混凝土防冻剂产品实施规则
建筑混凝土中添加防冻剂技术规程
建筑混凝土中添加防冻剂技术规程一、前言建筑混凝土在冬季施工中存在着防冻的问题，为了解决这一问题，可以采用添加防冻剂的方法。
本文将详细介绍建筑混凝土中添加防冻剂的技术规程。
二、防冻剂的种类防冻剂可以分为有机防冻剂和无机防冻剂两种。
1.有机防冻剂有机防冻剂是以甘油、丙二醇等有机物为主要原料，加入一定量的助剂制成的。
这种防冻剂适用于混凝土中低温环境下使用，但由于有机防冻剂在高温下易挥发，因此在炎热环境下不宜使用。
2.无机防冻剂无机防冻剂是以硝酸钾、氯化钠等无机盐为主要原料，加入一定量的助剂制成的。
这种防冻剂适用于混凝土中高温环境下使用，但由于无机防冻剂对混凝土有一定的腐蚀性，在长期使用中可能会对混凝土产生负面影响。
三、防冻剂的选择选择防冻剂需要根据实际情况进行考虑。
在低温环境下使用有机防冻剂比较合适，而在高温环境下使用无机防冻剂比较合适。
但需要注意的是，无论使用哪种防冻剂，都需要选择质量可靠、无毒、无害的产品。
四、防冻剂的添加量防冻剂的添加量需要根据环境温度和混凝土强度等因素进行考虑。
一般来说，在环境温度为-5℃时，每立方米混凝土中添加防冻剂的量为2%~3%；在环境温度为-10℃时，每立方米混凝土中添加防冻剂的量为3%~5%；在环境温度为-20℃时，每立方米混凝土中添加防冻剂的量为5%~7%。
五、防冻剂的添加方法防冻剂可以通过两种方式添加到混凝土中：混凝土拌合料时添加和混凝土施工过程中添加。
前者需要在拌合料时将防冻剂加入水中进行搅拌，使防冻剂均匀分散；后者需要在混凝土施工时将防冻剂加入搅拌车中，与混凝土进行充分混合。
六、防冻剂的注意事项1.防冻剂的质量需要保证，不可使用低质量的产品；2.防冻剂的添加量需要根据实际情况进行考虑；3.添加防冻剂的混凝土需要在施工后进行养护，以达到最佳效果；4.在添加有机防冻剂时，需要注意其挥发性，避免过度挥发而导致凝固时间延长。
七、混凝土防冻剂的效果添加防冻剂后的混凝土，可以在低温环境下正常施工，不会因为低温而影响混凝土的强度和耐久性。
混凝土砂浆防冻剂使用规范
混凝土砂浆防冻剂使用规范一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料，但在寒冷的冬季，混凝土易受冻害影响，导致其性能降低，甚至发生破坏。
为了解决这一问题，研发出了混凝土砂浆防冻剂。
混凝土砂浆防冻剂是一种能够防止混凝土在低温环境下受冻害的化学添加剂，对于混凝土的性能和性质有着显著的改善作用。
本文将详细介绍混凝土砂浆防冻剂的使用规范。
二、适用范围本规范适用于混凝土工程建设中使用的各类混凝土砂浆防冻剂的选择、使用、储存等环节，以及相关的检测、试验等工作。
三、混凝土砂浆防冻剂的分类混凝土砂浆防冻剂按照其化学成分可以分为有机防冻剂和无机防冻剂两类。
1. 有机防冻剂有机防冻剂是指化学结构中含有碳元素的化合物，其主要成分是氯化钙、乙二醇、甘油、碳酸钠等。
2. 无机防冻剂无机防冻剂是指化学结构中不含碳元素的化合物，其主要成分是氯化钠、氯化钾、硫酸钠等。
四、混凝土砂浆防冻剂的选择在选择混凝土砂浆防冻剂时，应根据混凝土工程所在地区的气候条件、混凝土的强度等级、抗冻性要求等因素进行综合考虑。
1. 气候条件在气温较低的地区，应选择对低温环境下具有较好的防冻效果的防冻剂。
2. 混凝土强度等级在混凝土强度等级较高的工程中，应选择对混凝土强度影响较小的防冻剂，以确保混凝土的强度和抗冻性能。
3. 抗冻性要求在抗冻性要求较高的工程中，应选择对混凝土抗冻性能影响较大的防冻剂。
五、混凝土砂浆防冻剂的使用在使用混凝土砂浆防冻剂时，应注意以下几点：1. 混凝土砂浆防冻剂应按照产品说明书的要求使用。
2. 混凝土砂浆防冻剂的加入应在混凝土生产的早期进行，以确保混凝土的均匀性。
3. 混凝土砂浆防冻剂的掺入量应按照产品说明书的要求进行控制。
4. 混凝土砂浆防冻剂的掺入量过大会导致混凝土的坍落度降低，从而影响混凝土施工质量。
5. 混凝土砂浆防冻剂的掺入量过小会影响混凝土的抗冻性能。
六、混凝土砂浆防冻剂的储存混凝土砂浆防冻剂应储存在干燥、通风、避光的环境中，避免阳光直射。
混凝土抗冻剂使用规范
混凝土抗冻剂使用规范一、前言混凝土抗冻剂是一种常见的混凝土外加剂，能够提高混凝土的抗冻性能，延长混凝土的使用寿命，但如果使用不当，也会对混凝土的性能产生负面影响。
