防止发电机事故措施
发电机安全防范措施
发电机安全防范措施随着现代社会的不断发展，发电机越来越成为人们日常生产、生活不可或缺的一部分。
然而，在使用发电机的过程中，我们也不可避免地会面临一些安全问题。
为了保障使用者的人身安全和设备完好，以下是发电机安全防范措施的一些建议。
一、发电机的选择1.用途和功率的匹配在选择发电机时，首先要考虑用途和功率的匹配问题。
根据需要供电的电器设备功率大小，选用合适的发电机，以免因功率不匹配造成发电机过载、损坏和安全事故。
2.品牌和质量的选择选购发电机时，应选择知名品牌和优质产品，避免购买假冒、劣质产品。
同时，要注意查看产品的生产日期、生产厂家、出厂编号等信息，以确保所购买产品的质量和安全性。
二、发电机的安装1.选择安装位置发电机的安装位置应选在通风良好、干燥、平整、安全的地方。
同时避免将发电机安装在易燃、易爆等危险地带，以免发生火灾、爆炸等危险事故。
2.接地保护发电机的接地至关重要。
在安装时，应选择夏季干燥天气进行安装，然后接地，保持良好导电性，防止因过载和短路造成电击等安全事故。
三、发电机的使用1.使用前检查在每次使用发电机时，应对其进行检查，确保设备能够正常运行。
具体包括：燃油、机油、水温等是否符合要求，电线是否正常连接，发电机是否漏油、漏水或者有其他异常等。
2.操作时注意事项发电机使用时，要注意发电机实现接地投入使用前，需要打开电机油箱盖，并放进油。
然后开启发电机，调整到合适的负荷和电压。
开始接入设备后，注意监控设备的负载和电压变化，并随时调整发电机负荷，以保证正常运行。
3.停机前的检查和维护在停机之前，应该检查和清洁发电机设备，确保各部件处于正常状态。
并注意存储发电机设备，避免潮湿、损坏等问题。
综上所述，发电机的安全问题应该从选择、安装和使用三个方面进行防范，以确保我们的生产、生活不出现因为发电机设备等问题导致的安全事故。
防止出现发电机非同期并列反事故措施
防止出现发电机非同期并列反事故措施发电机非同步并列反事故是指由于两台或多台发电机不同步运行所引起的故障。
这种情况下，电网电压和频率将发生不规律的波动，可能会严重损坏电网和发电机设备，甚至导致电网崩溃。
为了防止这种事故的发生，以下是一些措施：1.发电机的选择和设计：在规划和设计发电机系统时，应充分考虑发电机的容量、额定功率、功率因数等因素，确保发电机能够满足电网的需求，并与其他发电机同步工作。
2.定期维护和检查：发电机设备应定期进行维护和检查，包括清洁、润滑、紧固螺栓、电气连接等，以确保设备正常运行。
3.监控和控制系统：安装有效的监控和控制系统，可以实时监测发电机的运行状态，包括电流、电压、频率、功率因数等参数，及时发现不正常情况并采取相应措施。
4.同步器的使用：同步器是一种用于将两台或多台发电机同步运行的设备，它可以通过调节发电机的速度、电压和相位等参数，使其与电网同步。
安装同步器可以有效地避免发电机非同步并列的情况。
5.学术培训和技术培训：对于操作人员和维护人员来说，他们应具备足够的技术和专业知识，了解发电机的工作原理和操作规程，以减少操作失误和设备故障的风险。
6.增加备用发电机：在发电机运行期间，应该随时准备备用发电机，以便在主要发电机故障或非同步情况下能够及时切换，保障电网的稳定供电。
7.严格执行安全操作规程：制定并执行严格的安全操作规程，包括操作人员必须具备的资质、操作规程、应急措施等，以确保发电机的安全运行。
8.监测和报警系统：安装有效的监测和报警系统，可实时监测发电机的运行状态，并在发现异常情况时发出警报，以便及时采取相应措施。
9.及时修复和更换设备：在发现发电机存在故障或工作不良的情况时，及时进行修复或更换设备，以确保发电机能够正常工作。
通过以上措施的实施，可以有效地防止发电机非同步并列反事故的发生，确保电网的稳定供电和发电机设备的正常运行。
然而，由于每个发电机系统的特点不同，因此还需要根据具体情况采取适当的措施来保证安全。
预防发电机火灾事故的措施
预防发电机火灾事故的措施引言：发电机作为一种常见的发电设备，不仅在工业生产中起着重要作用，也广泛应用于家庭和办公场所。
然而，由于其特殊特性和操作不当等原因，发电机火灾事故时有发生，给人们的生命财产安全带来严重威胁。
因此，为了减少甚至消除发电机火灾事故的发生，我们有必要采取一系列的措施来预防此类事故的发生。
一、正确使用和维护发电机1.选择合适的发电机容量：根据实际需求选择合适的发电机容量，不要超过负载需求的范围，过大的负荷将引发发电机过载，导致电路过热，从而引发发电机火灾。
2.定期进行维护保养：定期清洗机器表面的灰尘和杂物，保持正常的通风和散热。
检查发电机电缆连接是否牢固，发电机线路是否磨损等，及时发现问题并进行修理和更换。
此外，必须定期检查和更换过旧的电缆和接插件，以防火灾因线路老化或短路而引发。
3.保持良好的通风环境：确保发电机周围通风良好，防止发电机过热。
发电机运行时产生的高温气体需要良好的通风环境进行散热，否则过热的发电机可能会引发火灾。
4.使用质量可靠的燃油和润滑油：选择质量可靠的燃油和润滑油，以确保发电机燃烧和运行的安全性。
使用劣质燃油和润滑油可能会导致发电机火灾事故的发生。
5.禁止私拉乱接电线：严禁私拉乱接电线，保持发电机接线的规范。
私拉乱接电线容易引发电路短路和过载，增加发电机火灾的风险。
二、注重发电机安全操作1.遵守使用手册：在使用发电机前，仔细阅读和理解发电机的使用手册。
不同型号的发电机可能有不同的操作要求和安全提示，确保按照要求正确操作发电机。
