第八章混凝土防冻剂
混凝土中添加防冻剂的原理
混凝土中添加防冻剂的原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，但是在寒冷的冬季，混凝土容易受到冻融的影响，从而导致结构的破坏。
为了解决这一问题，可以在混凝土中添加防冻剂。
本文将详细介绍混凝土中添加防冻剂的原理。
二、混凝土的结构混凝土是由水泥、砂子、石子和水等材料混合而成的。
在混凝土中，水泥是起到胶凝作用的重要成分，砂子和石子是填充材料，水则是混合材料的介质。
混凝土的结构可以分为三个部分：水泥凝胶、砂石骨架和孔隙。
水泥凝胶是由水泥颗粒与水反应形成的胶体物质，它可以将混合材料紧密地粘合在一起，形成一个整体。
砂石骨架是混合材料中填充材料的主要成分，它支撑着混凝土的整体结构。
孔隙是混凝土中形成的空隙，它的存在会导致混凝土的强度下降。
三、混凝土在冻融过程中的破坏原理在冬季，混凝土中的水会因为低温而结冰，导致混凝土的体积发生变化。
当冰层在混凝土中形成时，它会对混凝土的结构产生压力，从而导致混凝土的破坏。
当混凝土中的水结冰时，冰层会占据一定的空间，从而导致混凝土的体积发生变化。
这种变化会对混凝土的结构产生压力，从而导致混凝土的破坏。
同时，在冻融过程中，冰层也会对混凝土的破坏产生影响。
当冰层在混凝土中形成时，它会使混凝土的孔隙大小发生变化，从而导致混凝土的强度下降。
四、防冻剂的作用原理防冻剂是一种可以在混凝土中添加的化学物质，它可以降低混凝土的凝固点，从而防止混凝土在低温下结冰。
防冻剂的作用原理可以分为以下几个方面：1. 防冻剂可以改变混凝土中的水的物理性质。
防冻剂可以使混凝土中的水分子变得更加分散，从而降低混凝土的凝固点。
这样，即使在低温下，混凝土中的水也不会结冰。
2. 防冻剂可以减少混凝土中的孔隙。
防冻剂可以使混凝土中的水分子变得更加分散，从而减少混凝土中的孔隙大小。
由于孔隙是导致混凝土破坏的主要因素之一，因此减少孔隙的存在可以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 防冻剂可以提高混凝土的耐久性。
防冻剂可以减少混凝土中的孔隙，从而提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂混凝土防冻剂，是一种能够防止混凝土在低温环境中结冰和受损的化学添加剂。
在寒冷的冬季，低温会导致混凝土中的水分结冰，从而引起混凝土的膨胀和开裂，严重影响其结构和性能。
混凝土防冻剂的研发和应用，为混凝土在严寒地区的建设提供了解决方案。
混凝土防冻剂主要由融雪剂、增效剂、减水剂和助凝剂等多种成分组成。
融雪剂是指能够降低混凝土凝结温度的添加剂，常用的有氯化钠、氯化钙等。
增效剂能够改善混凝土的力学性能和抗渗性能，常见的有凯撒石、硅谷石等。
减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高其流动性和抗冻性，常用的有凯撒石、硅谷石等。
助凝剂能够提高混凝土的早期强度和抗冻性，常用的有石英砂、钙橙石等。
混凝土防冻剂的原理主要包括两个方面：一方面是通过改变混凝土的物理性质，提高其抗冻性。
在混凝土中添加融雪剂和增效剂能够降低混凝土的凝结温度和水分蒸发率，从而防止混凝土在低温下结冰和受损。
另一方面是通过改变混凝土的化学性质，提高其抗冻性。
减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高其密实性和抗冻性。
助凝剂能够提供额外的固化剂，增强混凝土的抗冻性能。
混凝土防冻剂的应用可以有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。
采用混凝土防冻剂可以减少混凝土的开裂和变形，提高混凝土的抗渗性和力学性能，延长混凝土的使用寿命。
在寒冷地区的道路、桥梁、隧道、水利工程等工程建设中，混凝土防冻剂的应用已经成为一项重要的技术手段。
