PIE工艺工程师必备.pptx
PIE工程师培训技能PPT(70张)
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五大现象
作业 搬运 检验 贮存 等待
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分析符号
工序分类 作业/加工
搬运 检验
停滞
2020/1Biblioteka /3工序记号说明
凡一件物品或标志物经有意的改变其物理或化学性质之 过程，均可称为作业。作业使用的材料、零件经加工而 完成。
原料、材料、零件或制品被移动至其他位置所发生之状 况。
2——隔离垫圈 4——隔离圆筒 6——接合器帽
7
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工艺程序图案例
接 合 器 帽 No.1109 黄铜杆
0.0142
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车钻铰压 花及切断
盅 套 圈 No.1108
黄铜杆
内 部 套 圈 No.1107 黄铜杆
0 . 0 0 2 4 17 去 毛 刺 日 工 18 镀 镉
0 . 0 1 3 5 14 车 钻 铰 及 切断
PE分析手法
分析方法
内容
备注
工艺程序图 对整个制造程序或工序的分析
流程程序图
产品或材料的流程的分析
线路图
布置与经路分析
人机作业分析
闲余能量分析
联合作业分析
双手作业分析
动素分析
快速摄影动作 分析
VTR分析VTR分析又称摄影法、动作
记录分析，利用摄影机把作业过程录制 下来，再到环境较好的地方（如会议室） 播放，再根据录象带所记录的时间进行
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第二章 PE分析手法
竞争新趋势 PE分析手法 分析技巧 工艺程序分析、案例 人机作业分析、案例 联合作业分析、案例 讨论：PE手法应用
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PIE工程师必备
PIE工程师必备PIE1. 何谓PIE? PIE的要紧工作是什幺?答：Process Integration Engineer(工艺整合工程师), 要紧工作是整合各部门的资源, 对工艺连续进行改善, 确保产品的良率（yield）稳固良好。
2. 200mm，300mm Wafer 代表何意义?答：8吋硅片(wafer)直径为200mm , 直径为300mm硅片即12吋.3. 目前中芯国际现有的三个工厂采纳多少mm的硅片(wafer)工艺？以后北京的Fab4(四厂)采纳多少mm的wafer工艺？答：当前1~3厂为200mm(8英寸)的wafer, 工艺水平已达0.13um工艺。
以后北京厂工艺wafer将使用300mm(12英寸)。
4. 我们为何需要300mm?答：wafer size 变大，单一wafer 上的芯片数(chip)变多，单位成本降低200→300 面积增加2.25倍,芯片数目约增加2.5倍5. 所谓的0.13 um 的工艺能力(technology)代表的是什幺意义？答：是指工厂的工艺能力能够达到0.13 um的栅极线宽。
当栅极的线宽做的越小时，整个器件就能够变的越小，工作速度也越快。
6. 从0.35um->0.25um->0.18um->0.15um->0.13um 的technology改变又代表的是什幺意义？答：栅极线的宽（该尺寸的大小代表半导体工艺水平的高低）做的越小时，工艺的难度便相对提升。
从0.35um -> 0.25um -> 0.18um -> 0.15um -> 0.13um 代表着每一个时期工艺能力的提升。
7. 一样的硅片(wafer)基材(substrate)可区分为N,P两种类型（type）,何谓N, P-type wafer?答：N-type wafer 是指掺杂negative元素(5价电荷元素，例如：P、As)的硅片, P-type 的wafer 是指掺杂positive 元素(3价电荷元素, 例如：B、In)的硅片。
PIE工程师培训技能课件
THANKS
感谢观看
数据处理
运用统计学、机器学习等方法对 采集到的数据进行清洗、筛选、 转换等处理，以提取有用信息。