因此，编制本规范，旨在规范混凝土抗冻剂的使用，确保混凝土的性能和质量。
二、适用范围本规范适用于所有使用混凝土抗冻剂的工程，包括水利、建筑、交通等各个领域。
三、术语和定义1.混凝土抗冻剂：指用于提高混凝土抗冻性能的外加剂。
2.混凝土抗冻性能：指混凝土在低温环境下的耐久性能。
3.冻融循环试验：指模拟混凝土在低温环境下的冻融循环过程进行的试验。
4.混凝土强度等级：指混凝土的抗压强度等级。
5.减水剂：指用于减少混凝土水泥用量，提高混凝土流动性的外加剂。
四、技术要求1.混凝土抗冻剂的种类应符合国家有关标准和规定。
2.混凝土抗冻剂应根据混凝土强度等级和环境温度等因素进行配合比确定。
3.混凝土抗冻剂的掺入应按照混凝土设计配合比中的要求进行，不能随意调整。
4.在使用混凝土抗冻剂时，应注意与其他外加剂的配合使用，尤其是减水剂的使用。
减水剂和混凝土抗冻剂的掺入量应在设计配合比中进行合理配置，不能超过规定的最大掺量。
5.混凝土抗冻剂应在混凝土搅拌水中加入，不能直接加入混凝土中。
6.混凝土抗冻剂的掺入应保证混凝土的均匀性，不能出现凝聚块状物或分层现象。
7.混凝土抗冻剂的掺量应按照规定的最大掺量进行，不能过多或过少，以免影响混凝土的性能。
8.混凝土抗冻剂应具有良好的耐久性能和稳定性能，不应影响混凝土的强度、韧性和耐久性能。
五、检验方法1.混凝土抗冻剂应进行质量检验，检验项目包括外观、PH值、固含量、凝结时间等指标，应符合国家有关标准和规定。
2.混凝土抗冻剂的掺入量应按照规定的方法进行检验，应符合设计配合比的要求。
3.混凝土的抗冻性能应通过冻融循环试验进行检验，应符合国家有关标准和规定。
4.混凝土抗冻剂的配合比应通过试验确定，应符合混凝土设计配合比中的要求。
六、使用注意事项1.混凝土抗冻剂应在阴凉、干燥、通风的环境中存放，避免阳光直射和潮湿。
混凝土防冻剂使用范围和需要注意的事项
混凝土防冻剂使用范围及注意事项
一、使用范围
混凝土防冻剂是一种特殊的添加剂，主要应用于冬季施工的混凝土工程。
它能有效提高混凝土的抗冻性能，使其在低温环境下仍能保持较好的工作性能。
防冻剂的使用范围主要包括以下几个方面：
1. 桥梁、道路等土木工程：在冬季进行桥梁、道路等土木工程施工时，混凝土防冻剂能有效提高混凝土的耐久性和稳定性，保证工程质量。
2. 预制混凝土构件：预制混凝土构件在生产过程中，加入防冻剂可提高其抗冻性能，延长使用寿命。
3. 水利工程：在水利工程中，如水库、堤坝等，混凝土防冻剂能有效防止因低温引起的混凝土裂缝等问题。
4. 建筑物的地下室、屋顶等部位：这些部位在冬季容易受到低温影响，混凝土防冻剂的使用能提高其抗冻性能，保证建筑物的安全。
二、注意事项
1. 配比使用：在添加混凝土防冻剂时，应按照产品说明和工程要求，严格控制其添加比例。
过多的防冻剂可能会影响混凝土的性能，因此要适量添加。
2. 储存方式：防冻剂应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
同时要保证包装密封良好，防止受潮和污染。
3. 搅拌均匀：在添加防冻剂后，应充分搅拌混凝土，确保防冻剂与混凝土混合均匀，达到最佳的防冻效果。
4. 注意温度变化：在使用防冻剂的过程中，要密切关注天气预报和实际温度变化。
在施工前应了解未来几天的天气情况，尽量避免在极端低温下进行施工。
同时，施工后应采取保温措施，防止混凝土受冻。
5. 与其他添加剂的兼容性：在使用防冻剂时，应了解其与其他混凝土添加剂的兼容性。
如有疑问，应咨询专业技术人员或生产厂家的意见。
混凝土防冻剂产品质量行业监督抽查实施规范
附件4混凝土防冻剂产品质量行业监督抽查实施规范（JDCC 2020-08）1 范围本规范适用于交通运输部组织开展的混凝土防冻剂（简称防冻剂）产品质量行业监督抽查，地方交通运输主管部门组织的监督抽查可参照执行。
本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、检验结果告知、异议处理、复查、附则及附录。
2 产品种类本规范涉及四个产品种类，具体如下：1）强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）；2）水溶性有机化合物类；3）有机化合物与无机盐复合类；4）复合型防冻剂。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1监督总体被实施监督的单位产品的全体。