然而，混凝土防冻剂的应用还存在一些问题。
首先，混凝土防冻剂的成本较高，对工程造价造成一定的影响。
其次，混凝土防冻剂的使用量和配比需要严格控制，过量使用会造成资源浪费，不足使用则会影响抗冻效果。
此外，混凝土防冻剂的环境影响也需要引起重视，应选择环境友好的防冻剂进行应用。
综合而言，混凝土防冻剂是一种重要的混凝土添加剂，能够有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。
然而，其应用还需要解决一些问题，如成本和使用效果的平衡，环境友好性等。
未来，随着科学技术的进步，混凝土防冻剂的研发和应用将会更加成熟和普及，为寒冷地区的建设提供更好的保障。
混凝土防冻剂使用条件
混凝土防冻剂是一种在寒冷气候条件下使用的特殊化学物质，可以有效防止混凝土结构在低温环境下受到冻融损害。
在使用混凝土防冻剂之前，我们需要考虑以下几个使用条件。
首先，温度是一个重要的考虑因素。
混凝土防冻剂的使用温度范围通常在-10℃至-20℃之间。
超出这个范围，混凝土防冻剂的效果可能会受到影响，甚至失去其防冻功能。
因此，在选择混凝土防冻剂时，我们需要根据实际使用环境的气温来选择合适的产品。
其次，湿度也是一个需要考虑的因素。
混凝土防冻剂在湿润的环境中更容易发挥其作用。
如果混凝土表面过于干燥，防冻剂的渗透能力可能会受到限制，从而影响其效果。
因此，在使用混凝土防冻剂之前，我们需要确保混凝土表面足够湿润，以便其能够充分渗透。
第三，混凝土的质量也是一个需要考虑的因素。
较低质量的混凝土可能无法有效地吸收和储存防冻剂，从而影响其防冻效果。
因此，在施工过程中，我们需要确保混凝土的配比和浇筑质量符合相关标准，以保证混凝土能够充分发挥防冻剂的作用。
最后，施工时间也是一个重要的因素。
混凝土防冻剂通常需要在混凝土浇筑前或浇筑过程中添加。
因此，在选择混凝土防冻剂时，我们需要确保其与混凝土的施工时间相匹配，以便能够充分发挥防冻剂的作用。
总之，混凝土防冻剂的使用条件包括温度、湿度、混凝土质量和施工时间等因素。
只有在合适的环境条件下正确使用混凝土防冻剂，才能保证其有效防止混凝土结构在寒冷气候下的冻融损害。
因此，在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的混凝土防冻剂，以确保工程的质量和可靠性。
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂1. 简介混凝土防冻剂是一种用于防止混凝土在低温环境下冻裂的化学添加剂。
它能够改善混凝土的抗冻性能，提高混凝土在低温下的强度和耐久性。
本文将介绍混凝土防冻剂的原理、分类、应用和效果，以及在使用混凝土防冻剂时需要注意的事项。
2. 原理混凝土防冻剂的基本原理是通过改变混凝土的冻融过程，阻止混凝土内部水分的冻结膨胀造成的冻裂。
具体来说，混凝土防冻剂可以降低混凝土的冰点，延缓冰点附近冰晶的生成。
此外，混凝土防冻剂还能够改善混凝土的孔结构，减少孔隙的数量和尺寸，从而降低冻胀的风险。
3. 分类根据混凝土防冻剂的成分和作用机制，可以将其分为以下几类：3.1 空气包裹剂型防冻剂空气包裹剂型防冻剂通过在混凝土中形成微小的气泡，提高混凝土的隔热性能，减少冻胀风险。
这类防冻剂通常含有气泡稳定剂和表面活性剂。
3.2 盐型防冻剂盐型防冻剂通过在混凝土中形成溶解度更低的盐类，降低混凝土的冰点，阻止水分的冻结。
常见的盐型防冻剂包括氯化钠、氯化钙等。
3.3 有机型防冻剂有机型防冻剂是一种基于有机化合物的防冻剂，常见的有机型防冻剂包括甘油、乙二醇等。
这类防冻剂能够通过与水形成氢键，降低混凝土的冰点，防止水分结晶。
3.4 复合型防冻剂复合型防冻剂组合了多种不同类型的成分，以实现更好的防冻效果。
常见的复合型防冻剂包括空气包裹剂和盐型防冻剂的组合，以及有机型防冻剂和盐型防冻剂的组合。
4. 应用和效果混凝土防冻剂广泛应用于冬季施工、寒冷地区建筑和道路等工程中。
