第九章 装配图

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第九章 装配图

第九章  装配图

4.2 明细栏
图9-13 明细栏的格式及尺寸
05
常见的装配工艺结构
5.1 接触面与配合面
(1)当两个零件接触时,同一方向上只能有一对接触面或配合面,这样既可以保证两个零 件配合性质和接触良好,又能降低加工要求,如图9-14所示。
(a)合理
(b)不合理
(c)合理
(d)不合理
图9-14 两零件接触面的画法
图9-17 螺纹紧固件的防松结构
5.3 密封结构
在机器或部件中,为了防止内部液体或气体外漏,同时防止外部灰尘和杂质侵入,常采用 密封结构。常见的密封装置有毡圈密封、橡胶圈密封、填料密封、垫片密封、挡片密封和油沟密 封等,如图9-18所示。
图9-17 螺纹紧固件的防松结构
5.4 装拆方便与可能的结构
图9-2 球阀立体图
1.主视图的选择
2.1 装配图的视图选择
如图9-2所示,要清楚表达各零件之间的位置关系,需要通过阀盖2和阀体1的中心轴线, 且与V面平行的平面将该立体图剖开,然后结合球阀在实际应用中的安放状态,很容易得出主视 图的表达方案。
如图9-1所示,主视图用全剖视图,清楚地表达了主要零件之间的装配关系和工作原理,即 阀体1与阀盖2用螺柱6和螺母7连接,并用调整垫片5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧;阀杆12 下端与阀芯4连接,上端与扳手13连接;阀体1与阀杆12之间依次安装有填料垫片8、中填料9、 上填料10和填料压紧套11。于是可知球阀的工作原理:通过转动扳手13控制阀芯4的转向,从 而打开或关闭阀门。
(a)双螺母锁紧
(b)弹簧垫圈锁紧
(c)开口销与六角螺母锁紧
图9-16 螺纹紧固件连接接触面的画法
5.2 螺纹紧固件连接结构
(2)为了防止机器工作时振动而使螺纹紧固件松脱,常在螺纹紧固件结构中采用双螺母、 弹簧垫圈、止动垫圈和开口销等防松装置,如图9-17所示。

第9章 装配图

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90
8
76
Φ50 H8 90 Hf
70
5 4 3 2
2×Φ17
1
180 240
拆去轴承盖、上轴衬等
Hale Waihona Puke Φ60H8 k780
技术要求
1. 上、下轴衬与轴承座及轴 承盖间应保证接触良好。 2. 轴衬最大压力
p ≤ 3×107Pa。 3. 轴衬与轴颈最大线速度
v ≤8 m/s。 4. 轴承温度低于120℃。
8 油杯 M12
2019/6/16
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步骤五:总结归纳
在以上分析的基础上,还需从装拆顺序、安装方法、技术要求 等方面进行分析考虑,以加深对整个部件的进一步认识,从而 获得对整台机器或部件的完整概念。
机 油 泵 的 拆 装 动 画
2019/6/16
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步骤二:分析工作原理和装配关系
工 作 原 理
2019/6/16
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步骤三:分离零件
分离零件一般从主要零件开始,再扩大到其他零件。
2019/6/16
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步骤四:尺寸分析
通过装配图上的配合尺寸分析,并为所拆画的零件图的尺寸标注、技 术要求的注写提供依据。
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2.选择其他视图
对于铣刀头装配体来说,为了表示主要零件座体的主要结 构形状和紧固端盖的螺钉分布情况,采用左视图,并采用 拆卸画法,以避免V形带轮对座体的遮挡。
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9.6.2 确定视图的表达方案
3.确定比例和图幅
确定比例和图幅要综合考虑机器或部件的大小、复杂程度、 全部视图所占面积及标注尺寸、序号、技术要求、标题栏 和明细栏需占的面积。

