几种混凝土防冻剂配方及相关知识
混凝土防冻剂的主要成分
混凝土防冻剂的主要成分
1.氯化盐类防冻剂：氯化钠、氯化钾、氯化钙等。
其中，氯化钠是最
常用的氯化盐类防冻剂之一、氯化盐类防冻剂通过与水分子形成溶液，在
混凝土中降低冰点，并减慢冰晶体的形成速度，从而提高混凝土的抗冻性能。
然而，氯化盐类防冻剂具有腐蚀性，会对混凝土中的钢筋造成腐蚀，
因此在实际应用中需要控制用量。
2.有机防冻剂：包括糖类、醇类、酸类等。
这些有机物能够改变混凝
土的凝结动力学过程，降低冰晶体的形成速率，从而改善混凝土的抗冻性能。
有机防冻剂一般具有良好的生物相容性，并且不会对钢筋产生腐蚀作用。
3.高分子防冻剂：包括聚乙二醇、聚丙烯醇、聚苯乙烯等。
这些高分
子化合物能够形成水合层覆盖在水分子的周围，阻碍冰晶体的生长。
同时，高分子防冻剂还能提高混凝土的流动性和分散性，改善混凝土的工作性能。
4.空气泡防冻剂：通过在混凝土中加入空气泡，形成网络结构，减少
冻融循环中的应力。
空气泡防冻剂主要由表面活性剂和稳泡剂组成。
综上所述，混凝土防冻剂的主要成分包括氯化盐类防冻剂、有机防冻剂、高分子防冻剂和空气泡防冻剂。
根据施工和使用环境的不同，可以选
择不同的防冻剂来提高混凝土的抗冻性能。
同时，还应注意防冻剂的用量
控制，以免对混凝土的质量造成不良影响。
几种混凝土防冻剂配方及相关知识
几种混凝土防冻剂配方及相关知识一．分类我国防冻剂的发展从成份上大体经历了含氯盐型、氯盐阻锈型、无氯高碱型和无氯低碱型几个阶段防冻剂有防冻组分、早强组分、减水组分、引气组分和活化组分组成（一）防冻剂通常是多组分复合而成的，按照化学组成进行分类，主要分类如下：1）强电解质无机盐类（1）氯盐：防冻剂的成分主要是氯盐；（2）氯盐阻锈：防冻剂的主要成分是阻锈成分和氯盐；（3）无氯盐：防冻剂的主要成分是亚硝酸盐、硝酸盐。
2）可以溶于水的有机化合物：防冻剂的主要成分是醇类等有机化合物3）有机化合物与无机盐复合类4）复合型防冻剂：防冻剂的主要成分是复合引气、减水、早强早强剂+ 引气剂代表产品有N C和M C—F 等外加剂早强剂+ 减水剂早强剂+ 引气减水剂早强剂+ 抗冻剂早强剂+ 抗冻剂+ 引气减水剂1. 亚硝酸钠型防冻剂此类防冻剂是利用亚硝酸钠分子质量小, 溶解度高, 其掺入混凝土或砂浆中, 可使冰点大大降低且具有防锈的特点配制的,2. K2CO 3型防冻剂K2CO 3型防冻剂是无机盐防冻剂中使用效果较好的一种,3. 氨水型防冻剂该类型的防冻剂, 可使混凝土和砂浆的施工在较低的负温下进行, 且不会引起钢筋的锈蚀。
4. 硝酸钠——尿素型防冻剂硝酸钠——尿素型防冻剂是一种使用效果较好的防冻剂。
5. 尿素——纯碱型防冻剂这种防冻剂适用于- 10℃条件下的冻期施工, 单独使用尿素, 若不配合其它技术措施, 虽然降低冰点, 但效果并不理想, 但掺入适量的可溶性的苛性钠, 在降低掺量的情况下, 两者复合后的冰点基本上接近它们各自的冰点, 此时在掺入适宜的早强剂、引气减水剂等效果更佳。
属于这一类的防冻剂还有交通部一航局科研所研制的尿素+ T EA + UN F 型, 省建科院、省建材所研制的尿素+ 早强剂+激发剂+ 引气减水剂型, 这两个单位的产品牌号分别有LD、 D —3 型（二）几种配比（1）一种高效液体混凝土防冻剂，由乙二醇等六种成分混合制成，各组分及其重量构成比为:乙二醇:尿素:三乙醇胺:十二烷基磺酸钠:高效减水剂:水=( 65-80):(16.5-30):(2.2- 3.0):(1.3-2.0):(50-120):(50- 370)。
