优耐特轮胎动平衡机的使用
轮胎平衡机操作规程
轮胎平衡机操作规程
《轮胎平衡机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保轮胎平衡机适用于所需要平衡的轮胎尺寸和重量范围。
2. 检查轮胎平衡机的电源接触器，电源线路和电源插座是否完好。
3. 确保轮胎平衡机的底座稳固，没有晃动或松动现象。
4. 清洁并校准轮胎平衡机的传感器和加重块，确保测量精准度。
二、操作步骤
1. 将待平衡的轮胎放置在轮胎平衡机上，并确保轮胎与机器安装平整。
2. 根据轮胎平衡机的指示，安装相应重量的加重块到轮胎上，确保轮胎能够平衡旋转。
3. 调节轮胎平衡机上的控制面板，选择相应的轮胎尺寸和平衡方式。
4. 启动轮胎平衡机，等待机器自动识别轮胎的不平衡部位，并进行自动校准。
5. 根据轮胎平衡机的提示，进行相应的调整和平衡操作，直至轮胎平衡机显示轮胎已经平衡完毕。
三、操作注意事项
1. 在操作轮胎平衡机时，必须戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
2. 禁止在轮胎平衡机工作时进行其他操作，避免干扰或引起轮胎失衡。
3. 在操作过程中，遇到故障或异常情况，应立即停止操作，排除故障后方可继续使用。
4. 操作完毕后，应关闭轮胎平衡机电源，做好清洁和维护工作，保持机器干净整洁。
通过严格按照《轮胎平衡机操作规程》进行操作，可以有效确保轮胎平衡机的正常使用，提高工作效率，延长设备寿命，保障人员安全。
轮胎平衡机操作规程
轮胎平衡机操作规程一、引言轮胎平衡机是一种用于检测和校正轮胎不平衡的设备，它能够提高车辆行驶的平稳性、减少轮胎磨损和车辆震动。
为了确保轮胎平衡机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、设备及工具1. 轮胎平衡机：确保设备正常运行，无明显故障。
2. 轮胎：确保轮胎完整无损。
3. 平衡块：用于校正轮胎不平衡。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保轮胎平衡机的电源连接正常，设备处于待机状态。
b. 检查轮胎是否完整无损，如有损坏应及时更换。
c. 清洁轮胎以确保测量的准确性。
2. 安装轮胎a. 将轮胎放置在轮胎平衡机的安装台上，并确保轮胎与设备接触紧密。
b. 使用夹具将轮胎固定在安装台上，确保轮胎不会滑动或脱落。
3. 开始平衡a. 启动轮胎平衡机，进入平衡模式。
b. 根据设备提示，输入轮胎的相关参数，如轮胎尺寸、重量等。
c. 设备会自动进行测量，测量完成后会显示轮胎的不平衡情况。
4. 校正不平衡a. 根据设备显示的不平衡情况，确定需要安装平衡块的位置和数量。
b. 在轮胎上安装平衡块，确保平衡块牢固固定在轮胎上。
c. 重新进行测量，直到设备显示轮胎平衡正常。
5. 完成操作a. 关闭轮胎平衡机，断开电源。
b. 将轮胎从安装台上取下，确保轮胎安装牢固。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套等。
2. 操作人员应熟悉轮胎平衡机的操作流程和功能，严禁未经培训人员操作设备。
3. 在操作过程中，应注意轮胎平衡机的运行状态，如有异常应立即停止操作。
4. 操作人员应注意轮胎的重量和尺寸，确保输入准确无误。
5. 在安装平衡块时，应注意块的位置和数量，确保均匀分布在轮胎上。
6. 在操作结束后，应及时清理操作区域，保持设备的清洁和整洁。
五、维护保养1. 定期检查轮胎平衡机的电源线、连接线等是否损坏，如有损坏应及时更换。
2. 定期清洁设备表面和安装台，确保设备的正常运行。
3. 定期对设备进行校准和维护，确保测量结果的准确性。
车轮动平衡机操作规程
车轮动平衡机操作规程
《车轮动平衡机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查并确认车轮动平衡机的稳定性，确保其安全使用；