第9章装配图

第9章装配图

装配图中,可假想沿着两个零件的结合面剖切,这时, 零件的结合面不画剖面线,其他被横向剖切的轴、螺钉 及销的断面要画剖面线
(机工多3)机械制图教学软件
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3.假想画法
在装配图中,为了表示运动零 件的极限位置或本零部件与相邻 零部件的相互关系时,可用细双 点画线画出该零部件的外形轮廓
4.夸大画法
俯视图主要表达机用虎钳的外形,并通过局 部剖视表达钳口板与固定钳身联接的局部结构
(机工多3)机械制图教学软件
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单件画法
3.分析工作原理和零件的装配关系
工作原理
旋转螺杆9,使螺母8带动活动钳身4在水平方向右、左移动,进而夹紧或旋松工件。 机用虎钳的最大夹持厚度为70mm
装配关系
螺母8从固定钳身1下方的空腔装入工字形槽内,再装入螺杆9,用垫圈11、垫圈5及挡圈6和圆锥 销7将螺杆轴向固定;螺钉3将活动钳身4与螺母8连接,最后用螺钉10将两块钳口板2,分别与固定 钳身1、活动钳身4连接
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2.确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时,不能简单照搬装配图,而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3.确定零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用,从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准, 再根据加工和测量的需要,适当选择一些辅助基准
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第九章 装配图
装配图中所有零部件,应 按顺序编写序号,相同的零 部件只编一个序号,一般只 注一次
零件序号应标注在 视图周围,按水平或 竖直方向排列整齐、 按顺时针或逆时针方 向排列
序号的字号 应比图中尺寸 数字大一号或 大两号
零件序号应填写在指引线 一端的横线上(或圆圈内) ,指引线的另一端应自所指 零件的可见轮廓内引出,并 在末端画一圆点;若所指部 分内不宜画圆点(零件很薄 或涂黑的剖面)时,可在指 引线一端画箭头指向该部分 的轮廓

机械制图课件 第九章 装配图

机械制图课件 第九章 装配图

∆在指引线的附近注写序号,序号字高比该装配图中所注
尺寸数字高度大两号。
4、若所指部分很薄或剖面涂黑不宜画小圆点时,可用箭头指
向该部分的轮廓。
在同一张装配图中编号的形式应一致。
5、 装配清楚的紧固件组,可以采用公共指引线.
6、 指引线应尽可能分布均匀,不 可彼此相交。当通过剖面线的区域 时,不应与剖面线平行。必要时指 引线可以画成折线,但只可曲折一 次。
不合理
合理
不正确
4、其他结构的合理性 搬手空间
安装空间
错误
正确
不合理
合理
轴向定位
5、防松结构
双螺母防松:
弹簧垫圈防松:
开口销和六角开槽 螺母防松:
止退垫圈防松
6、密封装置
有些机器或部件,为了防止外界的灰尘杂质进入机体内 部,或防止内部的润滑脂外流, 需采用密封装置:
间隙 盖螺母 填料压盖 填料 阀体

制图 审核 黄星梅


河北工程大学
比例 第 张 共 张
4-φ 9 4-φ
9
A
4-M6
B
R8
φ 26 H9/f9
φ 77
φ 56
C A
φ 34 H7/g6
C
173.
标注尺寸
(3) 安装尺寸
机器或部件安装时所需的尺寸。
A
B
φ 77
(4) 外形尺寸
表示机器外形轮廓的大小,即总 长、总宽、总高。它为包装、运输和 安装过程所占空间大小提供了依据。
编零件序号

制图 审核 黄星梅


河北工程大学
比例 第 张 共 张
第四节
§9-4 装配图中的零部件序号、明细栏

第9章装配图

第9章装配图

⒉相邻两零件剖面线方向应相反或间隔不同。但同一零 件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时,它们均按 不剖画出。但剖切平面垂直其轴线时,则应画出剖面线。
方向相反
不剖
不剖
方向相反
二.特殊表达法
⒈拆卸画法
为表达被遮挡的部分, 假想沿某些零件的结合 面剖切,绘出其图形, 以表达装配体内部零件 间的装配情况。此时,结 合面不画剖面线,而被剖 断的零件要画剖面线.
§9-5读装配图
读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装 配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。 读装配图的要求: 了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的 作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状,了解部件的尺寸和技术要求。
读装配图的方法与步骤:
3 指引线相互不能相交, 在通过剖面线区域时,不能与 剖面线平行。
4 零件序号应按顺时针或逆时针方向按顺序注写,且沿水 平方向或垂直方向整齐排列。
三. 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有: 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏紧接在标题栏的上方,宽度与标题栏一致,当位 置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3,
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235 Z=9
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注

