电阻检验标准
电阻检验标准
检验项目
检验标准描述
检验方式
备注
包装检验
A.电阻分量用胶袋装好
B.每一袋要贴上标签字迹清晰
C.标签要标示电阻值，尺寸，阻值的公差，数量，额定功率，厂生产日期
目检
外观检验
A.色环颜色均匀，易清楚的辨识
B.电阻体均匀，表面有光泽，不能变形，破损，脏污
C.引脚光洁，不能生锈氧化发黑
D.不能有材料混装
D.耐焊接热：将电阻引线浸入300±10℃的溶融锡液（液面离电阻体3.2mm）3±0.5S后取出，经3小时后测其电阻值，要求：其变化量△R不超过±(1%R+0.05Ω)并且没有受损。
LCR电桥
目测
B.引脚弯曲强度：将引脚底部折弯90°,用力来回弯折5次，引脚不允许有松动、断开等现象发生。
C.引脚旋转强度：在距电阻体6mm以内的位置上，以大约0.3mm的曲率半径使两边导线弯曲90℃；在距铁帽子1.2～4mm的位置上握紧,并沿其中心轴旋转,来回360℃,每次4秒，要求：电阻体应无断裂和松动现象发生。
一、目的：
为了使工具：
①、LCR数字电桥③、游标卡尺④、锡炉
三、抽样计划
根据MIL-STD-105E按一般检验水准，正常检验，单次抽检LevelⅡ级水准进行抽样，样品必须是随机从不同的最好包装单元中抽取规定数量的样品，不允许只在一个包装单元中抽取样品，除非只有一个包装单元。特殊要求另有说明除外。AQL水准：CR=0 MA=1.0 MI=1.5
E.引线根部不允许有长度超过1.0mm的漆
目检
尺寸规格检验
A.符合工程样板要求
卡尺
目测
可焊性检验
A.将电阻引脚加上松香浸入235℃的锡炉内加锡2-3S，焊锡能完全包裹住引脚，不能有引脚上锡低于90%
电阻器元器件检验标准
电阻器元器件检验标准1、适用范围：适用于我公司生产电子开关、电子镇流器及同类型产品中采用电阻器的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平（AQL）、检验规则。
并按相应规定将各种规格电阻器选择。
2、定义：2.1 额定电压:用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出来的直流电压或交流电压V=√P X R2.2 元件极限电压:可以连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压2.3 最高过负荷电压:在过负荷试验,5秒之内可能施加的电压最大值，通常施加电压是额定电压的2.5倍2.4 耐电压:按耐电压试验要求,电极与电阻体指定位置之间施加1分钟的交流电压4、四色环阻值与误差的色标代码表26、短时间过负荷试验方法6.1 电阻两端加上2.5倍额定功率5秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值在原值的±（1％+0.1Ω）内。
6.2超载试验（小于5Ω的电阻，增加该项超负载试）：在电阻两端施加直流电压U持续5=√秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值误差仍在原值的±（1％+0.1Ω）内。
（U超7、检验规则：7.1 对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录20-100个数据，合格与不合格数据必须如实记录，以便于查证。
7.3 来料通过检验合格后，方可投入批量生产，需要让步接收或退货按公司相关程序文件要求执行7.4 引用标准GB/T2828.1-2003 逐批检验计数抽样程序及抽样表8、本标准使用注意：8.1 本标准应发放到物控部的相关采购人员、物料发放人员；品质部的进料检验人员，常规物料检测人员小组长。
8.2 本标准发放到品质部后，品质部应根据标准要求制定相应的检验作业指导书。
8.3 当该标准从生效之日起,其他文件中凡有与本标准相冲突之处，一律以本标准为准则，其它同类检验标准作废，必要时征求相关项目负责人及主管意见。
电阻、电容、电感检验规范书
电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小3试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。
缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。
（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。
（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。
（重缺陷）3．引脚变形、氧化。
（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。
（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。
（重缺陷）6．引脚的可焊性差。
（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。
（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。
（重缺陷）⑵电容量不符。
（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。
2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。
3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.0注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。
二、卡尺量测检验员需对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目：⑴待检物料形状的尺寸（长、宽或直径、高）；⑵待检物料引脚的尺寸（长、宽或直径、高、间距）；三、性能指标检验1．电阻类取数字万用表，将万用表调至电阻欧姆档位，表笔接触电阻量两端，从显示屏读取其电阻量。
电阻检验指导书
CR
MAJ
MIN
外
观
1﹕产品包装标签规格、参数、数量、厂商清晰可辨认,外箱、袋子所贴的标签与实物要一致
√
目测
2﹕色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符
√
3﹕电阻是否破损、划伤、破裂
√
4：主体根部绝缘漆延伸不能大于1.5mm