2. 检查工作环境，清除可能影响操作的障碍物；
3. 确保车轮动平衡机处于停止状态，关闭电源开关；
4. 确认操作人员已经接受相关的培训并具备操作资格。
二、操作步骤
1. 将待测车轮装入车轮动平衡机，并确认其安装牢固；
2. 打开电源开关，进行机器自检；
3. 开启车轮动平衡机，并根据显示屏提示进行相关设置；
4. 进行车轮动平衡测试，观察显示屏上的数据，并进行相应的调整；
5. 根据测试结果进行车轮调整，直至达到动平衡要求；
6. 关闭车轮动平衡机，将已测试的车轮取出。
三、操作注意事项
1. 操作人员应戴好防护装备，并注意机器的周围环境安全；
2. 注意机器的使用状态，若发现异常应及时关闭并进行检修；
3. 操作人员应熟悉车轮动平衡机的使用说明书，严格按规程操作；
4. 在操作过程中，禁止将手或其他物品伸入机器内部。
四、操作结束
1. 关闭电源开关，确保车轮动平衡机停止运行；
2. 清理操作区域，将工具和设备妥善摆放，确保安全和整洁；
3. 对机器进行日常维护和保养，保证其正常使用。
以上即为《车轮动平衡机操作规程》，希望每位操作人员严格遵守，确保车轮动平衡机的安全运行并保证测得的车轮准确平衡。
轮胎动平衡机操作规程
轮胎动平衡机操作规程轮胎动平衡机是一种用于平衡汽车轮胎的设备，它能够检测和修正轮胎的不平衡，保证汽车行驶时的安全性和舒适性。
下面是轮胎动平衡机的操作规程。
一、操作前准备：1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、手套等。
2. 检查轮胎动平衡机的安全开关和紧急停止装置是否正常运行，确保操作的安全性。
3. 检查机器的电源线是否连接正常，开关是否关闭，确保机器的正常启动。
二、操作过程：1. 将需要平衡的轮胎放置在轮胎动平衡机的轮胎夹具上，确保轮胎牢固固定。
2. 操作人员按下机器的启动开关，机器开始自检和校准。
3. 在机器上输入正确的轮胎尺寸和重量参数，确保机器能够正确计算和校准。
4. 机器自动开始旋转轮胎，并检测轮胎的不平衡情况。
5. 当机器检测到轮胎不平衡时，会显示相应的重量和位置。
6. 操作人员根据机器的提示，在轮胎上粘贴适当的校正块，以消除轮胎的不平衡。
7. 操作人员再次按下机器的启动开关，机器重新检测轮胎的平衡情况。
8. 当机器检测到轮胎已经平衡时，会显示平衡结果，并完成整个平衡过程。
9. 将平衡好的轮胎从夹具上取下，并进行下一个轮胎的平衡。
三、操作后清理：1. 关闭轮胎动平衡机的电源开关，断开电源线。
2. 清理夹具和机器上的积尘和油脂。
3. 检查轮胎动平衡机的各个部位是否有损坏或故障，及时进行维修和更换。
四、操作注意事项：1. 在操作过程中，不得将身体或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
2. 不得超载放置轮胎，轮胎的重量不得超过机器的承载能力。
3. 操作人员应保持注意力集中，严禁操作时聊天、打电话或干扰他人。
4. 在操作过程中，如发现轮胎有明显的损坏或故障，请停止操作并进行维修。
5. 轮胎动平衡机只能由经过培训和授权的人员操作，未经授权的人员禁止操作该设备。
由于轮胎动平衡机操作的复杂性，以上只是一个简单的操作规程，操作人员在使用设备时应严格遵守操作手册，并接受专业培训。
轮胎平衡机的使用方法
轮胎平衡机的使用方法
使用轮胎平衡机的方法如下：
1. 将待测的轮胎放置在平衡机上，确保轮胎与平衡机的夹具正确对位。
2. 开启平衡机的电源，根据仪表盘上的指示选择适当的测试模式，比如动平衡或者静平衡。
3. 根据平衡机的指示，将轮胎上的配重块固定到指定的位置。
配重块的位置取决于轮胎的不平衡情况。
4. 在配重块固定后，再次进行测试以确保轮胎已经平衡。
5. 如果轮胎仍然存在不平衡，可以根据平衡机的进一步指示进行调整，直至达到平衡要求。
6. 在完成平衡测试后，关闭平衡机的电源，并将轮胎从夹具中取下，确保没有遗留的配重块。
