动平衡使用说明书
动平衡操作规程范本（二篇）
动平衡操作规程范本第一章总则第一条为了保证动平衡操作的安全性和有效性，规范操作人员的行为，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行动平衡操作的人员。
第二章动平衡操作的一般要求第三条动平衡操作应符合下列基本要求:（一）操作人员应熟悉所操作的设备的结构、性能和工作原理，必要时参照设备说明书进行学习；（二）操作人员应熟悉动平衡操作的工序和方法；（三）操作人员应具有良好的工作态度，端正的工作纪律和严谨的操作习惯；（四）所有进行动平衡操作的人员，应按规定配戴个人防护用具，保证个人安全；（五）操作人员应真实记录动平衡操作过程中的各项数据，包括设备状态、振动数值等；（六）操作人员应按照操作规程要求进行动平衡调整等操作；（七）操作人员应及时报告和上级主管领导，如遇到异常情况及时处理。
第三章动平衡操作的流程第四条动平衡操作包括设备准备、振动检测、振动参数记录、调整平衡、振动检测验证等环节。
第五条操作人员在进行动平衡操作前，应先进行设备的准备工作，包括设备清洁、处于停止状态、安全固定等。
第六条振动检测环节中，操作人员应使用合适的振动检测仪器，按照仪器使用说明书进行操作。
第七条振动参数记录环节中，操作人员应按照操作规程要求，记录下设备的振动数值等相关信息。
第八条调整平衡环节中，操作人员应根据振动检测结果，有针对性的调整设备的平衡状态，达到要求。
第九条振动检测验证环节中，操作人员应再次进行振动检测，验证设备的平衡状态是否符合要求。
第四章动平衡操作的安全注意事项第十条动平衡操作中应注意个人防护和设备安全，操作人员应配戴好工作服、工作帽、安全鞋、耳塞等个人防护用具。
第十一条动平衡操作中，操作人员应认真学习和熟悉设备的相关知识，尽量避免人员伤害和设备损坏。
第十二条动平衡操作中应保持设备的稳定和安全，操作人员应及时固定设备，防止设备在操作过程中出现滑动等情况。
第十三条动平衡操作中，应遵守操作规程的要求，严禁擅自更改操作参数和方法。
Lc830A动平衡仪说明书
不平衡及动不平衡。实际工作中纯偶不平衡很少，多数表现为偶不平衡和静不平衡组合即动 不平衡，因此现场平衡几乎都是静不平衡和动平衡两种。 （a）从相位上判定，当转子两端轴承座上的水平方向和垂直方向相位基本相同时，则转子 是静不平衡振动；当两个方向的相位角反相时振动为动不平衡振动。 （b）当转子本身直径远远大于转子宽度时即D≥5L，不论工作转速高低，都是静不平衡（单
LC-830 现场动平衡仪 用户手册
摘要
1．具有单面、双面平衡能力，可适合不同种类转子的现场平衡 2．向导式动平衡功能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了完善的向
导式动平衡功能，操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。 3．可以从已保存的未完成动平衡过程继续进行动平衡 4．利用现场原有安装条件，开停机 2 ～ 3 次； 5．矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解，以满足现场安装的客观要求。 6．平衡方法：试重法和影响系数法； 7．试重估算：根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量，并可给出动平衡效
1
振动传感器专用线缆 1
转速传感器专用线缆 1
延长线
2
磁座
2
卡座
1
பைடு நூலகம்
选配 固定振动传感器, 单通道为一个
固定转速传感器
专用充电器
1
电池
1
外包装箱
1
选配
-2-
LC-830 现场动平衡仪 用户手册
第二章 工作原理
一．什么是转子的单面不平衡 刚性转子是在远小于转子的一阶临界转速下工作，可忽略其挠曲变形的转子。当刚性转
-1-
科吉动平衡机说明书
科吉动平衡机说明书一、产品简介：科吉动平衡机是一种用于平衡机械零件和组装好的机器设备的专用设备。