可视化展示
利用数据可视化工具，如 Tableau、Power BI等，将处理 后的数据以图表、仪表盘等形式 展示出来，便于分析和决策。
基于数据驱动的持续改进策略
1 2 3
数据驱动决策
通过对历史数据和实时数据的分析，发现生产过 程中的瓶颈和问题，为决策提供支持。
PIE工程师培训技能 课件
目录
• PIE工程师概述 • 工艺流程设计与优化 • 设备选型、维护与故障排除 • 生产过程监控与数据分析 • 质量控制与改进方法 • 团队协作与沟通能力提升
01
PIE工程师概述
PIE工程师职责与素质要求
职责
负责生产工艺的制定、改进与维护，确保生产过程的顺利进行；负责生产设备 的管理与优化，提高生产效率和产品质量；协调相关部门解决生产过程中的技 术难题，提供技术支持。
持续改进
运用PDCA循环、六西格玛等管理方法和工具， 对生产过程进行持续改进，提高产品质量和生产 效率。
智能化升级
引入先进的人工智能、机器学习等技术，实现生 产过程的智能化升级，提高生产线的自动化程度 和智能化水平。
05
质量控制与改进方法
质量管理体系建立及运行维护
质量管理体系的构成
包括质量方针、目标、组织结构、职责、程序、资源和持续改进 等要素。
持续改进方法在质量提升 中的应用步骤
明确改进目标、识别问题、分析原因、制定 改进措施、实施改进并验证效果。在此过程 中，需要注重数据的收集和分析，以客观评 估改进效果并推动持续改进。同时，还需要 关注员工参与和培训，激发员工的改进意识
2024版《pie培训课程》ppt课件
目录
• 课程介绍 • PIE基础知识 • PIE实践操作 • PIE在企业中的应用 • PIE发展趋势与挑战 • 课程总结与回顾
01
课程介绍
Chapter
PIE培训背景与目的
背景
随着企业对于工艺整合工程师（PIE）的需求日益 增长，提升PIE人员的专业技能和知识水平显得尤 为重要。
数据分析与挖掘技巧
01
02
03
数据统计分析
运用统计学方法对数据进 行描述性分析、因果分析 等，以揭示数据内在规律 和联系。
数据挖掘技术
运用机器学习、深度学习 等算法，从海量数据中挖 掘出有价值的信息和知识。
数据可视化展示
将数据分析结果以图表、 图像等形式直观展示出来， 便于理解和交流。
结果呈现与报告撰写
结果整理与提炼
对数据分析结果进行整理、 归纳和提炼，形成简洁明 了的结论。
报告撰写技巧
撰写规范的报告文档，包 括标题、摘要、正文、结 论等部分，确保内容完整、 逻辑清晰。
报告审核与修改
对报告进行审核、修改和 润色，确保语言表达准确、 流畅，符合学术或商业规 范。
04
PIE在企业中的应用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱChapter
成功案例
介绍几个典型的PIE应用案例，如某汽车企业通过PIE方法成功缩短了新产品开发周 期，提高了产品质量和市场竞争力。
PIE相关技术与工具
相关技术
介绍与PIE相关的关键技术，如计算机辅助设计（CAD）、计算 机辅助工程（CAE）、并行工程等。
常用工具
介绍在PIE实施过程中常用的工具软件，如SolidWorks、 ANSYS、Teamcenter等，以及这些工具在产品设计、仿真、 数据管理等方面的应用。
PIE工程师培训讲义pptx
目录
• PIE工程师概述 • 工艺流程设计与优化 • 设备选型、调试与维护管理 • 生产现场问题解决技巧 • 质量管理体系建设与持续改进 • 团队协作与沟通技巧提升
01
CATALOGUE
PIE工程师概述
PIE工程师职责与技能要求
职责 负责新产品导入及试产安排
制定并优化生产流程，提高生产效率
参数监控方法
采用传感器、仪表等监控 设备，实时监测关键工艺 参数的变化。
数据处理与分析
对监测数据进行处理和分 析，及时发现异常并采取 相应措施。
生产线布局规划与优化
生产线布局原则
遵循工艺流程顺序，减少物料 搬运距离，提高生产效率。
设备布局优化
根据设备功能和工艺流程要求 ，合理安排设备位置，提高设 备利用率。
提高生产效率
通过优化生产流程和工 艺，提高生产效率，降
低生产成本。
保障产品质量
参与制定产品质量标准 ，确保产品质量符合客
户要求。
推动技术创新
引入新技术、新工艺， 推动企业技术创新和转