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂混凝土防冻剂，是一种能够防止混凝土在低温环境中结冰和受损的化学添加剂。
在寒冷的冬季，低温会导致混凝土中的水分结冰，从而引起混凝土的膨胀和开裂，严重影响其结构和性能。
混凝土防冻剂的研发和应用，为混凝土在严寒地区的建设提供了解决方案。
混凝土防冻剂主要由融雪剂、增效剂、减水剂和助凝剂等多种成分组成。
融雪剂是指能够降低混凝土凝结温度的添加剂，常用的有氯化钠、氯化钙等。
增效剂能够改善混凝土的力学性能和抗渗性能，常见的有凯撒石、硅谷石等。
减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高其流动性和抗冻性，常用的有凯撒石、硅谷石等。
助凝剂能够提高混凝土的早期强度和抗冻性，常用的有石英砂、钙橙石等。
混凝土防冻剂的原理主要包括两个方面：一方面是通过改变混凝土的物理性质，提高其抗冻性。
在混凝土中添加融雪剂和增效剂能够降低混凝土的凝结温度和水分蒸发率，从而防止混凝土在低温下结冰和受损。
另一方面是通过改变混凝土的化学性质，提高其抗冻性。
减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高其密实性和抗冻性。
助凝剂能够提供额外的固化剂，增强混凝土的抗冻性能。
混凝土防冻剂的应用可以有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。
采用混凝土防冻剂可以减少混凝土的开裂和变形，提高混凝土的抗渗性和力学性能，延长混凝土的使用寿命。
在寒冷地区的道路、桥梁、隧道、水利工程等工程建设中，混凝土防冻剂的应用已经成为一项重要的技术手段。
然而，混凝土防冻剂的应用还存在一些问题。
首先，混凝土防冻剂的成本较高，对工程造价造成一定的影响。
其次，混凝土防冻剂的使用量和配比需要严格控制，过量使用会造成资源浪费，不足使用则会影响抗冻效果。
此外，混凝土防冻剂的环境影响也需要引起重视，应选择环境友好的防冻剂进行应用。
综合而言，混凝土防冻剂是一种重要的混凝土添加剂，能够有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。
然而，其应用还需要解决一些问题，如成本和使用效果的平衡，环境友好性等。
未来，随着科学技术的进步，混凝土防冻剂的研发和应用将会更加成熟和普及，为寒冷地区的建设提供更好的保障。
混凝土砂浆防冻剂的配比和使用方法
混凝土砂浆防冻剂的配比和使用方法一、前言混凝土砂浆防冻剂是一种能够防止混凝土和砂浆在低温环境下结冰的化学添加剂。
在北方地区，这种防冻剂的使用非常普遍，因为在寒冷的冬季，混凝土和砂浆很容易遭受冻害，影响其使用寿命和性能。
本篇文章将详细介绍混凝土砂浆防冻剂的配比和使用方法。
二、配比方法2.1 防冻剂的种类混凝土砂浆防冻剂主要包括有机防冻剂和无机防冻剂两种类型。
有机防冻剂是指以乙二醇、甘油、葡萄糖、丙二醇等有机物为主要成分的防冻剂；无机防冻剂是指以氯化钙、氯化钠、硝酸钾等无机物为主要成分的防冻剂。
两种防冻剂都可达到防冻效果，但具体选择哪种防冻剂需要根据其性能和使用环境来决定。
2.2 配比原则混凝土砂浆防冻剂的配比需要遵循以下原则：（1）按照防冻剂的种类和性能选择适当的配比比例；（2）防冻剂的加入量不宜过多，一般控制在混凝土和砂浆总量的1%-3%之间；（3）加入防冻剂的混凝土和砂浆应在使用前充分搅拌均匀。
2.3 配比方法具体的配比方法如下：（1）有机防冻剂的配比方法以乙二醇为例，配比方法如下：① 根据混凝土和砂浆的用量确定防冻剂的加入量；② 将乙二醇与水按照1:2的比例混合，得到防冻剂；③ 将防冻剂加入混凝土或砂浆中，充分搅拌均匀。
