混凝土的外加剂配方大全修订稿
商品混凝土添加剂配方

商品混凝土添加剂配方
商品混凝土添加剂配方是指在混凝土生产过程中添加的各种化学品和材料的组合,以改善混凝土性能和质量。
以下是一些常见的混凝土添加剂及其配方:
1. 减水剂:减水剂是一种能够减少混凝土中水泥用量的化学添加剂,同时可以提高混凝土的流动性和可泵性。
常见减水剂配方包括脂肪族减水剂、磺酸盐减水剂、缩微珠减水剂等。
2. 抗裂剂:抗裂剂是一种能够增强混凝土抗裂性能的添加剂,常见配方包括聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、玻璃纤维等。
3. 强化剂:强化剂是一种能够提高混凝土强度和耐久性的添加剂,常见配方包括硅酸盐、铝酸盐、石英粉等。
4. 防水剂:防水剂是一种能够提高混凝土抗渗性能的添加剂,常见配方包括硅酸盐防水剂、丙烯酸酯共聚物防水剂、聚氨酯防水剂等。
5. 膨胀剂:膨胀剂是一种能够提高混凝土膨胀性能的添加剂,常见配方包括矿物性膨胀剂、有机膨胀剂等。
以上是一些常见的混凝土添加剂及其配方,不同的混凝土配合比需要不同的添加剂组合,以满足不同工程项目的需求。
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各种混凝土外加剂复配配方

各种混凝土外加剂复配配方混凝土是一种复杂的建筑材料,由水泥、砂、石料和水按照一定比例混合而成。
为了改善混凝土的性能,常常需要添加一些外加剂。
外加剂可以改善混凝土的强度、耐久性、流动性和凝结时间等特性。
下面将介绍几种常见的混凝土外加剂及其复配配方。
1.加速剂配方:加速剂是一种能够加快混凝土凝结和硬化过程的外加剂。
常见的加速剂有硫酸钙、氯化钠、氧化钠等。
加速剂的配方通常包括硫酸钙0.5-3%,氯化钠0.2-2%和氧化钠0.05-0.2%。
2.减水剂配方:减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂,从而改善混凝土的流动性和强度。
常见的减水剂有脱水蔗糖、木聚糖醚等。
减水剂的配方通常包括脱水蔗糖0.1-0.3%和木聚糖醚0.05-0.15%。
3.强度剂配方:强度剂是一种能够提高混凝土强度的外加剂。
常见的强度剂有聚合物乳液、硅酸盐水泥等。
强度剂的配方通常包括聚合物乳液10-20%,硅酸盐水泥5-10%和普通水泥75-85%。
4.抗裂剂配方:抗裂剂是一种能够提高混凝土抗裂性能的外加剂。
常见的抗裂剂有聚合物纤维、玻璃纤维等。
抗裂剂的配方通常包括聚合物纤维0.1-0.3%和玻璃纤维0.05-0.1%。
5.延缓剂配方:延缓剂是一种能够延缓混凝土的凝结和硬化过程的外加剂。
常见的延缓剂有缓凝高岭土、脱水卤石等。
延缓剂的配方通常包括缓凝高岭土2-4%和脱水卤石0.1-0.3%。
6.化学膨胀剂配方:化学膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀和增加体积的外加剂。
常见的化学膨胀剂有碱式硅酸盐、钙硫铝酸盐等。
化学膨胀剂的配方通常包括碱式硅酸盐1-3%和钙硫铝酸盐0.05-0.2%。
以上所述只是常见的混凝土外加剂复配配方示例,不同的工程和混凝土性能要求可能需要不同的配方。
在实际应用中,应根据具体情况选择合适的外加剂和复配配方,并进行试验验证。
混凝土光亮剂配方

混凝土光亮剂配方
1、用于混凝土光亮剂的成分:
1)磷酸三钠:250克;
2)聚氨酯乳液:200克;
3)氯化钙:150克;
4)硼酸:50克;
5)氯化锌:20克;
6)氢氧化钾:25克;
7)硅酸钠:30克;
8)氢氧化铝:50克;
9)聚乙烯醇:50克;
10)三乙胺:20克;
11)丙烯酸乳液:200克;
12)柠檬酸:20克;
13)正丁醇:200克。
1)将磷酸三钠和聚氨酯乳液混合均匀,加入氯化钙、硼酸、氯化锌和氢氧化钾,搅拌均匀;
2)加入硅酸钠、氢氧化铝、聚乙烯醇和三乙胺,搅拌均匀;
3)加入丙烯酸乳液、柠檬酸和正丁醇,搅拌均匀;
4)将混合物加入容器中,搅拌均匀,使其充分混合;
5)最后,将光亮剂均匀涂布到混凝土表面,并进行清洗,使混凝土表面光亮。
混凝土外加剂配方大全

混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。
本发明具体内容为:(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂;(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%~7%;(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4%~0.8%;(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水剂的比例为1∶1。
本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降,使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。
建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。
由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板和自密实的性能,是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料,备受工程界的重视。
水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。
可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。
掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物的性质不变,成本较低。
可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。
从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。
这种外加剂可以改善混凝土的结构特性,使其塑性和比重都有所改进,并改变其养护时间。
一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。
$为改善水泥混凝土的性能,满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求,通常加入各种外加剂。
混凝土外加剂(减水剂)的制作及配方比