2.禁止在易燃易爆环境中使用：发电机应远离易燃易爆的材料和环境，以防止因发电机产生的火花引发火灾。
特别是在工业生产过程中，需要保持发电机与可燃物之间一定的安全距离。
3.定期检查发电机排气系统：排气系统是发电机的重要部分，定期检查并保持其畅通和正常。
堆积的油渍和尘土可能导致排气系统不通畅，引发发电机过热和火灾。
4.安装烟雾探测器和灭火器：在使用发电机的场所安装烟雾探测器和灭火器，及时监测和扑灭发电机火灾事故，防止火势蔓延和扩大。
发电机反事故技术措施
发电机反事故措施一、编制目的为确保风力发电机组保发电机安全、可靠、经济的试运行，预防设备在启动调试过程中发生恶性事故，防止误操作而造成不应有的损失，特编写本措施。
二、编制依据1．《电业建设安全工作规程》（热力和机械部分）2 . 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》三、防止恶性事故发生的措施1. 严格的运行管理。
2. 建立完善的运行、试运指挥系统，提高运行、维护人员的责任感和操作的正确性、分工明确，指挥统一。
3. 调试、运行和维护设备人员熟悉设备的位置、结构、原理、性能、操作方法和在紧急状态下处理事故的方法。
四、防止发电机定子绝缘击穿1. 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在交接验收和检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定子端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。
2. 对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以将引出线端与中性点倒换，以延长定子绝缘寿命。
严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。
3. 运行中应采取措施，严防因误操作、自动装置误动、非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响，使发电机在出口处遭受突然短路袭击。
二、防止定子铁芯烧损1. 检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内保持清洁。
特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。
2. 发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。
如接地点在发电机内部，应立即停机，将其消除。
对绝缘已老化或严重磨损的发电机，其定子接地保护，经主管省局批准，原作用于信号的也可作用于跳闸。
3. 运行中的发电机，如转子温度显著升高、应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。
四、防止发电机转子套箍及零部件断裂飞逸1. 因套箍、心环设计结构不合理，自投入运行以来，已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该有计划地进行改进处理。
发电机反事故技术措施大全
发电机反事故技术措施大全发电机反事故技术措施是指在发电机实际运行过程中，采取有效的技术手段和措施，预防和避免因发电机故障导致的事故和安全事故发生。
一、加强发电机的日常检维护1.定期对发电机进行检查，确认各项技术指标是否符合工艺要求。
2.定期对发电机进行保养维护和故障排除。
3.定期清理发电机通风系统、除尘系统和降温系统，保证发电机的正常通风降温。
二、加强发电机的安全管理1.加强发电机设备的巡检工作，及时发现故障并进行维修。
2.制定发电机应急预案，提高应急反应能力。
3.对关键部位进行防爆处理，减少安全事故的发生。
4.对发电机进行视频监控，及时发现并解决问题。
三、加强发电机的质量监控1.加强对发电机生产制造的质量管理，提高发电机的安全性和可靠性。
2.对发电机的质量进行跟踪监测，及时发现和处理可能发生的问题。
3.强化质量控制流程，确保发电机在生产过程中不产生缺陷。
四、加强发电机设备的安全培训1.对发电机设备的管理人员进行培训，使其了解安全事故的原因和防止措施。
2.针对发电机设备的操作人员进行培训和考核，提高其操作水平和安全意识。
3.对发电机设备的维护和修理人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。
五、加强发电机故障诊断和维修技术1.对发电机设备的故障诊断和维修技术进行培训和提高，满足快速故障排除的需要。
2.加强对发电机设备的检测技术和监测系统的研发与应用。
3.实现对发电机故障的快速定位和准确修复。
六、加强发电机的安全评估和监测1.对发电机设备进行全面的安全评估，提高发电机设备的安全性。
2.开展发电机设备的应力测试，及时发现发电机的问题、缺陷和隐患。
3.建立完善的发电机设备的监测系统，实现对机组状态的实时监测和评估。
七、加强信息化管理和智能控制1.实现对发电机设备的远程监测和集中管理，保证发电机安全运行。
2.引入人工智能技术，提升发电机设备的预测能力，预测可能发生的故障。