注意事项：
- 在使用平衡机之前，应该检查平衡机的状态和仪表盘上的指示是否正常，并按照使用说明书正确操作。
- 在进行轮胎平衡时，应该注意安全，避免手部或其他身体部位接触到旋转的轮胎或其他运动部件。
- 在调整配重块时，应该小心操作，避免损伤轮胎或其他配件。
- 平衡机使用完毕后，应进行清洁和维护，确保其正常使用和延长寿命。
轮胎平衡机操作规程
轮胎平衡机操作规程标题：轮胎平衡机操作规程引言概述：轮胎平衡机是一种用于车辆轮胎平衡的设备，它能够有效减少车辆在高速行驶时的震动，提高行驶的舒适性和安全性。
为了正确操作轮胎平衡机，我们需要遵守一定的操作规程。
本文将从五个大点出发，详细阐述轮胎平衡机的操作规程。
正文内容：1. 轮胎平衡机操作前的准备工作1.1 确认轮胎平衡机的工作状态：检查设备是否处于正常工作状态，如电源是否连接，机器是否有异常声音等。
1.2 准备工具和材料：包括轮胎平衡块、轮胎平衡锤、轮胎平衡机的使用手册等。
2. 操作轮胎平衡机的步骤2.1 安装轮胎：将轮胎正确安装在轮胎平衡机的夹具上，确保夹具坚固且轮胎平衡机可以自由旋转。
2.2 输入参数：根据车辆和轮胎的规格，输入相应的参数，如轮胎尺寸、轮辋直径等。
2.3 进行轮胎平衡测试：启动轮胎平衡机，让其自动进行平衡测试，观察测试结果并记录。
3. 调整轮胎平衡3.1 确认不平衡位置：根据测试结果，判断轮胎的不平衡位置，可以通过观察轮胎平衡机的显示屏或者听觉判断。
3.2 安装轮胎平衡块：根据不平衡位置，在轮胎上安装轮胎平衡块，块的数量和位置应根据不平衡程度进行调整。
3.3 进行再平衡测试：重新进行平衡测试，确保轮胎的平衡度达到要求。
4. 轮胎平衡机操作后的注意事项4.1 清理工作区域：操作完毕后，清理工作区域，确保没有杂物影响设备的正常运行。
4.2 关闭设备：关闭轮胎平衡机，断开电源，并进行设备的维护保养。
4.3 记录数据：记录每次操作的数据，包括轮胎的平衡度、调整的位置和数量等，以备后续参考。
5. 安全操作措施5.1 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜等。
5.2 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或者操作步骤。
5.3 定期维护保养：定期对轮胎平衡机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
总结：轮胎平衡机的操作规程是确保轮胎平衡效果的关键。
轮胎平衡机操作规程
轮胎平衡机操作规程一、操作前的准备工作1.操作人员应该具备相关的轮胎平衡机操作培训证书，并熟悉机器的各项功能和操作方法。
2.确保轮胎平衡机正常工作状态，检查机器是否有损坏或故障，并进行必要的维护和保养。
3.清理工作区域，确保工作区域干净整洁，不要堆放杂物。
4.准备好所需的工具和设备，包括扳手、平衡重等。
二、操作过程1.将需要平衡的轮胎放置在轮胎平衡机上，确保轮胎的安装正确并且稳固。
2.打开轮胎平衡机的电源，并将机器调至工作状态。
3.选择正确的轮胎类型和平衡模式，根据不同的车辆和轮胎进行选择。
4.根据轮胎平衡机的要求，输入合适的轮胎参数，如轮胎尺寸、轮胎重量等。
5.启动轮胎平衡机，等待机器自动进行测量和平衡。
6.根据机器的指示，将平衡重放置在轮胎相应的位置，确保平衡重的重量和位置准确。
7.再次启动轮胎平衡机进行平衡测试，直到轮胎平衡达到理想状态。
8.将平衡好的轮胎从轮胎平衡机上取下，并进行必要的清洁。
9.关闭轮胎平衡机的电源，清理工作区域。
三、注意事项1.操作人员应该戴上安全手套和护目镜等个人防护装备，以避免因操作不当导致的意外伤害。
2.在操作过程中要保持注意力集中，切勿擅自离开机器或分心做其他事情。
3.在机器工作时，不要将手臂或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4.对于老化或破损的轮胎，不应该进行平衡操作，应该进行更换或修复。
