第九章装配图习题答案
第九章 装配图(9-7)

§9.7 装配图的阅读
四、由装配图拆画零件图
2. 拆画零件图要处理的几个问题
(4) 零件图尺寸的处理 装配图上的尺寸不多,单个零件结构形状的大小,可从图样上
按比例直接量取尺寸。尺寸的大小需根据不同的情况分别处理: ①凡是装配图上已标注的与该零件有关的尺寸,都直接抄注到零 件图上;凡在明细栏中给定的尺寸,按给定尺寸注出。 ②与标准件相连接或配合的尺寸,从相应的标准中查取,并与相 应零件协调一致;零件上的工艺结构的尺寸也应查表确定。
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§9.7 装配图的阅读
四、由装配图拆画零件图
2. 拆画零件图要处理的几个问题
③根据给定参数计算确定的有关尺寸,应由计算确定。 ④从图上量取或自行确定的一般尺寸,可按装配图的比例采用比例尺 直接从装配图上量取标注,对在装配图上无法量取的尺寸,要根据部 件的性能要求自行确定。 注意:标注尺寸时,首先应根据零件在部件中的作用、零件设计和工 艺要求等方面选好尺寸基准,以便合理地标注零件各部分尺寸。
(1)从主视图入手,根据各装配干线,对照零件各视图中的投影 关系;
(2)由各零件剖面线的不同方向及间隔,分清零件轮廓的范围; (3)由装配图上所标注的配合代号,了解零件间的配合关系; (4)根据常见结构的表达方法和一些规定画法,来识别零件,如 轴承、齿轮、油杯等; (5)利用零件结构形状有对称性的特点和利用相互连接零件的接 触面大致相同的特点,想象零件的结构形状。
补画出所缺的图线
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(3)确定视图表达方案
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(4)合理标注零件的尺寸 (5)合理注写零件的技术要求
24 6.3
70 33
A
45°
A 120
第9章装配图

装配图中,可假想沿着两个零件的结合面剖切,这时, 零件的结合面不画剖面线,其他被横向剖切的轴、螺钉 及销的断面要画剖面线
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第九章 装配图
3.假想画法
在装配图中,为了表示运动零 件的极限位置或本零部件与相邻 零部件的相互关系时,可用细双 点画线画出该零部件的外形轮廓
4.夸大画法
俯视图主要表达机用虎钳的外形,并通过局 部剖视表达钳口板与固定钳身联接的局部结构
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第九章 装配图
单件画法
3.分析工作原理和零件的装配关系
工作原理
旋转螺杆9,使螺母8带动活动钳身4在水平方向右、左移动,进而夹紧或旋松工件。 机用虎钳的最大夹持厚度为70mm
装配关系
螺母8从固定钳身1下方的空腔装入工字形槽内,再装入螺杆9,用垫圈11、垫圈5及挡圈6和圆锥 销7将螺杆轴向固定;螺钉3将活动钳身4与螺母8连接,最后用螺钉10将两块钳口板2,分别与固定 钳身1、活动钳身4连接
第九章 装配图
2.确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时,不能简单照搬装配图,而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3.确定零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用,从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准, 再根据加工和测量的需要,适当选择一些辅助基准
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第九章 装配图
装配图中所有零部件,应 按顺序编写序号,相同的零 部件只编一个序号,一般只 注一次
零件序号应标注在 视图周围,按水平或 竖直方向排列整齐、 按顺时针或逆时针方 向排列
序号的字号 应比图中尺寸 数字大一号或 大两号
零件序号应填写在指引线 一端的横线上(或圆圈内) ,指引线的另一端应自所指 零件的可见轮廓内引出,并 在末端画一圆点;若所指部 分内不宜画圆点(零件很薄 或涂黑的剖面)时,可在指 引线一端画箭头指向该部分 的轮廓
机械制图习题集第九章的答案装配图共18页

九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
1.固定钳体
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
2.丝杆
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
1.泵体
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九、 装配图 9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
2.泵盖
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九.齿轮
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3.活动钳体
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九、 装配图 9.5 读顶尖座装配图并拆画零件图
1.尾座体
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九、 装配图 9.5 读顶尖座装配图并拆画零件图
2.底座
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九、 装配图 9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
2.阀体
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九、 装配图 9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
3.上封盖
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
九、 装配图 9.1 拼画手压阀装配图
工程制图答案孙兰凤第9章_习题

