IQC保险丝类来料检验规范A0
IQC来料检验规范标准书(最全分类)
插件用电容、电阻类
1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4. 允收水准 （AQL） 5. 参考文件 检验项目 包装检验
能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用 CR 表示。 不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。 并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用 MIN 表示 4.5 允收水准（AQL） AQL 即 Acceptable Quality Leval，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水 准。 本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： ，AQL=0
3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4. 允 收 水 准 （AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
5. 参考文件 无
检验项目
缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N
方向垂直拉起,不可有脱落或翘起之现象。
金手指不可沾锡、沾漆、沾胶或为其他污染物。 目检
如文档对你有用，请下载支持！
G/F 凹陷
MA
G/F 露铜
MA
a. 金手指凹陷、凹洞见底材或铜面刮伤，不得
在金手指中间 3/5 的关键位置，唯测试探针之 放大镜
针点可允收，凹陷长度不可超过 0.3mmMAX。
a.金手指上不可有铜色露出。
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
《LCR 数字电桥操作指引》
IQC来料检验标准
文件编号：WOI-007
xxx
QA标准来料检验
版本号：A
页码:14
本页修改序号：00
名称： 塑胶件
检验工程
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查外包装是否破损
B
清点数量是否符合，是否齐套
A
3．结构尺寸
文件编号：XXXXXXXXX
xxx
IQC标准来料检验
版本号：A
页码:2
本页修改序号：00
检验工程：
电子料：驱动板，倍频板，电源板，适配器，遥控器，电池，温控头，遥控板〔遥控头〕，按键板，触摸板〔触摸框〕，转接板，逆变器，T-CON板，液晶屏，电源输入端子，电源输出端子，开关，风扇，扬声器，SD卡，U盘，电脑主板，内存条，硬盘等等。
仪器测量
用LCR数字电桥测量
A
测试用仪器、仪表、工具：1. LCR数字电桥(TH2817) 2.游标卡尺
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX
xxx
QA标准来料检验
版本号：A
页码:5
本页修改序号：00
名称：结构件
1.外表重要度定义
A级面：产品正常使用时经常看到的面，如面板，前壳，产品的上外表、正面。
检验内容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查包装是否为防静电密封包装
A
清点数量是否符合
A
3．封装、标志
IQC来料检验标准规范
文 件 名 序号
GPS导航仪来料检验（IQC）标准
检查项目 主板 显示屏 主板免检（但需备样） 针对每批的显示屏进行大于10%的数量抽检老化. 针对每批的TP进行大于10%的数量抽检老化. 检测项目及标准
文件编号 文件页码 文件版本
1 检验方法
实测 实测 实测 目视 目视 目视 目视 手动、目视 实测 实测 实测 目视 实测 目视 实测 实测 目视 目视 目视 目视 目视
彩盒
镜片 贴纸 C类 珍珠棉袋 说明书 保修卡 合格证 保护膜
目视、手动 目视、手动
目视、手动
注：1.IQC检验过程中如发现异常或不良超标,则需组长或品质主管确认,如涉及到要返工或 退货时则确认属实后填写《供应商来料异常改进报告》,然后交上级签名确认处理. 2.IQC检验员需对来料产品参照标准样板进行核对检查. 3.IQC检验员检查完一张单后将检验结果记录在《IQC来料检验日报表》中.