3.使用大数据技术，通过分析发电机设备的历史数据，改进发电机的运行模式，避免发生故障。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施》（国家电网生【2007】883）文件，针对运行实际，并结合二单元机组特点制定以下发电机反事故技术措施：1.防止定子绕组端部松动引起相间短路2.防止定子绕组绝缘损坏3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水4.防止转子绕组匝间短路5.防止发电机漏氢6.防止发电机局部过热7.防止发电机非同期并网8.防止发电机定子铁心损坏9.防止发电机转子绕组发生一点接地10.防止氢冷发电机着火和爆炸11.防止发电机“非全相”运行1.防止定子绕组端部松动引起相间短路发电机大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，并进行模态试验，试验不合格（振型为椭圆、固有频率95Hz-112Hz 之间）或存在松动、磨损情况应及时处理。
多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。
2.防止定子绕组绝缘损坏2.1加强大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查，并对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验，及时发现和处理设备缺陷。
加强对发电机各部位温度的检测，2.2严格控制氢气湿度2.2.1按照《氢冷发电机氢气湿度技术要（DL/T651-1998）的要求，严格控制氢冷发电机氢气湿度。
在氢气湿度超标情况下，禁止发电机长时间运行。
应确保氢气干燥器处于良好工作状态，在发电机停机时仍可继续湿。
2.2.2密封油系统回油管路必须保证回油畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。
密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。
定期对发电机油水继电器进行检查和放水。
发电机密封油含水量等指标，应达到《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》（DL/T 705-1999）的规定要求。
2.3定期对定子绕组内冷水箱内的氢气含量进行检测。
利用定子绕组绝缘局部放电和绝缘局部过热监测设备对发电机定子绕组绝缘进行监测3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水3.1防止水路堵塞过热3.1.1利用定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗，定期检查和清洗滤网。
25项反措之11防止发电机损坏事故
25项反措之11 防止发电机损坏事故11 防止发电机损坏事故为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电机反事故技术措施》[(86)电生火字193号]、《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》[(88)电生计字17号]、《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、《防止200、300MW汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》(能源部、机电部电发[1991]87号)和《汽轮发电机运行规程》(国电发[1999]519号)等各项规定，并重点要求如下:11.1 防止定子绕组端部松动引起相间短路。
11.1.1 检修时检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况，对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因，及时处理。
当发现端部有环氧泥时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。
11.1.2 200MW及以上容量的发电机，在新机安装或每次大修时以及发生定子相间短路故障和定子改造后，均应做定子绕组端部振型模态试验，并对每次试验数据归档保存，以掌握发电机的状态变化。
发现问题应按DL/T 735《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定》的要求采取针对性改进措施。
11.1.3 对新机应要求制造厂能提供较高质量的模态试验合格产品，并提供定子绕组端部模态出厂试验原始数据。
11.1.4 对模态试验判为不合格的发电机(振型为椭圆、固有频率在94Hz~115Hz 之间)，经局部调整不能解决问题的，应考虑进行端部结构改造，但改造的具体实施应当由科研、管理以及包括制造部门在内的有关专家先期进行可行性论证。
因为在线监测振动装置可以提前发现振动方面的故障，有效防止突然事故的发生，保障发电机的安全运行，而所需费用相对端部改造节省得多，因此对于虽然试验结果不合格但运行中尚未发现异常的发电机，建议优先考虑在线圈端部加装在线监测振动装置。
振动传感器应首选光纤原理的探头，测振系统应选用性能可靠、业绩好的产品。
发电机反事故技术措施大全
