电子元件来料检验标准(doc 32页)
电子元器件来料检验标准指导书(新版)
电子元器件来料检验标准指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
电子元器件来料检验标准精选全文
外观
插脚应无严重氧化、断裂现象
插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接
电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象
包装
包装方式为袋装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其容值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
芯片必须有防静盘隔层放置且须密封
电气
对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK
对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
晶振
尺寸
高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模无法辨别其规格
外观
本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙
引脚应无氧化、断裂、松动
包装
必须用胶带密封包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
电气
量测其各引脚间无开路、断路
与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
包装
包装无破损，方式为盒装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其阻值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
电容
尺寸
贴片类电容长、宽、高允许公差范围为±0.2mm
电子元器件来料检验要求规范
电子元器件来料检验要求规范一、检验流程及要求：1.检验员应按照检验规程进行工作，保证检验流程的正确性和标准化。
2.对于每一个元器件批次，必须进行检验记录和保存，包括来料检验报告、检验数据记录等，以备随时查阅。
二、检验项目及要求：1.外观检验：-检查元器件外观是否完整，无明显破损、划痕等。
-检查元器件标识是否清晰，无模糊、歪斜等问题。
-检查元器件引脚是否正常，无变形或损坏。
2.尺寸和封装检验：-检查元器件尺寸是否符合标准规定。
-检查元器件封装是否完整，无明显变形或焊接不良。
3.引脚电性参数检验：-检查元器件引脚电性参数是否符合规范，如电压、电流、频率等。
-使用适当的测试仪器进行测试，并记录测试数据。
4.功能性能检验：-检查元器件的功能是否正常，如开关、放大、传输等特性。
-使用适当的测试仪器进行测试，并记录测试数据。
5.环境适应性检验：-检查元器件在不同温度、湿度等环境条件下是否能正常工作。
-使用适当的测试设备进行测试，并记录测试数据。
6.可靠性检验：-检查元器件的可靠性，包括耐压、耐久性等要求。
-使用适当的测试设备进行测试，并记录测试数据。
三、检验设备及环境要求：1.检验员应熟悉所用的检验设备，确保其可靠性和准确性。
2.检验设备和环境应处于良好状态，保证检验结果的可靠性。
3.检验设备应定期校验和维护，确保其工作正常。
四、来料检验文件要求：1.对每一批次的来料元器件，应填写并保存来料检验报告。
2.来料检验报告应包括如下内容：元器件型号、批次号、检验日期、检验结果等。
3.检验报告应妥善保存，并能随时提供给需要方查阅。
五、不合格品处理要求：1.对于不合格的元器件，检验员应立即报告相关负责人，并进行适当的记录和处理。
2.不合格品应加以标识，并妥善保存，以便在后续环节进行追踪和处理。
3.不合格品的处理应符合相关规范和制度，包括报废、退货、返修等等。
六、检验周期及频次：1.来料检验的周期和频次应根据元器件的重要性和质量稳定性要求来确定。
电子元件IQC来料检验标准
编制：
工作文件 生效日期 2006年6月8日
审批：
批准：
文件编号
来料检验标准
版次 页次
检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒 No. 物料名称 检验项目 检验依据：MIL-STD-105E-II MA:0.65 品 1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 2、外观 b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象 c.管体无残缺、破裂、变形 a.包装方式为盘、带装或袋装 3 二极管 (整流稳压 管) b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 3、包装 c.为盘、带装料不允许有中断少数现象 d.SMT件方向必须排列一致正确 4、电气 a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短路 V V V V 质 MI:1.5 要 求 MA V V V V V
2
电容 3、包装
a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装） 4、电气 5、浸锡 a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 6、清洗 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 c.经超声波清洗后胶皮（电解）不得有松脱，破损现象 V V V V V V
4、电气 b.量测/稳压值应与型号特性相符；并与相应的BOM表上的要求相符 5、浸锡 6、清洗 1、尺寸 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 a.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围 a.表面丝印需清晰可辨、内容、标示清楚无误 b.本体应无残缺、破裂、变形 2、外观 c.IC引脚必须间距均匀，且无严重翘脚，断脚及氧化 d.轻微氧化不影响焊接 e.翘脚为0.2mm以下不影响焊接 6 IC 3、包装 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 b.芯片必须有防静盘隔层放置且须密封 a.对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK 4、电气 b.对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准） 5、浸锡 6、清洗 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨识
电子元器件来料检验规范精选全文
可编辑修改精选全文完整版电子元器件来料检验规范IQC来料检验指导书客户：产品名称：版本：制定日期：生效日期：制作人：审核人：批准人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
二、范围:1、适用于IQC对通用产品的来料检验。
2、适用对元件检验方法和范围的指导。
3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。
三、责任:1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。
3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。
四、检验4.1检验方式：抽样检验4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。
非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试4.3合格质量水平：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。