使用混凝土防冻剂可以有效减少冻裂的风险，提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
具体效果如下：•提高混凝土的强度和韧性，减少冻胀引起的损坏；•降低混凝土的吸水性和透水性，防止冻胀力的产生；•改善混凝土的耐久性，延长使用寿命。
然而，需要注意的是，混凝土防冻剂并不能完全消除冻裂的风险，因此在使用时仍需遵循合理的施工方法和温度控制措施。
5. 使用注意事项在使用混凝土防冻剂时，需要注意以下几点：•混凝土防冻剂的使用量应按照生产厂家提供的建议进行，过量使用会造成混凝土的质量变差；•混凝土防冻剂应与其他混凝土添加剂分开使用，以免产生不良反应；•混凝土防冻剂的存储和运输应符合相关规定，避免阳光暴晒和高温环境。
混凝土中添加防冻剂的标准
混凝土中添加防冻剂的标准一、背景介绍随着气候变化和冬季气温的逐年下降，寒冷地区建筑工程施工遇到了新的挑战。
在冬季，混凝土施工常常受到低温、冰雪等天气因素的影响，导致施工难度加大、施工周期延长、施工质量下降等问题。
为了解决这一问题，混凝土中添加防冻剂成为一种常用的解决方案。
为了确保混凝土中添加防冻剂的质量，需要制定相应的标准。
二、防冻剂分类1. 溶解性防冻剂：能够与混凝土中的水分充分溶解，降低混凝土凝结温度，提高混凝土抗冻性。
2. 悬浮型防冻剂：能够在水中悬浮形成胶体稳定体系，改善混凝土的流动性和稳定性。
3. 离子型防冻剂：能够通过离子交换作用，降低混凝土中的冰点，提高混凝土的抗冻性。
三、防冻剂添加量1. 溶解性防冻剂：一般的添加量为混凝土总重量的1.5%~3%，但具体添加量应根据施工现场的气温、混凝土材料等因素进行调整。
2. 悬浮型防冻剂：一般的添加量为混凝土总重量的0.5%~1.5%，但具体添加量应根据施工现场的气温、混凝土材料等因素进行调整。
3. 离子型防冻剂：一般的添加量为混凝土总重量的0.5%~1.5%，但具体添加量应根据施工现场的气温、混凝土材料等因素进行调整。
四、防冻剂性能指标1. 粘度：应符合国家标准，一般不应超过2.5mPa·s。
2. 密度：应符合国家标准，一般不应低于1.15g/cm³。
3. pH值：应符合国家标准，一般应在7~10之间。
4. 抗冻性：应符合国家标准，一般应保证混凝土在低温环境下的抗冻性能。
5. 环保性：应符合国家标准，不得含有对人体、环境有害的化学物质。
五、防冻剂质量检测1. 粘度检测：应使用粘度计进行检测，检测时应按照国家标准进行操作。
2. 密度检测：应使用密度计进行检测，检测时应按照国家标准进行操作。
3. pH值检测：应使用pH值计进行检测，检测时应按照国家标准进行操作。
4. 抗冻性检测：应使用低温试验箱进行检测，检测时应按照国家标准进行操作。
混凝土防冻剂种类
混凝土防冻剂种类一、前言混凝土防冻剂是一种广泛应用于冬季建筑施工中的化学品。
其主要作用是防止混凝土在低温下受冻、开裂，从而保证施工建筑的质量和进度。
随着科技的不断进步，混凝土防冻剂的种类也越来越多，但其基本原理并没有变化。
本文将对混凝土防冻剂的种类进行详细介绍。
二、混凝土防冻剂的分类混凝土防冻剂可分为有机和无机两大类。
1. 有机防冻剂有机防冻剂是一种以有机化合物为主要成分的混凝土抗冻剂。
其主要特点是具有低毒、无腐蚀、无污染、绿色环保等优点。
有机防冻剂的主要成分有丙二醇、甘油、羧酸、葡萄糖等。
2. 无机防冻剂无机防冻剂是指以无机盐为主要成分的混凝土抗冻剂。
其主要特点是具有成本低、防冻效果好等优点。
无机防冻剂的主要成分有氯化钠、硝酸钠、硫酸钠、氯化钾等。
三、混凝土防冻剂的适用范围混凝土防冻剂的适用范围主要包括以下几个方面：1. 适用于低温环境下的混凝土结构，如桥梁、隧道、地下室等。
2. 适用于混凝土低温施工，如混凝土浇筑、砌块铺设等。
3. 适用于混凝土冷藏、冷库等场所。
四、混凝土防冻剂的使用方法混凝土防冻剂的使用方法主要有以下几个方面：1. 混凝土防冻剂的投加量应根据混凝土的含水量、气温、混凝土强度等因素进行合理的调整。
