机组检修全过程安全管理
机组检修安全管理措施
机组检修安全管理措施机组检修安全管理措施机组检修是我公司首次从小机组作业到大机组检修的一个飞跃，检修安全管理也是第一次起步，由于存在着新设备、新结构，同时存在任务重、时间紧等诸多特点，如果安全管理工作不到位，势必影响安全生产及检修进度，甚至发生人身或设备损坏事故，给我公司安全生产造成很大负面影响，经济效益也带来很大损失。
为了加强生产现场安全管理，规范检修标准化工作，约束检修(操作)人员作业行为，保证人身、设备安全，特制定安全管理原则及措施，要求遵照执行。
认真落实各级人员的安全生产责任制，不发生人员误操作和违章作业，确保人身和设备安全。
做到:人员责任落实，职责分工明确，“三措”具体明了。
在具体工作中严格贯彻“谁主管，谁负责;谁批准，谁负责;谁验收，谁负责”的现场作业管理原则。
现场无险情;个人无差错;班组无违章;部门无人身轻伤和人员责任设备损坏。
1.检修安全管理“六项”原则1.1 检修前的“两先一审”原则。
“两先一审”是指检修工程开工前要先制定检修总体施工方案;先制定检修安全管理网络;对施工总体方案的安全措施要进行逐级审批。
设备部在制定检修总体施工方案时，要求达到科学、合理，既要保证检修进度、质量，又要保证检修施工安全进行;制定检修安全管理网络时，内容包括安全组织机构、总体项目、子项目的具体安全措施和安全负责人。
要求措施详细、周全，各个项目责任到人;在审批检修安全措施时，要专业对口，实行分口管理，做到层层把关，以确保措施既科学、严密，又能切合现场作业实际。
1.2 检修人员“一教三明确”原则。
“一教三明确”是指各检修分场对所有参加检修施工的人员要进行安全教育，达到三个明确:①明确自己检修过程中存在哪些危险性;②明确自己如何进行标准化作业;③明确可能发生事故时的应急措施。
对参与检修的所有人员进行的安全教育，结合检修环境复杂、恶劣、交叉作业多等特点进行教育，使检修人员充分认识到检修过程中存在诸多不安全因素，使其提高检修安全意识和防范能力;同时要结合各自检修工程进行重点教育，从而使检修人员能够进行标准化作业，避免违章作业;对检修人员要进行安全常识教育，使其明白发生事故时的急救常识和应急措施，不至于发生事故时手忙脚乱，不知所措，延误抢救时间。
机组检修安全管理规定（5篇）
机组检修安全管理规定1范围本规定对机组修前的安全准备工作、检修设备的隔离、大修期间取送电源进行了规定，适用于机组检修期间的安全管理工作。
2安全目标2.1不发生人生轻伤及以上事故；2.2不发生重要设备和重要工具、仪表、仪器的损坏事故；2.3不发生人为责任障碍；2.4不发生火灾事故。
3检修前的准备检修前应认真细致地准备和筹划，并进行全面的现场摸底跟踪和检查，这是保证机组检修工作安全、准时、有序进行的必备条件。
3.1安全用具检查试验各班组及外来施工队伍应对在检修中所使用的工、器具(包括各种车辆、电动机、电动机具、起重机具、行灯变压器、焊机、接地线、接地板、安全带、梯子等)按照安评标准逐项进行检查和试验检测，合格者贴上统一标签，不合格者禁止使用。
3.2作业人员安全教育3.2.1修前公司要组织班组进行安规和检修规程的学习和考试，并把考试成绩上报安全监察部。
3.2.2外单位承包项目的工作人员，如属电力系统队伍，承包工程项目单位组织《安规》学习、考试，考试成绩由所在单位安监部门确认并上报我厂安全监察部。
如非电力系统内队伍，由安全监察部组织学习、考试。
____公司有关部门招用的民工，由公司统一组织进行《安规》、厂规教育，经考核合格后方可使用。
3.3检查作业环境：公司检修前要组织有关人员到检修现场按照安评要求进行安全检查，排除不安全因素。
如照明、检修电源开关箱、通道、楼梯、检修平台、护栏等，并及时进行整改完善。
3.4确定临时电源：公司电气专业应根据检修项目的要求，配合各检修专业在确保安全用电的基础上配置检修电源到检修点,确定检修使用临时电源箱配置方案(包括容量、数量、地点)，为检修工作的顺利进行创造条件，避免由于检修电源管理不善而发生人身、设备、火灾等事故。