（2）无机防冻剂的配比方法以氯化钙为例，配比方法如下：① 根据混凝土和砂浆的用量确定防冻剂的加入量；② 将氯化钙与水按照1:3的比例混合，得到防冻剂；③ 将防冻剂加入混凝土或砂浆中，充分搅拌均匀。
三、使用方法3.1 使用前准备在使用混凝土砂浆防冻剂之前，需要做好以下准备工作：（1）选择合适的防冻剂种类和配比比例；（2）将防冻剂与水按照一定比例混合，得到防冻液；（3）准备好混凝土或砂浆的原材料。
3.2 使用方法混凝土砂浆防冻剂的使用方法如下：（1）将混凝土或砂浆的原材料按照一定比例混合，加入适量的防冻液，充分搅拌均匀；（2）将加入防冻液的混凝土或砂浆浇注到模板或砌体中；（3）将浇注好的混凝土或砂浆覆盖保护，防止其在凝固过程中遭受冻害；（4）对于已经凝固的混凝土或砂浆，应在其表面喷洒一定量的防冻液，以防止其在冬季遭受冻害。
混凝土防冻剂的主要成分
混凝土防冻剂的主要成分混凝土防冻剂是一种常用的建筑材料，可在寒冷的气候条件下保护混凝土结构免受冻害。
混凝土防冻剂的主要成分包括以下几种：1. 氯化钠（NaCl）：氯化钠是一种常见的防冻剂成分，它能够降低水的冰点，使水在低温下仍然保持液态状态。
氯化钠可以在混凝土中形成一层薄膜，防止水分渗透到混凝土中，从而减少冻融损伤。
2. 碳酸钙（CaCO3）：碳酸钙是另一种常用的防冻剂成分，它能够提供额外的强度和耐久性，从而增强混凝土的抗冻性能。
碳酸钙还可以填充混凝土中的微孔隙，减少水分渗透，防止冻融损伤的发生。
3. 氯化钙（CaCl2）：氯化钙是一种常用的混凝土防冻剂成分，它具有良好的防冻性能。
氯化钙可以降低水的冰点，增加混凝土的抗冻性能，并且能够在混凝土中形成一层保护膜，防止水分渗透和冻融损伤。
4. 硝酸钠（NaNO3）：硝酸钠是一种常用的混凝土防冻剂成分，它可以提高混凝土的抗冻性能。
硝酸钠可以降低水的冰点，减少水分在混凝土中的冻融损伤，并且能够增加混凝土的强度和耐久性。
5. 聚乙二醇（PEG）：聚乙二醇是一种常用的混凝土防冻剂成分，它具有良好的抗冻性能。
聚乙二醇可以降低水的冰点，减少水分在混凝土中的冻融损伤，并且能够在混凝土中形成一层保护膜，防止水分渗透。
6. 硫酸钠（Na2SO4）：硫酸钠是一种常用的混凝土防冻剂成分，它能够提高混凝土的抗冻性能。
硫酸钠可以降低水的冰点，减少水分在混凝土中的冻融损伤，并且能够增加混凝土的强度和耐久性。
7. 硫酸镁（MgSO4）：硫酸镁是一种常用的混凝土防冻剂成分，它可以提高混凝土的抗冻性能。
硫酸镁可以降低水的冰点，减少水分在混凝土中的冻融损伤，并且能够在混凝土中形成一层保护膜，防止水分渗透。
混凝土防冻剂的主要成分包括氯化钠、碳酸钙、氯化钙、硝酸钠、聚乙二醇、硫酸钠和硫酸镁等。
这些成分能够降低水的冰点，增加混凝土的抗冻性能，并且能够形成保护膜，防止水分渗透和冻融损伤的发生。
混凝土防冻剂种类与使用介绍
混凝土防冻剂种类与使用介绍混凝土防冻剂种类与使用介绍冬季施工中，新浇筑的混凝土内水份容易冻结，使其体积增大9%，严重破坏混凝土的内部结构，因此我们在施工时必须采取一些防冻措施。
而众多的防冻方法中在混凝土中加入混凝土防冻剂是施工中经常采用的方法。
从七十年代起，我国混凝土防冻剂发展很快，防冻剂的牌号较多，如果选用不当会对混凝土质量产生不良影响。
在选用防冻剂时，一定要根据有或无筋混凝土来选择合适的防冻剂种类。
现今防冻剂的种类大致可分为氯盐类，氯盐阻锈类，无氯盐类三大类:一、氯盐类氯盐类防冻剂主要是以氯化钠、氯化钙原料为主与其他早强组份、减水组份、引气组份等复合而成的外加剂。
它有着很好的减水、早强和降低冰点的作用，但对钢筋有促锈作用。