型升级。
培养人才
通过培训和指导，培养 一支高素质的生产技术
团队。
成为一名优秀PIE工程师所需素质
01
02
03
04
专业知识
3
挑战应对案例分析
分享成功应对挑战的案例，总结其应对策略及经 验教训，鼓励团队成员积极面对挑战。
THANKS
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工艺流程图基本元素
包括设备、管道、阀门、仪表、控制 点等。
规范要求
保持图形清晰、简洁，使用标准符号 ，标明关键工艺参数和控制点。
绘制步骤
确定流程方向、绘制主要设备、添加 管道和阀门、标注工艺参数和控制点 。
PIE技能 PPT课件
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IE七大手法详解及操作方法
抽查法
抽查法可获得以下资料(对于PIE) ➢ 实际落机数量 ➢ 生产直通率，效率 ➢ 实际工时 ➢ 待机工位，瓶颈工位情况 ➢ 其它生产问题 应用事例 ➢ IPQC/QA检验 ➢ 社会调查
又称双手操作法，利用双手操作分析图，研究双手在 操作时闲置的状况，并寻求改善的方法，以充分发挥 两只手的作用
作用 ➢ 用以记录现行操作者双手(足)的动作过程 ➢ 对现在双手(足)动作过程加以质颖，寻求改善之地方 ➢ 用以比较改善前及改善后之差异情形
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IE七大手法详解及操作方法
双手法
应用范围 ➢ 适用于以人为主的工作,即研究对象为人体的双手或双足 ➢ 专注于某一固定工作地点之研究,即该工作固定在此地点
4
PIE的主要职责
IE人员的工作职责 生产跟进
➢ 生产过程跟进(作业工位设置/预防、发现问题/监督工艺执行) ➢ 作业方法指导(现场指导/错误纠正/员工培训) ➢ 现场改善(产能/SOP与实操符合性/堆、待机/作业规范) ➢ 外部及客诉技术支持(业务报价参考资料/客户工艺问题解答) ➢ 产线优化、工艺文件升级(FC/SOP/夹具/自动化/ST)
➢ IE 七大手法(防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手
法、抽查法)
➢ QC 七大手法(特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散
布图、直方图、管制图)
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如何做好PIE工作
适当的工作方法
(IE工业工程)PIE工程师必备
Question Answer&PIEPIE1. 何谓PIE? PIE的主要工作是什幺?答：Process Integration Engineer(工艺整合工程师), 主要工作是整合各部门的资源, 对工艺持续进行改善, 确保产品的良率（yield）稳定良好。
2. 200mm，300mm Wafer 代表何意义?答：8吋硅片(wafer)直径为200mm , 直径为300mm硅片即12吋.3. 目前中芯国际现有的三个工厂采用多少mm的硅片(wafer)工艺？未来北京的Fab4(四厂)采用多少mm的wafer工艺？答：当前1~3厂为200mm(8英寸)的wafer, 工艺水平已达0.13um工艺。
未来北京厂工艺wafer将使用300mm(12英寸)。
4. 我们为何需要300mm?答：wafer size 变大，单一wafer 上的芯片数(chip)变多，单位成本降低200→300 面积增加2.25倍,芯片数目约增加2.5倍5. 所谓的0.13 um 的工艺能力(technology)代表的是什幺意义？答：是指工厂的工艺能力可以达到0.13 um的栅极线宽。
当栅极的线宽做的越小时，整个器件就可以变的越小，工作速度也越快。
6. 从0.35um->0.25um->0.18um->0.15um->0.13um 的technology改变又代表的是什幺意义？答：栅极线的宽（该尺寸的大小代表半导体工艺水平的高低）做的越小时，工艺的难度便相对提高。
从0.35um -> 0.25um -> 0.18um -> 0.15um -> 0.13um 代表着每一个阶段工艺能力的提升。