D1D2
(2) 螺纹连接画法与标注
都正确的是
。
(a)
(b)
(a)
(bb)
(cc)
单击题号显正确答案放大图,第二次单击题13 号隐藏放大图o
2020年3月1日星期 日2时32分47秒
9-10 已知直齿圆柱齿轮模数为m=3,齿数z=20,计算齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆 的直径填入下表,并完成齿轮轮齿部分的投影和标注轮齿部分的尺寸。
2020年3月1日星期 日2时32分47秒
1
2020年3月1日星期 日2时32分47秒
2
2020年3月1日星期 日2时32分47秒
1F 2F 1D2D 9-1 分析下列螺纹画法上的错误,在指定的位置上画出正确的图。
(1)
(2)
(3) (4)
(1)外螺纹小径为圆视图画法错 (2)小径细线应画进倒角内 (3)螺纹终止线应画粗实线
9-21 判别正误和填空。
(1)图样画法在零件图中均可用( 正 )。 (2)在零件图中必须画出铸造圆角,其尺寸统一注写在技术要求中(正 )。
(3)零件图中的尺寸标注要求是正确、完整、清晰、合理(正 )。
①内螺纹小径不应画入倒角内; ②在为圆的视图上螺纹上的倒角圆不画。
9-2 下列螺纹画法,画得正确的图是
2020年3月1日星期 日2时32分47秒
、 、 、、、 、 )
(a) (b) (cc)
(d)
(ee)
(f)
(gg)
(h)
(i)
(j) (k) (ll) (m) 未简(n化)
(oo)
(pp)
简(q)化画法
(1)锥孔角度错 (2)剖面线应打到粗实线至 3 (3)大小径为圆视图画错
现代工程图学(第四版)习题答案第9章

(a)轴
(b)齿轮
现代工程图学习题集(第4版)
(c)用键连接齿轮和轴
第9章பைடு நூலகம்标准件及常用件
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
2.完成轴与套筒用圆柱销GB/T 119.16×40连接后的装配图。
现代工程图学习题集(第4版)
3.已知一平板形直齿圆柱齿轮的m =2,z =20,要求: (1)列出计算公式填写算出的da、d 及df数据; (2)补全齿轮的两视图; (3)补全齿轮及键槽尺寸。
右
7e
中等
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
4.根据下列给定的螺纹要素,在图中标注出螺纹的标记。
(1)细牙普通螺纹,大径20mm,螺距1.5mm, (2)粗牙普通螺纹,大径24mm,螺距3mm,单线,
单线,左旋,中径及顶径公差带代号均为6H, 右旋,中径及顶径公差带代号均为6h,中等旋合长
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
9-2.2指出下列图中的错误,并在其旁边画出正确的连接图
(1) 螺栓连接
现代工程图学习题集(第4版) (2) 螺钉连接
第9章 标准件及常用件
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
99--33..11
已知双头螺柱GB/T 898-1988 M16×40、垫圈 1.已知双头螺柱GB/T 898-1988 M16×40、螺母GB/T 6170-2000 M16,垫圈 GB/T 97.1-1985 16,用比例画
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
3.已知圆柱螺旋压缩弹簧的簧丝直径d=5mm,弹簧外径D =55mm,节距t=10mm,有效 圈数n=7,支承圈数n =2.5,右旋。用1:1画出弹簧的全剖视图(轴线水平放置)。
机高多习题集(答案) 第9章 装配图