5.定期检查维护轮胎平衡机，如发现异常应及时修理或更换。
6.在操作过程中要遵循操作手册和标识，不得擅自调整机器参数或开启无关功能。
7.在平衡重的选择上，应根据机器的要求和轮胎的特性来确定，不可随意增减或调整。
8.操作完毕后要进行工作区域的清理和整理，确保机器和周围环境的整洁。
通过遵守以上操作规程，能够确保轮胎平衡机的安全操作，并有效提高轮胎平衡的准确性和稳定性。
同时，定期的设备维护和保养也是保证设备长期稳定运行的重要步骤，操作人员应定期检查设备状态，及时修复或更换损坏部件。
轮胎动平衡仪的使用流程
轮胎动平衡仪的使用流程1. 简介轮胎动平衡仪是一种用于检测和调整轮胎动平衡问题的仪器。
它可以帮助我们解决车辆行驶过程中出现的抖动、震动和噪音等问题，提高驾驶的安全性和舒适性。
2. 使用前的准备工作在使用轮胎动平衡仪之前，我们需要做一些准备工作：•确保仪器正常工作：检查轮胎动平衡仪的电源是否正常，仪器是否有损坏或松动的部件。
•选择正确的规格：根据车辆的需求，选择合适的轮胎动平衡仪规格，确保能够满足要求。
•准备好必要的工具：检查并准备好用于安装和调整轮胎的工具，例如螺丝刀、扳手等。
3. 使用步骤步骤一：安装轮胎动平衡仪1.将轮胎动平衡仪放置在平整的地面上，确保仪器稳定并不会移动。
2.根据仪器使用说明书，将仪器的传感器正确安装在车轮上。
3.确保传感器位置正确，紧固螺丝，以确保传感器与车轮保持良好的接触。
步骤二：进行初始校准1.打开轮胎动平衡仪的电源开关。
2.根据仪器的操作指南，进行初始校准。
通常，需要输入车辆的基本信息，包括车型、轮胎规格等。
3.仔细检查校准结果，确保各项参数正常。
步骤三：开始测量1.将车辆停放在平面地面上，并确保车辆处于静止状态。
2.按照轮胎动平衡仪的操作指南，选择“测量”功能。
3.遵循仪器的指示，按照顺序将传感器安装在待测的车轮上。
步骤四：分析结果1.当测量完成后，轮胎动平衡仪会自动分析结果，并显示在屏幕上。
2.仔细查看分析结果，包括轮胎的不平衡量、角度等信息。
3.根据分析结果，了解轮胎的不平衡问题，并决定是否需要进行调整。
步骤五：调整轮胎平衡1.根据轮胎动平衡仪的建议，选择适当的调整方法。
通常，可以通过添加或去除配重块来实现平衡调整。
2.使用相应的工具，根据仪器提供的指引，将配重块安装在车轮上。
3.在安装完配重块后，重新进行测量，确保轮胎平衡问题得到解决。
步骤六：测试和验证1.调整完轮胎平衡后，再次进行测试。
2.根据仪器的显示结果，确保轮胎的不平衡问题得到有效解决。
3.如果需要，进行补充调整，直到达到理想的平衡状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
,
侈
‘
d、
换上 新 的传感器 ,拧 上 双 头螺杆后 ,拧 紧
螺母⑤
.
轮辋孔变形 ,与 锥度盘 间隙 太大 ;快 速锁紧螺 母松动都 会造成较大误 差 .
C、
(注 意 ;压 力传 感 器 引线 必须按 图示标 明的颜 色安装 或 桉正
负极接线 安装 〉
;
用手拧 紧螺 母 ,使 主轴支架稍往上拱起 约
1
100BveIC9-01
8、 9、
12
标 准安全设施 停止砌
`,・
:
;在 紧急情况下可 以停止轮胎 的转动 。
馁度 架铲罩 ;该 零部件 的设计是 为 了防 匕 平衡块 向其它方 向飞去 ,仅 能 向下 。 安 全胛 位开关 :此 开关可控制机器 的启动和停止 ,它 与护罩 电器联锁 。 当护 罩打 开时 ,机 器启动不 能启动 ,当 机 器转动 时 ,打 开护罩机器将停 止. 机 器安装 机槭 安装
;
与 5#线 之 间+5V; 当光 电元件被齿盘初始位置挡住 时 ,4#线 与 2#线 之 问的 电压 为+0分
ALU2方 式也不 能保证足够 的平衡度 ,按
[ALU]键 选择 s平 衡方式 (对 应 的指示灯 )。 日常维护 :(非 专业人 员 )
在 维修之前 ,请 断开 电源 .