制定：
审核：
批准：
天线 电池 USB线 B类 喇叭
充电器
每批的充电器进行大于10%的数量抽检老化. 充电器标签贴纸是否有贴错
支架
支架吸盘是否可有吸引力 支架能否跟机型背夹扣紧. 彩盒及内卡不能有破损、或磁性是否良好、 彩盒唛印刷错印、漏印、印刷不清晰。 镜片LOGO印刷是否不清晰、错印、漏印 镜片背胶是否跟镜片尺寸大小相符合 检查防伪标的防伪码是否有漏印或字迹不清晰. 免检 对每批的说明书进行大于5%的数量抽检（印刷错误、字迹不清晰等） 对每批的保修卡进行大于5%的数量抽检（印刷错误、字迹不清晰等） 免检 对每批的保护膜进行大于5%的数量抽检（划痕、灰尘等）
A类
TP 外采成品机
功能检测（显示屏、USB、电源、摄像机、喇叭、SD卡槽） 外观检查（刮花、斑点、褪色、螺丝、贴纸、按键下陷、旋转角度） 检查丝印字体是否看不清，褪色、印错、漏印等. 错位（底壳与面壳合不紧）
IQC来料检验标准
A
A B A A
3．外形尺寸、封 装、标志
目检
4．电感量、偏差
仪器测量替 代测试
A
测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥(TH2817) 2. 车台RF 板/遥控器RF 板 注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω )
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 页码:7 本页修改序号：00
A
A
6. 线路板质
目检 导体线路是 否有损坏
表面损坏未露出基层金 属，对焊接没有影响，断 裂未超过横切面的20% 表面损坏露出基层金属， 断裂超过横切面的20% 有局部起泡、 上升或浮起, 在非焊盘或导体区域
B
A
表面是否有 起泡、上升或 在焊盘或导体处有起泡、 浮起现象 上升或浮起现象,影响焊 接质量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 本页修改序号：00 页码:3
QA 规范来料检验
名称： 电阻器 检验项目 1. 型号规格 检验方法 目检
检验内容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求
判定 等级 A A B
2. 包装、数量
4．电气参数
仪表测量
用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、 UCEO、UCBO
A
测试用仪器、仪表、工具： 1. 晶体管图示仪(QT2） 2. 万用表
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 本页修改序号：00 页码:13
QA 规范来料检验
杭州双成遮阳制品有限公司
ISO9001-2015IQC全检检验规范A0
IQC全检检验规范（ISO9001：2015）1 目的检验供应商送货物料质量，按良品，不良品区分，隔离，标示杜绝不良品流出，确保物料品质能够满足成品检验标准需求；2．范围适用于所有物料上线前的检验控制。
3.定义：物料:供应商提供涉及到产品实现所有原料4. 职责：4.1严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。
4.2 对所有插头和胶料及时抽样后送产线试用并跟踪测试结果；4.3对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级；4.4依据产品检验要求做相关试验（环保、高低温、摇摆、插拔、盐雾、跌落、移性等）4.4对来料质量判定结果负责（外观、包装、颜色、性能、试验）；4.5加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；4.6负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时反映给类信息，协助控制物料损耗；4.7配合部门领导对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的质量水平；4.8保证检验记录真实、清楚、及时、准确；4.9负责对质量异常在第一时间汇报直接领导（批量拒收时通知主管同意后再拒收）；4.10负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果；4.11负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求；4.12保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具；4.13努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平；5. 作业内容：5.1依据仓库提供送货单排列检验顺序，优先检验部门领导安排急料5.2依照AQL抽样计划取拿物料5.3取样品和资料核对实物进行检验。
5.4检验产品进行标识，结果记录于《原材料入厂检验统计表》5.5合格产品通知仓库入仓5.6将不合格品标识后填写《IQC来料检验报表》5.7经过品质、工程、生产、采购RBM评审判定结果记录到对应表单并将物料标识5.8供应商来返工时负责监督供应商执行部门领导要求检验项目。
IQC检验管理规范 (1)
5.检验流程图
（见附页图）
6.工作程序
6.1检验操作事项：
6.1.1供应商送材料，经仓库人员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品质部门IQC验收.
6.1.2检验依照单次抽样标准给予检验判定，并将其检验结果书面形式记录下来《IQC来料检验报告》.
6.2.10因具有一个或几个缺陷而不能使用或销售的单个物料（原料、半成品、成品），即通常称为不良品及报废品之物料.
6.2.11因含有一定数量之不良品，导致抽样缺陷超过AQL值，而被品管部（或客户）判定不合格（拒收）的整批物料（原料、半成品、成品）.
6.3进料检验不合格品之控制
6.3.1 品管部IQC人员在进料检验抽检中，发现之不良品（CR、MA、MI）由IQC人员在该不良品之缺陷处贴上红色箭头标签，标识不良缺陷.
6.1.3判定合格（允收），必须在物料外包装标签处加盖合格章，并加注检验时间及签名，后由仓库与供应商办理入库手续.