2. 投加混凝土防冻剂的时间应在混凝土浇筑前、中、后进行，以达到最佳的防冻效果。
3. 在混凝土施工过程中，要注意混凝土的保温，避免混凝土受到外界环境的影响。
五、混凝土防冻剂的优缺点混凝土防冻剂的优缺点主要包括以下几个方面：1. 优点混凝土防冻剂可以在低温环境下保护混凝土结构，避免混凝土因受冻而产生开裂、脱落等现象，从而保证建筑工程的质量和进度。
2. 缺点混凝土防冻剂的使用需要考虑投加量、投加时间等因素，如果使用不当会对混凝土产生负面影响。
此外，混凝土防冻剂的成本较高，也是其使用受限的一个因素。
六、混凝土防冻剂的市场前景随着冬季施工的需求不断增加，混凝土防冻剂的市场前景也越来越广阔。
未来，混凝土防冻剂将会逐步向绿色环保、高效、低成本的方向发展，并不断推出新的产品，以满足市场的需求。
混凝土防冻剂的配制及应用
混凝土防冻剂的配制及应用混凝土的冻害分两种，一是已经充分硬化的混凝土经受正负温度交替变化产生冻害，二是混凝土早期受冻发生冻害。
其中，混凝土的早期冻害主要是由于新拌混凝土未达到临界抗压强度之前混凝土中尚未参与水化反应的游离水结冰体积膨胀，而此时水泥尚未充分水化，起缓冲调节作用的胶凝孔尚未完全形成，从而造成混凝土冻胀破坏。
此外，混凝土的凝结硬化过程也因为拌和水的结冰而中断，使得水泥的微观结构形成过程受阻，从而造成混凝土内部结构严重受损，产生不可恢复的强度损失。
目前，在改善新拌混凝土抗冻害性能方面，除了注重新浇筑混凝土的保温养护等措施外，主要依靠添加混凝土防冻剂来增强新拌混凝土的抗冻性。
现在市面上常见的混凝土防冻剂主要由防冻组分、早强组分、引气组分、减水组分等四部分构成，各组分的具体作用机理如下:1、防冻剂各组分及其防冻机理1.1 防冻组分防冻组分的主要作用是显著降低混凝土中液相的冰点，令混凝土在负温状态下，内部未水化的拌和水依旧保持为液体状态，让水泥的水化反应得以继续进行，维持混凝土的强度增长速度。
同时，防冻组分与拌和水混合共溶后显著降低了混凝土中游离水的冰点，避免了混凝土中冰晶的形成，使其无法产生冻胀应力，防止了冰晶对混凝土结构造成的冻胀损害。
目前常用的混凝土防冻组分主要有醇类和部分无机盐类。
通过王曦东、王淑敏等人的研究，在低温状况下，水泥的水化速度虽较常温有较大幅度降低，但是防冻组分的加入使得混凝土在连续降温过程中始终有一定的液相水参与水泥的水化。
1.2 早强组分混凝土防冻剂中的早强组分可以加快水泥的水化速度，加速混凝土的凝结硬化，降低了混凝土内部游离水的数量,减轻了游离水发生冻害的几率。
同时，早强组分的加入能够使混凝土尽快达到抗冻临界强度。
混凝土的抗冻临界强度是指当混凝土达到某一强度值（临界强度），就可以具有一定的抵抗强度，低温不会再对混凝土造成伤害。
通过李文斌等人的研究得出，掺加具有早强组分的防冻剂可以保证混凝土在低温状态下尽快达到临界受冻强度，增强了混凝土的抗冻性能。
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂；水泥防冻剂产品简介:1,适用于平均气温-5℃——-20℃条件下的各种混凝土冬施。
2,具有防冻、早强、减水、保塑、提高耐久性等综合性能。
3,有效降低混凝土冰点，促进负温条件下水泥水化和混凝土硬化，大幅度提高早期强度，对中后期强度有持续增长作用，对各种水泥及混合材料适应性较强.4,无氯低碱,不含氯类及有害物质,对钢筋无锈蚀,属环保型产品。
主要技术性能：1、掺量范围：掺量为胶凝材料用量的3.0-4.5%,减水率为15-25%.2、该产品为无氯无氨低碱型复合防冻剂，具有防冻和减水的双重作用，不会因掺防冻而引起钢筋锈蚀。
使用时通过调整掺量即可适应0℃——-20℃的冬季混凝土施工要求。
3、本产品采用了新型防冻组份，大幅度降低了碱含量，可避免混凝土的碱集料反应。
4、掺入本品可大大改善混凝土和易性，改善和提高混凝土的物理力学性能，提高混凝土的抗冻融性，更适合配制有防冻要求的泵送混凝土5、适用C50以下的各种钢筋混凝土和预制构件，配制C50以上的混凝土可与高效减水剂配合使用或要求本公司调整。