A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中序号1 2 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28 29 31 32 33 34 35 38 39 40 41 42 材料名称晶振三极管贴片三极管铝电解电容高压陶瓷电容片状电容（SMD）电阻（插件与贴片）贴片电感色环电感贴片二极管稳压二极管整流二极管三端稳压器开关二极管瞬态抑制二极管压敏电阻TVS管滤波器扼流圈三端稳压器整流桥堆保险管继电器变压器可控硅光电耦合器发光数码管LED灯红外发射管红外接收头蜂鸣器电源适配器IC芯片CMOS摄像头CCD摄像头RF433发射模块RF433接收模块WIFI模块电源模块触摸屏液晶屏MX27核心板窗帘马达材料类型备注页数1 元器件类部品2 元器件类部品元器件类部品3、4 元器件类安全部品5、67 元器件类部品8 元器件类部品、EMC部品9 元器件类部品10 元器件类部品、EMC部品元器件类部品、EMC部品元器件类部品13 元器件类安全部品14 元器件类安全部品15 元器件类安全部品14 元器件类安全部品16 元器件类安全部品元器件类部品元器件类部品元器件类部品、2021 元器件类部品22 元器件类安全部品23 元器件类安全部品24 元器件类安全部品元器件类关键部品26 元器件类关键部品27/28 元器件类关键部品29 元器件类关键部品30 元器件类常用部品31 元器件类常用部品32 元器件类常用部品元器件类常用部品34 元器件类常用部品35/36/37/38 模块类常用部品39 元器件类常用部品40 模块类关键部品41 模块类关键部品模块类关键部品模块类关键部品44 模块类关键部品45 模块类关键部品46 模块类关键部品47 模块类关键部品48 模块类关键部品模块类关键部品4446 47 48 49 50 53 54 55玻璃按键、拨码开关装饰条线座、插件、插座天线塑胶机壳常规物料包材类电子料类辅料类说明书通用检查项目非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类非元器件类关键部品常用部品常用部品常用部品常用部品常用部品常用部品常用部品常用部品常用部品常用部品50 52 53 54 55 56 59 60 61-67来料检验报告.doc来料检验报告单.doc。
电子元器件来料检验规范
IQC 来料检验指导书产品名称：电子元器件版本：编制日期：生效日期：编制人：审核人：批准人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。
二、范围:1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。
2、适用对元件检验方法和范围的指导。
3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。
三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。
3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。
四、检验4.1 检验方式：抽样检验4.2 抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。
非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进行替代测试4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。
A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中图示：实物图注意事项、物料送检时要及时检验。
、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。
、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。
、物料送检时要及时检验金单片电阻贴片排阻另外，四色环金色代表±5%的误差，银色代表±10%的误差。
工序编号无注意事项、物料送检时要及时检验。
电子元器件来料检验规范标准
IQC 来料检验指导书电子元器件产品名称：版本：编制日期：生效日期：编制人：审核人：批准人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。
二、范围:1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。
2、适用对元件检验方法和范围的指导。
3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。
三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。
3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。
四、检验4.1 检验方式：抽样检验4.2 抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。
非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进行替代测试4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。
A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录南昌瑞峰实业有限公司检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称晶振检验工序编号无测试工具/仪器：频率计、万用表检验员IQC 图示：频率计频率计PPM 值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM 检验步骤及内容转化为百分比为百万分之：1、对单、抽样：30 =30/10 X（27X10 ）. 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品=0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书，核实相应机型和数量。
完整word版)电子元器件检验标准
完整word版)电子元器件检验标准目测、量测、比对、实物装配验证等。
三、差异检验项目差异检验项目清单中列出的部件，需按照规定的检验方法进行检验。
未列出的部件，按照通用检验项目执行。
四、不合格品处理4.1不合格品分类不合格品分为三类：重要不合格品、一般不合格品和提示不合格品。
4.2不合格品处理措施4.2.1重要不合格品重要不合格品指会影响产品的功能、可靠性、安全性的不合格品，必须全部退回或报废。
4.2.2一般不合格品一般不合格品指不会影响产品的功能、可靠性、安全性的不合格品，可由供应商改正后再次送检，或由本公司处理后再使用。
4.2.3提示不合格品提示不合格品指不符合技术规范或标准要求，但不影响产品的功能、可靠性、安全性的不合格品，可由供应商改正后再次送检，或在不影响产品质量的前提下使用。
改写：电子元器件来料检验标准文件编号：SW/QC-2015-2015-11-30A/0生效日期：2015年11月30日版本/版次：0页码/页数：第1页/共6页一、适用范围及检验方案1、适用范围本检验标准适用于PCBA上的贴片件或接插件。
具体下表清单列出了电子元器件的名称和序号。
2、检验方案2.1每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：CR与MA=0，MI=（1，2）。
当来料少于5只时，则全检，且接收质量限CR、MA与MI=0.2.2来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目。
差异检验项目清单中未列出的部件，按通用检验项目执行。
二、通用检验项目序号检验项目规格型号标准要求1 检查型号规格是否符合要求（送货单、实物、BOM表三者上的信息必须一致）2 包装检查包装是否符合要求（有防静电要求的必须有防静电袋/盒等包装，易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等）3 外观外包装必须有清晰、准确的标识，明确标明产品名称、规格/型号、数量等。
或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。
