申克动平衡机

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申克动平衡机参数

申克动平衡机参数

申克动平衡机参数申克动平衡机是一种运用于机械制造领域的一种专业性设备。

其主要功能是可以对各种机械设备的转子进行动平衡校正,以达到减小振动、降低噪音、提高轴承寿命及避免机械失效等目的,本文将对申克动平衡机参数进行详细介绍。

一、申克动平衡机的外形尺寸申克动平衡机的尺寸主要取决于所测量的物体的最大直径和长度。

一般来说,申克动平衡机的长度和宽度在1500毫米以内,高度不超过2500毫米。

同时,设备的重量也只有500千克左右,便于搬移和维护。

二、申克动平衡机的控制方式申克动平衡机为数字控制的电子平衡器,通过配备计算机显示调整结果,自动进行微调;其设备控制方式为自动控制、手动控制或半自动控制等多种模式。

三、申克动平衡机的精度申克动平衡机的静平衡精度可以达到0.003毫米/毫米,而动平衡精度可以达到0.02克,使其达到了行业标准。

四、申克动平衡机的测量对象申克动平衡机适用于各种类型的旋转机械设备,例如风机、压缩机、电动机、发电机、涡轮机等,能够支持直径大于10毫米的不同尺寸的转子进行测量。

五、申克动平衡机的测量方法申克动平衡机是通过测量机器振荡的频率、振幅和相位等来分析振动成分的。

在分析出转子振动成分后,通过手动或自动调整相应的配重,将机器的振动度变得更小,并在最终测量阶段获得更好的动平衡效果。

六、申克动平衡机的安全保护申克动平衡机在开机运行状态下,会检测设备是否平稳,如设备存在较大的震动、噪声或不稳定等情况,设备会立即停机并进行自动保护措施。

同时,设备配备有安全防护装置,可有效保护操作人员的人身安全。

总之,申克动平衡机主要以其精度高、测量对象广泛、控制方式多样化等特点,成为机械制造行业的必需设备。

在操作过程中,需要根据实际情况,合理选择控制模式并提高安全保护措施等。

上海申克机械有限公司

上海申克机械有限公司
Balancing and beyond.
Sales Revenue (RMB mil.)
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
2000
2001
A Growing Company
Number of Empoyees
200
180
160
140
Sales Revenue
120
(RMB mil.)
▪ 2003年,德国驻沪总领事访问上海
申克机械有限公司
Balancing and beyond.
▪ 2004年,作为德国在华投资中小企
业的典范,德国总统约翰内斯劳先生 访问了上海申克机械有限公司
▪ 2006年,庆祝德国申克成立125周年
,航天航空、汽车造纸、电子电枢 、水泵能源等各行业高级研讨会召 开
Balancing and beyond.
以客户为中心的过程化管理




设 计
订 单 管 理
技 术 设 计
生 产 组 装






设 备 运 转

通用机器产品线

立式机器产品线
小电机产品线 服
技术和研发
客户服务

控制和反馈
Balancing and beyond.
(1)
(3) Balancing and beyond.

平衡技术专业培训班和研讨会 我们为每一个客户准备了充分的 培训计划。一旦你购买了申克的 平衡机,您便与申克建立了长期 的关系,每年我们都会举办各类 培训班,和针对各个行业的高级 技术研讨会。通过学习和讨论, 您可以了解到最前沿的平衡技术。

上海申克动平衡定标操作说明共21页

上海申克动平衡定标操作说明共21页
2.取橡皮泥称重:170 mg (160---190 mg之间) 3.输入补偿块:170 mg 角度:0.0度 4.按►键进入待运转状态
五、[CAL/COMP]定标-3: 1. 将170 mg的橡皮泥固定在0度,
R20 mm 的样品位置上 按下启动键 电机启动后会自动停止 2.按◄键返回上一级
五、[CAL/COMP]定标-4: 1. 输入补偿块: 0.001 mg 在角度180.0 0.001 mg 在角度0.0 2.按►键进入待运转状态
五、[CAL/COMP]定标-1: 按CAL/COMP键进入定标/补偿设定界面 1.按[上下方向键]进行选择:RC不平衡 按►键进入子菜单 2.按►键进入待运转状态
3.将样品装入转子治具并固定好 按下启动键 电机启动后会自动停止
五、[CAL/COMP]定标-2: 1.转子停止后屏幕显示数据 按◄键返回上一级
确认
[左右箭头]
光标右/左
[上下箭头]
光标上/下
[BACKSPACE]
退格删除
+/-
符号;切换
二、[FILE]文件新建
按FILE键进入如下界面 1.按键 选择<打开> 按ENTER确认
2.按[方向键]进行选择<新的> 按ENTER确认
三、[ROTOR]转子设定
按ROTOR键进入转子设定界面
1.不平衡量的种类:静态的/力偶的 按[上下箭头]进行选择, 按ENTER确认
一、设备简介 二、[FILE] 文件新建 三、[ROTOR]转子设定 四、[MACH] 机器设置 五、[CAL/COMP]定标 六、 [FILE] 文件存档
一、设备简介 -1:控制开关
1.电源开关 任何情况可直接断电 2.测量结果点切换 3.启动键 两个功能一样 4.转速手动调节器 下方有锁死键