使用方法及注意事项:1，拌合用水应按规定加热。
2，混凝土入模温度应大于5℃，浇注后应用塑料布和草帘覆盖之。
3，参照GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》防冻剂相关规定施工。
4，采用塑料编织袋，内衬塑料袋，每袋净重50±0.5kg，液体采用250kg铁桶包装，铁桶要求密封，防止漏液或水分蒸发干涸，也可采用槽车运输。
5，粉剂应贮存在干燥通风的专业仓库内，有效期为两年。
SY-K纤维膨胀剂|CAL纤维膨胀剂|纤维膨胀剂纤维膨胀剂（SY-K；CAL）-----执行标准JC474-2008和GB23439-2009《国家行业建材标准》纤维膨胀剂（SY-K；CAL）-----产品介绍：纤维膨胀剂是国内新一代多功能抗裂型纤维膨胀剂。
它含有三元膨胀组份及高强度的聚丙烯纤维，经科学复配而成。
本产品具有早强、膨胀、补偿收缩和提高混凝土抗裂抗渗的作用。
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8.1 混凝土的冬季施工 8.2 防冻剂的组成及作用机理 8.3 防冻剂的生产与工程应用
第八章混凝土防冻剂
寒冷地区、温和地区划分参考表 （ ℃）
分区 温和地区 寒冷地区
区别划 分标准 温和区
温冷区 寒冷区
严寒区
年平均气温
最冷月平 均气温
最高月平均 温度
典型地区
15~19
3~8
12.5~15
第八章混凝土防冻剂
（3）运输 混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失
塑性。主要措施为减少运输时间和距离；使用大容积的运输 工具并加以适当保温等。
第八章混凝土防冻剂
（4 ）浇筑和养护 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冻雪和污垢，
尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多。混凝土 拌和物的出机温度不宜低于 1 0 ℃ ，入模温度不得低于 5 ℃ 。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于 2 ℃。
-3~3
24~30 24~30
贵州、四川、桂北、 闽北、浙北、江西、 湖南、湖北、陕南、 皖南
江苏、河南、皖中北、 鲁中南、关中、山西、 冀南
8~12.5
-10~-3
＜ 24
河北、山东、山西、 陕西、甘肃、宁夏、 新疆等部分地区
2~8
-25~-10
＜ 24
第八章混凝土防剂
冀北、晋北、陕北、 宁夏、甘北、新疆、 内蒙古、黑龙江、吉 林、辽宁
第八章混凝土防冻剂
各国规范规定的受冻临界强度
国家 瑞典 美国 丹麦 日本 芬兰 挪威 加拿大 瑞士 中国
临界强度MPa 2.5 ～ 4.5 3.5 3.5 6 4 ～ 8.5 4 ～ 8.5 7 ～ 10.5 14.5 3.5
第八章混凝土防冻剂
混凝土的拌合水中掺入一定量的防冻剂会使水溶液的冰 点降低，其冰点的降低幅度与防冻剂的种类和掺量或溶液的 浓度有关。防冻剂的使用效果在很大程度上取决于溶液的浓 度以及混凝土硬化过程经受的负温值。
第八章混凝土防冻剂
②因为水的比热是砂、石集料的 5 倍左右，所以冬期拌制混 凝土时应优先采用加热水的方法，但加热温度要符合规定的 数值。 ③集料要求提前清洗和贮备，做到集料清洁，无冻块和冰雪。 冬期集料所有贮备场地应选择地势较高不积水的地方。 ④冬期施工拌制混凝土的砂、石温度要符合热工计算需要温度。 加热的方法可因地制宜，但以蒸汽加热法为好。 ⑤原材料不论用何种方法加热，在设计加热设备时，必须先求 出每天的最大用料量和要求达到的温度，根据原材料的初温和 比热，求出需要的总热量。同时考虑加热过程中热量的损失。 有了要求的总热量，可以决定采用热源的种类、规模和数量。