它通过在转子或零件上安装一个偏摆质量，然后以高速旋转，通过测量振动特性来确定其动平衡状态。
科吉动平衡机广泛应用于汽车、机械制造、飞机航空等领域，可以提高机械设备的工作效率和使用寿命。
二、主要功能：1.自动测量：科吉动平衡机具有自动测量功能，可以根据预设的参数自动完成测量过程，提高工作效率。
2.动态平衡：科吉动平衡机可以准确测量和调整机械零件的偏摆质量，实现动态平衡，提高设备的稳定性和工作效率。
3.数据分析：科吉动平衡机能够对测量数据进行分析和统计，生成报告，帮助用户了解设备的平衡状态。
三、使用方法：1.准备工作：将待测的机械零件安装到科吉动平衡机上，确保安装牢固。
2.设置参数：根据待测零件的重量和尺寸等参数，在设备上设置相应的参数。
3.启动设备：按下启动按钮，科吉动平衡机开始进行自动测量和调整。
4.结果分析：测量完成后，科吉动平衡机会自动生成测量结果报告，用户可以根据报告进行分析和判断设备的平衡状态。
四、注意事项：1.在使用科吉动平衡机前，请确保设备的安装和调试工作已经完成，确保设备的正常运行。
2.在使用设备时，请按照说明书的要求操作，不得随意更改参数和操作方式，以免影响测量结果和设备的正常工作。
3.使用过程中需要保持设备周围的环境安静，减少噪音干扰。
4.操作设备时需要注意个人安全，避免手部和身体被夹到设备中。
五、维护保养：1.定期清洁设备，保持设备表面干净。
2.定期检查设备的运行状态，确保设备各部件的正常运转。
3.使用设备时要注意防潮防尘，避免进入灰尘和水分影响设备的正常工作。
4.定期检查设备的电源线和连接线，确保其安全可靠连接。
六、常见问题及解决方法：1.问：设备无法启动怎么办？答：请检查设备的电源线是否连接正常，电源是否正常，设备的安全开关是否处于关闭状态。
2.问：测量结果不准确怎么办？答：请重新检查安装的零件是否稳固，参数设置是否正确，重新进行测量。
动平衡机4300说明书中文
动平衡机使用说明书geodyna 43001内容提要1。
安全规则和功能2。
机器安装定位3。
电路连接4。
控制与显示5。
开机6。
装夹车轮7。
输入轮胎类型，平衡模式和轮胎尺8。
平衡车轮9。
在轮辐后放置平衡块101112/平衡块小型化131********。
安全规则和功能1，1导读手册中的一些具体图标说明有利于读者理解1，2应用概述车轮平衡机设计平衡车轮最大直径950毫米和最大车轮重量70公斤的轿车及轻型货车的车轮进行动平衡和静平衡除进行动平衡之外，本机还可以测量和改善由于轮圈和轮胎，几何尺寸误差所引起的车轮运行跳动并尽可能排除，仔细调整车轮轮圈和轮胎的匹配可以使车轮达到行车时减少跳动以降低应加的平衡块的重量，即车轮镇静性优化和平衡块小型化。
寸。
改变操作模式。
错误代码。
镇静性优化。
操作员的再调整。
重新调整。
维修。
技术参数。
电路图2图1机器一览图1按键和显示器2，轮罩3，用于测量轮圈直径和间距的测量杆4，制动器踏板5，电源开关1，3一般安全规则仅由被正确训练过人员和专业人员才能允许操作平衡机平衡机须在操作手册说明范围内进行使用对由操作人员自行决定对机器的改装或变动而引起的责任厂家不负责严禁私自拆除或关闭安全装置所有电源连接或转接工作只允许指定的专业电工进行，并符合所在国家的供电部门的有关规定工作中应注意不可预知的危险因此操作员应排除上面讲的危险下面几点应该注意：使用的技术装备仅在应用范围永远使用适合和适当的装备和工具遵循车轮平衡机制造商的说明，注解和技术参数盖上适当的保护罩和附件一些特殊的安全提示将在以下章节中给出1，4功能屏幕和键盘屏幕和键盘在前面板上屏幕和键盘在前面板上根据人体工程学排列，前面机箱3测量杆测量.轮圈直径及左侧校正面与机器的间距可以通过一个随机配带的测量杆测量或通过键盘输入.通过键盘输入时在按住菜单键的同时转动车轮,所需的输入数据将被显示出来并写入电子单元进行处理测量杆用于从左边开始确定粘块的精确位置〈安装位置准确表明〉。
动平衡说明书(中文版)--