3.2复检- 1 -对检验结果有异议时，为了验证检验结果的有效性，重新进行试验。
3.3复查发现的问题处理后，重新进行的检验行为。
3.4备用样品复检时使用的样品。
4 检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。
GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法JC/T 475 混凝土防冻剂交科技规〔2020〕2号公路水路行业产品质量监督抽查管理办法5 抽样5.1抽样产品抽样产品应符合JC/T 475标准的有关要求。
5.2抽样方法、基数及数量5.2.1抽样方法在新建、改扩建及大修公路工程施工现场、生产企业或销售企业随机抽取同一生产企业半年内生产的产品。
抽查的产品应具有生产企业的质量检验合格证明。
抽样人员不应少于2人。
5.2.2抽样基数和数量1）以同一批号原材料、同一配方和同一工艺生产的同一类别的防冻剂为一批，每批不大于50 t，作为监督总体。
每批取样量不少于0.15 t水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。
取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取得的样品应充分混匀，分为2组。
其中1组作为检验样品，另外1组作为备用样品。
混凝土砂浆防冻剂使用规格
混凝土砂浆防冻剂使用规格一、前言混凝土砂浆防冻剂是一种用于减缓混凝土和砂浆结冰的化学剂，其主要作用是降低混凝土和砂浆的冰点。
本规格旨在规定混凝土砂浆防冻剂的使用要求，确保其安全、有效地发挥作用。
二、适用范围本规格适用于所有使用混凝土和砂浆的工程项目，特别是在寒冷地区的建筑项目和冬季施工中。
三、技术要求1. 产品规格：混凝土砂浆防冻剂应符合国家相关标准要求，并具有以下技术指标：（1）外观：无色透明液体；（2）密度：1.00-1.05g/cm³；（3）PH值：7.0-9.0；（4）含固量：≥30%；（5）防冻效果：冰点降至-5℃及以下。
2. 混凝土和砂浆的配合比应按照设计要求进行，使用量应根据环境温度和混凝土、砂浆配合比进行合理控制。
3. 混凝土砂浆防冻剂的添加应按照以下要求进行：（1）混凝土：应在混凝土搅拌机中进行添加，掺量为混凝土总重量的0.5%-2.0%；（2）砂浆：应在砂浆搅拌机中进行添加，掺量为砂浆总重量的0.5%-1.5%。
4. 混凝土砂浆防冻剂的加入应在混凝土、砂浆材料加入前进行，掺入后应充分搅拌均匀，确保其均匀分布。
5. 混凝土砂浆防冻剂的质量应符合国家相关标准要求，不得使用过期和失效产品。
四、安全要求1. 混凝土砂浆防冻剂属于化学品，应存放在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源和易燃物品，防止阳光直射。
2. 使用混凝土砂浆防冻剂时，应佩戴防护手套和安全防护眼镜，避免皮肤和眼睛直接接触。
3. 如发生泼洒或误服等意外情况，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
4. 严禁将混凝土砂浆防冻剂与其他化学品混合使用，以免发生不可预知的化学反应。
五、使用建议1. 在使用混凝土砂浆防冻剂前，应先进行试验，确定其掺量和防冻效果。
2. 在低温环境下施工时，应增加混凝土和砂浆的施工密度，避免出现冻胀和裂缝等问题。
3. 在使用混凝土砂浆防冻剂时，应根据环境温度和混凝土、砂浆配合比进行合理控制，以确保其防冻效果。
混凝土防冻技术规程
混凝土防冻技术规程一、前言混凝土结构在冬季的使用中容易受到低温冻害的影响，为了保证混凝土结构的稳定性和安全性，需要采用防冻技术。
本技术规程旨在介绍混凝土防冻技术的相关内容，包括防冻材料的选择、施工方法、施工前后的注意事项等。
二、防冻材料的选择1. 硬化剂硬化剂是一种防冻材料，能够提高混凝土的强度和耐久性，同时能够防止混凝土在低温环境下的冻害。
硬化剂的选择应根据混凝土的使用环境和要求进行选择，常用的硬化剂有硅酸盐类、氯化物类、乙烯基等。
2. 抗冻剂抗冻剂是一种能够防止混凝土在低温环境下冻害的材料。
抗冻剂的选择应根据混凝土的使用环境和要求进行选择，常见的抗冻剂有氯化钠、硫酸镁、碳酸钾等。