3.5确定检修用气：机组检修时，氧、乙炔气耗量较大,是防火、防爆的重点，由检修公司确定检修时氧气、乙炔危险品的使用、配备和安全管理方案(包括放置位置、数量、安全距离、应急措施等)。
发电厂机组大修的安全管理规定（4篇）
发电厂机组大修的安全管理规定发电厂机组大修的安全管理主要是为了确保大修期间的施工活动能够安全、高效进行，保障工作人员的生命安全和财产安全，避免事故的发生。
下面，我将从以下几个方面进行规定。
一、大修前的准备工作1. 安全评估：在大修开始之前，应对机组进行全面的安全评估，包括设备的稳定性、安全性等方面的评估，以确定大修期间可能存在的安全隐患，并采取相应的措施进行预防。
2. 人员培训：所有参与大修的人员必须接受相关的安全培训，了解各项安全规章制度和操作规程，并提供必要的个人防护装备，确保每个人员都具备必要的安全意识和操作技能。
二、大修期间的安全管理1. 工作许可：对所有进入施工区域的人员，必须按照规定申请工作许可证，明确他们的工作范围和权限，避免擅自进入危险区域。
同时，制定相应的工作许可管理制度，确保每一个工作许可证都经过合法授权和审核。
2. 安全防护措施：对于施工期间可能存在的安全危险源，应采取相应的安全防护措施。
例如，设置警示标志和告示牌，安装防护栏杆，设置安全护网等，确保人员和设备的安全。
3. 安全监测：对工作场所进行定期巡检和安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对可能存在的事故风险进行监测，采取相应的措施进行控制，确保施工期间风险的最小化。
4. 紧急救援：建立完善的紧急救援体系，设置专门的应急疏散通道和设备。
对可能发生的紧急情况制定应急预案，指定专人负责组织和协调应急救援工作，确保事故发生时能够及时、有效地进行救援和处理。
三、大修后的安全管理1. 检查验收：大修结束后，应进行全面的检查和验收，确保设备和工作环境符合安全要求，消除效果不理想的施工项目。
对参与大修工作的人员进行安全经验总结和交流，及时吸取教训，改进安全管理措施，提高施工安全水平。
2. 安全档案：对大修期间的安全管理活动进行详细记录，并形成相应的安全档案。
包括安全检查记录、安全事故记录、安全警示教育记录等，为今后的大修工作提供参考和借鉴，确保安全管理工作的连续性和持续性。
机组大修安全管理规定
机组大修安全管理规定一、总则1. 为保障机组大修期间的安全和生产顺利进行，制定本安全管理规定。
2. 所有参与大修工作的人员必须严格遵守本规定，确保大修过程中的安全。
3. 大修期间，安全责任由项目负责人负责，相关人员必须服从其管理和指挥。
二、安全管理措施1. 安全生产教育培训1.1 所有参与大修工作的人员必须参加安全生产教育培训，并通过考试合格。
1.2 定期组织安全培训，提高参与人员的安全意识和技能。
2. 人员资质审查及控制2.1 大修期间的参与人员必须具备相应的资质证书，并定期进行审查和更新。
2.2 严禁未经资质审查和控制的人员参与大修工作。
3. 安全设备监控与维护3.1 所有安全设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
3.2 发现安全设备故障或异常，应立即进行修复或更换。
4. 安全防护措施4.1 所有参与大修工作的人员必须配备符合规定的安全防护用品。
4.2 不得私自移动或拆除安全防护设施，如发现问题应及时报告。
5. 火灾防控5.1 严禁在大修区域内吸烟、使用明火或违规操作，防止引发火灾事故。
5.2 设置火灾报警设备，并进行定期检测，确保及时发现和处理火灾隐患。
6. 作业操作规范6.1 在大修期间，所有作业必须按照规范进行，确保操作安全。
6.2 严禁超负荷作业，做到适度操作，防止机械事故的发生。
7. 废物处理与环境保护7.1 所有废物必须进行分类、封装和妥善处理，严禁乱倒乱丢。
7.2 大修期间的作业必须遵循环境保护要求，减少对环境的污染。
8. 突发事件处置8.1 对可能出现的突发事件进行预案制定和演练，确保及时有效处置。
