大模板施工方案
高大模板工程专项施工方案
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
人保高大模板施工方案
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
危大模板施工方案
危大模板施工方案一、工程概况与特点本工程为高层建筑，结构复杂，涉及大量模板施工。
工程特点为施工难度大、精度要求高、安全风险高。
为确保施工过程的顺利进行，特制定本危大模板施工方案。
二、施工组织设计成立专业的模板施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
明确各岗位职责，实行责任制，确保施工过程中的各项工作得到有效落实。
合理安排施工顺序，确保各道工序之间的衔接顺畅。
三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求，选择合适的模板类型和规格。
设计模板支撑体系和固定方式，确保模板的稳固性和定位准确性。
绘制详细的模板排版图和设计计算书，供施工人员参考。
四、支撑体系设计设计合理的支撑体系，确保模板在施工过程中不发生变形或位移。
根据工程实际情况，选择适当的支撑材料和连接方式。
进行支撑体系的承载力和稳定性计算，确保施工安全。
五、安全技术措施制定完善的安全管理制度，确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
六、施工质量控制建立健全的质量管理体系，确保施工过程中的各项工作符合质量要求。
对进场的模板和支撑材料进行质量检查，确保其符合设计要求。
对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保施工质量。
七、施工进度安排制定详细的施工进度计划，合理安排各阶段的工作任务和时间节点。
加强施工进度监控，确保施工按计划进行。
对施工进度进行定期评估和调整，确保工程按时完成。
八、应急预案与措施针对可能发生的模板坍塌、支撑失效等紧急情况，制定应急预案。
准备充足的应急救援物资和设备，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
定期组织应急演练，提高应急救援能力。
以上为本工程危大模板施工方案的主要内容，希望各相关部门和人员严格按照方案要求执行，确保施工过程的顺利进行和工程质量的安全可靠。
大模板工程施工方案
大模板工程施工方案〔和润新城·润园二期11#楼〕编制人：_____________职务〔职称〕____________ 审核人：_____________职务〔职称〕____________ 审批人：_____________职务〔职称〕____________大模板工程施工方案一、.编制依据1.施工图纸2.施工规范、规程3.浇筑时砼对模板产生的最大侧压力4.相关的技术规定及技术标准二、工程概况1.工程名称:：和润新城·润园二期11#楼2.建筑层数 : 地下1层地上28层三、配置方案一〕配套大模板及其它材料1、本工程配套大模板包括板面结构、支撑系统和操作平台及附件等，由专业生产厂家加工制作，厂家提供相关设计书及使用说明书，并按双方合同约定日期，按期及时运至施工现场，并派有关专业技术人员负责前期使用的现场模板调试装配的指导工作，并对模板在使用中负责全过程的售后服务工作，做到随叫随到，以确保配套模板使用的安全性，合理性。
2、模板施工采纳上下口齐平的施工方式，模板进行流水作业；本工程划分为3个流水段，配置第1段的模板及角模，分别向第2、3段进行流水施工。
3、模板配置：墙体模板选用东风86系列整体式全钢大模板结构设计。
模板面板选用，为保证大模板的刚度及满足施工墙面平坦度选用δ=6mm原平板，板拼装边通过大型铣机处理，拼缝严密，平直度好；边框、肋板采纳8#槽钢；大背楞采纳成对10#槽钢，横向通长且纵向设置三〔四〕道；纵向相应的三〔四〕排穿墙螺栓，横向间距不超过1200毫米。
外墙外侧模板支承系统由三角外挂架，平台板、安全护身栏和安全网等组成。
要求三角挂架必须保证足够的强度和刚度。
各杆件用2∠50×5mm焊接而成，要求三角钢架及钩头固定螺栓均要进行认真设计运算，依照施工需要外墙外挂三角架按一层外圈布置。
要求大模板的制作，要接口平坦、对缝严密、尺寸正确，穿墙螺栓孔位准确无误，现场安装时不得显现错位现象，且无现场开孔现象，要保证浇筑成型后的砼表面应平坦光滑、阴阳角应顺直且垂直，加工制作模板所用的各种材料及焊条，以及模板的几何尺寸必须符合设计要求，焊缝尺寸符合要求，不得有漏焊、夹渣、咬肉和开焊等现象，毛刺、焊渣要清理洁净，防锈漆要涂刷平均。
