保险丝检验标准与规范
IQC检验标准(温度保险丝)

S-4
0.65
4
装配
与相关组件配合良好。
与相关组件试装。
S-2
0.65
拟制:
批准:
日期:
零件名称:温度保险丝
产品型号:参照BOM
图纸编号:参照BOM
零件编号:参照BOM
零件规格:参照B检验
抽样标准:MIL-STD-105E
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检查水平
AQL
1
外观
1)无变形,批峰等不良。
2)印字(熔断温度,电流,电压等)清晰。
参照样板目测检验
L-II
2.5
无裂纹或破损,无氧化。
目测检验
L-II
0.65
印字正确;产品的型号,规格,外形结构与该型号产品外形图相符。
参照样板目测检验
L-II
0
2
温度特性
熔断温度符合PPS(产品性能标准)要求。
按温度特性测试电路接好线路,将待测样品放入烘箱内。缓慢调节温度并记录开路时刻温度。
S-2
0
3
尺寸
尺寸(外径,引脚长度等)符合图纸或样板要求。
保险丝检验规范

四、
环保
外箱须按要求粘贴环保标识 目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
不相符; 破裂,; 两端松动; 超出公差; 无环保标识或漏贴标识 查询SAP显示检测报告已超期
v v v v v v
核准
审核
作成
文件名称 制定日期 材料名称
NO.
检验 项目
XXXXX有限公司
பைடு நூலகம்
保险丝检验规范
20XX-XX-XX
版本
1.0
保险丝
料号
文件编号 页次
检查 方式
规格要求
A.包装箱标识正确无误清晰;
缺点描述 不清晰、有涂改;
3-PE-105 1-1
通用
判定 CRI MAJ MIN
v
B.现品票和进料单上相符;
不相符
v
一、 包装
目视
C.包装方式应能保証物料在运输过程中不受损 伤;
包装箱受潮、变形、破损;
v
D.防潮性能良好;
物料受潮;
v
E.实物和料号相符(参照工程样品);
不相符;
v
二、
外观
A.丝印的内容和SIP上完全一样;
目视 依据AQL B.外罩不能破裂,损坏;
抽样
C.保险丝的两端不能松动;
三、
尺寸
卡尺 抽样5pcs
依据SIR测量在误差范围内;
汽车保险丝测试标准

汽车保险丝是一种重要的安全装置,它能够在汽车电路中起到保护作用,防止电线过载和短路引起的火灾和损坏。
为了确保汽车保险丝的质量和可靠性,一系列的测试标准被制定并广泛应用。
首先,汽车保险丝的额定电流是一个重要的测试项目。
额定电流是指保险丝能够正常工作的最大电流值。
根据不同的汽车型号和电路需求,额定电流会有所不同。
在测试过程中,保险丝需要承受一定时间的额定电流,以确保其能够稳定工作并及时断开电路,避免电线过载。
其次,保险丝的断开时间也是一个重要的测试指标。
断开时间是指在额定电流下,保险丝断开电路的时间。
保险丝的断开时间应该在一定范围内,既不能过于迅速导致误断电路,也不能过于缓慢导致电线过载。
通过测试断开时间,可以确保保险丝在正常工作状态下能够及时起到断开电路的作用。
另外,保险丝的外观和尺寸也需要进行测试。
外观测试主要是检查保险丝的外观是否完整,没有明显的损坏或变形。
尺寸测试则是确保保险丝的尺寸符合标准要求,以便正确安装和连接。
这些测试可以有效地排除由于制造过程中的缺陷导致的保险丝故障。
此外,还有一些其他测试项目,如环境适应性测试和振动测试。
环境适应性测试是在不同的环境条件下,如高温、低温、湿度等,测试保险丝的性能和可靠性。
振动测试则是模拟汽车行驶中的振动情况,检查保险丝是否能够在振动环境下正常工作。
总之,汽车保险丝的测试标准涉及到额定电流、断开时间、外观尺寸以及环境适应性和振动等多个方面。
这些测试标准的严格执行可以确保汽车保险丝的质量和可靠性,为汽车的安全行驶提供保障。
保险丝质量检验规范