6.1.4检验人员判定不合格（拒收）之物料，必须填写《不合格通知单》交品质主管审核裁定及相关部门会签.
6.1.5质检主管核准不合格（拒收）物料，由质检人员将《不合格通知单》一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，且在物料外包装上贴上不合格标签(或加盖不合格章)及签名.
7.3《MRB管理程序》DFTY-QP-13
7.4《记录控制程序》DFTY-QP-08
8.记录与表单
8.1《IQC检验报告》FORM-QA-03
8.2《IQC品质异常联络单》FORM-QA-04
8.3《MRB评审单》FORM-QA-06
8.4《工时耗损单》FORM-QA-07
IQC来料检验规范.
文件编号:TYW-IQC-01版本/次:A-0版发行日期:2015-4-5责任部门签署制修订审核批准版本/次修订单编号修订日期修订原因页次修订内容A-0 A-0---------Q/tyw-2015-03-312015.04.052015.04.05首次发行4/42 1.目的:为保证本公司的产品质量,提高生产效益,对来料进行质量检验,确保所有入库之物料都符合本公司使用要求，特定此规范。
2.范围:凡本公司采购物料、外发加工或客户提供物料，以及自行加工物料/半成品均使用于本规范。
3.权责：3.1品质部负责本规范的制定、修改、废止的起草工作。
3.2文空中心负责对本规范的制定、修改、废止的核准工作。
3.3作业部门：品质部IQC。
4.定义:4.1抽样计划依据GB/T2828.1-2003单次抽样计划。
4.2品质特性：分为一般特性和特殊特性。
4.2.1一般特性a 检验工作容易，如外观特性等。
b 品质特性对产品有直接且重大的影响。
c 品质特性变异大的。
4.2.2特殊特性a 检验工作复杂，用时或费用高的。
b 品质特性可有其他特性的检验参考判定的。
c 品质特性变异小。
d 破坏性的试验。
4.3检验标准4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽检一般II级水准。
4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽检特殊S-2级水准。
4.4缺陷等级：由抽样检验中发现的不符合品质标准的瑕疵，且份如下三种4.4.1致命缺陷（CR）：能或可能危害到使用者、携带者的生命或财产安全的缺陷，称为致命严重缺陷，用CR表示。
4.4.2主要缺陷（MAJ）：不能正常使用或使用效果差的缺陷，称为主要缺陷，用MAJ表示。
4.4.3次要缺陷（MIN）：不影响产品正常使用的缺陷，称为次要缺陷，用MIN表示。
4.5允收水准（AQL）4.5.1 AQL的定义AQL即Acceptable quality level，是可以接受的品质部良率上限，也称之为允许接受品质水准。
IQC检验规范
目测
二外 观
目测
三尺 寸 四电 容量
正 常 一 次 用卡尺测量
数字电桥 C 档,频率设定 电容种类 CC1 CT1 CS1 类 I类 II 类 III 设定频率 1MHZ 1KHZ 1KHZ
五损 耗角
CC1 I 类 CT1 II 类
B,D,E 类<=2.5% F 类<=3.5%
Hale Waihona Puke 注:电容损耗角(Q 值)计算方
称 型号/规 格 检验器 具
贴片电感
第一页
编号:PZ-A000-J-02-A/1
检验方法
抽样 水准
接收质量限 CRI MAJ MIN
备注
目测
正常 一次
目测
A 用卡尺进行测量和样品承认 书尺码相符,焊盘不能有松动 三结构 B 焊盘无氧化,颜色有光泽本 体结构要与表面的尺寸标识 相同 测试相应的电感值要在样品 四功能 承认书范围内 相应误差值要在样品承认书 范围内 将 LCR 数字电桥调节到”L” 五标称 电感值 测试档,并根据要求设置好相 应的参数,然后将待测电感插 入夹具,机器显示的数据与规 格书要符合 数字电桥 数字电桥 目测\卡尺
目测
二外观
贴片电阻无破损无针孔 引脚光亮,无倒钩,无锈斑,无绝缘 漆,无氧化 与确认样品完全一致(编带电阻应 符合机插工艺要求) 阻值误差应在允许的范围内(色环