3. 抗裂剂混凝土在低温环境下容易出现裂缝，为了防止裂缝的产生，可以使用抗裂剂。
抗裂剂的选择应根据混凝土的使用环境和要求进行选择，常见的抗裂剂有纤维素类、乳胶类等。
三、施工方法1. 清理基础在施工前，应清理混凝土基础，将基础表面的杂物、污物清除干净。
如果基础表面有明显的积水，应将其排除干净。
2. 涂布防冻材料在混凝土基础表面涂布防冻材料，涂布的厚度应根据混凝土的使用环境和要求进行选择。
涂布时应均匀涂布，避免出现漏涂或重涂的情况。
3. 浇筑混凝土在涂布防冻材料干燥后，可以开始浇筑混凝土。
浇筑混凝土时应注意混凝土的配合比、搅拌时间和浇注方法，避免出现混凝土质量不合格的情况。
4. 养护混凝土在混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护时间应根据混凝土的配合比、气温和湿度等条件进行选择。
养护期间应保持混凝土表面湿润，避免出现龟裂或表面开裂的情况。
四、施工前后的注意事项1. 温度控制在施工前，应根据天气情况和混凝土的使用环境进行温度控制。
如果气温低于5℃，则应使用防冻材料进行施工。
在施工后，应进行养护，避免出现因温度变化引起的龟裂和表面开裂等情况。
2. 施工环境的控制在施工过程中，应控制施工环境的温度和湿度，避免对混凝土的影响。
如果施工环境温度和湿度过高，则可能会导致混凝土表面开裂，影响混凝土的质量。
混凝土防冻剂产品质量监督抽查实施细则
天津市混凝土防冻剂产品质量监督抽查实施细则1、适用范围本细则适用于天津市（滨海新区除外）混凝土防冻剂产品质量监督抽查。
2、抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。
本次抽查抽取样品应为同一产品（同一生产企业、同一标准生产、同一商标、同一规格型号），抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品，若产品标注有效期，则有效期应在监督抽查整体工作结束后。
如存在多个规格型号，优先抽取企业的主导产品。
抽样基数满足抽样数量即可。
液体混凝土防冻剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
混凝土防冻剂每50t为一批（不足50t也可作为一批），每批取样量不少于0.15t水泥所需用的混凝土防冻剂量。
3、检验依据下列文件凡是注日期的，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本方案。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方案。
JC/T 475-2004 混凝土防冻剂GB 8076-2008 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB 18588 混凝土外加剂中释放氨的限量GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能及耐久性能试验方法标准4、检验项目混凝土防冻剂产品检验项目见表1。
表1 混凝土防冻剂产品检验项目序号 检验项目技术要求标准条款强制性/推荐性检测方法标准条款1 泌水率比 JC/T475-2004推荐性 GB8076-20082 含气量 JC/T475-2004推荐性 GB8076-20083 凝结时间差 JC/T475-2004推荐性 GB8076-20084 抗压强度比 JC/T475-2004推荐性 JC/T475-20045 28天收缩率比 JC/T475-2004推荐性 JC/T475-20046 渗透高度比 JC/T475-2004推荐性 JC/T475-20047 50次冻融强度损失率比JC/T475-2004推荐性 JC/T475-20048 氨释放限量 JC/T475-2004强制性 GB18588-20015、判定原则经检验，含气量、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、28天收缩率比、渗透高度比、50次冻融强度损失率比、氨释放限量全部合格；则可判定为相应等级的合格产品；若有一项不合格，则判定为不合格，当产品存在A类项目（A类项目包括：氨释放限量）不合格时，为严重不合格；当产品仅有B类项目（B类项目包括：含气量、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、28天收缩率比、渗透高度比、50次冻融强度损失率比）不合格时，为一般不合格。