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保险丝质量检验规范
(ISO9001-2015)
检查项目 确认内容
方法及工具 检验标准 AQL
外观
1 包装、标识(内外)是否完好清晰,核对规 格型号、数量和封装是否正确
目测
规格书 或样品
1.5 2 外观有无变形、断裂、破损和腐蚀现象,丝 印是否清晰正确,引脚是否光洁、有无氧化、 形状是否正确
目测
0.4
尺寸 外形尺寸,引脚间距
卡尺 规格书 3~5 机 械特性 1 引出脚抗拉强度
拉力计
规格书
0.4
2 引出脚弯折强度:用 1N 的力将引脚折弯 90°,然后向相反的 方向折弯 90°,来回
3 次,试验后引脚应该无折断,或封装无 松动、裂痕
电气性能
1 导通性测试:引脚之间的导通性能良好,阻值小 于 0.5Ω
万用表
规格书
3~5 PCS 2 过电流测试:通过 200%的额定电流,保险丝须 在 2 分钟内熔断
稳压电源
可焊性 将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即浸入温度
为 250℃±5℃的锡炉內 3~5 秒,上锡面积应 不小于浸锡面积的 90%,且无沙眼和针孔(有 玻璃管的不可开裂或破裂)
目测
规格书
3~5 PCS 安规标准 UL/CUL ;CSA ;CQC ;BSI/CE ;VDE/TUVVDE/TUV 查认证号 规格书 环保要求 是否有环保报告或声明
规格书
说明
1.除特别说明外,所有测试在常温常压下进行;
2.电气性能检测按规格书要求检验;
3.厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的所有常规检验项目。
自恢复保险丝检验要求

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。
2.范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3.职责
检验员按检验要求对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。
4.检验
4.1检验方式:抽样检验。
4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 一般检查水
平 Ⅱ 进行。
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2.包装数量
目检
清点数量是否符合
A
3.外观质量
目检
外形尺寸符合安装要求,外观光洁,无破损脏污等不良现象,引脚无氧化现象
B
4.功能测试仪器ຫໍສະໝຸດ 验1.测试自恢复保险丝的阻值
2.测试自恢复保险丝的动作电流
3.正常电流条件下,工作30分钟后自恢复保险丝无动作
A
测试用仪器、仪表、工具:
1.稳压电源
2.万用表
非元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平:A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4定义:
A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5.检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。
检 验 项 目
检验方法
贴片保险丝检验标准

贴片保险丝检验标准
贴片保险丝的检验标准主要包括以下几个方面:
1. 外观检查:观察贴片保险丝的外观,应光滑、平整,无气泡、裂纹、毛刺等缺陷。
2. 尺寸检查:测量贴片保险丝的尺寸,应符合产品规格书或设计图纸的要求。
3. 保险丝熔断检查:通过模拟负载条件,对保险丝进行熔断试验,检查其在规定电流条件下的熔断时间是否符合要求。
4. 耐压性检查:对贴片保险丝进行耐压试验,检查其在规定电压下的绝缘性能是否良好。
5. 引脚检查:检查贴片保险丝的引脚是否牢固、无锈蚀、无变形。
6. 标识检查:检查贴片保险丝上的标识是否清晰、正确,包括额定电流、额定电压等信息。
7. 性能测试:根据相关标准或客户要求,对贴片保险丝进行性能测试,如可恢复性、耐冲击性等。
8. 环境适应性测试:根据实际应用环境,对贴片保险丝进行环境适应性测试,如温度、湿度、振动等。
9. 可靠性测试:通过加速寿命试验等方法,对贴片保险丝的可靠性进行评估。
10. 安全性能评估:根据相关标准和客户要求,对贴片保险丝的安全性能进行评估,如过载保护、短路保护等。
简述判断保险丝好坏的方法

简述判断保险丝好坏的方法
1、外观检查:查看保险丝的外观是否存在明显的损坏,如断裂、熔断、金属丝变形或外部绝缘材料烧焦等。
2、电阻测量:使用万用表的电阻档位,测量保险丝两端的阻值。
对于未熔断的保险丝,其阻值通常很低,一般在几毫欧到几百欧姆之间,具体取决于保险丝的额定电流和规格。
若测得阻值为无限大(显示为“1”或“OL”),则保险丝可能已经熔断失效。
3、功能测试:在非负载状态下,可通过短路测试保险丝的功能。
但这一步骤需谨慎操作,以避免对电路或万用表造成损害。
在实际应用中并不推荐这种方法,除非是已知安全的条件下进行。
4、熔断特性检查:对于某些特殊场合,可以通过在特定条件下观察保险丝能否正常熔断来判断其好坏,但这通常在实验室条件下进行。
直流保险ul测试标准