8.2 加强应急救援力量的组织和配备，确保能够及时响应和处理突发事件。
三、责任追究1. 对违反本安全管理规定的行为将依据国家法律法规和公司规章制度进行相应的处罚。
2. 对因违反本规定而导致事故的，将追究相关人员的责任并承担相应的法律责任。
四、附则本安全管理规定自颁布之日起执行，如有其他情况需要补充或修改，将根据实际情况进行相应调整。
电力机组检修期间安全管理的重要性
电力机组检修期间安全管理的重要性电力机组检修期间的安全管理是极其重要的，这不仅关系到工作人员的人身安全，更关乎机组设备的正常运行和生产的稳定性。
本文将详细讨论电力机组检修期间安全管理的重要性，并提供相关的管理措施和建议。
一、电力机组检修期间的安全风险电力机组检修期间存在一系列的安全风险，主要包括以下几个方面：1. 电力机组的高压风险：电力机组内部存在高压设备和回路，一旦操作不当或发生泄漏等情况，可能导致人员触电。
2. 机械设备的安全风险：机组内的机械设备如发电机、轴承等在工作时可能存在故障和损坏，如果没有及时停机和维修，可能导致危险和事故。
3. 化学品和危险物质的风险：在机组检修期间，可能需要使用一些化学品和危险物质，如果在使用过程中没有正确操作和储存，可能造成爆炸、火灾等危险。
4. 作业环境的安全风险：机组内部的作业环境可能存在高温、高湿度、狭小空间等问题，如果没有适时采取安全措施，可能导致工作人员中暑、中毒等情况。
电力机组检修期间安全管理的重要性（二）电力机组检修期间的安全管理至关重要，其重要性主要体现在以下几个方面：1. 维护工作人员的人身安全：电力机组检修过程中，工作人员需要接触高压设备和操作危险物质，一旦操作不当或发生事故，可能对人员的人身健康造成严重威胁。
因此，加强安全管理，提高工作人员的安全意识，是维护工作人员人身安全的关键。
2. 保障机组设备的正常运行：机组检修期间，如果没有采取必要的安全预防措施，可能导致机组设备的二次损坏和故障。
而机组设备的损坏和故障将不仅增加维修成本，还可能对电力供应造成不可预见的影响。
因此，加强安全管理，确保机组设备的正常运行，对于保障电力供应的稳定性至关重要。
3. 避免环境污染和人员伤亡事故：在机组检修过程中，可能需要使用一些化学品和危险物质，如果在使用过程中没有适时储存和处理，可能造成环境污染。
此外，如果对机组内部的高压设备和回路没有正确操作和维护，可能导致人员触电和事故发生。
机组检修安全管理规定
机组检修安全管理规定机组检修安全管理规定为了确保机组的安全和正常运行，机组检修安全管理工作非常紧要。
本文重要介绍机组检修安全管理规定，旨在规范机组检修工作，保障机组检修人员的安全，防范事故的发生。
一、机组检修安全规范管理1. 具备检修资质机组检修人员必需具备相关的技能和专业资质，并严格遵守有关的法律法规和技术标准。
2. 碰撞、触电、爆炸防范机组检修人员必需在检修前对机组进行彻底的安全检查。
严禁在检修中携带易燃、易爆物品，防止意外引起火灾或爆炸事故。
对机组的用电设备仪器和线缆进行检查，避开触电事故的发生。
机组检修人员应当穿着防护服，防止与机组设备碰撞，保障自身的安全。
3. 作业工具检查机组检修人员在检修前应认真检查所用的工具设备，确认其完好无损，防止工具设备在检修时显现问题，影响检修工作的质量，甚至导致不安全的发生。
4. 工作安全规范机组检修人员在检修时必需遵守有关的安全规范，不得擅自更改机组结构和操作方式。
在检修期间，机组检修人员应当对检修地点四周的环境作出评估，并实行相应的安全措施，以确保周边的工作和生活的秩序不受影响。
5. 值班人员的安全防范机组的值班人员应当时刻关注机组检修人员的安全，随时警惕潜在的安全隐患，适时实行有效的措施，确保机组检修人员的安全。
6. 事故的处理如发生事故，机组检修人员应当立刻联系的医疗救助和相关的管理人员，并做好现场保护措施，防止事故扩大。
二、机组检修管理人员职责规定1. 技术过硬机组检修管理人员必需具备相关的技术和管理阅历，并承当起对机组检修人员的培训及引导工作。