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球形阀
制图 描图 审核
件数 重量
中南大学机电学院
9.3
装配图的视图选择
一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安 装关系等内容表达要完全。
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等 的表示方法正确,符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 工作原理 二、视图选择的步骤和方法 ⒈ 部件分析 配合关系 构 联接固定关系 相对位置关系
技术要求
1. 齿轮安装后,用手转动传动齿轮轴时,应灵活旋转 2 . 两 齿 轮 轮 齿 的 啮 合 面 应 占 齿 长 的 3/4以 上 。
制图 序号
齿轮 圆柱销
m = 3 z= 1 4
名称
数量 比例
材料 1:1
附注
齿轮油泵
件数 重量
描图
审核
中南大学机电学院
9.8
装配图的读图方法和拆画零件图
一、读装配图是工程技术人员必备的一种能力, 在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时, 都要读装配图。 读装配图的要求:
零部件序号,明细栏和标题栏
螺母 齿 轮 轴 m =3 键
5*14
z= 1 4
皮带轮 压盖 填料 泵体 垫片 垫圈 螺栓 泵盖 螺母 螺 柱 M8*30 轴 紫铜 油毛毡
技术要求
1. 齿轮安装后,用手转动传动齿轮轴时,应灵活旋转 2 . 两 齿 轮 轮 齿 的 啮 合 面 应 占 齿 长 的 3/4以 上 。
a.绘制泵体
b.绘制传动齿轮轴、齿轮轴、齿轮
c.绘制泵盖深图线,画剖面符号、注尺寸。
5、编写零、部件序号,填写明细栏和标题栏, 注写技术要求,最后完成装配图。
螺母 齿 轮 轴 m =3 键

电子工程制图第9章 装配图

电子工程制图第9章 装配图
(1) 当剖视图的剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等连接件 和实心件(如轴、杆、键、销、球等)的基本轴线时,这些零件 按不剖绘制。
(2) 相邻两零件接触在一起(即基本尺寸相同),规定只画一 条轮廓线。相邻两零件不接触,无论间隙多小,均应留有间隙。
第9章 装 配 图
(3) 对于两相邻零件,当其剖切后,剖面线符号应有所区 别。若两相邻零件为金属材料,则应改变剖面线的方向和间隔 加以区别。
第9章 装 配 图 图9-9 沉孔
第9章 装 配 图 图9-10 凸台
第9章 装 配 图 2.螺纹连接结构 (1) 为保证拧紧,应适当加长螺纹尾部,在螺杆上加工出 退刀槽,在螺孔上做出凹坑或倒角,如图9-11所示。
图9-11 螺纹连接结构
第9章 装 配 图 (2) 为了便于拆装,必须留出扳手的活动空间(见图9-12)和 装拆螺栓的空间(见图9-13)。
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
9.1 装配图的作用和内容
表达整件或部件的图样称为装配图。装配图反映设计者 的意图,表达装配体的工作原理、性能要求、零件之间的装 配关系和零件的主要结构形状,以及在装配、检验、安装时 所需要的尺寸数据和技术要求。在进行设计、装配、调试、 检验、使用和维修时都需要装配图。
(4) 同一零件在装配图的不同视图中,其剖面线的方向和 间隔应完全一致。当零件厚度较薄时,其剖面线允许涂黑。
图9-2所示的示例综合体现了装配图上的规定画法。
第9章 装 配 图 图9-2 装配图的规定画法
第9章 装 配 图
9.2.2 特殊表达方法 1.沿零件结合面剖切和拆卸画法 在装配图的某个视图上,当某些零件遮住了需要表达的某