7. 一般的硅片(wafer)基材(substrate)可区分为N,P两种类型（type）,何谓N, P-type wafer?答：N-type wafer 是指掺杂negative元素(5价电荷元素，例如：P、As)的硅片, P-type 的wafer 是指掺杂positive 元素(3价电荷元素, 例如：B、In)的硅片。
PIE工程师培训讲义
PIE工程师培训讲义1. 引言本文档为PIE工程师培训讲义，旨在为新加入PIE团队的工程师提供必要的培训内容和指导。
通过本讲义的学习，PIE工程师将能够掌握必备的知识和技能，为项目的顺利进行做出贡献。
2. 岗位职责PIE工程师在项目中扮演着重要的角色。
他们负责设计、开发和维护计算机软件和系统，确保项目的高质量和可靠性。
主要职责包括： - 参与项目需求分析和功能设计 - 实施软件开发和编码 - 编写技术文档和测试报告 - 进行软件测试和故障排除 - 进行系统维护和升级 - 与团队成员紧密合作3. 技术要求PIE工程师需要具备以下技术要求： - 熟练掌握至少一种编程语言，如C++、Python等 - 熟悉面向对象编程和常用的设计模式 - 具备良好的数据结构和算法基础- 熟悉数据库和SQL语言 - 掌握常见的开发工具和集成开发环境 - 具备良好的代码调试和故障排除能力 - 了解软件工程和项目管理的基本概念4. 工作流程PIE工程师在项目中需要按照一定的工作流程进行工作。
以下是典型的工作流程示例： 1. 需求分析和功能设计：与产品经理和客户沟通，明确项目需求和功能要求 2. 开发和编码：根据需求和设计文档开始进行软件开发和编码工作 3. 测试和调试：进行单元测试和集成测试，修复可能存在的bug并进行debug 4. 技术文档和测试报告：编写技术文档和测试报告，记录工作过程和结果 5. 系统维护和升级：负责系统的维护，同时根据需求进行功能的升级和改进5. 团队协作PIE工程师需要与其他团队成员密切合作，共同完成项目。
以下是团队协作的一些建议： - 积极参与团队会议，分享进展和问题 - 与产品经理和设计师保持紧密沟通，了解需求和设计 - 提供有效的代码文档和注释，方便其他人理解和维护 - 遇到问题时，及时与团队成员寻求帮助和解决方案 - 及时反馈工作进展和可能的延期6. 学习资源推荐PIE工程师在日常学习和工作中可以参考以下资源，提高自身的技能水平： -代码学习网站：如GitHub、Stack Overflow等，可以查阅和学习他人优秀的代码和解决方案 - 技术论坛：在各类技术论坛上，与其他开发者交流和讨论技术问题 - 在线学习平台：如Coursera、Udacity等，提供丰富的在线课程，覆盖各类技术知识 - 技术博客和书籍：关注一些知名的技术博客和阅读相关的书籍，了解最新的技术动态和最佳实践7. 总结本文档为PIE工程师培训讲义，介绍了PIE工程师的岗位职责、技术要求、工作流程、团队协作和学习资源推荐。
PIE工程师必备
PIE工程师必备Question Answer&PIEPIE1. 何谓PIE? PIE的主要工作是什幺?答：Process Integration Engineer(工艺整合工程师), 主要工作是整合各部门的资源, 对工艺持续进行改善, 确保产品的良率（yield）稳定良好。
2. 200mm，300mm Wafer 代表何意义?答：8吋硅片(wafer)直径为200mm , 直径为300mm硅片即12吋.3. 目前中芯国际现有的三个工厂采用多少mm的硅片(wafer)工艺？未来北京的Fab4(四厂)采用多少mm的wafer工艺？答：当前1~3厂为200mm(8英寸)的wafer, 工艺水平已达0.13um工艺。
未来北京厂工艺wafer将使用300mm(12英寸)。
4. 我们为何需要300mm?答：wafer size 变大，单一wafer 上的芯片数(chip)变多，单位成本降低200→300 面积增加2.25倍,芯片数目约增加2.5倍5. 所谓的0.13 um 的工艺能力(technology)代表的是什幺意义？答：是指工厂的工艺能力可以达到0.13 um的栅极线宽。
当栅极的线宽做的越小时，整个器件就可以变的越小，工作速度也越快。