1、
8V;不 挡住 时 ,电 压为 llV `彳 〈 机器主轴转速非 常低 时 )
4、 5、
‘ 、
7、
\ ￠
‘
/
8、 9、
10、 ll、 12、
①功能键 ②动态/静 态选择 ①藁复运算键 ② 自校准 平衡方式选择的功能键 外侧不平衡位置显示 内侧不平衡位置显示
B、
I4、 15、
B
土要按键 及 组合键功 能
:
11 12
●o
o
注意 ;只 能用手 按按键 ,不 要用平衡钳或其它尖锐物体按按键 。
1nllll,用 扳手 紧约 ,拧 紧螺母 ,用 扳手拧紧 ,使 旋转主轴与平衡机侧板垂直 . 半圈
R
重 新 装 上 弹 黄 垫 和 螺 母 ,必 须 完 全 拧 紧 ,然 后 螺 母 返 回 〃 1沦 圈 ,用 此方法得到压 力传感器 的正确 预压力 (用 力距 ←
7
;
;
;
` 汰
"
:
,
;
,
;
4
g、
扳手 `设 定力距 400KGcm)。 在压力传感器 部件 Ι ,涂 卜 有机树脂保护层 (泞 意 ;压 力传感 器的晶体元件 的正确安装结果为绝缘 电阻值大于 50兆 欧姆 )。 短接传感器输 出线进行放 电后 ,再 插接 到 电脑板⊥ ,否 则 ,产 生 的高压 电会将 电脑板 冲坏 . 重新装⊥侧板 和机 盖 .
:
DWC3
:
拆 除包装 ,检 查是 否有 损坏和缺件 ,如 有疑 问 ,请 不要使用机器 并与供应 商及 时联 系 。 标准件 附件包括如下
;
台 馋
¨ 癫 -`吕 叠
,
1 传 动轴螺柱 1 ) 1 锥度块 4
保护罩
标准 100克 平衡块 1 平衡机必须安装在坚实的水泥地面或类似地面 ,地 面不坚实会带来 测量误差 .四 周至少留 500mln的 空间,以 便于操作 ,按 机器底座安装 孔位置打好地脚螺钉 ,固 定机器 。 电气连接
;
[FNE]
爆炸 图
不能保留. 轮胎平衡操作 I、 安装传动轴螺柱 将配件传动轴螺柱与法兰盘配合连接 `装 上固定长螺栓 ,用 内六角 扳手固定,安 装时应用工业酒精或汽油将安装接触面上的防锈汕擦 干净 ,以 免影响安装精度 . 2、 安装轮胎 选择与轮辋匹配的锥度块 ,装 在 主轴上 . 装上轮胎 ,用 开合螺母锁紧 , 3、 输人轮辋数据 ;拉 出平衡机边缘的 输入踽 薯夕 测量尺 ,抵 在轮辋边缘 ,读 出此 时刻度尺的读数值 .按 <a)键 而后用 [忄 a] 或 [↓ a]输 入距离值 蝓入轮辋宽度 3;用 随机带的宽度测量尺测出轮辋宽,按 (b)键 而后用 [|b] 或 [|b]键 输入轮辋宽尺寸 <d)键 ,而 后用 [|d] 或 [↓ d]键 输入轮 蝓人轮辋直径 ';按 辋直径。
,
; ;
;
维修操作 :(仅 限于专业维修人 员 )
1、
检 查位置传感器 检 查位 置传感器 的性 能必须按 以下步骤
;
;
a、
ALU3:轮 辋 外侧 夹平衡块 ,内 侧胶粘
;
b、
平衡块
特殊形状 轮辋平衡 (s平 衡方式 〉 这 种 功 能 适 用 于 非 常 特 殊 的轮 辋 ,使 用
酃
∫
确认 二 个光 电元件 与分度 齿盘及初始位 置边无摩擦 用 一 个 电压表 测量 光 电管 电压 ;(机 器逦 电 ,但 不旋转 〉僻 线
[END]
[CAL]
,
自校准结束 ,自 校准数据存储在存储器中,关 机后数据也不丢失 以后就可以进行轮胎平衡操作了.
5、
(sTART)键 时 ,保 护箪是打开 的 自校准错 误或 自校推数据丢 失 ,重 新进行 自校准 。 自校准错误 ,可 能是第 二 次旋 转时没加 lO0克 平衡块或传感器 电缆断
:
按技术参数选择相应的电源。 并加装 自动空气开关.选 择带接地倮 护的插头 ,注 薏黄绿花线为地线 ,-定 要可靠接地 .
11
操 作方法
1、
:
控制面板含 义
2、
3、
;
显示 内侧不平衡值 显示外侧 不平衡值 显示平衡 方式 距 离输入键 宽度输 入键 直径输入键 启动键 急停键 显示实际不平衡值(小 于 5克 时) 选择最佳化
3、
拆 去上盖和侧板
;
b、
平衡显示不稳 定
:
拆 除背 面螺母① 、② 及 弹垫 、平垫
;
平衡好 的轮胎 重装上后显示不平衡 ,这 不 是机 器显示错误 ,一 般 由于 轮辋 安装错误造成 。 安 装 轮 辋 的两 个 安 装 面 和 锥面 不 同轴 ,或
4、
c、
拆 除背面螺帽③ 、 ④ 分解各部零件
.