1.1.3频 率测量单 位 选择频率 单为Hz或 者为CPM 是很必要 的 按1或2键 选择需要 的单位， 然后按OK 键确认 1.1.4传 感器1 该选项适合于选定传感器插槽类型（1）。A和B双系列可使用同一型号的传感器，但是效率 不一样。频率范围能处理（大于或小于10Hz)，用7和8键来选择.频率小于10Hz时工具反应较
15
6.1.5-使达到平衡的数值显示
15
6.1.6-扳机
15
6.2-操作
16
6.2.1-预调整
16
6.2.2-使用测量方法
16
6.2.3-冲击测试
17
7-在维护状态下配平
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7.1-配平类型
19
7.1.1-配平一个面
21
7.1.2-配平两个面
22
7.1.2.1-使用两个测量仪
22
7.1.2.2-使用一个测量仪
8
1.1.6-显示器和电池
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1.1.7-时钟
9
2-传感器的使用方法
10
3-可用到的功能——帮助
10
4-振动测量方法
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4.1-预调整和概要资料菜单
11
4.1.1-同步 x N
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4.1.2-确定 …Hz
12
4.1.3-确定 …CPM（转速）
12
4.1.4-过滤器关
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4.1.5-过滤器根据ISO标准为-10Hz<F<1KHz
列用于修改敏感度的因素减少传感器的敏感度。；
不锈钢 0.85-黄 铜，青铜 0.550.60 铝0.400.45-铜 0.300.35 1.17显示 器+电池 该项功能 用于改变 显示对比 度和电池 余量。可 以使用{}键来改 变显示对 比度，当 对比度达 到最小化 水平时， 将自动恢 复到最大 化。电池 水平在按 键压下的 瞬间能近 似的查阅 到。因此 要读取最 近的数 值，敲击 {-}和M中 的任意键 。按OK键 返回设置 菜单。 1.1.8时 钟 显示突出 初始设置 数值指针 日 月 年
FY系列动平衡机产品说明书
FY系列动平衡机产品说明书FY系列数显动平衡机使用说明书浙江省温岭市先导电机技术研究所电话: 86144065E-mail:地址:浙江省温岭市经济开发区二期( 楼山)目录1、概述2、主要技术性能3、基本结构4、基本工作原理5、安装与调试6、操作与使用7、平衡转速与平衡精度8、维护保养及故障排除9、附图一、概述FY型系列动平衡机产品, 可用于中小型电机转子、转轴、转盘、汽车机械, 电动工具等旋转零件, 在电机、轻工、纺织等部门得到广泛运用。
FY型系列动平衡机采用数码显示, 电气测量部分采用CMOS数字集成电路, 该系列产品结构简单、性能稳定、灵敏度高、指示直观、通用性强等优点, 是旋转体平衡工艺的理想设备。
FY型系列动平衡机产品经改动后成为专用机, 以满足一些特殊形状的转子, 倍受广大用户欢迎。
二、主要技术性能三、基本结构3.1基本结构本系列动平衡机基本结构是由机械部分和电气测量部分两大部分组成。
3.1.1机械部分其轮廓可见附后的示意图, 它是由光电系统、弹性支承系统、传感器、传动系统等主要部分组成, 每个系统都有一定的独立性, 用一定的连接方式装在底座系统上。
3.1.2电气测量部分附图中标出了仪表正面的示意图, 标出了主要部分, 有的还简单说明其主要作用。
四、基本工作原理当被测转子由传动和驱动马达组成的驱动系统驱动时, 由于被测转子不平衡量而产生的离心力, 使得由悬挂板簧组成的弹性系统受迫作径向机械振动, 其振动频率等于转子旋转频率, 振动幅值与不平衡量成正比, 机械振动信号经过测振传感器转换成电讯号。