6. 从0.35um->0.25um->0.18um->0.15um->0.13um 的technology改变又代表的是什幺意义？答：栅极线的宽（该尺寸的大小代表半导体工艺水平的高低）做的越小时，工艺的难度便相对提高。
从0.35um -> 0.25um -> 0.18um -> 0.15um -> 0.13um 代表着每一个阶段工艺能力的提升。
7. 一般的硅片(wafer)基材(substrate)可区分为N,P两种类型（type）,何谓N, P-type wafer?答：N-type wafer 是指掺杂negative元素(5价电荷元素，例如：P、As)的硅片, P-type 的wafer 是指掺杂positive 元素(3价电荷元素, 例如：B、In)的硅片。
PIE工程师知识
与研发、生产、质量等部门紧 密合作，确保产品的顺利生产
和交付。
02 工艺流程设计与 优化
工艺流程设计原则
连续性原则
确保生产过程中的物料流动、信息传 递等保持连续，减少中断和等待时间 。
平行性原则
将可以同时进行的工序安排在不同的 设备上并行处理，提高生产效率。
比例性原则
根据产品需求和设备产能，合理安排 各工序的生产比例，避免瓶颈现象。
设备选型依据及评估方法
对比分析
收集不同厂家、型号的设备信息，进行对比分析，找出最适合企 业需求的设备。
专家评审
邀请行业专家对设备进行评估，提供专业的意见和建议。
实地考察
对候选设备进行实地考察，了解其实际运行情况和性能表现。
设备布局规划原则及实施步骤
工艺流程顺畅
按照生产工艺流程进行设备布局，确 保生产顺畅、高效。
降低制造成本。
保障产品质量
03
制定严格的工艺标准和监控措施，确保产品质量的一致性和稳
定性。
PIE工程师的技能要求
专业背景
具备电子工程、机械工程、化 学工程等相关专业的背景知识
。
工艺流程
熟悉半导体或电子制造行业的 工艺流程和技术标准。
问题解决能力
具备强大的问题解决能力，能 够快速定位并解决生产过程中 的问题。
设备维护与保养制度建立
• 故障处理：建立设备故障处理流程，明确 故障识别、报告、维修和验收等环节的要 求和责任。
设备维护与保养制度建立
培训与教育
对员工进行设备维护与保养制度的培训和教育，提高员工意识和技 能水平。
监督检查
定期对设备维护与保养制度的执行情况进行监督检查，发现问题及 时整改。
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第一章节 PE和生产系统 PE的三种定义分析 生产活动与生产工程的关系 生产工程管理的概述、内容与原则
第二章节 PIE日常工作要求
通过试产建立生产工艺 就地解决生产突发事故 临时性问题临时去解决 紧急问题第一时间处理 生产改进不断持续改善 工程变更跟进不能马虎 事故材料进行鉴定分析 善用修理进行失效分析 生产换型如何缩短时间 做如防错杜绝生产风险
生产工程管理的概述、内容与原则
组成工业技术系统的三要素： 主体---作业员的经验、技能和知识；
客体---企业中的劳动手段（设备和工具等）；
联结---将主体和客体联结起来（生产工程）。
●提供适宜的生产设施和设备; ●提供权威的制造业技术; ●制定产品的技术和质量指标; ●创建军优质价廉的制造工程; ●提高企业的制造业水准; ●为企业可持续发展作出保证。
PE是指一个部门。负责并担 当生产技术方面的事务。
Production Engineer 生产 工程师
PE是指一类人员。负责并担 当生产技术方面事务的工程 师和技术员。
PE是指一种状态。即产品设计完成后，如何转化为可 大量生产而需要进行的生产技术方面的相关事务过程。
与PE相关的其它工程技术名称
ME：MACHINE ENGINEERING--------设备工程 TE：TEST ENGINEERING-----------------测试工程 EE：ENVIRONMENTAL ENGINEERING------环境工程 IE：INDUSTRY ENGINEERING----------工业工程 PIE：PRODUCTION INDUSTRY ENGINEERING --------生产工业工程。
选择
可供生产技术系统 方法和程序已经越 来越多。
加工工艺 工艺方案
符合设计要求
理想 结果
生产成本较低
工
生产
程
技
品管
术
物料
管
理
市场
创造近乎完美的制程 制定和控制产品规范 制定和控制材料规范 把顾客要求变成标准