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附件3：编号：CNCA-12C-051:2004 装饰装修产品强制性认证实施规则混凝土防冻剂产品2004-02-23发布 2004-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围2．认证模式3．认证的基本环节4．认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.2产品抽样检测4.3初始工厂审查4.4认证结果评价与批准4.5获证后的监督5.认证的维持和变更5.1认证证书的维持5.2认证证书覆盖内容5.3认证证书覆盖产品的扩展5.4认证范围的扩大5.5认证范围的缩小5.6 认证证书的暂停、注销和撤销6.认证标志使用的规定6.1准许使用的标志样式6.2加施方式和位置6.3 相关要求7.收费附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求1、适用范围本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。
本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。
注：本规则所适用的混凝土防冻剂为《混凝土防冻剂》（JC475）标准所定义的混凝土防冻剂。
2、认证模式产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督注：为方便委托人，认证模式也可以采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督3、认证的基本环节认证的委托和受理产品抽样检测初始工厂审查认证结果评价与批准获证后的监督4、认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证单元划分原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类（含氯盐类、氯盐阻锈类和无氯盐类）防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。
加工场所不同作为不同的认证单元。
4.1.2申请文件认证委托人应提交正式申请并随附以下资料:1)委托人的注册证明材料；2)产品加工厂概况；3)产品的加工工艺流程简述；4)防冻和/或减水组份；5)产品氨释放量控制情况；6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品释放氨控制文件；7)其他资料。
4.2产品抽样检测4.2.1抽样原则原则上每一认证单元可根据其防冻或减水组份来确定抽样单元，当防冻或减水组份有较大差异时应被确定为不同的抽样单元，原则上同一抽样单元中应选取最低适用规定温度的产品进行氨释放量的检测。
当同一制造商不同加工场所采用的生产工艺以及防冻或减水组份无较大差异时可适当减少抽样。
样品应从有代表性的、且当年正常批量生产经工厂检测合格的产品中抽取。
4.2.2抽样时机一般情况下，产品抽样应在工厂审查前进行。
特殊情况下，为方便委托人，产品抽样也可以和工厂审查同时进行。
4.2.3 抽样场所原则上在生产现场抽样。
特殊情况下，经认证机构与委托人协商，也可在其他场所抽样。
4.2.4抽样人员由指定认证机构确定的人员对产品进行随机抽样，特殊情况下，认证机构也可以委托具有资质的机构或其他人员代为抽样或封样。
4.2.5抽样方法和检测要求具体抽样方法和检测要求见附件1《混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求》。
4.2.6检测标准《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588），标准采用现行有效的版本。
4.2.7检测机构由国家指定的检测机构实施。
4.3初始工厂审查4.3.1工厂审查时间一般情况下，申请文件符合要求后进行工厂审查。