会使体积膨胀为原来的2倍，使混凝土产生裂缝，形成恶性循环，甚至使混凝土建筑物遭到破坏，因此氯盐类防冻剂只适用于无筋混凝土工程。
二、氯盐阻锈类此种防冻剂主要是以氯盐与阻锈剂为主与减水组分、早强组分、引气组分等复合的外加剂。
具有减水、早强、防冻和阻锈效果，可广泛地应用到钢筋混凝土工程中。
三、无氯盐类该类防冻剂是以亚硝酸盐、硝酸盐、碳酸盐和尿素为主复合的外加剂。
它对钢筋无锈蚀作用，但亚硝酸盐、硝酸盐会引起应力腐蚀。
因此不得用于预应力混凝土工程以及镀锌钢材或与铝铁相接触部位的钢筋混凝土结构。
用尿素生产的防冻剂，因掺量大有污染环境的现象，现已很少使用。
正规厂家生产的防冻剂往往都是复合型的防冻剂。
可充分汇集各种组分的优点，即可减水、增强，又可降低冰点，加速水泥在负温条件下水化，提高早期强度，又可减轻冻结应力对混凝土的破坏，所以该种防冻剂防冻效果好，是冬季混凝土施工中比较理想的防冻剂。
选择了正确的防冻剂如果在使用时不当同样会影响混凝土质量所以在使用混凝土防冻剂时要注意以下几点事项:让厂家提供产品说明书，政府指定部门给做的产品鉴定报告和厂家的产品合格证，以防购入不合格产品。
在规定的温度内一定要按厂家提供的掺量使用或使用施工现场水泥通过试验确定掺量，并派专人对掺量进行控制。
混凝土防冻剂种类及使用
混凝土防冻剂种类及使用混凝土防冻剂种类及使用一、概述混凝土防冻剂是一种常用的建筑材料，用于在低温环境下增强混凝土的抗冻性能。
混凝土防冻剂可以有效地防止混凝土在冬季受到冻融循环的影响，从而避免混凝土的龟裂和损坏。
目前市场上存在着多种不同类型的混凝土防冻剂，每种防冻剂都具有不同的特点和适用范围。
二、混凝土防冻剂的种类1. 氯化钠防冻剂氯化钠防冻剂是一种常见的混凝土防冻剂，它能够有效地降低混凝土的结冰温度，并提高混凝土的抗冻性能。
氯化钠防冻剂的优点是价格低廉，易于获得。
但是，氯化钠防冻剂的缺点是它会对钢筋产生腐蚀作用，从而降低混凝土的耐久性。
2. 硝酸钙防冻剂硝酸钙防冻剂是一种无毒、无害的混凝土防冻剂，它能够有效地提高混凝土的抗冻性能。
硝酸钙防冻剂的优点是它不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用，从而保证混凝土的耐久性。
但是，硝酸钙防冻剂的缺点是它的价格较高，使用成本较大。
3. 甘油防冻剂甘油防冻剂是一种常用的混凝土防冻剂，它能够有效地防止混凝土在低温环境下龟裂和损坏。
甘油防冻剂的优点是它不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用，并且它可以提高混凝土的延展性和柔韧性，从而增强混凝土的抗冲击性。
但是，甘油防冻剂的缺点是它的价格较高，使用成本较大。
4. 氯化钙防冻剂氯化钙防冻剂是一种常用的混凝土防冻剂，它能够有效地防止混凝土在低温环境下龟裂和损坏。
氯化钙防冻剂的优点是它对混凝土的影响较小，可以增强混凝土的抗冲击性。
但是，氯化钙防冻剂的缺点是它对环境有一定的污染作用，并且它会对钢筋产生腐蚀作用，从而降低混凝土的耐久性。
5. 环氧树脂防冻剂环氧树脂防冻剂是一种高效、环保的混凝土防冻剂，它可以有效地提高混凝土的抗冻性能，同时不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用。
环氧树脂防冻剂的优点是它可以增强混凝土的抗冲击性，从而提高混凝土的使用寿命。
但是，环氧树脂防冻剂的价格较高，使用成本较大。
三、混凝土防冻剂的使用1. 混凝土防冻剂的使用量应该根据混凝土的用途、环境温度和混凝土的配合比进行合理的调整。
混凝土抗冻剂种类