通过试产建立生产工艺
试产新产品时往往会有一大摞的问题，面对着诸多的问题，精明的PE （或PIE）人员会根据问题的性质如轻、重、缓、急等情况而区别对待， 以确保试产能尽可能顺利进行下去。
通过生产计划了解生产状况
是否有新机种的生产排期
发现新机种生产并作好准备
生产日期、机型、生产数
调查、确认和掌握新产品的制造信息
监控计划、技术标准、工艺
新机种投产的当天亲临现场 观摩新机种生产、记录问题点
获取第一手的资料 备忘、先知先觉
接收生产问题点的通报 分析生产问题点、研究对策 通报对策措施并跟踪效果
实施工程变更时应发布ECN(工程更改指示书)，并在条件许可的情况下修 改与变更关联的所有技术性文件。
事故材料进行鉴定分析
事故材料指的是在产品造过程中直接导致发生生产事故的材料，这些材料主 要包括以下的类别：
●因末满足纳期而导致生产中断的材料； ●IQC因检验和判定失误而放行的材料； ●因加工和处理材料不当造成产品技术性能下降，进而形成品质事故的材料； ●因过程变异导致材料变性，形成典型性缺陷的材料。
生产、品管等部门的通报 心中有数好对策 实现彻底改善
就地解决生产突发事故
突发事故 指的是突然发生 的影响生产秩序 正常进行的一类 事故。比如在流 水线生产中，调 试位的输出电压 突然调节不到， 将造成没有合格 产品产生，正常 的流水秩序就此 中断。
当产生突发 事故的情况下， 当务之急是恢复 生产秩序。
生产活动与生产工程的关系
工程技术指令和要求
PE TE IE
投 入
生产过程
产 出
ME PE TE EE
工程技术支援和帮助
●流程。 ●作业基准。 ●作业方法。 ●产品规范。 ●测试指标流程。 ●标准样板。 ●装配偏差。 ●包装状态。 ●防护要求。
●提供制程装备。 ●分析不良原因。 ●解决疑难问题。 ●建立防错措施。 ●承认样板。 ●控制过程能力。
生产工程主流程
产品设计 准备
生产工程 准备
批准 审核会签
复核
发放及存档
工艺服务 工艺验证
编制工艺规程 材料定额 制图 复印
产品制造车间 修订工艺规程
生产组织 资源准备
工艺总结 生产定型（批试）鉴定
归档
完善工艺规程
产品设计 定型
工装制造 工装验证
生产工程管理原则
实现同一加工目的， 通常存在着多种不 同的方法和程序。
生产改进不断持续改善
PE（或PIE）实施的改进是没有具体的目标的，但是，在一个 阶段后如果回头再看的话，有无改进的确不一样。
工程变更跟进不能马虎
工程变更指的是对与制造过程相关的机器、材料、方法和环 境等有目的地实施改变，以使其更好地适合于生产需要或改善制 造工艺。
工程变更一般包括如下的一些内容： ●生产材料变更，如改换材料的供方、规格、品种等； ●辅助材料变更； ●技术参数变更，如调整产品的技术指标等； ●作业方法变更，如改手焊锡为机器焊锡等； ●制造机器变更，如改换或修理生产机器等； ●生产仪器变更，如改换或修理生产仪器等； ●工具、JIG变更，如改换或修理生产用的工具、JIG等； ●生产场所变更，如调换或新开生产场所等； ●现场环境变更，如改变生产现场的温湿度、太阳光照、污染等：
临时性问题临时去解决
临时性问 题指的是在一 段时间内临时 存在，而换一 段时间后有可 能会自动消失 的问题。
紧急问题第一时间处理
紧急性问 题与突发性事 故有许多相似 之处，但它们 是本质不同的 两回事。前者 虽然紧急，但 从根本上讲是 属于存在问题 的，但还没有 造成事故，而 后者已经形成 需要紧急处理 的事故、如果 不及时处理的 话后果会比较 严重。
第三章节 PIE相关技术与管理
价值工程技术方法 正交试验优选方法 成组工艺技术管理 柔性制造工艺管理 移交生产相关报告
第四章节 作业管理与作业测定
作业管理概要 作业内容与时间分配展开图 标准时间的相关讨论 NPS(新生产技术)介绍
PE的三种定义分析
Production Engineering
生产
工程
PE鉴定事故材料主要指的是鉴定上述材料类别中的后三种材料， 其具体操作方法如下：
1)定性IQC判定的材料。 确定事故材料是否属于IQC判定失误的责任的决定者是PE。 2)鉴定材料的加工方法。 假设原材料在生产时需要加工使用，而因生产部的加工方法不 对导致加工后的材料不好用或不能用时，PE就要做出裁决，以 确定到底是材料的来料品质有问题还是生产部加工坏了。