大模板施工方案
大模板施工方案一、引言大模板施工是指在建筑行业中使用大面积的模板来搭建建筑物的框架结构，在现代建筑施工中得到了广泛应用。
本文将针对大模板施工方案进行详细论述，包括材料选择、施工过程和效益分析。
二、材料选择1.1 模板材料大模板施工所使用的模板材料需要具备轻量、高强度、耐用性和易于加工等特点。
常见的模板材料有钢模板、木质模板和塑料模板。
钢模板具有承载能力强、使用寿命长的优势，但成本较高；木质模板成本相对较低，但易受潮、变形；塑料模板具有重量轻、防水性能好的特点，但承载能力相对较低。
因此，在选择模板材料时需要根据具体施工要求和项目预算进行综合考虑。
1.2 支撑材料大模板施工过程中需要使用支撑材料来支撑模板，常见的支撑材料包括钢管支撑和木桩支撑。
钢管支撑具有承载能力强、稳定性好的优点，但成本较高；木桩支撑成本较低，但易受潮、脆弱。
在选择支撑材料时，需要综合考虑施工需求和经济效益。
三、施工过程2.1 模板搭设大模板施工的第一步是搭设模板。
根据建筑设计和施工要求，将选定的模板材料按照设计图纸搭建成所需的模板形式，并使用支撑材料进行固定和支撑。
在搭设模板时，需要确保模板的平整度和牢固度，以保证施工过程中的安全性和施工质量。
2.2 模板调整在进行大模板施工时，由于建筑物的不规则形状和复杂结构，可能需要对模板进行调整。
调整包括水平调整和垂直调整两方面。
水平调整可以通过调整支撑材料的高度或采用调平装置来实现；垂直调整可以通过调整支撑材料的位置或采用调整装置来实现。
通过对模板进行精确的调整，可以确保施工过程中的准确性和施工质量。
2.3 模板拆除大模板施工完成后，需要对模板进行拆除。
模板的拆除要考虑施工后期的装修和维护工作，因此在选择模板材料时应选择易于拆卸和重复使用的材料。
拆除模板时应注意安全，避免对建筑物结构造成损坏。
四、效益分析大模板施工相比传统的砖石施工具有多种优势。
首先，大模板施工速度快，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。
（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。
（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。
2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。
（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。
（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。
（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。
（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。
3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。
（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。
（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。
（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。
三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。
通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。
大模板施工方案
大模板施工方案1. 引言本文档描述了大模板施工方案，旨在提供一个在施工过程中遵循的指导方针。
大模板施工是一种在建筑工程中常见的施工方式，通过制造和安装大尺寸的模板来加速施工进程。
本文档将介绍大模板施工的优点、施工过程以及一些注意事项。
2. 大模板施工的优点大模板施工相比传统的小块模板施工具有以下优点：•快速施工：大模板的制作和安装速度相对较快，能够大幅度缩短施工周期。
•质量控制：大模板的制作过程更加标准化，可以保证施工的质量和精度。
•减少人工成本：大模板的使用可以减少人工操作和劳动强度，提高施工效率。