第九章装配图9-1 尺规图作业(八)作业指导书一、目的熟悉和掌握装配图的内容及表达方法。
二、内容与要求(1)仔细阅读千斤顶的零件图(9-2、9-3),并参照千斤顶装配示意图,拼画千斤顶装配图。
(2)绘图比例及图纸幅面,根据千斤顶零件图的尺寸自己确定。
(装配图绘图比例1∶1,用A2幅面)三、注意事项(1)参考《机械制图解题指导(多学时)》中的动画演示,搞清千斤顶的工作原理及各个零件的装配、联接关系。
(2)根据千斤顶的装配示意图及零件图,选定表达方案。
要先在草稿纸上试画,经检查无误后,再正式绘制。
(3)标准件要查阅有关标准确定。
(4)应注意,相邻零件剖面线的方向和间隔要有明显的区别。
四、图例千斤顶装配示意图见右图,千斤顶零件图见9-2、9-3。
(机工高职)机械制图习题集(多学时) 《习题答案》第九章 胡建生 编9-2 千斤顶装配图(机工高职)机械制图习题集(多学时) 《习题答案》第九章 胡建生 编9-4 读装配图,回答问题读钻模装配图(8-5)1.该钻模由 9 种零件组成,有 3 个标准件。
2.装配图由 3 个基本视图组成,分别是主视图、俯视图和左视图。
各视图上分别采用了局部剖视和简化画法。
被加工件采用 假想 画法表达。
3.件4在剖视中按不剖切处理,仅画出外形,原因是 该件为实心杆件 。
4.图中细虚线表示件 5 中的结构。
5.根据视图想零件形状,分析零件类型。
属于轴套类的有:钻套、轴、衬套。
属于盘盖类的有:钻模板、开口垫圈、。
属于箱体类的有:底座。
6.φ22H7/k6是件 4 与件 7 的配合尺寸。
件4的公差带代号为 k6 ,件7的公差带代号为H7 。
7.φ26H7/n6表示件 7 与件 2 是孔制过盈配合。
8.件4和件1是过渡配合,件3和件2是间隙配合。
9.φ66h6是性能尺寸,φ86、74是外形尺寸。
10.件8的作用是定位。
11.怎样取下被加工零件?旋松件6,取下件5,拿下件2后,即可取下被加工零件。
机械制图第9章装配图习题答案

第9 章装配图
9. 1 根据手动气阀的装配示意图和零件图画出其装配图。
手动气阀用途及工作原理
手动气阀是汽车上用的—种压缩空气开关机构。
当通过手柄球(序号 1)和心杆(序号 2)将气阀杆(序号 6)拉到最上位置时(如图所示),储
气筒与工作气缸接通。
当气阀杆推到最下位置时,工作气缸与储气筒的通道被关闭,此时工作气缸通过气阀杆中心的孔道与大气接通。
气阀杆与阀体(序号 4)孔是间隙配合,装有 O 型密封圈(序号 5)以防止压缩空气泄露。
螺母(序号 3)是固定手动气阀位置用的。
9. 2 根据虎钳的装配示意图和零件图画出其装配图。
9. 3 读柱塞泵装配图。
9. 4 读微动机构装配图。
9. 5
读双向开关装配图。
9. 5 读双向开关装配图。
9. 6 装配体测绘。
姓名:学号:
20·班
级:。
机械制图习题集第九章答案《装配图》