目视
三尺寸
游标卡尺
正常 LCR 数字电桥 一次
四参数
电阻见附表) F=±1% J=±5% K=±10% M=±20%
五试装
应能满足 PCB 安装要求
IQC 检验规范
检验 项目
材料名 称 型号/ 规格 检验器 具
贴片电容
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检查项目
确认内容
方法及工具
检验标准
AQL
外观
1
包装、标识（内外）是否完好清晰，核对规
格型号、数量和封装是否正确
目测
规格书
或样品
1.5
2
外观有无变形、断裂、破损和腐蚀现象，丝
印是否清晰正确，引脚是否光洁、有无氧化、形状是否正确
目测
0.4
尺寸
外形尺寸，引脚间距
卡尺
规格书
3~5
机
械特性
1
引出脚抗拉强度
拉பைடு நூலகம்计
规格书
0.4
2
引出脚弯折强度：用1N的力将引脚折弯90°,然后向相反的
方向折弯90°,来回3次，试验后引脚应该无折断，或封装无松动、裂痕
电气性能
1
导通性测试：引脚之间的导通性能良好,阻值小于0.5Ω
万用表
规格书
3~5
PCS
2
过电流测试:通过200%的额定电流,保险丝须在2分钟内熔断
规格书
说明
1.除特别说明外，所有测试在常温常压下进行；
2.电气性能检测按规格书要求检验；
3.厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的所有常规检验项目
3.2 IQC检验员
3.2.1文件与资料的准备:
3.2.2所有相关的文件与数据须充分准备，如BOM、ECN、承认书、零件规格书、供货商出货报告、样品、合格供货商名录,检测工具等资料或设备,并放置于工作抽检台上。确认所使用的数据、承认书是否为最新版本。
4．抽样检验项目、方法及抽样计划的确定。
4.1抽样方案：按照GB/T2828.1一般水平Ⅱ级；如果需要功能测试，按每批3~5PCS进行，零缺陷接收标准。
制定：马喜山
审核：
核准：
日期：2011.10.25
日期：
日期：
修订履历
修订日期
版次
修订部门
变更内容概述
2011.10.25
A/0
品质工程部
新增检验规范
1.目的：
规范IQC检查员对物料来料的检查项目和检查方法等，确保物料质量符合要求。
2.范围：
适用于各保险丝类元件的来料检验。
3.作业内容
3.1收料:收料人员依据采购单指定之供货商核对及确认、供货商、料号规格、数量做接收，采购单送货一致者予以签收并转IQC检验，如不一致则通知采购办理退料或换货。
4.2.2经检验不合格的物料贴红色标签，并将不合格品搬到不合格品存放区。由品质部主管确定后开具《品质异常联络书》给供应商，并通知货仓。
4.2.3检查完毕，将检查结果填写到《来料检查报告》上。
4.3相关文件和记录;
<<来料检查报告>>
<<品质异常联络书>>
5.特采:若经IQC判定退货之产品，因公司需求必须特采，则须经总经理以上主管同意并依《MRB作业规范》。
稳压电源
可焊性
将物料引脚浸入松香內1秒后,立即浸入温度
为250℃±5℃的锡炉內3～5秒，上锡面积应不小于浸锡面积的90%,且无沙眼和针孔(有玻璃管的不可开裂或破裂)
目测
规格书
3~5
PCS
安规标准
UL/CUL；CSA；CQC；BSI/CE；VDE/TUVVDE/TUV
查认证号
规格书
环保要求
是否有环保报告或声明
4.1.1合格质量水平：A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5
4.1.2定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
4.2检查项目与方法：参照各类物料对应的检验目录书附件。
4.2.1经检查合格的物料贴上合格标签。为了方便仓管部门按“先进先出”的物料管理原则，标贴按季度分：第一季度贴上绿色的圆形合格标贴；第二度贴上橙色的圆形合格标贴；第三度贴上蓝色的圆形合格标贴；第四度贴上紫色的圆形合格标贴。标贴必须填写检查员各自合格印章的编号及日期。