4 贴片件盘料或带盘包装时，不应有少料、翻面、反向等。
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电子元件来料检验标准(doc 32页)上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.1-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:1 本页修改序号：001．目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2．范围适用于本公司对原材料的入库检验。
3．职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
4．检验4.1检验方式：抽样检验。
4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。
非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进行替代测试。
4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求。
4.4 定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。
文件编号：Q/LSD3401.2-2010 上海零线电气有限公司编制：QA规范来料检验版本号：页码:2本页修改序号：00目录材料名称材料类型页数电阻器元器件类 3 电容器（无极性）元器件类 4 电容器（有极性）元器件类 5 电感器元器件类 6 集成电路元器件类7,8 线路板元器件类9 二极管元器件类10 三极管元器件类11 塑料件非元器件类12 场效应管/IGBT 元器件类13 插针、插座元器件类14 线材非元器件类15 高频变压器元器件类16 螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类17 三端稳压器（78L05）元器件类18 控制变压器非元器件类19 数显表元器件类20 扎带非元器件类21 说明书、包装箱等印刷品非元器件类22 海绵胶条、贴片非元器件类23 热缩套管非元器件类24 跳线非元器件类25 蜂鸣片元器件类26 蜂鸣器元器件类27 晶体、陶振、滤波器元器件类28 继电器元器件类29 自恢复保险丝元器件类30 送丝机构元器件类31 辅料非元器件类32上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.3-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:3 本页修改序号：00名称：电阻器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求 A清点数量是否符合 B 3.外形尺寸、色环、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部 A 检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹 A4.电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值 A测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥 (JK2811D)2.游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号： Q/LSD3401.4-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:4 本页修改序号：00名称：电容器 (无极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求 A清点数量是否符合 A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A4.电容量、损耗仪器测量用LCR数字电桥测量 A 测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥 (JK2811D)2. 游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.5-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:5 本页修改序号：00名称：电容器 (有极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2．包装、数量目检检查包装是否符合要求 A清点数量是否符合 A 3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A4．电容量仪器测量用LCR数字电桥测量 A 5．漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值 A测试用仪器、仪表、工具：1.LCR 数字电桥 (JK2811D)2.万用表3.稳压电源上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.6-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:6 本页修改序号：00名称：电感器检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求 A 2．包装、数量目检检查包装是否符合要求 A清点数量是否符合 A 3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A4．电感量、偏差仪器测量替代测试电感量用LCR数字电桥测量用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N）用测试好的半成品样品板上相同型号的电感元件进行替换测试，工作正常则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具：1.LCR 数字电桥 (JK2811D)2.半成品样品板注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω)上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.7-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:7 本页修改序号：00名称：集成电路检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查包装是否为防静电密封包装 A清点数量是否符合 A3．封装、标志目检检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象A 检查标志是否正确、清晰 A4.功能测试替代法测试将需测试的IC与已测试好的成品样品板（模拟板）上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具：1. 1. 放大镜 (5倍)2.模拟板注意事项:1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2.要有防静电措施.上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.8-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:8 本页修改序号：00名称：线路板检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.材质目检检查材质是否为符合规定要求 A3.包装、数量目检检查包装是否为密封包装 B清点数量是否符合 A4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求 A5.表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象B6.