√
5﹕电阻材质要符合样板或承认书要求
√
6﹕引脚无氧化、发黑、无折痕
中山三强科技照明有限公司
来料检验作业指导书
编号
SQ/QW-PZ-004
版本
A/0
标题：电阻检验作业指导书
页数
共1页
抽样标准
GB/2828-2003一般II级检验标准
AQL
CR=0 MAJ=1.5 MIN=2.5
为确保电阻来料符合本公司产品要求，特制定检验和判定标准 ；参照国标GB5730-1985制定制定的标准
√
3﹕电阻主体长度、直径等尺寸符合对应的承认书要求
√
4﹕有成型要求产品成型高度符合承认书要求
√
电气
特性
1：将LCR调节到“R”测试档，测试频率：1KHZ。测得电阻值符合BOM清单规定偏差范围内，
√
数字电桥
万用表
2：换算单位：1MΩ(兆欧)=1000KΩ（千欧））=1000000Ω(欧)
√
可焊性
把电阻引脚浸入270~290℃锡炉1.5~3S,观察引
脚吃锡率＞96%
√
浸锡试验
2019年11月1日制定
编制
审核
批
准
2019年11月1日实施
√
7﹕电阻引脚是否牢固无脱落、松动、变形、残缺、断裂
√
9：将引脚弯曲再复原反复5次后，引脚不能有断裂痕迹
电子元器件检验标准
电阻（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电阻的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电阻要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电阻上的印制的标示要清晰，色环的颜色不能出现偏色，掉色。
（注意小规格的贴片电阻无标示）4 电阻本体不能有破损，变形。
电阻腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
二：电性能实际检测的阻值要与标示一致。
误差范围要在标示的范围以内。
温飘测试（特殊要求的电阻）三：检测要求1 数量大于100（含100）的进行抽检，比例为5%2 器件优良率达到100%四：检测方法1 工具：台灯5-10倍放大镜数字万用表镊子2 方法：外观用目检方式。
电性能用数字万用表的表笔，接触电阻的两端测出相应阻值，注意根据不同的阻值范围要调整数字万用表的档位，表笔要和电阻接触良好。
温飘测试方法用电吹风进行温度变换，用高精度的数字表进行测试。
色环电阻的标示表四环电阻标示表四环电阻读取方法五环电阻标示表五环电阻读取方法贴片电阻标示和封装贴片电阻的封装有0402，0603，0805，1206贴片电阻的标示从左往右第一位，第二位是数字位，第三位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
高精度贴片电阻一般是指1%的。
这类电阻用4位表示。
从左往右第一位，第二位，第三位是数字位，第四位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
电容（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电容的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电容要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电容上的印制的标示要清晰，极性标示要准确。
（注意小规格的贴片电容无标示）4 电容腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
5 电容本体不能有破损，变形，电解电容不能有破损，变形，漏液现象。
二：电性能实际检测不能有短路击穿现象，不能有较大的漏电现象。
容值要与标示一致。
电阻检验标准与规范
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：电阻
页 码
1/4
修订记录
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版本
修订内容
修订者
确认
修订日期
1-4
A
大面积修改
牛君锋
牛君锋
2014-1Biblioteka -15文件盖红色“受控文件”印章，随时保持最新版本；未经总经理批准，不得外借、复印或用于其他目的。
文件正式审批
√
特性
阻值
一般抽样
用LCR电桥测得电阻值
测得电阻值与资符合承认一致
电阻值与资料要求不一致
√
LCR电桥
耐压试验
1-2PCS
用耐压仪在引脚一本体间施加资料要求之电压值
符合承认要求无击穿、拉弧现象
有击穿、拉弧现象
√
耐压仪
引脚弯折试验
1-2PCS
以引脚根部为支点，成50-60度反复折弯5-6次
引脚无断裂脱焊现象
编制部门
编 制
审 核
批 准
品质部
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：电阻
页 码
2/4
1.引用标准
GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）》
2.合格质量充收水准
1. 抽样方案：SMD类性能抽测6个/批，其它根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平（LEVEL）及正常检验一次抽样方案。
不良描述
不良判定
检验工具
CR
压敏电阻检验实验标准
压敏电阻检验实验标准1 范围本标准规定了压敏电阻的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
本标准适用于所有压敏电阻材料的标准验收。
按材料分类主要分为氧化锌压敏电阻2 使用环境要求如无特别规定及特殊要求,在下述条件下使用：注:如有特别规定的请参照承认书上的使用环境要求!3 产品MARKING标示要求压敏电阻本体应有该电阻的品牌标示、电压、片径、安规符号以及生产周期,且印字要清晰!若本体过小可省略品牌标示，但要有电压、片径等参数！4.部品其它外观要求4.1本体标示要清晰,无模糊等不良现象4.2引线要光滑明亮,无氧化等不良现象4.3本体表面不应有锈蚀、裂痕、和其它机械不良现象5.包装、储存的要求5.1包装包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、生产周期和包装数量，有要求的要标示我司元件料号。
对无铅产品要在包装箱上贴上无铅标签。
包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标志，运输标志应符合GB 191的规定。