第九章 装配图

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10.2.1. 9.2.1.装配图的规定画法 装配图的规定画法
两基本尺寸不相 同的不接触表面 和非配合表面, 即使其间隙很小, 也必须画两条线 两零件的接触面 和配合面只画一 条线
10.2.1. 9.2.1.装配图的规定画法 装配图的规定画法 或 方 向 一 致 而 间 隔 不 同
在剖视 图或断 面图中, 相邻两 个零件 的剖面 线倾斜 方向应 相反。
在装配图中,如 绘制厚度很小的 薄片、直径很小 的孔以及很小的 锥度、斜度和尺 寸很小的非配合 间隙时,这些结 构可不按原比例 而夸大画出。
9.2.2.装配图的特殊表达方法 — 简化画法 10.2.2. 装配图的特殊表达方法 — 简化画法
在装配图中,零 件的工艺结构, 如小圆角、倒角、 退刀槽等可不画 出(图中的退刀 槽、圆角及轴端 倒角都未画出)。
必要的尺寸
表示机器或部件的性 能、规格、外形大小 及装配、检验、安装 所需的尺寸。
74
50
22
技术要求
用符号或文字注写 的机器或部件在装 配、检验、调试和 使用等方面的要求 等。
84 150 7
折去轴承盖、螺母等 6
5
明细栏
注明各种零件的序号、 代号、名称、数量、 材料、重量、备注等 内容,以便读图、图 样管理及进行生产准 备、生产组织工作。
9.2.2.装配图的特殊表达方法 — 拆卸画法 10.2.2. 装配图的特殊表达方法 — 拆卸画法
拆去螺栓、螺母等 A A-A
A
假想将一些零件拆去后再 画出剩下部分的视图。
拆去的 零件
9.2.2.装配图的特殊表达方法 — 拆卸画法 10.2.2. 装配图的特殊表达方法 — 拆卸画法
100 1
2
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二、装配图的绘制要点 (一)绘制装配图的基本规定
为了在读装配图时能迅速区分不同的零件,并正确理解 各零件之间的装配关系,在绘制装配图时应遵守下述规定: 1.装配图中相邻零件的接触面和配合面均 画一条线,非接触面,不论间隙多小,必 须画两条线。①所示为接触面和配合面的 画法,②为非接触面的画法。 2.相邻金属零件的剖面线方向或间隙应有 区别,但同一零件在各个视图中的剖面线 方向和间隙必须一致,如图中③所示。若 零件的厚度小于或等于2mm时,允许用涂黑 表示剖面符号,如图中④所示。
图规 定画 法
(二)装配图的尺寸注法和技术要求
尺寸分类:
性能(规格)尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 其他重要尺寸
(三)装配图中的零部件序号和明细栏
为了便于读图和图样管理,以及做好生产准备工作,装配图中的所有零、 部件都必须编写序号。装配图中的一个部件可只编写一个序号,同一装配 图中相同的零、部件应编写同样的序号。此外,装配图中零、部件的序号 应与明细栏中的序号一致。
一、图块
(一)定义内部图块
1.调用方式:
下拉菜单:绘图—块—创建 工具栏:绘图-命令窗口:输入“block”
2.选项说明
名称:指定图块名,点击下拉按钮弹出列表框中 包括图形中已定义的图块名。 基点:定义块的基点,也可单击“拾取点”在绘图 区进行选择基点,在插入时作为基准点使用。一般 选择在定义图块中图形对象的特征点上。
二、图块的插入 (一)单个图块的插入 1.调用方式:
下拉菜单:插入—块 工具栏:绘图-命令窗口:输入“insert”
2.选项说明
名称:下拉文本框,选择插入的快名。 插入点:选取复选框后,在屏幕上点取插入点时会有相应提示。
缩放比例:选取复选框后,在随后的操作中会有提示缩放比例。
旋转:选取复选框后,在随后的操作中会要求输入旋转角度。 分解:选取复选框后,图块插入时自动分解成独立的对象,
2.选项说明
启动命令后,选择要编辑的图块,根据编辑属性对话框修改 属性值即可。
装配 图规 定画 法
3.装配图是由若干零件组成的,对于有若干相同的零件组,允许仅详 细画几处,其余则以点画线表示中心位置。零件的工艺结构,如倒角、 装配 圆角、退刀槽等在装配图中允许不画。 4.对于螺纹紧固件以及轴、连杆、球、 钩子、键、销等实心零件,当剖切平 面通过其对称平面或轴线(沿纵向剖 切)时,这些零件均按不剖绘制,如 图中⑤所示。需要特别表明零件的构 造,如键槽、销孔等,则可用局部剖 视,如图中⑥所示。
第九章 装配图
9.1 用Auto CAD进行装配设计的方法
一、装配图的内容
一张完整的装配图应包括以下基本内容: (1)一组视图。表达机器或部件的工作原理、装配关系 及结构形状等。 (2)必要的尺寸。包括反映机器或部件的规格、性能、 安装、装配及检验等有关尺寸。 (3)技术要求。说明机器或部件的装配、试验、安装、 使用和维修的技术要求,一般用文字加以说明。 (4)标题栏、零部件序号和明细栏。为了便于生产的组 织管理工作,在装配图上须对零部件进行编号,并将各零 件的序号、代号、名称等有关内容填写在明细栏内。标题 栏内填写本机器或部件的名称、比例、图号以及设计、审 核者的签名等。