混凝土抗冻剂种类一、前言混凝土抗冻剂是一种常用的混凝土添加剂，它可以提高混凝土的抗冻性能，从而保证混凝土在低温环境下的稳定性和耐久性。
随着建筑工程的不断发展，混凝土抗冻剂的种类也越来越多，为了更好地了解混凝土抗冻剂的种类和性能，本文将对混凝土抗冻剂的种类进行详细介绍。
二、常见混凝土抗冻剂种类1. 氯化钙抗冻剂氯化钙抗冻剂是一种常见的混凝土添加剂，它可以提高混凝土的抗冻性能，同时还可以提高混凝土的早期强度和减少混凝土的收缩。
氯化钙抗冻剂的主要成分是氯化钙，它的添加量一般在混凝土总重量的2%～5%之间。
2. 硝酸钙抗冻剂硝酸钙抗冻剂也是一种常见的混凝土添加剂，它可以提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
硝酸钙抗冻剂的主要成分是硝酸钙，它的添加量一般在混凝土总重量的2%～5%之间。
3. 硅酸盐抗冻剂硅酸盐抗冻剂是一种新型的混凝土添加剂，它可以提高混凝土的抗冻性能和耐久性，同时还可以提高混凝土的早期强度和减少混凝土的收缩。
硅酸盐抗冻剂的主要成分是硅酸盐，它的添加量一般在混凝土总重量的2%～5%之间。
4. 聚羧酸抗冻剂聚羧酸抗冻剂是一种高性能的混凝土添加剂，它可以提高混凝土的抗冻性能和耐久性，同时还可以提高混凝土的早期强度和减少混凝土的收缩。
聚羧酸抗冻剂的主要成分是聚羧酸，它的添加量一般在混凝土总重量的0.2%～0.5%之间。
5. 聚丙烯酰胺抗冻剂聚丙烯酰胺抗冻剂是一种高分子材料，它可以提高混凝土的抗冻性能和耐久性，同时还可以提高混凝土的早期强度和减少混凝土的收缩。
聚丙烯酰胺抗冻剂的添加量一般在混凝土总重量的0.1%～0.5%之间。
三、混凝土抗冻剂的性能1. 抗冻性能混凝土抗冻剂的主要作用是提高混凝土的抗冻性能，因此混凝土抗冻剂的性能与混凝土的抗冻性能密切相关。
一般来说，混凝土抗冻剂的添加量越大，混凝土的抗冻性能就越好。
2. 早期强度混凝土抗冻剂的另一个重要性能是提高混凝土的早期强度。
特别是在寒冷的冬季，混凝土的早期强度对于建筑工程的施工和使用非常重要。
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几种混凝土防冻剂配方及相关知识一．分类我国防冻剂的发展从成份上大体经历了含氯盐型、氯盐阻锈型、无氯高碱型和无氯低碱型几个阶段防冻剂有防冻组分、早强组分、减水组分、引气组分和活化组分组成（一）防冻剂通常是多组分复合而成的，按照化学组成进行分类，主要分类如下：1）强电解质无机盐类（1）氯盐：防冻剂的成分主要是氯盐；（2）氯盐阻锈：防冻剂的主要成分是阻锈成分和氯盐；（3）无氯盐：防冻剂的主要成分是亚硝酸盐、硝酸盐。
2）可以溶于水的有机化合物：防冻剂的主要成分是醇类等有机化合物3）有机化合物与无机盐复合类4）复合型防冻剂：防冻剂的主要成分是复合引气、减水、早强早强剂+ 引气剂代表产品有N C 和M C—F 等外加剂早强剂+ 减水剂早强剂+ 引气减水剂早强剂+ 抗冻剂早强剂+ 抗冻剂+ 引气减水剂1. 亚硝酸钠型防冻剂此类防冻剂是利用亚硝酸钠分子质量小, 溶解度高, 其掺入混凝土或砂浆中, 可使冰点大大降低且具有防锈的特点配制的,2. K2CO 3 型防冻剂K2CO 3 型防冻剂是无机盐防冻剂中使用效果较好的一种,3. 氨水型防冻剂该类型的防冻剂, 可使混凝土和砂浆的施工在较低的负温下进行, 且不会引起钢筋的锈蚀。
4. 硝酸钠——尿素型防冻剂硝酸钠——尿素型防冻剂是一种使用效果较好的防冻剂。
