）管理办法》建科[2004]2005号5.《关于加强民用建筑工程项目建筑节能审查工作通知》建科[2004]174号6.关于认真做好《公共建筑节能设计标准》宣贯、实施及监督工作通知（建标涵[2005]121号）7.《关于新建居住建筑严格执行节能设计标准的通知》建科[2005]55号（建设部2005年4月15日颁布实施）8.《陕西省发展应用新型墙体材料管理规定》（省政府令第89号）9.《建筑项目经济评价方法与参数》（第三版，中国计划出版社2006年版）。
10.国家发改委《投资项目可行性研究指南》。
免烧砖可行性报告
免烧砖可行性报告一、引言免烧砖是一种环保、节能的新型建材，其生产过程不需要燃烧，减少了大量的二氧化碳排放，对环境友好。
本报告旨在评估免烧砖的可行性，包括市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性。
二、市场需求1.市场概况当前，建筑行业对砖块的需求量巨大，传统的烧制砖块生产方式存在环境污染和能源消耗等问题，因此免烧砖的市场需求潜力巨大。
2.市场规模根据市场调研数据显示，全球砖块市场规模约为5000亿美元，其中亚太地区占据了最大的市场份额。
免烧砖作为一种环保、高效的建材，有望在未来几年内占据较大的市场份额。
3.市场趋势随着全球对环境保护意识的提高，免烧砖作为一种绿色建材，将成为建筑行业的发展趋势。
政府对环保建材的政策支持以及消费者对环境友好产品的偏好，将进一步推动免烧砖市场的发展。
三、技术可行性1.生产工艺免烧砖的生产工艺主要包括原料准备、配料、制砖、养护等环节。
通过采用特殊的配方和工艺，可以将废弃物或工业副产品作为原料，经过一系列的加工和处理，制成免烧砖。
2.技术成熟度免烧砖的生产技术已经相对成熟，国内外已有多家企业成功开发出免烧砖生产线，并取得了良好的经济效益和环境效益。
3.质量控制免烧砖的质量控制主要包括原材料检测、生产过程监控和成品检验等环节。
通过建立严格的质量管理体系，可以确保免烧砖的质量稳定和符合标准要求。
四、经济可行性1.投资规模免烧砖生产线的投资规模与生产能力相关，一般来说，投资规模在1000万至5000万人民币之间。
根据市场需求和企业资金状况，可以确定合适的投资规模。
2.生产成本免烧砖的生产成本相对较低，主要包括原材料成本、能源消耗和人工成本等。
通过合理的生产管理和技术改进，可以进一步降低生产成本，提高企业的盈利能力。
3.市场价格免烧砖的市场价格受到市场供需关系和产品质量的影响。
根据市场调研数据显示，免烧砖的市场价格相对于传统烧制砖块略高，但由于其环保、高效的特点，消费者对其愿意支付更高的价格。
免烧砖可行性报告
免烧砖可行性报告一、背景介绍免烧砖是指不经过传统的烧制过程而制成的一种新型环保建材。
传统的砖瓦生产过程中需要大量的能源和燃料，同时还会排放大量的二氧化碳等有害气体，对环境造成严重污染。
因此，研发免烧砖成为了当前建筑行业的一个重要课题。
二、市场需求分析1. 环保意识提升：随着人们环保意识的增强，对于环境友好型建材的需求逐渐增加。
2. 资源短缺：传统砖瓦生产需要大量的土壤和燃料资源，而这些资源正逐渐减少，因此免烧砖成为了替代品的首选。
3. 政策支持：政府对于环保建材的推广给予了一定的政策支持，为免烧砖的发展提供了机遇。
三、免烧砖的制备技术1. 原料选择：免烧砖的主要原料包括煤矸石、矿渣、废弃砖瓦等，这些原料不仅资源丰富，而且可以有效地减少环境污染。
2. 制备工艺：免烧砖的制备过程主要包括原料的破碎、混合、压制和养护等环节，其中压制过程是关键，需要采用高压机械设备来实现。
3. 产品质量控制：免烧砖的质量主要取决于原料的选择和制备工艺的控制，需要进行严格的质量检测和监控，确保产品的稳定性和可靠性。
四、免烧砖的优势1. 环保节能：免烧砖不需要进行传统的烧制过程，可以减少大量的能源消耗和二氧化碳排放，对环境友好。
2. 资源利用：免烧砖采用废弃物料为原料，可以减少对土壤资源的占用，实现资源的循环利用。
3. 产品性能优越：免烧砖具有良好的抗压强度、耐久性和隔热性能，可以满足建筑工程的需求。
4. 经济效益：免烧砖的生产成本相对较低，而且可以降低建筑工程的施工成本，提高企业的竞争力。
五、市场竞争分析目前，免烧砖市场存在一定的竞争压力，主要来自传统砖瓦和其他环保建材产品。
然而，免烧砖的环保性能和产品优势，以及政府的政策支持，使其具备了良好的市场竞争力。
六、市场推广策略1. 建立品牌形象：通过加强品牌宣传和推广，提高消费者对免烧砖的认知度和好感度。
2. 与建筑企业合作：与建筑企业建立合作关系，提供产品样品和技术支持，促进产品的推广和应用。
免烧砖可行性报告[大全五篇]
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免烧砖可行性报告[大全五篇]第一篇：免烧砖可行性报告随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。