HM3N申机平衡机说明书

HM3N申机平衡机说明书

HM3N申机平衡机说明书
动平衡机说明书动平衡机使用说明:
1.START键--开始测量如果代码C13设置1,合上轮罩测量开始﹐〈看10章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START键,而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动,要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。

--车轮最多转动半圈就被制动,从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。

2.STP- 键
(1)中断测量2)清除错误代码。

3)如果输入完操作模式后,用STP键,新的状态被自动地删除﹐以前的状态被重新建立图9键盘详细使用说明。

1.P键开始说明初步化运行。

2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或Z替代(需把精确键按下)。

(1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量:只要按下此键。

实际不平衡值即可显示。

(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alul到ALU5被选择,按下精确键,然后按下功能键设定平衡模式。

(3)P和 UN程序中精确键作为转换键使用
3.C健
(1)轻轻地按下此键,转换不平衡读数的主量单位(克或盎司),
用C3活动代号设置开机时单位。

(2)长时间按下此键,转换操作模式。

申克动平衡机作业指导书

申克动平衡机作业指导书

4.1.2 打开申克平衡机系统,如存在已保存风机类型可直接单击打开,如没有,单击新
建。

4.1.3 弹出如下对话框,单击是;
4.1.4 然后出现如下对话框,输入平衡速度,单击F3(前进);
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第3页
4.1.5 然后标记数为1,单击F3前进;
4.1.6 然后单击第二个处理;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第4页
4.1.7 将公差分为调整为如下;然后单击好;
4.1.8 然后单击F3前进,出现如下对话框,单击是,然后F3前进;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第5页
4.1.9 转子描述类型单击是,然后前进;
4.1.10 然后单击F6,选择校正面的位置,及输入转子几何结构;然后单击F3前进;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第6页
4.1.11 单击校正面,输入公差值;
4.1.12 然后按ctrl+F5进行标定,单击不平衡量;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第7页
4.1.13 然后第一次空转,按F12停车保留;然后单击右上角回车,回到如下界面,然后
第二转,然后根据提示加重,然后第三转进行面2加重,然后单击退出,然后单击F10 进行双面动平衡。

5.不同型号轴流及离心风机,操作步骤同4(过程),使其不平衡量达到相应的要求。

申克动平衡机AJR调试与动平衡标定

申克动平衡机AJR调试与动平衡标定

CAB699电测箱硬件介绍一、外观介绍下图为电测箱前部按钮操作面板,功能详见操作说明书。

下图为打开按钮面板后的一般内部布局。

二、信号输入接口介绍下图为电测箱与外部连接的典型接口图。

三、AJR板拆装介绍注意:在拆卸或安装单独AJR模块时,请先确认每块线路板上下两个锁紧环的状态,如下图:四、振动传感器检测方法介绍如下图,旋转掉机柜后面的振动传感器接头,用万用表测试第二、五个接头的电阻值,正常情况下其值应该为33KΩ,如果检测为断路则说明1号机的传感器出现问题,其中传感器线上的数字1和数字2分别对应动平衡机的左边和右边传感器。

五、ANH电源模块检测介绍下图为ANH模块外观图,若H1~H5灯如下图般闪亮,无虚亮或不亮的情况则电源模块工作正常。

若H1~H5灯存在不亮或虚亮的情况,首先要检查的是保险丝完好情况,如下图:图示箭头方向为松开方向,用一字螺丝刀稍微顶紧逆时针松开,用手拔出如下图:依次检查两个保险丝,若有熔断情况则更换为相同规格熔断丝(标准附件箱中配5个备用熔断丝)。