2. 组织协调机组检修管理人员应当负责对机组检修人员的工作进行组织和协调，确保检修工作的质量和安全。
3. 安全岗位调配机组检修管理人员应负责机组检修人员的岗位调配、文化教育和安全培训工作，保证机组检修工作的安全。
4. 事故处置当事故发生时，机组检修管理人员应当协调相关部门，适时找寻解决方法，并向上级管理人员报告，保障机组检修人员的生命安全。
2024年机组检修安全管理规定
2024年机组检修安全管理规定第一章总则第一条为加强机组检修工作的安全管理，保障航空安全和旅客航空权益，制定本规定。
第二条本规定适用于2024年1月1日起所有航空公司的机组检修工作。
第三条机组检修包括机组的定期检修、特种巡检和其他检修工作。
机组检修人员负责对航空器进行全面的检查和维护，确保航空器的正常运行和飞行安全。
第四条机组检修工作应始终遵循“安全第一、预防为主”的原则，坚持“责任明晰、程序规范、标准一致、操作规范、监督到位”的管理要求。
第二章机组检修人员的资格和训练第五条机组检修人员应符合国家有关规定，持有有效的机械维修人员证书，经过公司培训合格，并持有机组检修工作相关岗位资格证书。
第六条机组检修工作的岗位资格证书应定期进行复审和更新，确保机组检修人员具备最新的技术知识和操作能力。
第七条机组检修人员应接受定期的安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
第三章机组检修工作的组织和管理第八条机组检修工作应由公司设立专门的机组检修部门负责，并配备专业的管理人员和工作人员。
第九条机组检修部门应制定详细的工作流程和标准操作规范，确保机组检修工作的有序进行。
第十条机组检修部门应建立和完善机组检修工作的管理制度，明确各级机构的职责和权限。
第十一条机组检修部门应定期开展机组检修工作的质量评估和监督检查，发现问题及时整改并追究相关责任。
第四章机组检修工作的安全控制措施第十二条机组检修工作应按照安全生产法规和公司的安全管理制度进行，确保操作过程中不发生意外事件。
第十三条机组检修人员在进行检修工作时，应佩戴相关的个人防护装备，严格按照操作规程进行，确保自身和他人的安全。
第十四条机组检修人员应定期接受体检和职业卫生检查，保证身体健康，确保工作的安全进行。
第十五条机组检修部门应建立事故、事故风险或事件的报告和处理机制，及时上报并妥善处理，防止事态扩大。
第五章机组检修工作的技术规范第十六条机组检修工作应严格按照相关航空器的检修手册和维修手册进行，确保检修工作的准确性和可靠性。
机组检修安全管理规定（四篇）
机组检修安全管理规定第一章总则第一条为了保障机组检修工作的安全和有效进行，维护机组设备的正常运行，根据《机械设备安全法》及相关法律法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于机组检修工作的安全管理。
第三条机组检修是指对机械设备进行定期检查、保养维修、更换零部件等活动。
第四条机组检修工作要坚持安全第一、预防为主的原则，加强安全教育，提高员工安全意识和技能水平，确保机组检修工作的安全进行。
第五条机组检修的组织、实施和管理应符合国家机械设备安全标准和技术规范的要求，确保机组设备安全可靠、运行稳定。
第六条机组检修涉及的设备、工具、材料等应符合国家技术标准和质量要求，不得使用过期、损坏或者不合格的设备和材料。
第七条机组检修工作应按照安全操作规程进行，不得随意变动、停机、开机设备，严禁私自更改机组设备的参数和控制方式。
第二章安全管理机构第八条机构设置（一）公司级安全管理部门公司应设立机组检修安全管理部门，负责机组检修工作的安全管理和监督。
（二）机组检修工作小组机组检修工作小组由公司安全管理部门负责组建，包括检修工程师、技术员、操作员等人员，负责机组检修的具体实施和管理。
第九条职责分工（一）公司级安全管理部门1. 负责制定机组检修的安全管理制度和规章制度。
2. 组织开展机组检修安全培训和教育工作。
3. 监督机组检修工作的执行情况，发现安全隐患及时提出整改要求。
（二）机组检修工作小组1. 负责机组检修的具体执行和管理工作。