加热养护整体式结构时，施工缝的位置应设置在温度 应力较小处。加热温度超过 4 0 ℃ 时，由于温度高，势必 在结构内部产生温度应力。因此，在施工之前应征求设计 单位的意见，在跨内适当的位置设置施工缝。留施工缝处， 在水泥终凝后立即用 3 ～ 5 个大气压的气流吹除结合面的 水泥膜、污水和松动石子。
第八章混凝土防冻剂
（1）对材料和材料加热的要求 ①冬期施工中配制混凝土用的水泥，应优先选用活性高、水化 热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，蒸汽养护时用的水泥 品种应经试验确定。水泥的强度不应低于 42.5 等级，水灰比 不应大于 0.6 。水泥不得直接加热，使用前 1 ～ 2 天运入暖 棚存放，暖棚温度宜在 5 ℃ 以上。
1.有关冬季施工起止时间的规定 混凝土结构工程的施工应采取冬期施工措施，可以取第
一个出现连续 5 天稳定低于 5 ℃ 的初日作为冬期施工的起始 日期。当气温回升时，取第一个连续 5 天稳定高于 5 ℃ 的末 日作为冬期施工的终止日期。初日和末日之间的日期即为混 凝土冬期施工期。
第八章混凝土防冻剂
2. 温度对混凝土性能的影响 环境温度低，水泥的水化反应慢，影响混凝土强度的增长。
混凝土内掺入防冻剂的主要目的是使其在负温下保持足 够的液相，使水泥的水化得以继续进行；转入正温后，混凝 土强度能进一步增长，并达到或超过设计标号。
第八章混凝土防冻剂
3. 混凝土冬期施工注意事项 混凝土冬期施工要求正温浇筑、正温养护。对原材料的
加热，以及混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应进行热工计 算，并据此施工。
当水转化为固态的冰时，其体积约增大 9 ％，使混凝土 产生内应力，造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向 负温表面迁移，在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。 新浇筑的混凝土过早遭受冻结将大大降低极限强度，强度损 失率可能达到设计标号的 50 ％，甚至引起整体结构破坏； 但当混凝土达到临界强度后遭受冻结，混凝土的极限强度 损失较小，也不会发生整体结构破坏。
试验得出：温度每降低 1 ℃ ，水泥的水化作用降低约 5 ％～ 7 ％，在 1 ℃ ～ 0 ℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低，水 化作用缓慢。一般当温度低于 0 ℃ 的某个范围时，游离水将 开始结冰，温度达到 -15 ℃ 左右时，游离水几乎全部冻结成 冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。
第八章混凝土防冻剂
第八章混凝土防冻剂
第八章混凝土防冻剂
（2）搅拌 混凝土不宜露天搅拌，应尽量搭设暖棚，优先选用大容
量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。搅拌前，用热水或 蒸汽冲洗搅拌机。混凝土的拌和时间比常温规定时间延长 50 ％。由于水泥和 80 ℃ 左右的水拌和会发生骤凝现象， 所以材料的投料顺序是先将水和砂石投入拌和，然后加入 水泥。若能保证热水不和水泥直接接触，水可以加热到 10 0 ℃ 。
第八章混凝土防冻剂
无砂管保温养护
第八章混凝土防冻剂
蒸气养护
第八章混凝土防冻剂
8.2 防冻剂的组成及作用机理 防冻剂必须从防止冻害的发生及提高混凝土本身的抗冻
性两个途径来解决。 防冻剂可以分成两大类型：早强型和防冻型。 我国气候及温度变化规律：长江以北到黄河以南，气温
虽然可以降至5℃以下但基本上在0 ℃上，冬季施工只要加 早强剂即可以保证质量了。黄河以北，气温会在0 ℃以下数 个月，冬季施工需要防冻剂。华北西北地区，最低气温在 -10 ℃以上的地区，使用早强型的防冻剂。东北地区内蒙 新疆，冬季气温经常在-10 ℃以下，冬季施工的混凝土必 须使用防冻性的防冻剂。