•减少浪费：通过使用大模板，可以减少材料的浪费，提高资源利用率。
3. 施工过程大模板施工可以按照以下步骤进行：1.设计模板：根据建筑设计和构造要求，设计大模板的尺寸和形状。
确保模板能够满足施工需要并且便于制作和安装。
2.制作模板：根据设计要求，制作大模板。
通常使用胶合板、钢板等材料进行制作，确保模板具有足够的强度和稳定性。
3.安装模板：在施工现场，按照工程计划和施工图纸，将制作好的大模板安装到指定位置。
确保模板稳固可靠，并且与结构物对齐。
4.调整模板：根据施工实际情况，对安装好的大模板进行调整和修正。
确保模板符合建筑设计和构造要求。
5.施工作业：在安装好的大模板上进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、钢筋安装等。
确保施工过程安全顺利，并且质量符合要求。
6.拆除模板：在施工完成后，拆除大模板。
注意要妥善保存好仍可使用的模板，并进行清理和维护工作。
4. 注意事项在进行大模板施工时，需要注意以下事项：•安全施工：注意施工场地的安全和秩序，遵守相关的安全规定和操作规程。
•质量控制：保证大模板的质量和精度符合设计要求，避免出现施工质量问题。
•施工环境：考虑施工现场的环境因素，如天气、温度等对施工的影响，做好相应的防护和保温工作。
•维护与保养：定期检查和维护大模板，保证模板的使用寿命和施工质量。
•合作与沟通：与其他施工方和相关人员保持良好的合作和沟通，协调施工进度和工作安排。
水池高大模板施工方案
水池高大模板施工方案一、工程概况与目标本工程为水池建设项目，水池设计为高大模板结构，要求保证水池的结构安全、使用功能及外观质量。
本方案旨在明确水池高大模板的施工过程，确保施工的安全、质量和进度。
二、施工准备与条件清理施工现场，确保无杂物、无障碍。
检查施工图纸、技术资料是否齐全，进行技术交底。
确保施工材料、设备、机具等已按计划准备就绪。
检查模板、支撑材料是否符合设计要求，并满足施工条件。
三、模板设计与选材根据水池结构特点，设计模板的构造形式，确保模板的刚度、稳定性和承载能力。
选材上优先考虑耐水、耐腐蚀、轻便且易于加工的材料，如酚醛树脂模板等。
设计合理的模板拼缝和固定方式，减少漏浆和变形风险。
四、支撑体系与加固根据模板的尺寸和重量，设计支撑体系的布局和承载能力。
支撑材料应满足承载力和稳定性要求，如采用钢管脚手架等。
在关键部位采用加固措施，如增加水平拉杆、斜拉杆等，提高整体稳定性。
五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，检查模板、支撑体系是否稳固，确保无漏水、漏浆现象。
混凝土浇筑过程中，注意振捣均匀，避免出现空洞、麻面等质量缺陷。
混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土开裂。
六、安全措施与预案施工现场应设置明显的安全警示标志，并配置必要的安全防护设施。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
制定应急预案，对可能出现的安全事故进行预防和处置。
七、质量检测与验收对模板安装质量、支撑体系稳定性等进行定期检测，确保符合设计要求。
混凝土浇筑完成后，进行外观质量检查和尺寸测量，确保符合质量标准。
组织相关部门进行验收，验收合格后方可进行后续施工。
八、施工进度与安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，并严格按照计划执行。
施工过程中，定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划推进。
对可能出现的问题进行预判和应对，确保施工进度不受影响。
通过以上方案的实施，我们将确保水池高大模板施工的安全、质量和进度，为项目的顺利完成奠定坚实基础。
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大模板施工方案
大模板施工方案
二、本工程为延长住宅小区23#楼, 结构形式为剪力墙结构。
标准层高均为3米。
首层高度为5.28米, 二层高度为3.6米, 三至十七层高度为 3.0米, 模板按照标准层配制, 本工程地上共十七层。
三、设计依据
建筑结构施工蓝图。
四、模板设计方案
1、流水段划分
根据本工程特点及施工要求本工程划分2个流水段, 第1流水段和第2流水段。
( 详见配模图)
( 1) 选用及模板结构介绍