当转子旋转时, 光电头将涂在转子表面的标示线, 经过光敏三极管的通断输出一个脉冲( 其频率与转子旋转频率机同) 此脉冲作为相应基准讯号, 此讯号经锁相倍频后, 得到一个方波信号, 一方面用来测速, 一方面用来控制跟踪滤波器, 同时经分频分相后, 得到二个对称方波讯号, 它的频率与转速相同, 相位与光电基准脉冲对应。
动平衡 CAB850C说明书-e+c
CAB850CContents1. Splash (2)2. Printing 打印 (3)3. Unbalance display for unbalance measuring station不平衡测量工位的不平衡量显示: (4)4. Unbalance calibration of test shaft 试验轴的不平衡标定 (6)5. Test of unbalance calibration 不平衡量标定测试： (7)6. Unbalance measuring station drive adjustment 不平衡测量工位驱动调整 (8)7. Unbalance test I/O 不平衡量测试输入/输出 (12)8. Display the correction axes 显示校正轴 (13)9. Entry of axis position 轴位置输入 (15)10. Display the correction description 显示校正描述 (17)11. Test dialogue for a correction station 校正工位测试对话框 (22)12. Correction single-steps 单步校正 (26)13. Geometry display 几何显示 (28)14. Calibration of the geometry station 几何测量工位的标定 (29)15. Re-equip 重新设置 (33)16. Password (Service) 密码（服务） (37)17. Overview info 预览信息 (40)18. Backup 备份 (41)19. Emergency diskette 应急磁盘备份 (43)20. Configuration of the Type data 型号数据的配置 (44)21. Configuration of machine data 机器数据的配置 (46)22. Statistics 统计 (48)23. Statistics characteristic data 统计特性数据 (49)24. Class statistics 分组统计 (50)25. Mean value statistics 平均值统计 (51)26. Scatter-circle statistics 分散圆统计 (52)27. Standard deviation statistics 标准偏差统计 (53)28. CDM (54)29. Unbalance single step movement 不平衡单步动作 (56)1. SplashThe general layout of the user interface can be seen in the above graphic.用户界面总体布局图可以参见上述图解。
FY系列动平衡机产品说明书
F Y系列动平衡机产品说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）FY系列数显动平衡机使用说明书浙江省温岭市先导电机技术研究所h电话:0576-8614412286144065地址:浙江省温岭市经济开发区二期（楼山）目录1、概述2、主要技术性能3、基本结构4、基本工作原理5、安装与调试6、操作与使用7、平衡转速与平衡精度8、维护保养及故障排除9、附图一、概述FY型系列动平衡机产品，可用于中小型电机转子、转轴、转盘、汽车机械，电动工具等旋转零件，在电机、轻工、纺织等部门得到广泛运用。