2. 负责机组检修设备的日常维护和保养工作。
3. 掌握机组设备的运行情况，及时发现和处理故障。
第三章安全教育与培训第十条安全教育（一）公司应定期组织机组检修人员进行安全教育，包括安全操作规程、事故案例分析、紧急事故处置等方面的知识。
（二）机组检修人员应参加安全教育，了解机组检修工作的安全要求和规范。
第十一条培训与考核（一）公司应组织机组检修人员参加专业培训，提高技能水平。
（二）机组检修人员应定期参加技术考核，合格后方可担任相应的机组检修工作岗位。
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主讲人：
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1
引言
发电厂机组检修是一项时间长、任务重、危险因 素多且复杂的系统工程。电厂设备使用寿命通常 分为3个时期：早期故障期，偶发故障期，损耗故 障期。损耗故障期设备零部件经过多年运行，无 论是机械强度、管壁厚度或装置灵敏度由于受各 种原因影响，设备健康状况每况愈下，一些重大 设备隐患往往隐含其中。
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4、全过程安全管理对策思考
检修安全管理工作，需要发挥好保障体系和监督
体系两方面的作用，更需要处理好现场处罚与安全
教育两者的关系。一方面安全员应发挥好安全监督
体系的“监督”作用，在检修现场进行监督检查，及
时纠正违章；另一方面各级安全第一责任者应发挥
好安全保障体系的“保障”作用，在保证检修质量、
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4
1.4 进行检修设备退出、投运调试，电气设备停电、 送电试转等作业时，容易出现误操作，造成设备系 统反送汽、反送电情况，发生不安全事件。
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5
2、检修现场的全过程安全监督与控制
2.1 检修前的准备工作 2.2 机组检修初期的工作 2.3 机组检修中期的工作 2.4 后期机组检修工作收尾
等等。
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3.5 现场管理混乱
以往检修开工没有几天整个检修区域就混杂一片 ，设备拆卸下来的零部件随意乱放，设备标识乱丢 ，零部件是否合格的状况也没有标识，一些零散的 铝皮、保温、竹排、木板、棉纱布、废油等到处都 是，一些孔洞、高空、交叉、带电、探伤、油系统 动火等场所没有任何隔离措施。这些看似简单的现 象，实则对检修的安全质量有密切的联系，如检修 中用过的棉纱布未清除掉造成运行中冒烟起火；检 修中拆除的过道平台未在修后恢复，造成未遂人员 跌落事故等均在我厂发生过。因此现场管理必须引 起高度重视和采取严格的防范措施。
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3.2检修过程责任制不明确
由于检修过程中的保证体系和监督体系责任 制不到位，设备检修后投运时存在大量问题或 设备勉强投运后缺陷不断，出现这一系列问题 之后责任归属难以界定，更为不利的是反措即 使提出来又因责任制不到位也无法落到实处。
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8
3.3备品备件管理随意性大
产品的出厂检验合格证随意乱放或根本无人保管 ，零部件标识不清晰，常常是由班组人员自己到仓 库中找寻甚至发生错用管材，引发多次爆管而不知 的情况。一些辅助设备或零配件材料计划采购随意 性很大，没有经过有关专业人员评审就决定备品的 更新换代如阀门执行机构密封件等。
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3.4 工器具安全工器具管理随意
检修期间几乎涉及所有的检修工器具、安全工器