线路板质目检线路板有无弯曲、变形现象线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量B线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量A 检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象A导体线路是否有损坏表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%B表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%A表面是否有起泡、上升或浮起现象有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量A上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.9-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:9 本页修改序号：00名称：线路板检验项目检验方法检验内容判定等级6.线路板质量目检焊盘和贯穿孔的对准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0.05mm以上B贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离A 是否有脏、油和外来物影响安装质量 A 有轻微的脏污 B测试用仪器、仪表、工具：1.游标卡尺2.放大镜上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.10-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:10 本页修改序号：00名称：二极管检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求 A 2．包装、数量目检检查包装是否符合要求 A清点数量是否符合 A 3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损 B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4．极性仪表测量用数字万用表测量极性是否正确 A 5．电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管的U F、I FM、U R值A测试用仪器、仪表、工具：1.晶体管图示仪 (QT2）2.万用表上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.11-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:11 本页修改序号：00名称：三极管检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求 A 2．包装、数量目检检查包装是否符合要求 A清点数量是否符合 A 3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损 B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4．电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、U CEO、U CBOA测试用仪器、仪表、工具：1.晶体管图示仪 (QT2）2.万用表上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.12-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:12 本页修改序号：00名称：塑胶件检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求 A 2．包装、数量目检检查外包装是否破损 B清点数量是否符合，是否齐套 A 3．结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求 A4．外观目检检查塑料件表面处理是否符合要求 A 检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象A 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等现象A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.13-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:13 本页修改序号：00名称：场效应管检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装是否破损 B清点数量是否符合是否有符合 A3.电气参数场管快速分选仪1.开启电压:V th2.场效应管导通电阻R DS(ON)/IGBT饱和压降V CE(Cat)3.低频跨导Y fs4.耐压V DSSAAA测试用仪器、仪表、工具：1.场管快速分选仪上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.14-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:14 本页修改序号：00名称：插针、插座检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装是否破损 B清点数量是否符合 A 3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A 4．可焊性实际焊接试验可焊性良好 A测试用仪器、仪表、工具：1. 数字万用表（DT-9201）2. 游标卡尺3. 烙铁台上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.15-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:15 本页修改序号：00名称：线材检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装是否破损 B清点数量是否符合 A 3.外形尺寸目检用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸A4.外观检查目检检查线材表面有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理线材破损露出内部金属导线A线材破损但没有露出内部金属导线B剥出的线头没有按规定要求进行处理A5.导通测试仪表测量用数字万用表测量 A 测试用仪器、仪表、工具：1. 数字万用表（DT-9201）2. 游标卡尺3. 卷尺 (3m)上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.16-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:16 本页修改序号：00名称：高频变压器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装数量目检清点数量是否符合 B3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求 A4.电感量数字电桥测量电感量是否符合要求 A5.Q值数字电桥测量Q值是否符合要求 A测试用仪器、仪表、工具：1.游标卡尺2.数字电桥上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.17-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:17 本页修改序号：00名称：螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转检验项目检验方法检验内容判定等级1.材质目检材质是否符合规定要求 A2.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A3.数量目检检查数量是否符合 B4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求 A5.