FY型系列动平衡机采用数码显示，电气测量部分采用CMOS数字集成电路，该系列产品结构简单、性能稳定、灵敏度高、指示直观、通用性强等优点，是旋转体平衡工艺的理想设备。
FY型系列动平衡机产品经改动后成为专用机，以满足一些特殊形状的转子，倍受广大用户欢迎。
二、主要技术性能三、基本结构3.1基本结构本系列动平衡机基本结构是由机械部分和电气测量部分两大部分组成。
3.1.1机械部分其轮廓可见附后的示意图，它是由光电系统、弹性支承系统、传感器、传动系统等主要部分组成，每个系统都有一定的独立性，用一定的连接方式装在底座系统上。
3.1.2电气测量部分附图中标出了仪表正面的示意图，标出了主要部分，有的还简单说明其主要作用。
四、基本工作原理当被测转子由传动和驱动马达组成的驱动系统驱动时，由于被测转子不平衡量而产生的离心力，使得由悬挂板簧组成的弹性系统受迫作径向机械振动，其振动频率等于转子旋转频率，振动幅值与不平衡量成正比，机械振动信号通过测振传感器转换成电讯号。
当转子旋转时，光电头将涂在转子表面的标示线，通过光敏三极管的通断输出一个脉冲（其频率与转子旋转频率机同）此脉冲作为相应基准讯号，此讯号经锁相倍频后，得到一个方波信号，一方面用来测速，一方面用来控制跟踪滤波器，同时经分频分相后，得到二个对称方波讯号，它的频率与转速相同，相位与光电基准脉冲对应。
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12a 13 14b
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TROUBLESHOOTING
故障显示 面板无显示
Ｅｒｒ１ Ｅｒｒ２ Ｅｒｒ３
故障现象 电路上没有加电
面板显示Ｅｒｒ１ 在平衡过程中显示Ｅｒｒ２ 平衡过程中显示Ｅｒｒ３
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安装气动卡盘：
应该注意保持安装部件的清洁，防止意外 损坏。 安装锥型卡盘： １，打开设备 ２，抬起踏板，拉出轴 ３，两连接螺丝连上，不要上紧 ４，抬起连接器，将螺丝插入卡环槽 ５，旋转卡环直到螺丝彻底入槽 ６，用踏板锁定卡盘 ７，用１３的扳手固定螺丝 拆卸锥型卡盘： 用反过程拆卸卡盘。
随机附件：
１，铅块安装钳子 ２，钢圈宽度测量尺 ３，通用卡具 ４，铝合金钢圈专用尺
1 3
选装附件说明：
１，３／４／５孔无中心孔卡具
２，快速旋钮
4
３，摩托车卡具
４，垫圈
５，第３／４锥体
６，法式中心圈
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MICROTEC 835-835A-845AD-845ADP
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DATI DI TARGA REGISTRATION PLATE DATA DONNEES DE PLAQUE ANGABEN AUF DEM MATRIKELSCHILD DATOS DE CHAPA ÄÀÍÍÛÅ ÒÀÁËÈ÷ÊÈ
１，ａ）检查光点传感器密封 ｂ）更换光点传感器 ｃ）检查或更换电路板
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17
图１７： １，脚踏板固定可防止轮胎旋转 ２，使用踏板激活气动卡具 ３，使用踏板便于粘贴铅块
图１８： 面板显示和控制键说明： １，数据显示 ２，二极管平衡块安装位置提示 ３，不平衡点指示灯 ４，钢圈距离输入按键 ５，钢圈直径输入按健 ６，钢圈宽度输入按健 ７，尺寸单位ｍｍ／ｉｎｃｈ转换键 ８，平衡程序选择按健（ＭＯＤＥ） ９，用户选择按键 １０，数字增／减按键 １１，数字确认按键 １２，优化按键 １３，分置按键 １４，控制功能菜单按键
I
Ｂ
Ｅ
UK
Ｉ
F
Ｓ
Ｓ
德国百斯巴特 D ＭＴ８３５平衡机 ES
Ｂ Ａ Ｒ
CSI
Ｔ
中文说明书