5. 尿素——纯碱型防冻剂这种防冻剂适用于-10C条件下的冻期施工，单独使用尿素，若不配合其它技术措施，虽然降低冰点, 但效果并不理想, 但掺入适量的可溶性的苛性钠, 在降低掺量的情况下, 两者复合后的冰点基本上接近它们各自的冰点，此时在掺入适宜的早强剂、引气减水剂等效果更佳。
属于这一类的防冻剂还有交通部一航局科研所研制的尿素+ T EA + UN F 型，省建科院、省建材所研制的尿素+ 早强剂+激发剂+ 引气减水剂型，这两个单位的产品牌号分别有LD 、D —3 型（二）几种配比（1 ）一种高效液体混凝土防冻剂，由乙二醇等六种成分混合制成，各组分及其重量构成比为:乙二醇:尿素:三乙醇胺:十二烷基磺酸钠:高效减水剂:水=（ 65-80）:（16.5-30）:（2.2-3.0）:（1.3-2.0）:（50-120）:（50- 370）。
它不仅具有抗冻性能好、低碱、无氮的特性，而且具有保塑性能良好，生产工艺简单以及便于自动计量等优点。
该防冻剂可与多种外加剂、水泥及掺合料相，适应于温度不低于一15 C的各种混凝土的配制。
（2）一种二甲基甲酞胺防冻剂的制备方法，其特征是:以经基丁二酞亚胺8%-1 0% 、二甲基甲酞胺30%-32% 、三乙醇胺4%,蔡系减水剂5%、脂肪醇硫酸钠引气剂6%、水45%为原料，通过以下步骤来得到成品。
（3）有机低碳酸与金属氧化物或氢氧化物或碳酸盐反应，反应温度 5 0-80' C ，生成有机低碳酸以有机低碳酸盐为防冻组份，再加入早强剂，早强催化剂添加剂填科，减水剂，引气剂，阻锈剂等组份，经混合干燥后形成了防冻弧该防冻剂的重量百分配比为:有机低碳酸盐:25--45%早强剂:4—12%早强催化剂:25-35% 添加剂值科:15-25% 减水剂:2.5-5% 引气剂:0. 5-1. 0% 阻锈剂:4- 1.2% 上述的有机低碳酸是主要是以石蜡氧化合成脂肪酸或是其它合成反应而下来的有机低碳酸废液为原札早强剂是指三乙醇脱早受催化剂是指原明粉，添加剂填料是指粉煤灰减水荆是指木钙，引气剂是指防锈添加剂、金属氧化物是指氧化银氧化钠电氧化钙氧化锌、氧化铝、氢氧化物是指氢氧化钒氢氧化钾，氢氧化银氢氧化镁，氢氧化铝;碳酸盐是指碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙，碳酸乾碳酸锌碳酸铝。
（4）专利CN92110542.8 介绍一种混凝土防冻剂，由硫酸钠、氯化钠、亚硝酸钠、木质磺酸钙和蔡系高效减水剂组成，具体配比（质量百分比）:硫酸钠（（1.2-1.5%），氯化钠（0.6-1.3%），亚硝酸钠（0.9--1.5 % ），木质磺酸钙（0.15-0.20% ），蔡系高效减水剂（030.7 %）。
-10C时适宜掺量是3.5%, -15C适宜掺量是4.5%。
专利CN94100148.2中的防冻剂各组分的质量百分比是:硫酸钠（30.0-68.0 % ），有机高分子材料（28.0-69.0%），引气减水剂（0.5-2.0% ）。
最佳配比是：硫酸钠早强剂：有机高分子材料：引气减水剂=1.00: 0.98: 0.02。
可适用于-5 0 C --15 C环境温度下的冬季施工商品混凝土和泵送混凝土。
本发明提供的防冻水泥中水泥防冻组份及各组份占水泥熟料的重量百分含量如下：氯化钙：0.03-0.6%,氯化钠：0.03-0.6% ，亚硝酸钠：0.05-1.0%，硫酸钠：0.03-0.7%，石膏：0.03-0.6%，三乙醇氨：0.03-0.6%，明矾：0.05-1.0%（5）.一种混凝土防冻剂，其特征在于，包括80-140 重量份的聚梭酸减水剂、100-120重量份的磺化丙酮一甲醛缩合物、1-4重量份的消泡组分、8-15 重量份的防冻组分和600-700 重量份的水。