发电机反事故技术措施一、防止发电机定子绕组短路1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。
检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94—115Hz之间)的发电机，应进行端部结构改造。
防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是，加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查，以及相应的振动特性试验工作。
每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况，仔细查找有无绝缘磨损的痕迹，尤其是发现有环氧泥时，应当借助内窥镜等工具进行检查。
若发现定子绕组端部结构有松动现象，除应重新紧固外，还应仔细进行振动模态试验，确认固有频率已达到规定值(避开94—115Hz)，根据测试结果确定检修效果。
2、防止定子绕组相间短路。
加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管、水接头等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596—1996)，对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
”发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位，事故统计表明，其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。
因此，应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
二、防止转子匝间短路运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。
因此，防止转子匝间短路故障主要措施：首先，应改善转子匝间绝缘的制造工艺，提高转子匝间绝缘的质量水平。
其次，应加强转子在制造、运输、安装及检修过程中的管理，防止异物进人发电机。
因为转子匝间绝缘比较薄弱，即使在制造、运输、安装及检修过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内，也足以造成转子匝间短路。
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机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
为防止电腐蚀，对电压为10.5KV及以上，每槽上下层线圈间装设有测温元件的机组，运行中应每年测量一次测温元件对地电位，对线圈松动的应结合大修处理
08年6月前
1#机：潘国纲
2#机：董满利
进行定子绕组端部固有振动频率测试和模态分析，对模态试验频率不合格的发电机，应进行端部结构改造或加装在线监测装置
每次大小修时对发电机端部绝缘支架、过渡引线、内冷水汇水管夹件螺丝的紧固锁止情况进行检查，采取必要的防止松脱措施
08年机组小修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
2
定子绕组相间短路
对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺
08年小修时
1#机：潘国纲
2#机：董满利
发电机氢气冷却器在解体检修后，应进行水压试验或气密性试验
机组大、小修时
1#机：潘国纲
2#机：董满利
6
非全相运行
发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源
08年小修
李保忠
防止发电机损坏的反事故措施
序号
项目
防止措施
检查时间
负责人
备注
1
定子绕组端部松动引起相间短路
应检查发电机定子绕组端部线圈、过渡引线、绝缘夹件、层间垫块、绑绳的磨损、紧固情况
08年机组小修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
进行定子绕组端部固有振动频率测试和模态分析，对模态试验频率不合格的发电机，应进行端部结构改造或加装在线监测装置
应加强对发电机变压器组出线开关的检修、维护和校验，采用三相联动型式的开关操作机构，保证三ห้องสมุดไป่ตู้正常动作
08年小修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
大小修时对同期装置进行检查校验，防止因同期装置发生故障造成发电机非同期并网
08年小修
李保忠
7
防止局部过热
发电机绝缘过热监测器过热报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理
机组安装时已将所有测温点均引至机外，加强运行中的监测
发电机检修时，发现绝缘引水管有漏水或有物理性缺陷，应对绝缘引水管及引水管密封进行更换。更换的绝缘引水管应按照厂家要求进行单根水管的水压试验。
08年小修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离
结合机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