Ｈ
｜
Ｍ
Ｔ
８
MICROTEC
３ ５
电
835-835A
脑 化
845AD-845ADP
平 衡
机
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警告
请仔细阅读本说明书，了解本产品的 操作规范。 任何超出本产品使用规范所造成的损坏 或危害，本公司将不承担责任。
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4
技术数据
规格：
最大高度（带保护罩）．．．．．１８００ｍｍ
设备深度（带保护罩）．．．．．１２６０ｍｍ
宽度（不带卡具）．．．．．．．．．．８６０ｍｍ
宽度（带卡具）．．．．．．．．．．．．９００ｍｍ
重量：
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8a
8b
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安装卡具
１，安装之前应将安装轴清理干净 ２，图９ａ，安装锥体 图９ｂ，安装通用卡具 图９ｃ，安装摩托车卡具 ３，图１０ａ，ｂ，使用锥体锁紧车轮 图１０ｃ，使用３／４／５孔无中心孔 卡具 图１１使用摩托车卡具
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选择平衡程序： 不同的铅块及安装方式决定采用不同的平衡程 序。按下ＭＯＤＥ按键可以选择不同程序。设备 提供以下几种程序： １，标准程序 ２，５种ＡＬＵ程序用于粘贴铅块平衡程序 ３，３种静态平衡程序 ４，２种ＡＬＵ程序专用于ＰＡＸ米其林轮胎和粘贴 铅块，ｍｍ表示 面板上的ＬＥＤ灯显示当前程序铅块安装方式 开机后设备自动进入标准平衡程序
车轮数据输入： １，手动输入 如图２０ａ，将尺子拉出顶到钢圈内沿。读出数据。按下 面板上（４键）钢圈距离按键再按下加减按 钮直到显示距离尺寸按下ＯＫ键确认。 按下面板上（５键）钢圈直径按键再按下加减按 钮直到显示直径尺寸按下ＯＫ键确认。 如图２０ｂ，按下面板上（６键）钢圈宽度按键再按 下加减按钮直到显示钢圈宽度尺寸按下ＯＫ键确 认。
使用电子尺输入钢圈尺寸（选装）： 如图１９ａ，１９ｂ，将电子尺顶到钢圈内外内 沿，自动测出钢圈一组尺寸。
尺寸单位转换： 按下ｍｍ／ｉｎｃｈ按键，使测量单位在ｍｍ和ｉｎｃｈ之 间转换。 ＰＡＸ轮胎需要使用ｍｍ单位。
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3
2
3
4 2
5
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6
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开箱和安装
１，外围尺寸： １８００ｍｍ ｘ １２５０ｍｍ ｘ １２６０ｍｍ ２，侧壁对墙距离＞＝５００ｍｍ ３， 应使用地脚螺栓固定在地 面，防止晃动．
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设备组装
１，如右图将设备组装好。 ２，保证地脚螺钉固定牢固。
解决方法 １，检查电源连接 ２，检查电源保险 ３，检查控制面板保险 １，进行标定和设置 ２，更换补充程序 １，检查罩子，平衡过程中不要抬起罩子 １，启动电机前保证车轮静止 ２，改变电机电路连接
１，电源电压低 ２，更换电路板 ３，检查电源 １，重复标定，在相应步骤中安装好铅块 ２，检查压电传感器工作状态