工厂审查时间根据申请认证单元的数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为2至4个人日。
4.3.2 工厂审查内容4.3.2.1产品氨释放量控制情况评价产品氨释放量控制情况评价见附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》。
4.3.2.2 产品一致性检查a)检查产品最小销售包装、标签和产品说明书上的标识与申请文件是否一致。
b)检查每类产品防冻和/或减水组份与申请文件是否一致；4.3.2.3产品氨释放量控制情况评价和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的所有加工场所。
4.4认证结果评价与批准4.4.1认证结果评价与批准认证机构对工厂审查和产品检测结果进行综合评价，工厂审查以及产品检测均符合要求时，经认证机构评定后，按照申请认证单元颁发认证证书。
工厂审查存在不合格项应在3个月内完成整改，认证机构采取适当方式对整改结果进行确认；产品检测不合格应在3个月内完成整改并进行产品检测复试。
当工厂审查和产品检测整改结果均合格后颁发认证证书；当工厂审查和/或产品检测整改结果不合格，则终止认证。
工厂经整改后应重新申请认证。
4.4.2认证时限认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括工厂审查时间、产品检测时间、认证结果评价和批准时间、证书制作时间，总计不得超过90个工作日。
产品检测时间自样品由企业送达检测机构之日起计算，检测周期为15个工作日。
提交工厂审查报告时间不超过5个工作日。
认证结果评价和批准时间及证书制作时间一般不超过10个工作日。
4.5获证后的监督4.5.1 认证监督检查的频次4.5.1.1一般情况下获证后每年至少进行一次监督。
每次监督时间间隔不超过12个月。
4.5.1.2 若发生下述情况之一，可增加监督频次：a)获证产品氨释放量超标或用户提出严重投诉并经查实为认证证书持有者责任时；b)认证机构有足够理由对认证产品与本规则规定的标准要求的符合性提出质疑时；c)有足够信息表明工厂因变更生产工艺、防冻和/或减水组份等，可能影响其产品符合性或一致性时。
4.5.2 监督的内容4.5.2.1 获证后的监督方式工厂监督审查 + 产品抽样检测4.5.2.2工厂监督审查每次工厂监督审查内容至少应包含对附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》中第3、4、6、9条款的审查和对产品一致性的检查，对其余条款可适当进行抽查。
每个加工场所监督审查时间一般为1-2个人日。
获证后每隔4年，应对工厂进行一次全面审查，审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。
4.5.2.3 产品抽样检测4.5.2.3.1抽样原则原则上从每一个加工场所根据其产品防冻或减水组份的情况确定氨释放量可能最多的产品中抽取最低适用规定温度的产品进行检测。
4.5.2.3.2抽样方法和检测要求具体抽样方法和检测要求见附件1《混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求》。
4.5.3 获证后监督结果的评价监督合格后，可以继续保持认证资格，使用认证标志。
如果工厂监督审查存在不合格项和/或产品抽样检测不合格则应在3个月内完成整改，逾期将取消其认证资格，停止使用认证标志，并对外公告。
5、认证的维持和变更5.1认证证书的维持本规则覆盖产品的认证证书，原则上不规定截止日期，证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得维持。
5.2认证证书覆盖内容认证证书须包括委托人名称、加工厂名称及代码、地址、产品单元、实施规则、产品认证标志、认证机构名称、签名、日期及认证机构规定的内容。
5.3认证证书覆盖产品的扩展认证证书持有者需要增加与已获得认证产品为同一单元内的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查扩展产品与原认证产品的一致性, 确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异做补充检测或检查。