需要机务专业配合
为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置
日常监测
1#机：潘国纲
2#机：董满利
1#、2#机组均已安装漏氢在线监测装置
应定期检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺
08年小修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
发电机在停机（运行）期间应保持发电机绕组温度高于环境温度（或风温），以防止发电机内结露
停机期间
1#机：潘国纲
2#机：董满利
加强监测
3
定冷水路堵塞过热
水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应采用聚四氟乙烯垫圈，每次大修时更换
结合机组大修全面检查
李文海
安装定子内冷水反冲系统，定期对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈
日常点检、运行巡视
1#机：潘国纲
2#机：董满利
发电部
加强监测
应对氢内冷转子进行通风试验
大修后
1#机：潘国纲
2#机：董满利
发电部
1#、2#机组交接时均已进行通风试验
全氢冷发电机定子线棒出口风温差达到8℃，应立即停机处理
日常点检、运行巡视
1#机：潘国纲
2#机：董满利
发电部
加强监测
8
发电机内遗留金属异物
建立严格完善的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部。
机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
1#、2#机交接时均已进行试验
加强对氢气去湿装置的检查维护，控制氢冷发电机氢气的湿度在规程允许的范围内
日常点检结合运行巡检
1#机：潘国纲
2#机：董满利
保证运行中氢气湿度在-25---0℃。已安装氢气湿度在线监测装置，日常加强监视，小修时对装置进行检查维护
大、小修及临检，对发电机套管、绝缘引水管、绕组等应进行清扫
结合机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
大修时应对端部紧固件（如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等）紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查
结合机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
特别应对定子端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间绑线、垫块等作详细检查，必要时可用内窥镜辅助进行检查
停机期间
李文海、发电部
监督机务使用不锈钢滤网
大修时，应对水内冷定子水路、端部引线水路、转子线棒分路做流量试验
结合机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
水内冷发电机水质应严格控制规定范围。
日常监测
发电部
发电机测温板宜将机内备用测温元件全部引至机外，便于对温升异常的准确判断
日常监测
1#机：潘国纲
2#机：董满利
结合机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
9
其他故障
当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理
日常点检、运行巡视
1#机：潘国纲
2#机：董满利
发电部
加强监测
日常监测
1#机：潘国纲
2#机：董满利
当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理
日常监测
1#机：潘国纲
2#机：董满利
大修时应对发电机转子进行气密性试验
机组大修时
1#机：潘国纲
2#机：董满利
1#、2#机组交接时均进行了转子气密性试验
大小修时应对发电机套管密封情况进行检查，发现密封不良，应在大修中更换各部密封，及时消除漏氢隐患。
08年小修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
4
转子匝间短路
运行中，发电机与汽轮机之间的大轴接地碳刷一定要投入运行。
日常点检
1#机：潘国纲
2#机：董满利
加强日常巡视
加强转子大修的现场施工管理，防止遗物进入转子风道
机组大修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
机组大修时做好现场管理工作，对发电机转子进行通风试验
5
漏
氢
对发电机端盖结合面、冷却器密封、测温板密封、氢气管路及阀门系统进行检查检修，修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行
2#机：董满利
运行中防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的侵蚀、溶解,而使绝缘强度和防晕层性能降低
08年机组小修
1#机：潘国纲
2#机：董满利
运行人员必须严格按运行规程操作
对发电机端部加固、更换过的线棒应继续加强监视，大修中应详细复查，防止再次发生绝缘磨损现象
结合机组大小修
1#机：潘国纲