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车轮平衡过程： １，打开平衡机电源开关，设备自检后平衡数据显示０，０ ２，使用相应卡具将车轮在轴上卡紧 ３，平衡设置： ａ）选择轮胎类型或平衡程序，确定铅块安装方式 ｂ）输入钢圈尺寸 ｃ）输入到钢圈距离 ４，合上保护罩，按下ＳＴＡＲＴ键启动平衡过程。 ５，平衡过程中数据显示为空 ６，内外侧不平衡量的位置和数量在两个显示单元分别显示出来，左 为内侧，右为外侧 ７，自动刹车，结束平衡 ８，平衡过程中遇到意外情况可以按下ＳＴＯＰ键终止平衡 ９，二极管箭头提示平衡块安装位置 １０，手动转动车轮直到不平衡点指示灯加亮，到达铅块安装位置 １１，安装显示重量的铅块 １２，重新平衡车轮，检查安装效果
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20b
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粘贴铅块安装程序： 量规说明： Ａ：游标 Ｂ：铅块安装头 Ｃ：外部卡爪 Ｄ：固定旋钮 Ｅ：毫米尺 Ｆ：挤出器 Ｇ：内侧卡爪 Ｈ：尺杆 此量规适用于ＡＬＵ２／３和ＰＡＸ２程序。
１，启动时车轮旋转并反转 ２，电机反转
１，电机不能达到平衡转速 ２，电路板故障 ３，电源故障
１，标定重量没有安装到车轮上 ２，压电传感器连接问题
１，保护罩没有合上 ２，保护罩开关损坏
１，内外侧两个压电传感器的差值太大
原因
１，左侧压电传感器错误或电路板失效 １，左侧压电传感器错误或电路板失效 １，定位光电传感器错误 ２，电机停转
１，光电传感器零位错误 ２，电机停转
１，平衡重量超过２５０ｇ
１，刹车踏板没有回收 ２，电机转速没有规律
１，检测到没有按下ＳＴＡＲＴ或启动，轴高速转 动并有可能造成损害
１，光点传感器一些问题
气动卡具检查： １，如果气动卡具运转不好，如右图打开气动电子 法门，检查其工作状态。
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COD. 653818 Rev.0
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设备部件描述：
Ａ：主电源开关 Ｂ：电源电缆 Ｃ：铅块托盘 Ｄ：控制面板 Ｅ：车轮保护罩 Ｆ：卡具 Ｇ：电子尺 Ｈ：刹车踏板 Ｉ：卡具和附件 Ｌ：压缩气源
技术特点：
》电子测量，不平衡位置 指示，数量显示。 》控制面板：车轮三维尺 寸输入显示，便于使用。 》平衡程序：标准平衡程 序，种粘贴铅块程序，两 种ＰＡＸ车轮专用程序，静态 不平衡量优化程序。 》电子尺自动实现车轮尺 寸测量。 》自诊断功能 》踩下刹车踏板便于铅块 安装 》车轮保险罩最大允许安 装外径８２０ｍｍ的车轮 》标准安全装置： １，ＳＴＯＰ按键可以紧急终止 平衡过程。 ２，车轮保护罩打开后，电 机自动停车 》带有操作记忆功能，允 许两个工人同时工作。
噪音．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．＜７５ｄｂ
应用范围：
钢圈度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１＂－２０＂ 钢圈直径．．．．．．．．．．．．．．．．１０＂－２６＂ 最大车轮直径．．．．．．．．．．．．．９００ｍｍ 最大车轮重量．．．．．．．．．．．．．．６５ｋｇ
１，在车轮装好后没有合上保护罩
１，ａ）检查标定是否被正确安装 ｂ）检查设备固定情况 ｃ）检查传感器连接 ｄ）更换压电传感器 ｅ）更换电路板
１，检查左压电传感器连接或更换 １，检查左压电传感器连接或更换 １，ａ）检查光电传感器连接 ｂ）检查光电传感器是否漏光 ｃ）更换光电传感器 ２，检查相关电器 １，ａ）检查光电传感器连接 ｂ）检查光电传感器是否漏光 ｃ）更换光电传感器 ２，检查相关电器 １，ａ）检查车轮是否正确安装 ｂ）在车轮外侧加１００ｇ铅块再测试 １，检查刹车踏板 ２，在平衡中不要敲击和振动机身 ３，检查电源电压 １，关闭设备，如果在轴静止的情况下重新启动还有问题，需要 检查电路或更换电路部件
Ｅｒｒ４ Ｅｒｒ５ Ｅｒｒ６
按下ＳＴＡＲＴ启动开关电机不转，２０秒后显示Ｅｒｒ４ 在标定的第二步过程中显示Ｅｒｒ５ 启动后显示Ｅｒｒ６