对象:定义块中包含的对象,可以通过“选择对象” 直接进行。
保留:生成块后被选实体仍为独立实体。 转换为块:把构成图快的原有实体转变为块。 删除:生成块后将构成图块的原实体删除。
预览图标区:控制是否显示图块图标。 插入单位:选择插入的单位。 说明:在其中输入与所定义图块有关的描述。 (二)定义外部图块
四、图块属性 1.调用方式:
下拉菜单:绘图--块--定义属性 命令窗口:输入“attdef/att”
2.选项说明
模式:共四种模式,如选中验证选项,当输入属性图块时, 系统提醒用户对输入的属性值进行验证。 属性:标记是必须填写的,提示内容以及缺省属性值时提示 用户的信息。 插入点:用于设置属性图块的插入基点。 文字选项:用于设置属性文字的字体、对齐方式、 字高及旋转角度。
9.2 装配图与零件图
一、由装配图拆画零件图
1.将结构图中某个零件的主要轮廓复制到剪贴板上。
2.通过样板文件创建一个新文件,然后将剪贴板上的零件图粘贴到当前文件中。
3.在已有零件图的基础上进行详细的结构设计,要求精确地进行绘制,以便以后 利用零件图检验装配尺寸的正确性。
二、检验零件间装配尺寸的正确性
不再是一个整体,分解后的图块可以单独进行修改。
在操作中如果插入的是内部块,直接选取块名即可; 如果插入的是外部块,需要给出块文件的路径。
(二)阵列插入图块
1.调用方式:
命令窗口:输入“minsert”
2.选项说明
阵列中的每个图块是一个单独的整体,而且不能用分解命令将其分解。 矩形阵列中的每一个图块均具有相同的比例系数和旋转方向。
当属性定义没有生成块之前,其属性标签标记只是文本文字,可用编辑文本的 所有命令对其进行修改、编辑。 只有用图块命令将属性定义成块之后,才能将其以指定的属性值插入到图形中。
将其
已经定义过的图块仍然可以为它加入属性。
五、属性编辑
1.调用方式:
下拉菜单:修改--属性--单个/全局
命令窗口:输入“ddatte/attedit”
通过粘贴复制功能将零件图“装配”在一起,然后通过查看“装配”后的图样来 迅速判断配合尺寸是否正确。
三、由零件图组合装配图
1.创建一个新文件。 2.打开所需的零件图,关闭尺寸所在的图层,利用复制及粘贴功能将零件图复制 到新文件中。 3.利用move命令将零件图组合在一起,在进行必要的编辑形成装配图。
9.3 使用块及块属性
零、部件用一个序号,一般只标注一次。多处出现的相同的零、 部件,必要时也可重复标注。
6.装配图中的序号应按水平或垂直方向排列整齐,并按顺时针或逆时针 方向顺次排列。
三、装配图绘制的一般步骤 • (1)在绘制工程图样前应按照图纸幅面大小的不同,分 别建立若干样板图。根据部件的装配关系和工作原理确定 表达方法和比例,选择其中合适的样板图作为当前装配图 的模板。 • (2)绘制一组图形。即根据装配图表达方案绘制装配图 中的一组视图。 • (3)标注必要的尺寸。如性能尺寸、配合尺寸、安装尺 寸和总体尺寸等。 • (4)标注序号。可以利用“多重引线”命令标注序号或 利用属性块标注序号。 • (5)绘制明细表。可以利用“表格”命令直接创建明细 表。 • (6)编写技术要求,填写好标题栏。 • (7)保存图形文件。
1.序号的编排方法:
(1)在指引线的水平线上或圆内注写序号,序号用5号字注写。同一装配 图中编注序号的形式应一致。
(2)指引线应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点。若所指 部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点时,可在指引线的末端画 出箭头,并指向该部分的轮廓。
3.指引线可以画成折线,但只可曲折一次。指引线相互不能相交,当通过有 剖面的区域时,指引线不应与剖面线平行。 4.对于一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线。
三、图块的分解 1.调用方式:
下拉菜单:修改—分解
修改工具栏:
命令窗口:输入“explode”
2.选项说明
该命令直接对图块或引用的文件进行分解,无任何执行选项。若块存在嵌套, 执行一次分解命令后,职能分解最外一层,连续执行该命令可以逐级向内分 解。
进行分解命令后,其形状不会改变,但有些对象可能恢复它原有的 颜色和线型。 该命令不能分解用阵列插入图块命令插入的图块。
1.调用方式: 命令窗口:输入“wblock” 2.选项说明
与内部图块说明相近,只是其生成的图形文 件字节较少。 所有扩展名为.dwg图形文件均可 视为外部块,按需要插入到其他 的图形文件中即可。不同的是: 用些快命令定义的外部块文件, 其插入基点是由用户设定好的, 而新建命令创建的图形文件,再 插入其他图形中将以坐标原点作 为其插入基点。
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