具的使用，而工器具的管理失控情况也很严重，有
的单位就曾发生起吊工具失修造成起吊物从空中掉
落的事故，类似的情况还不少，比如电动工具没有
定期测试绝缘，安全带、钢丝绳、扣环、吊钩等都
极组织、开展好本部门的安全管理
工作。
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4.1 安全员实行全面考核检查
安全员联合检查，安监部、部门安全员联合检查 组进行现场监督检查。各级安监人员采用违章曝光 、现场处罚、安全教育、月度考核等形式对现场的 违章现象进行教育、处罚。
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4.2 规范备品备件的管理
首先，完善证件管理，对无出厂检验合格证的产品 不予验收，不得入库。已入库的产品的证件等资料 交由专人保管。
其次，强化检验工作，包括检修解体设备部件的 检验，还包括过去在库部件的鉴定，目的是通过检 验确认部件的健康状况。
再次，随着科技的快速发展，设备部件以及相应 设计往往会不断更新向着更高材料质量等级和更合 理的设计方向发展，备品备件也要适应这种变化力 求要成熟的产品，切不可盲目替代。
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4.3 现场管理标准化
3
一、机组检修的现状
1、机组检修的特点
1.1 检修工作耗时长、任务重，人员容易疲劳作业， 尤其是检修后期，容易因此而发生不安全事件。
1.2 外委项目多，外委检修队伍人员组成复杂，素质 参差不齐，安全意识淡薄。因此，对外委施工队伍 的管理容易产生漏洞。
1.3 检修现场高处作业、起重作业、动火作业、机械 作业、交叉作业等危险点多，发生不安全事件的几 率较大。
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2
为了防止发生设备恶性损坏事故，一般在 机组连续运行3～6 年内安排机组检修，在一 个检修间隔安排一次中修和几次小修。每次 检修都是将该台机组或设备解列，部分或所 有设备彻底解体，全面检测、评估设备的健 康状况，有针对性的通过检修或更换部分零 部件，使机组恢复至良好状态的整个过程。
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4.3.1检修前先登记待拆卸设备标示牌和管道保温 铝皮的名称及介质流向，标志能先拆下保存的先拆 下放好，防止检修时流失或检修结束回装时装错， 此外一些安全警示牌在现场醒目的地方张贴或悬挂 。
4.3.2检修前由专人绘制每一个作业区域的设备部 件拆卸后堆放定点定置图，并经过审核批准，任何 人未经同意不得擅自更改，否则自行恢复并被考核 。
4.3.3将每个作业区域的工作负责人和单位名称归 类编制成一张大表格挂在现场，把厂里各项安全质 量文明施工管理制度的现精选场ppt 执行情况予以公告，谁 15
4.3.4拆卸下来的所有部件进行编号和用各种颜色 标上注明状态，保证部件不混放，重要的部件用胶 袋封好放在层架上。
4.3.5孔洞和高空交叉作业区域列入重点防护对象 ，并设置隔离带防止无关人员进入，特别是汽轮发 电机平台实行封闭式管理，任何人进入此区域除了 专用工具外，其它物品一律保管在外面的专用箱柜 内。
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3、机组检修存在的问题
3.1检修工艺标准不规范 电厂通常采用检修三级验收制度，即班组、部门及 厂部验收，由于检修工艺标准不统一、不规范，许 多工作在第一级的班组验收时就往往马虎了事或争 论不休，久而久之想管的人不管了，干活的人也乐 得无人监督，形成检修过程听其自然的状态。必须 尽快完善设备检修文件包，严格执行文件包制度。
4.3.6检修往往要拆卸部分保温材料，因为粉尘大 常常影响相邻区域的职工作业，考虑到这一实际情 况，规定拆卸工作安排在夜间施工，天亮前将现场 冲洗干净。