此时不平衡位置指示灯闪烁 ,继 续按住 `直 至灯停止闪烁,放 下保 后 护罩 ,按 [sTART]键 ,主 轴旋转 ,停 卜
60RPM,没 装 轮胎
[ADD] [100] ,在 轮辋 外侧加 100苋 平衡块 `放 下保护罩 ,按 打 开倮护罩 [sT【RT]键 ,主 轴旋转 ,停 止后
显示
显示
2、
平衡方式选择;
,
当平衡特殊类不能按正常方式在轮辋两边加平衡块的轮胎时 按加 择不同的平衡方式。按 [ALV]选 择静平衡及各种平衡方式 ◇ 平衡块位置 。参照平衡方式指示灯选择方式.
5
需选
① ② ③ ④
⑤
正常:在 轮辋两边夹平衡块,用 于钢制或铝合全轮辋 静态:平 衡摩托车轮胎或轮辋,两 边不能加平衡块 ALU1:在 轮辋边缘胶粘平衡块,平 衡铝合金轮辋 ALV2;在 轮辋边缘胶粘平衡块
:
4、
★ 平衡杜 用前 自校准程序 1便 注意 :设 备安装后或使用 了一 段 时间后 ,怀 疑测 量不准 时 ,都 应进
:
h、
行 自校准 ,以 保 证平衡机测童准确 。 通 电、打开 电源 开关
显示
[X`D<]
[
]
i、
故障说 明及处理流程 1器 和 在 工作时 ,可 能 山于各 种原 囚不 能正常 工 作 .电 脑 测 出原 因后 将在 左右侧显示屏 L显 示 En(错 误 )和 故障代码 。 故障代码如下
;
,
待几秒后显示 [a] [⒏ 0] 装上一个中等尺寸(13、 15” )轮 胎 ,输 入轮辋数据 ,然 后按着 [F] 键不放,并 按 卜 [C]键
显示
[CAL]
[CAL]
Err l 2 3 4 5 7
含义 没有转动信 号 ,电 机 不转或位 置传感器不对 ,传 感器坏 ,及 插 头接触 不 良,电 脑板坏 . 在 电脑收集测量数据其 间 ,轮 辋 转速低 于 及皮带过松过 紧都会造 成错误 . 计算错误 ,不 平衡量超 出运算 范圊 . 电机反转 . 按
技术参数
:
最大车轮 重量 功率 电压 平衡精度 平衡速度 轮辋 直径 轮辋 宽 平衡凋期 噪音 温度范 围 净重 外形尺寸
:
65Kg
22llW 290V`单 相
±I克 220 Fpm
’ l0’ -24” 通 265-615mln 戈 L20′ ’ 40-510nⅡ n 15’ 勇 戈
8秒 (70db
a、
;
松 开 电机 螺 钉 ,移 动 电机 至 皮 带 张 紧 合 适 ,用 力压 下皮带后 ,约 低 4nm; 拧紧 电机 的螺钉 ,盖 上面 罩 .
2、
更换保险丝 两个保 险丝 都在 电源板 上 ,并 能从保 睑座
;
⊥取 下 ,一 旦 损坏 ,可 用相 同规格 的保 险 更换 ,这 类事情在售后月 务 中经 常遇到 。 艮
配件清单
轮 胎平衡机
平衡机综述
:
车轮不平衡会 造成振动 ,使 汽车附着力减小 ,车 轮跳动 ,损 坏减振 器及其它零件 ◇车轮平衡可消除轮胎的振动 并使之减小到许可范围之 内`这 样 可避免由此带来的不利影响及其造成 的损坏 。 本机为带微处理器的电脑平衡机 ,可 平衡最大轮胎 直径 615lllln, 最大轮胎 重量 “Kg,平 衡精度为 ±1g (参 考以下技术参数 )。
注意 :在 进行任 何检 查前 ,断 开继 电器 上 的 电阻 ,在 检测 完成 后 再装上 `当 更换 电源板 和 电脑 板后 ,必 须 重新进 行 自校 准 . 注 意 :当 更换 电脑板 时 ,应 按机 器 内部标 明的参 数值 设置 电脑 板 参数 .