外观目检表面处理是否符合要求 A检查表面有无破损、腐蚀痕迹 A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.18-2010编制：xxxQA规范来料检验版本号： A 页码:18 本页修改序号：00名称：三端稳压器 78L05检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.数量目检检查包装数量是否符合 B3.外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求 A检查表面有无破损标、标志是否清晰，4.外观质量目检A引脚无氧化现象1mA≤I O≤40 mA时，Ui=7～20V时，A 5.性能测试工装测试4.75V≤U O≤5.25V测试用仪器、仪表、工具：1. 稳压电源2. 自制工装RV+ -上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.19-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:19 本页修改序号：00名称：控制变压器检验项目检验方法检验内容判定等级1.安装尺寸目检安装尺寸是否符合规定要求 A被测 A2.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A3.数量目检检查数量是否与进货数量相符 A4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合图纸要求 A5.输入输出电压目检抽头次序，长度，线的颜色是否符合要求A 输出电压是否正常 A测试用仪器、仪表、工具：1. 卷尺(3 M)上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.20-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:20本页修改序号：00名称：数显表检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A检查包装是否为防静电包装 A 2.包装、数量目检清点数量是否符合 A 3.外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求 A表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑4.外观目检A点不良现象等现象装在做好的机器上，看是否能显示，是5.功能测试测试A否正常测试用仪器、仪表、工具：1.装好的机器（要加数显的）2.稳压电源上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.23-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:21 本页修改序号：00名称：扎带检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合 A2.数量目检清点数量是否符合 A3.外观质量目检表面无破损、脏污 B测试用仪器、仪表、工具：上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.24-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:22 本页修改序号：00名称：说明书、包装箱等印刷品检验项目检验方法检验内容判定等级1.纸质目检检查纸质是否符合规定要求 A2.规格目检检查规格是否符合规定要求 A检查有无破损、划痕、脏污等现象 A 3.印刷质量目检印刷字样及图案内容及位置是否正确 A测试用仪器、仪表、工具：上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.25-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:23 本页修改序号：00名称：海绵胶条、贴片检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.材质目检材质是否符合规定要求 A3.印刷质量目检丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象A4.外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A5.粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.26-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:24 本页修改序号：00名称：热缩套管检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合`要求 A2.包装数量目检数量是否符合 A4.外形尺寸、外观质量目检外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损、皱折等现象A4.热缩性能实际使用热缩性能良好能达到使用要求 A测试用仪器、仪表、工具：上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.27-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:25 本页修改序号：00名称：跳线检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.外观质量目检无氧化、生锈等不良现象 A3.可焊性焊接试验可焊性良好 A测试用仪器、仪表、工具：文件编号：Q/LSD3401.28-2010 上海零线电气有限公司编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:26 本页修改序号：00名称：蜂鸣片检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装是否破损 B清点数量是否符合 A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求 A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象5.功能测试用仪表进行测试用低频信号发生器输出1KHZ的信号，将信号加在蜂鸣片两极片上测试发声，发声正常则判定为合格，不发声或发声不正常则判定为不合格A6.可焊性焊接实验可焊性良好 A测试用仪器、仪表、工具：1.游标卡尺2.低频信号发生器3.电烙铁上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.29-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:27 本页修改序号：00名称：蜂鸣器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装是否破损 B清点数量是否符合是否有符合 A 3.外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A 5.发声测试用工装进行测试用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音A测试用仪器、仪表、工具：1.测试工装2.稳压电源上海零线电气有限公司文件编号：Q/LSD3401.30-2010编制：QA规范来料检验版本号： A 页码:28 本页修改序号：00名称：晶体、陶振、滤波器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求 A2.包装、数量目检检查外包装是否符破损 B清点数量是否符合 A3.外形尺寸目检是否符合规格要求 A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5.频率偏差用仪表测试或替代法测试20.945M/4M/32.768M测试频率偏差满足规格要求发射晶体用替代法测试指标必须满足频差±1KHZ,车台RF板功率≥16dBm,遥控器RF板功率≥9dBm.接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须满足灵敏度≤-118dBm。