03
04
色彩统一
尽量使用同一色系,以提高整 体协调性。
强调重点
使用对比色强调关键部分或装 配关系。
区分功能区域
根据功能区域使用不同颜色, 便于区分。
考虑视觉效果
考虑色彩案
装配图绘制中的常见问题
零件编号混乱
尺寸标注不准确
在装配图中,零件的编号应清晰、有序, 方便识别。如果编号混乱,可能导致读者 无法正确理解装配关系。
习题三答案解析
答案:A
VS
解析:在装配图中,为了清晰地表示 机器或部件的工作原理和装配关系, 通常需要使用序号、明细栏和标题栏 等标注。其中,序号用于表示零件的 顺序和位置,明细栏用于列出零件的 名称、数量和材料等。因此,A选项 正确。
THANKS
感谢观看
03
装配图的绘制技巧
装配图的布局技巧
确定视图方向
选择适当的视图方向,以便清晰地表达装配 关系和结构。
突出主要装配关系
通过调整线型、虚实、粗细等方式,突出主 要装配关系。
合理安排视图
根据装配体的复杂程度,选择合适的视图数 量,并合理布置。
标注适当的尺寸
根据需要,标注必要的尺寸,包括装配尺寸、 外形尺寸和安装尺寸。
装配图的细节处理技巧
零件编号和明细栏
为每个零件编号,并在明细栏中列出所有零 件的名称、数量和材料。
零件间连接方式
明确表示零件间的连接方式,如螺栓连接、 焊接等。
装配关系
清晰地表示各零件间的装配关系,如定位、 配合等。
剖面线
根据需要,使用剖面线表示内部结构和装配 关系。
装配图的色彩搭配技巧
01
02
尺寸标注不准确 的解决方案
绘制装配图时,应使用统一 的尺寸标注规范,确保所有 尺寸都准确无误。对于关键 尺寸,应特别注意标注清晰 。
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其余
44
6 .3
57
20 Φ 30 42 R19 21 3.2 Φ28 6.3 31 0.02 5
21
蝶 阀 阀 盖 零 件 图
Φ 38
3. 2 1. 6 Φ30
0 -0 .016
5
B
A
3.2
Φ16 0
+0. 011
A
6.3
87 M 6- 6 H
1.6 A 0.02 5 A 56
Φ 0.0 2 B
3 Φ20+ 0.01 0
• 读图问题: • 1、阀杆4是怎样装拆的? • 答:先拆开铆钉3,使阀杆4与阀门2脱离,拧松 螺钉12,拔出齿杆13,拧下3个螺钉6,取下盖板 7,使阀体与阀盖分离,拧下螺母9,用拔轮器拔 下齿轮,可拆掉阀杆。 • 2、如何确定阀体1上部的凸台的形状? • 答:从三视图可知,阀体上面为半圆周与矩形相 切所围成的平面,前端为圆柱,后端为柱体,上 部凸台与阀盖对中定位,凸台的形状为柱体和圆 柱体相交。 • 3、齿杆上的槽及螺钉有什么用处? • 答:齿杆上的槽由固定螺钉限制齿杆转动。当齿 杆沿轴向滑动时,齿杆上的齿条就带动齿轮转动。
换 向 阀 阀 体 零 件 图
M 2 5 × 1 .5
3 .2
6.3 6 .3
10
1 . 5× 4 5 °
G 3/8
3.2
6 .3
6 .3
G 3 /8
3 .2
Φ8
Φ 25 .4
3 .2
3
6 .3
Φ 34
6 .3
4 1. 未注铸造圆角R3~R5。 2. 铸件需时效处理。
Φ 32
8
其余
10 11 11 10
1.6
1 5°
1 5°
Φ 42 R28
3-Φ7
技术要求
1、倒角1×45 ,
ο
12.5
。
阀 盖
制图 审核
材料 HT200 1 数量
28
比例 图号
2、铸造圆角为R2~R4。
1.6
其余
3 -M 6 -6 H 螺孔深14
92
蝶 阀 阀 体 零 件 图
3. 2
56 8 3. 2
A
B
21 Φ30 +0.0 0
35 GB119-86 Q235 40Cr HT150 Q235 GB68-85 HT150 材 料 备 注 例 1:1 第 张 比 号 1 图
画 千 斤 顶 装 配 图
5 Φ20
6 7
300 Φ65
H8 k7
3
2
1
Φ50 Φ150
3 2 1 序号
7 螺钉M10×12 1 Q235 GB71-85
9—1
画 钻 模 装 配 图
4
•
H6 M12 g5
由零件图画装配图
5 6
•
A A32Fra bibliotek•54
•
•
1 115
A
70
Φ20
H7 Φ22h6
•
A 06
销 B6 × 45 2 6 手 把 1 5 1 套 筒 4 模 体 1 3 2 2 螺钉 M6×45 模 座 1 1 名 称 数量 序号 共张 钻 模 数量 制图 核审
R8
40
Φ 14 Φ8
32
65
其余
换 向 阀 阀 门 零 件 图 1: 12 3. 2 M10 Φ 12 1. 6 3. 2 3.2 Φ10 Φ16 技术要求
门
材 料 Q235 数量 1
6. 3
15
4× Φ 7.7 12
12
3
86
Φ 10 22 25
装 配之前阀门与阀体要对研。 阀
制图 审核 比例 2:1 图号
220
4
螺 螺 底 名
套 杆 座 称
1 1 1 数量 共张
ZCuAL 10Fe3 45 HT200 材料 第 张 备 比例 图号 注
6 5 4
螺钉 M8X12 顶 绞 垫 杠
1 1 1
Q 2 35 Q 2 75 35
G B 71 - 8 5
千 斤顶
审核
数量
G B 75 - 8 5 制图
9 —2
A
读装配图,拆画零件图
49
Φ 55
87
R12
Φ 16 0 3. 2
+0.0 27
0.02 5
A
1.6
Φ 0.0 2 B
52
2-Φ12
1 2 .5
3 .2
Φ 28
9
技术要求
28
1、倒角1×45ο,
3.2
12.5
。
64
1 5°
15°
2、铸造圆角为R2~R4。
阀 体
R28 Φ 42
材料 HT200 1 数量
比例 图号
9
制图 审核
3.2
10 11
Φ 30
G3 /8
3.2
1 . 5× 4 5 °
6 .3
R9 66 3 -Φ 8 6.3
Φ 24
50
R3 R5 25
8
54 36
Φ 24
1.5 × 4 5° 6. 3
50°
1. 5 × 4 5° 6 .3
阀
制图 审核
18
技术要求
体
材 料 H T 2 00 比 例 1 :1 数量 图号 1