根据施工技术需要及达到清水混凝土墙效果, 本工程采用LD-86系列平口大模板, 整体性强、刚度大、墙体表面效果好。
模板具体结构: 面板采用6MM钢板, 上下边框、纵肋均选用[8#槽钢, 左右边框为8MM钢板, 加强背楞采用[10#槽钢, 并纵向设置三道。
内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓, 横向穿墙孔间距不大于900MM, 能承受墙体混凝土最大侧压力为60KN/M2。
穿墙螺栓、支腿、挑架, 是大模板必不右少的组成部分。
穿墙螺栓采用T32锥形螺栓, 大头32, 小头Ф28, 设钢楔孔, 每套穿墙螺栓由1根螺栓、 1个螺母、 2块垫片和1个钢楔组成, 操作简单方便。
支腿, 是大模板的支撑机构, 梧模时用它来调整大模板的垂直度, 拆模后作为落地的支撑, 现与86系列模板配备使用的可叠式支腿, 利用模板枞肋来固定, 安装十分灵活, 支腿的配量: 1000≤模板宽度＜1800MM, 配1个支腿; 1800≤模板宽度≤4500MM, 配2个支腿; 模板宽度＞4500MM时, 安装3个支腿; 同时考虑开间大小, 小开间不配支腿。
标准的支腿为H=1800MM, B=1100MM。
挑架, 即操作平台, 利用竖肋上的连接孔固定在大模板上。
平台挑架的安装间距一般为1500-1800MM左右, 根据吊装次序, 合理制作平台挑架的踏脚板, 踏脚板与平台挑架间用铅丝固定。
挑架的配量: 模板宽度＜1100MM, 不配挑架, 但模板没有与其它大板连时或在拐角处, 必须上挑架; 1200≤模板宽度≤3000MM时, 安装2个挑架; 3000＜模板宽度≤4200MM时, 安装3个挑架; 模板宽度＞4200MM时, 安装4个挑架; 同时考虑开间大小, 小开间不配挑架, 标准的挑架为H=500MM。
( 2) 墙体模板的配置
根据施工需要墙体均配置内板, 内模板高度为2900MM, 外墙周围( 无顶板处) 配置一整层180MM高的下包模板。
( 详见节点图) ( 详见明细表)
配置下包模板, 其优点是避免了导墙的浇筑, 解决了层与层之间接茬漏浆浆问题, 而且内外墙模板没有区别, 能够互换使用, 不但降低了模板投入, 而且提高了施工效率。
3、角模
阴角编号为J, 角模采用企口搭接形式, 其尺寸为35MM, 阴角模与模板之间只留少许缝隙, 一般为2MM, 便于拆模。
为防止阴角模向墙内倾斜, 特设计阴角模拉接器进行45º拉结, 简称”阴角压槽”。
它的特点是防止阴角错位和涨模, 拆模后墙体表面平滑, 不需进行特别处理。
阳角编号为YJ, 阳角处设计成阳角模, 把两块模板焊成整体使之成为一个刚性角, 阳角的边长一般为墙厚加上阴角模边长, 这样能够保证墙体结构棱角分明, 不漏浆。
异型角模编号S, 异型角模与大模板之间采用L=200小钩栓和小背楞进行加固。
较大的异型角模设有穿插墙螺栓加固。
4、节点的处理方法
( 1) 阴阳角部位的处理
阴角模与大模板之间经过L=240小钩栓和三道阴角压槽连接, 有效控制了错台、扭曲等现象, 保证混凝土墙浇筑后平整、顺直。
大模板与阳角模之间平口用标准件进行连接, 并纵向设置二道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。
( 详见节点图) ( 2) 丁字墙部位的处理
丁字墙部位的大模板配置: 配置一整块大模板与对面两侧模板经过穿墙螺栓加固; 或是配置一块堵板, 经过边框孔进行连接, 并另外利用两边大模板的横肋, 经过小背楞、小钩栓加固, 再用穿墙螺栓拉紧, 使相邻的几块大板连成一个整体, 有效的避免了此部位的涨模问题。
( 详见节点图)
5、楼梯踏步模
根据工程需要可设计加式楼梯踏步。
踏步模为一整体, 挡板与墙体留20-30MM间隙, 待墙体和休息平台浇筑好后, 将踏步模置于休息平台上, 经过调节地脚螺栓来调节踏步模的角度和位置, 固定好后浇筑。
拆模时只需松开地脚螺栓即可实现脱模。
可采用地面做法同踏步一起浇筑( 最下一步加高) 的方法, 真正达到一次成型的清水楼梯。
( 见附后示意图)
6、小托架
为方便顶板施工时导墙模的支设, 以及解决外墙大模板的放置问题, 本工程设计了小托架。
利用小托架, 不但能够方便有效的完成顶板的浇筑, 而且为上层大模板的支设提供了支点。
具体见示意图。
( 需注意小托架办作为导墙模和大模板的承重架, 不能作为处墙的防护架) 。
五、质量检验标准
六、模板施工技术措施
1、准备工作
( 1) 熟悉并掌握工程《模板设计方案》中的全部内容。