包装箱外印刷或贴的标志不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附件及相关随机文件。
5.2储存产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20℃～40℃，相对湿度不大于93%，仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机型振动、冲击和强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm，距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm，在本规定条件下的储存期，若无特殊规定一般应为六个月，超过六个月时要重新交收检验。
6.阻燃状况压敏电阻应符合UL 94-VO级要求7.部品仪器设备的要求7.1漏电流测试仪输出电压误差±3V7.2电桥测试仪测试频率和测试电压按承认书要求测试7.3高温箱温度误差±5℃7.4恒湿恒温箱温度误差±3℃,湿度误差±5%7.5直流电源电压误差±3V7.6万用表电压误差±3V;电流误差±3mA7.7 RoHS测试仪应符合欧盟要求7.8 游标卡尺误差±5mm7.9 锡炉温度±3℃7.10 变频电源电压误差±3V8.检验规则8.1适用规范a)适用于XXXXIQC的进料检验b)适用于部品部新品认定与第二供应商的导入工作c)适用于部品定型/例行试验的判定标准8.2检验样品的抽取说明为了检验数据的准确性，检验样品数量不可小于5PCS。
电阻器安全检验实施细则
电阻器安全检验实施细则
一、资料
产品说明书、安全性关键元器件或原材料一览表（材料名称、型号规格、生产厂名称、安全认证证书号）。
二、受检范围
适用于电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备用的有安全要求的隔离电阻器、线绕电阻器。
隔离电阻器：对于连接在带电元件与可触及金属件间的电阻器在过载情况下，应有足够稳定的电阻器；
线绕电阻器：指有阻燃要求的线绕电阻器；
三、检验依据及检验项目
1.检验依据：SJ3272-90《电阻器的安全要求》
2.检验项目：
隔离电阻器：标记、爬电距离或间隙、湿热试验、电涌试验。
线绕电阻器：标志、爬电距离或间隙、过载试验。
四、试样
每种型号、功率的最大阻值、最小阻值，临界阻值各30只。
五、安全性能的判据
各检验项目试验合格则判定为产品安全检验合格。
有一个项目出现不合格，则判为不合格。
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V
4
可焊性
炉温在250-270C状态下，浸锡时 间：1.5〜3S,观察引脚吃锡率〉95%以上。
浸锡 试验
经浸锡试验后，吃锡不良（吃 锡率小于95%）。
V
电容检验标准
文件名称电容检验标准文件编号：IQC-DR-0003页码2of2版本A/ 0
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
小时，满足：
1） 损耗角正切值不大于原规定值2
倍；
2）容量变化不超过30%
不符合要求。
V
8
密封和 加热试 验
将未通电的电容器放置于烘箱
（需分散），在85C状态下恒温烘烤1小时，观察试验期间，电容不得出现 浸渍剂或填充料泄漏现象，电容器也 不得成为开路，试验后重新测试电容 器的容量、损耗角正切值符合原规定 要求。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验 方法及
工具
缺陷描述
缺陷等级
致命
(CR)
严重
(MA)
轻微
(MI)
1
包装
包装必须有标识，外标识与实物 一致。
目视
外标识与实物不一致。
V
包装箱不能有破损、脏污现象。
包装箱有破损、脏污现象。
V
同一个规格型号不能有混料现 象。
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
5
电气 特性
电容量：在1KHZ条件下测试， 容量在规定偏差范围内。
LCR电 桥测试
仪
不符合要求。
V
损耗角正切值：在1KHZ条件下 测试损耗角正切值符合设计要求。
不符合要求。
V
耐压：电容器在室温下承受施加 于引脚间的，其值为2UR（额定电压）， 时间：60S的直流电压，漏电流设定1mA，无击穿现象。
不符合要求。
V
1、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验
备 注项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
2、 高温储存试验、耐久性、密封和加热试验，按5批次作一次抽取实验（数量：3-5pcs）。
同一个规格型号混有其它 规格号。
V
2
外观
主体规格，极性丝印清晰可辨认。 现象。
引脚有弯曲成螺旋状、折痕 现象。
V
引脚无断裂现象。
引脚有断裂现象。
V
主体划伤、碰痕现象。
主体有划伤、碰痕现象。
V
引脚不能有脱落现象。
引脚有松动、脱落现象。
V
主体不能有封装不良，表面不平现象。
主体有封装不良、表面不平。
V
引脚无发黑氧化、吃锡良好。
弓1脚有氧化、吃锡不良。
V
电容本体不能有破裂，表面涂覆 层脱落、露芯现象。
电容本体破裂，表面涂覆层 脱落、露芯现象。
V
3
结构
主体直径、长度、脚径符合设计要求。
电容脚长、脚径尺寸正确。
卡尺
试装
主体直径、长度、脚径不符 合设计要求。
V
与PCB试装符合要求。
融硅
文件名称
电容检验标准
生效日期
页码
1of2
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司电子元器件---电容品质符合客户要求。
范围
适应于电子元器件---电容进料入库检验。
抽样标准
GB/T2828.1-2003一般检验；CR=0;MA=0.6;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
耐压测 试仪
有击穿现象。
V
6
高温储
存试验
将未通电的电容器放置于烘箱，
在100C土5C状态下恒温烘烤96小 时，恢复16小时，测试：
1） 损耗角正切值不大于原规定值2倍；
2）容量变化不超过20%
电烤箱
LCR电
桥测试 仪
漏电流 测试仪
不符合要求。
V
7
耐久性
将未通电的电容器放置于烘箱， 在100C±5C状态下恒温烘烤1000