认证机构确认扩展产品符合要求后，根据具体情况，向认证证书持有者颁发新的认证证书或补充认证证书，或仅作技术备案、维持原证书。
产品抽样检测按本规则4.2条要求执行。
5.4认证范围的扩大根据本规则4.1.1条款所规定的认证单元划分原则，认证证书持有者在原有认证单元基础上增加新的认证单元，应提出正式书面申请。
认证证书持有者提交正式的申请文件，经认证机构确认，可安排工厂审查或抽样检测。
5.5认证范围的缩小当认证证书持有者提出不再保留某个已认证单元的认证资格时属缩小认证产品范围，原则上应提出书面申请，经确认后注销相应的认证单元。
认证证书持有者应退还认证证书，同时停止在该认证单元的产品上使用认证标志。
5.6认证证书的暂停、注销和撤销1)按《强制性产品认证管理规定》的要求执行。
6. 认证标志使用的规定认证证书持有者必须遵守《强制性产品认证标志管理办法》的有关规定。
6.1准许使用的标志样式认证标志为：6.2 加施方式和位置可以采用国家统一印制的标准规格标志，或者采用印刷方式。
如采用印刷方式，其使用方案应报中国国家认证认可监督管理委员会批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准，并在标志下方印刷该产品的加工厂代码。
应将认证标志加施在最小销售包装、标签或产品说明书上。
使用标准规格认证标志的尺寸为3号至5号。
6.3相关要求在加施认证标志的位置下方应注明具有室内使用功能。
7、收费认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。
附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求1、抽样方法每一个抽样单元随机抽取1kg样品混合均匀，分为两份，一份在工厂密封保存，另一份作为认证样品送检测机构检测。
2、检测要求：按照《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588）标准，认证产品满足如下要求：附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品持续符合实施规则中规定的标准要求，工厂应满足本文件规定的质量保证能力要求。
1、职责和资源1.1职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，在其最高管理层内指定一名负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限且该负责人应具有充分的能力胜任本职工作：①负责建立满足本文件要求的产品释放氨控制体系，并确保其实施和保持；②确保加施强制性认证标志的产品符合实施规则中规定的标准要求；③建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；④建立文件化的程序，确保不合格品和认证产品变更后未经认证机构确认，不加施强制性认证标志。
1.2资源工厂应配备相应的人力资源，确保从事对产品释放氨控制有影响工作的人员具备必要的能力；2、文件和记录2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的氨释放量控制计划或类似的文件，以及为确保产品氨释放量控制的相关过程有效运作和控制需要的文件。
产品氨释放量控制计划应包括产品设计、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、防冻和/或减水组份等）、标志的使用管理等的规定。
2.2工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。
确保在使用处可获得相应文件的有效版本，防止作废文件的非预期使用。
2.3工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序。
质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。
质量记录应有适当的保存期限。
3、防冻和/或减水组份的控制工厂应建立和实施文件化的程序对防冻和/或减水组份的掺加进行控制，确保认证产品氨释放量符合规定要求。