（6）.一种超低温高性能混凝土复合防冻剂，其特征在于：该复合防冻剂的组成按重量计为：石肖酸盐30%一35%，有机化合物30%一33%，甲酸钙0. 5%一1%，余量为水;所述硝酸盐为硝酸钙或亚硝酸钙，所述有机化合物为甲醇或乙醇;所述超低温高性能混凝土是指适用于环境温度为0C一一40C条件下进行施工的高性能混凝土。
（7）.一种液体混凝土防冻剂，其特征在于由如下重量份的组分制成：聚梭酸高性能减水剂10一25份、壬基酚聚氧乙烯醚0. 1 一0. 2份、硫酸埋1 一3份、有机醇胺2一5份和水50 一65 份混合均匀，搅拌而成。
二．合成及复配方法：（一）. 技术方案：1.一种混凝土防冻剂，所述混凝土高效减水剂包含：20〜60重量%减水母液，0.1〜5重量%引气剂，5〜20重量％低温硬化促进剂，1〜2重量% 保坍剂，余量为水。
2. 混凝土防冻剂包括的减水母液为萘磺酸甲醛缩合物、醛酮磺化缩合物的一种或两种的混合物。
3. 混凝土防冻剂包括的引气剂为动物毛发水解物或十二烷基苯磺酸钠的一种或两种的混合物。
4. 混凝土防冻剂包括的低温硬化促进剂为硝酸钙、亚硝酸钙一种或两种的混合物。
5. 混凝土防冻剂包括的保坍剂为葡萄糖酸钠。
（二）.复配：针对用混凝土的早强高强和耐久性等性能要求，主要采用水泥熟料、早强剂和激发剂对混凝土用掺和料进行预先改性复配。
水泥熟料、激发剂和早强剂三者同时掺入后，水泥熟料一氢氧化铝一三乙醇胺三者形成无机一有机复合工业废渣活性激发剂，遇水后，三乙醇胺加速水泥熟料释放活性氢氧化钙，此活性氢氧化钙和氢氧化铝共同对工业废渣颗粒表面产生极强的活化作用，使得混凝土专用掺和料的活性指数大幅提高，改善了混凝土的早强高强；同时掺量也可大幅增加，减少水泥用量，降低了混凝土制备成本，也提高了混凝土的耐久性能三•检测标准依据混凝土防冻剂的定义依据《混凝土防冻剂》JC475-2004（一）防冻剂的匀质性2质量依据：GBJ107 - 87标准要求的指标防腐性，腐蚀面积根据JCI-SC1《混凝土构筑物的钢筋腐蚀、防腐蚀试验方法及规范》规定进行腐蚀面积率(%)=腐蚀面积/钢筋的表面积X 100 %。
腐蚀失重率原来质量-除锈后的质量)/钢筋的原来质量X 100 %。
离子浓度，亚硝酸根和氯离子浓度参考根据J CI -SC1《混凝土构筑物的钢筋腐蚀、防腐蚀试验方法及规范》的规定：失重率(%)按钢筋J CI —SC1规定进行。
掺防冻剂依据JC475 - 92防冻剂标准防冻剂的温度按《混凝土防冻剂》(JC 475-2004)规定检测不同强度等级中，不同防冻剂掺量下的强度与重量损失率参照JC475-2004标准要求抗冻性、抗氯离子渗透性、抗硫酸盐侵蚀性能、收缩开裂性能等耐久性为混凝土材料的主要研究指标硬化时间和养护条件对硅强度的影响参照JC472- 92 ( 96)混凝土防冻剂和DBJ01- 2002混凝土外加剂及应用技术规程(泵送防冻剂)进行1999年6月出台了“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)”，规定外加剂中带入混凝土的碱含量每m3混凝土中不超过1 . 0kg, 2001年国家制定了限制混凝土外加剂中释放氨限量的标准(混凝土外加剂中释放氨的限量G B18588 - 2001),北京市建委也于2000年3月1日发文限制使用含尿素的防冻剂，使用防冻剂在必须满足行业标准“ JC475 - 92混凝土防冻剂”规定的性能要求参照JC472 - 92 ( 96 )《混凝土防冻剂》和DBJ01- 2002《混凝土外加剂及应用技术规程》(泵送防冻剂)进行(1)试验主要依据①混凝土外加剂应用技术规范(GBJ 119- 88);②混凝土外加剂(GB 8076- 1997);③混凝土防冻剂(JC 475- 92)；④普通混凝土力学性能试验方法（GBJ 81）。