当显示器黑屏无显示时,可能由于电压模块输出电压过低,可通过调整R6和R7来实现,R6调整+5V 电压,正常值为5.05V,R7调整-15V。

AJR板检测与调试开机自检后如果出现下图所示,则进行AJR调试(如果能通过按键“继续”向下进行也可不进行AJR 调试)。

进入测量界面后,依次按下SF、T键,进入硬件检测程序。

如下图:选择5,进入AJR检测程序,如下图,对于本机有两个AJR板分别对应机器1和机器2.对于AJR1和AJR2检测方式相同。

选择5测试零点时,进入以下界面:调整下图中的四个电位器,使h1、v1、h2、v2数值均接近于零。

若有数值超出3%,则电测箱报错平面坏,若通过调整电位器的方法仍无法调整到3%以内,则必须要更换相应AAN测量板。

返回到AJR测试模块后选择6进入模拟测试时,进入以下界面:输入99,按下确定,测试次数输入10,按确定进入以下界面:待测试结束后,结果显示如图则不需要进行AJR调节:如果结果显示如下图则需要调节到如上图所示:按下确定退出后,选择量值最大的通道10进入,调整AJR 板上的电位器,如图: 注意:调节模拟量电位器下面两个电位器不要擅自调节。

申克动平衡机作业指导书

申克动平衡机作业指导书

作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第2页
4.1.2 打开申克平衡机系统,如存在已保存风机类型可直接单击打开,如没有,单击新
建。

4.1.3 弹出如下对话框,单击是;
4.1.4 然后出现如下对话框,输入平衡速度,单击F3(前进);
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第3页4.1.5 然后标记数为1,单击F3前进;
4.1.6 然后单击第二个处理;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第4页4.1.7 将公差分为调整为如下;然后单击好;
4.1.8 然后单击F3前进,出现如下对话框,单击是,然后F3前进;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第5页4.1.9 转子描述类型单击是,然后前进;
4.1.10 然后单击F6,选择校正面的位置,及输入转子几何结构;然后单击F3前进;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第6页4.1.11 单击校正面,输入公差值;
4.1.12 然后按ctrl+F5进行标定,单击不平衡量;
作业指导书
编号:名称:HS20-L风机平衡机(关键工序)版本:A 共7页第7页
4.1.13 然后第一次空转,按F12停车保留;然后单击右上角回车,回到如下界面,然后
第二转,然后根据提示加重,然后第三转进行面2加重,然后单击退出,然后单击F10 进行双面动平衡。

5.不同型号轴流及离心风机,操作步骤同4(过程),使其不平衡量达到相应的要求。

申克动平衡机操作流程说明书

申克动平衡机操作流程说明书

申克动平衡机操作流程说明书以申克动平衡机操作流程说明书为标题,写一篇文章。

申克动平衡机是一种常用的设备,广泛应用于各行各业。

它的操作流程是非常重要的,正确的操作流程可以保证设备的正常运行,并提高工作效率。

下面将详细介绍申克动平衡机的操作流程。

一、设备准备1. 将申克动平衡机放置在平坦的地面上,并确保设备稳定。

2. 检查设备的电源插头是否连接稳固,并确保电源线路正常。

3. 检查设备的传感器和仪表是否处于正常工作状态。

4. 检查设备的通风孔是否畅通,避免设备过热。

二、样品准备1. 将待测样品放置在申克动平衡机的工作台上,并确保样品处于稳定状态。

2. 检查样品的重量,确保样品不超过设备承载能力。

三、设备调试1. 打开申克动平衡机的电源开关,并等待设备启动。

2. 根据设备的显示界面,选择合适的测试模式和参数设置。

3. 调整设备的振动频率和幅度,以适应待测样品的特性。

4. 确保设备的传感器和仪表正常工作,并校准设备的零点。

四、开始测试1. 将申克动平衡机的工作台固定住,避免样品在测试过程中移动。

2. 启动申克动平衡机的测试程序,并等待设备完成测试。

3. 监控设备的运行状态,确保设备和样品处于稳定工作状态。

4. 根据测试结果,调整设备的参数,以达到最佳平衡效果。

五、测试结果分析1. 根据申克动平衡机的显示界面,获取测试结果。

2. 分析测试结果,判断样品的平衡情况。

3. 根据测试结果,对样品进行调整或修正,以达到平衡要求。

六、记录和报告1. 将测试结果记录在申克动平衡机的记录表中,并标明样品的相关信息。

2. 根据测试结果,生成测试报告,并保存备份。

3. 将测试报告提交给相关部门或客户,以便后续处理和分析。

七、设备维护1. 在测试结束后,关闭申克动平衡机的电源开关,并拔掉电源插头。

2. 清洁设备的表面和通风孔,以保持设备的清洁和通风良好。

3. 定期检查设备的传感器和仪表,确保其正常工作。

4. 定期进行设备的维护保养,如更换磨损的零部件等。

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