直流保险ul测试标准是一种评估直流保险丝安全性能的测试方法,其目标是确保保险丝在电路中出现过电流或短路时能够及时熔断,从而切断电流,保护电路安全。
该测试标准对直流保险丝的质量和性能具有严格的要求。
UL测试是针对电气产品的安全性能进行的测试,旨在确保产品在正常使用和操作过程中不会出现危险或危害人身安全的情况。
对于直流保险丝而言,UL 测试标准主要包括以下几个方面:
1. 熔断时间测试:测试直流保险丝在规定电流下的熔断时间,以确保其在出现过电流或短路时能够及时熔断。
2. 耐压测试:测试直流保险丝在规定电压下的电气性能,以确保其在正常工作电压范围内能够正常工作,不会出现击穿或短路等现象。
3. 温升测试:测试直流保险丝在正常工作时的温升,以评估其在长期工作时的热稳定性。
4. 绝缘电阻测试:测试直流保险丝的绝缘电阻,以确保其在正常工作条件下具有良好的电气隔离性能。
5. 环境适应性测试:测试直流保险丝在不同环境条件下的性能表现,以评估其在各种环境下的可靠性。
通过以上测试标准的实施,可以全面评估直流保险丝的安全性能和可靠性,从而为产品的质量和安全提供有力保障。
同时,这些测试标准也是直流保险丝生产过程中的质量控制标准和产品认证的重要依据。
除了UL测试标准外,还有其他的直流保险丝测试标准,如国家电气产品安全认证(CE认证)、国际电工委员会(IEC)标准等。
这些测试标准在具体细节上可能存在差异,但总体上都是为了确保直流保险丝的安全性能和可靠性。
总之,UL测试标准是评估直流保险丝安全性能的重要依据,对于产品的质量和安全具有重要意义。
在选择和使用直流保险丝时,应充分考虑其安全性能和可靠性,并遵守相应的测试标准和规范。
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手置
万用表
浸锡试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的,将引脚浸入380度的锡炉中进行3S镀锡
引脚吃锡良好
引脚不吃锡或吃锡不良
√
锡炉
过载测试
抽取5PCS
将保险丝置于过载测试仪进行熔断体测试
熔断体在规定的时间内熔断,参照《过载测试》作业指导书
熔断体在规定的时间内不能熔断
√
过载测试仪
拉力强度试验
抽取5PCS
将保险丝固定好后,对保险丝两端铜帽施加5N的轴向拉力,持续1分钟
2016
原材料名称:保险丝
页 码
3/4
续上表一:
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
特性
折弯试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的,轻摇引脚根部另在引脚任一点以90-180°反复折弯3-5次
引脚根部应无松动感,不得有折断引脚,或保险丝内部断路接触不良现象
引脚根部松动,引脚断裂,保险丝内部断路接触不良
外包装完好,无破损、散乱
外包装破损、散乱
√
1.0以上视力
包装标识内容无误,与实物相符
包装标识内容错误
√
本体
一般抽样
目视本体
金属部分光亮无氧化,有引脚的引脚与本体金属部位完全接合,引脚无氧化现象,玻璃管透明可见熔丝
本体及引脚金属部分有氧化现象,引脚与本体有松动,玻璃管脏污,很难看清熔丝
√
1.0以上视力
XXXX股份有限公司文件编号来自版 次原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称:保险丝
页 码
2/4
1.引用标准
GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检验)》
2.合格质量充收水准
1. 抽样方案:根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平(LEVEL)及正常检验一次抽样方案。
4.3环境管理物质检验:
4.3.1环境管理物质管控项目:RoHS、PAHS、PHTS、SVHC、无卤素等(客户有要求时管控)
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称:保险丝
页 码
4/4
4.3.2 RoHS六项检验:每批来料抽取足量样品送XRF检测,XRF检测结果判定依亿邦公司XRF限值标准进行判定.
2 .合格质量水平(AQL):
A类不合格:严重缺点(CRI) AQL:0
B类不合格:主要缺点(MAJ) AQL:0.65
C类不合格:次要缺点(MIN) AQL:1.0
3.常规项目检验标准及检验方法 表一
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
外包装
全数包装
目视全数外包装
4.3.3环境管理物质管控:供应商向我司签定环保协议书,提供权威性第三方检测机构出具之检测报告,亿邦公司要求检测报告有效期为一年,并通过我司综合评估,符合我司环保合格供应商标准要求,列入亿邦公司合格环保供应商名录;来料检验时,供应商若不属于环保合格供商名录则CRI判定处理。
5.检验环境
5.1在本标准中,除气候环境试验和可靠性试验外,其他试验均在下述正常大气条件下进行:
温度:10~35℃
相对湿度:35%~75%
大气压力:86~106kPB
5.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处,1.0以上视力距材料15cm检查10S.
6.相关表格
《进料检验报表》
《进料品质异常单》
保险丝没有任何破损现象
保险丝破损
√
拉力计
推力试验
抽取5PCS
将保险丝固定好,轴向施加2N推力,持续10秒
保险丝没有任何破损现象
保险丝破损
√
推力计
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1保险丝材质保证:同一材质物料,供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书;每年核查一次,无材质证明书按MA判定处理。
4.2保险丝安规证书及型式检测报告:对于符合安规性的,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告:每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称:保险丝
页 码
1/4
修订记录
修订页
修订码
修订内容
修订
确认
修订日期
1-4
初次制定
文件盖红色“受控文件”印章,随时保持最新版本;未经总经理批准,不得外借、复印或用于其他目的。
文件正式审批
编 制
编 制
审 核
批 准
品质部
本体印字标识与资料要求一致,清晰可见
本体印字标识与资料要求不一致,印字模糊
√
尺寸
引脚
一般抽样
用卡尺测得引脚长度、直径
规格与资料要求相符
规格与资料要求不符
√
卡尺
本体
一般抽样
用卡尺测得本体长度及直径
规格与资料要求相符
规格与资料要求不符
√
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期