检验按照JC475-2004《混凝土防冻剂》标准进行，混凝土配合比按照GB8076-2008设计试验依据标准《混凝土外加剂》GB8076-2008 ;《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 —2000 ；《混凝土防冻剂》JC475-2004。
按照《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077—2000 ）中水泥砂浆工作性的试验方法《混凝土防冻剂》JC475-2004规定的试验方法将所制作的样品按照防冻剂的要求进行掺防冻剂混凝土性能的检测，防冻剂的种类与掺量、成分也随之变化主要选择与应用依据为GB50119 - 2003《混凝土外加剂应用技术规范》标准。
四•性能指标硬化后混凝土的力学性质。
主要指强度。
另外还有：耐久性、抗裂性、抗冻性、抗渗性等等。
混凝土塌落度，扩展度和易性温度含气量高性能混凝土更主要的是耐久性特殊地段还包括抗冻性抗渗性防腐性适用温度、最佳掺量范围、减水率、参考价格及应用性能指标我国泯凝土防冻剂从七十年代发展至今，全国同时存在四、五个防冻剂标准、规范.常用《冻期施工手册》对防冻剂的规范如下：试验项目质量标准减水率（％）25泌来率（％）< 100含气呈（％）凝结时间（h）初凝.1—+ 3•终凝-1—+ 2规定养护温度ior抗压强度7d> 1514d>3028d>45负温2X天转标养2X天收缩值（三个月）增加不大于（mm/tn）Q 150次冻融损失率（％）W15钢筋锈蚀无锈蚀危害聚羧酸防冻剂:表混凝土拌合物和硬化混凝土性能◎检测项冃标准要求检测结果减水率/%鼻1220含气量/%W4； 0L 3C1-含量/%-无N屯O含量/%■ 4 25陶O含量/%■»ft 26每n?混凝土外加別总碱量/k e WL 0ft 26外加刑中释放氨含屋/%WCL 1Q 03掺量/C舷*tt 56试性能指柘一霁品合■格品域水率1%不小于K—裁水丰7%平大于1001100含亠〔呈*不小于 1 5 1 D 抵结时间羞址1丘・ 120^ + 120■ 150^+150岬定逛|更冗S - J0♦ B=3-10■ 15忻压强度比F址不小于K耳胳严《895 90TO8580i?-120 121012HO 如d临编率比』嘴不大于120抗常圧力械驀度，比/% 不小于丰小于WQ GA不大于loo) 50次冻雜色悝冊妊举比/粘平丸于100对拥肠锈谀作申应说間对钢弼舟无辩蚀卄:用以本泥黯料、早强剖和漱发剂为茉键组井的拶和料主要扶术性能实鬧水賊與料：1:业陵俺：■礪修削：石音：縄水剖：SiSfl!祝就KH主聲性陡揣新离子舍联t%>烧先鼠(%)三孔化轍詬呈〔⑹匸水华需水秋比Ld泮性曲28d祐性---------------禅賊与(版土性能电通屋(C>(%］(%)»<%}皿蜕压SUE(Mh)fit1ioo!fw：o.2!］：o.ai0.000110.60.7951261142041raoo900 2100：»00：0.2：］^^10.00011050;6951261132042TOO B90 3100800： l!l：l：l^J(1000110.50.6S512R1152050F3207604IOO：25ftL6：2：2.2：30.0062DJ.DS9612R1182S52F3807205100:1500-2:2^.2:40.000110.50.2971291213S56F420650 6100:2000:3^:2:50.0010…703951311234554F5I0570。