经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，“高掺量粉煤灰免烧砖技术”已开发成功。
该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。
高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。
其产品质量经国家级质量检验站检测，达到gb5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。
一.原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等.二.成型机理粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为“火山灰反应”其化学方程式如下: cao+h2o→cao(oh)2+q↑生石灰水水化物热xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2oxca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度.三.生产工艺自养废渣砖的生产工艺非常简单,流程如下:上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂一般情况下,500千克原料,混合入0.5m3轮辗6-8分钟,原料送至储料斗中自流入喂料机,压砖机以每小时1800-XX块的速度出砖坯,同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地,砖坯之间无间隙摆放,垛高15层,自然养护10-15天,即可为成品出厂.四.技术指标经“中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所”检测,自养废渣砖性能优良,其力学性能可达100#-200#,外观质量为一等品.抗压强度100kg-200kg/cm2抗折强度26kg-40kg/cm2吸水率12.2%-13%冻融:经15次反复冻融,强度增强,外观质量不变.五.配套设备及生产能力一条生产全套设备有压砖机,轮辗机,上料机.所需总动力42.07千瓦,正常运转所需动力为34千瓦,配置生产工人9人,总占地面积1600-3000m2,厂房面积100-200m2,砖机每小时出1800-XX块砖,年产能力500-800万块砖.六.成本及效益分析各地区材料价格不同,成本各异,以某煤矿为例,其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣.下面就原料,电费,工人工资,设备折旧四部分核算成本: 粉煤灰:5-20元/吨(包括上车运费)自然养护砖：粉煤灰每块砖占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤常温蒸养和高压蒸养根据原料的实际配比而定。
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目录
项目总论 (1)
一、概述 (2)
二、项目概况 (3)
三、免烧砖的特征 (4)
四、免烧免蒸砖工艺流程及生产线设备简介 (5)
五、社会效益分析 (6)
六、成本核算与经济效益分析 (7)
七、设备建厂总投资 (7)
八、结论 (8)
项目总论
随着社会经济的发展和国家产业政策的要求，国家对粘土砖的生产将实施取缔和限制，我县喀斯特地区扶贫开发试点工作正稳步推进，各项基础设施建设不断加大，建筑业的发展促进了建筑建材的较快发展，经多方考查，决定在大方县东关乡沙子坡建一个年产3000万块的免烧砖厂，该项目具有投资小、见效快，对环境无污染，易操作，可连续生产等优点。
主要原料为工业废渣、粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾等资源。
一、概述
我国是世界上粘土实心砖生产大国，年产量约76000亿块，远远高于其它任何国家。
粘土实心砖的生产消耗大量的土地资源和能源，对环境造成污染，也不利于建筑节能与环保。
我国不仅能源不足，而且耕地逐年减少。
因此，在我国大力发展节能、节土、利废，保护环境和改善建筑功能的新型墙体材料，取代能耗高、占地毁田和建筑节能差的实心粘土应具有深远的历史意义，是实现可持续发展的重大举措，也是遗留于子孙后代的千秋大业。
为贯彻落实《国务院办公厅关于转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》精神，加大推广应用新型墙体材料和淘汰实心粘土砖的力度，实现新型墙体材料发展的“十一五”目标，促进墙体材料行业的结构调整，节约土地资源和能源，保护环境。
粉煤灰、煤矸石、冶炼渣等工业废渣制作无烧制、无蒸养免烧砖的综合利用，变废为宝、节能、节土、保护环境，是一项国民经济持续发展中的战略问题。
据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰1.6亿吨，煤矸石1.2亿吨，高炉矿渣2500万吨，并随着我国国民经济的迅猛发展，排入的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害严重。
因此对工业废渣的综合利用，逐渐得到了各政府部门的重视，利用率逐年加大。
国家给予了一系列优惠政策，国务财税字[1995]44号文《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》中规定，掺加30%以上（占产品优量）废渣的建材产品免征增值税。
财税字[1996]20号文《关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知》中，确定对财税字[1995]44号文中有关规定继续执行。
这一规定给粉煤灰等工业废渣综合利用带
来了动力。
二、项目概况
免烧砖是利用工业废渣——粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾主要原料。
根据原料不同，可根据用户当地原料调整最佳科学配比，通过先进的工艺设备压制成型，建厂周期二十五天可正式投产。
免烧砖生产设备被列入国家重点新技术、新产品推广项目。
90年已通过专家鉴定：该免烧压砖机组生产线成套设备，技术先进、设计合理、性能稳定、工艺可靠、运转平衡、生产效率高。
该机经过国内外客户的使用，通过多年实践证明，为我国发展新型墙体材料提供了一种理想设备，具有国内同类产品的先进水平。
同时，免烧压砖机组生产线成套设备及工艺技术的开发，符合我国国情。
原料来源广泛，消除污染，净化环境，节能降耗，保护耕地，促进了我国墙体材料的改革。
产品经用户使用反映良好，具有显著的经济、环境和社会效益。
目前，我国已有170个大中城市限时在2003年6月30日前禁止使用实心粘土砖，新型墙体材料——高压高强先烧砖将为我国国民经济建筑开辟一条新途径。
三、免烧砖的特征
本产品具有强度高、重量轻、生产过程无二次污染、无需
烧制、无需蒸养、隔热保温、节能利废，一次成型等优点，此项目符合国家产业政策，它不仅利国利民，又属国家扶持的新型产业。
该产品具的独特性是其它任何墙体砖没有的，用先进的科学配方，通过先进的设备，合理的工艺经过强化处理达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，实用性好，砌墙时不用浸泡、外观整齐。
免烧免蒸砖的主要技术参数：
1、最大外型尺寸：450×2000×2600mm
2、高压系统额定压力：19Mpa
3、主振形式：台振
4、振动频率：50—70Hz
5、振动加速度：10—15g
6、制品高度：50—200mm
7、托板尺寸：1020×575×30mm
8、成型周期：15—2s
9、成型块数：
标砖：28块／次(240×115×53)
多孔砖：9块／次(240×115×900mm)
空心砖：4块／次(390×190×190mm)
10、整机功率：22.2Kw
四、免烧免蒸砖工艺流程及生产线设备简介
1、生产工艺流程采用工业废弃物——粉煤灰、水渣、水泥、水为原料，按比例配配抖、搅拌、机械式振动双面加压，一次成型、脱膜，12小时后码垛，保养25天，检验合格后出厂。
生产工艺流程图
五、社会效益分析
免烧免蒸砖，粘土砖有关参数对照表
以上两种砖参数对比，可以看出，免烧压符合国策，适应工行企业处理利用废渣，争创效益，保护环境，节省大量能源的，利国利民，同时具有明显的环境和效益。
六、成本核算与经济效益分析
水泥每块0.07元
废煤渣及运费每块0.06元
水渣及运费每块0.05元
电费每块：0.02元
人工工资每块0.015元
设备折旧每块：0.005元
成本总合计每块：0.25元
销售价每块：0.2元
建成投产后年创产值：600万元
实现税收：80万元；
利润：130万元。
七、项目总投资
年产3000万块免烧免蒸砖投资：
设备投资（1台）：22万元
供电设备：5万元
运输车二辆：10万元
生产车间：200m2，5万元
粉碎机：0.6万元
物资库房（200平方米）：6万元
办公室（50平方米）：3万元
托板：15万元
流动资金：13.4万元
合计：80万元
八、结论
综上所述，该项目具有如下优势：
1、符合国家产业政策，是我国重点推广新项目和免税产品。
2、市场前景广阔，产品竞争力强，利用工业废渣、变废为宝，造福后代。
3、该项目推广有极高的经济效益，社会效益和环境效益。