混凝土外加剂(减水剂)制作配方比
混凝土外加剂:本体聚合技术(制作固体聚羧酸减水剂)
1、加热合成工艺配方及工艺流程
配方:
丙烯酸38kg+工艺水82kg;
巯基乙酸1.2kg+工艺水138.2kg;
双氧水3kg+工艺水117kg;
TPEG(大单体)360kg+工艺水260kg。
工艺流程:
将TPEG溶解液搅拌均匀,并使其温度保持在70℃,将高位罐中的丙烯酸溶液、双氧水溶液在3h内滴加完毕。
将高位罐中的巯基乙酸溶液在3.5h内滴加完毕,保温反应3h。
保温结束后,降温至40℃既得成品。
2、常温合成工艺配方及工艺流程
配方:
丙烯酸27kg+工艺水73kg;
甲基丙烯磺酸钠4.8kg+工艺水45.2kg;
过硫酸氨3kg+工艺水46.4kg;
吊白块3kg+工艺水87kg;
已戊烯基聚氧乙烯醚360kg+工艺水350kg。
工艺流程:
将已戊烯基聚氧乙烯醚在80℃的水中充分搅拌溶解,搅拌均匀
并保持温度在30℃。
开启阀门将高位罐中的丙烯酸溶液、甲基丙烯磺酸钠溶液、过硫酸铵溶液、依次加入反应釜,充分搅拌10min,开启蠕动泵开始滴加吊白块水溶液3h之内滴加完毕,保温反应1h。
保温结束后,降温到40℃既得成品。
具体效果还需各位亲自验证、选择!!!。
水泥混凝土外加剂配方与制备

水泥混凝土外加剂配方与制备水泥混凝土外加剂是指用于改善混凝土和水泥混凝土性能的外增强材料,它可以改善混凝土和水泥混凝土力学性能,增加混凝土和水泥混凝土的耐久性,抗冻性和处理性,缩短工程施工周期和降低施工成本。
那么,水泥混凝土外加剂的配方和制备方法是怎样的?一、水泥混凝土外加剂的配方水泥混凝土外加剂的配方主要包括水泥、改性剂和其他添加剂。
水泥的种类可以是普通水泥、保水晶灰水泥或硅酸铝水泥。
改性剂主要是丙烯酸乳化剂、乳胶剂和乳状剂,可以使混凝土抗浸渍性、抗裂缝性更好,改善抗渗性、延展性和力学性能。
其他添加剂可以选择多种具有改善混凝土性能和外观质量的添加剂,如高分子多元醇、改性纤维、粉煤灰、玻璃纤维等。
二、水泥混凝土外加剂的制备方法(1)首先配制水泥混凝土中的水泥、改性剂和其他添加剂,按一定的比例加入混凝土,并混合搅拌均匀,直至混合物完全结合。
(2)然后加入适量的稀释剂,使混凝土具有良好的流动性、延展性和粘度等性能,便于施工。
(3)最后,将混凝土均衡搅拌后放入模具中,使混凝土能够在模具内完全凝固,形成水泥混凝土外加剂的结果。
在水泥混凝土外加剂的制备过程中,重要的是要控制其成分,使比例准确、添加剂有效,使混凝土改性后的性能更加稳定。
只有通过准确的计量,才能有效保证混凝土外加剂的效果。
综上所述,水泥混凝土外加剂的配方主要包括水泥、改性剂和其他添加剂。
水泥混凝土外加剂的制备过程,在制备过程中,要控制其成分,使比例准确、添加剂有效,使混凝土改性后的性能更加稳定,只有通过准确的计量,才能有效保证混凝土外加剂的效果。
水泥混凝土是构建现代城市建筑的重要基础,而水泥混凝土外加剂的运用则更是为城市新建筑提高质量提供了可靠的保障。
混凝土外加剂配方手册

混凝土外加剂配方手册一、前言混凝土外加剂是指在混凝土制备过程中添加的一种或多种化学物质,它们可以改善混凝土的性能和加工特性。
本配方手册旨在提供一些常见混凝土外加剂的配方和使用指南,以帮助工程师和施工人员在混凝土施工过程中选择合适的外加剂,从而提高混凝土的耐久性、强度和工作性。
二、常见混凝土外加剂1. 减水剂减水剂是一种常用的混凝土外加剂,它可以减少混凝土的水灰比,使混凝土更易于加工和浇筑。
常见的减水剂有脂肪醇减水剂、磷酸盐减水剂和蓖麻油酸盐减水剂。
以下是一种常见的减水剂配方:- 脂肪醇减水剂:按照混凝土设计强度和要求的减水率添加适量的脂肪醇减水剂。
2. 高效减水剂高效减水剂是一种减水剂的改进型,它可以在保持混凝土流动性的同时,进一步降低水灰比,提高混凝土强度和耐久性。
常见的高效减水剂有萘磺酸型高效减水剂和醇醚型高效减水剂。
以下是一种常见的高效减水剂配方:- 萘磺酸型高效减水剂:按照混凝土设计强度和要求的减水率添加适量的萘磺酸型高效减水剂。
3. 缓凝剂缓凝剂是一种可延缓混凝土凝结时间的外加剂,常用于大体积混凝土、远程输送混凝土和高温环境下的施工。
常见的缓凝剂有磷酸盐缓凝剂和有机酸盐缓凝剂。
以下是一种常见的缓凝剂配方:- 磷酸盐缓凝剂:按照混凝土设计强度和要求的延迟时间添加适量的磷酸盐缓凝剂。
4. 强度增强剂强度增强剂是一种能够提高混凝土强度和耐久性的外加剂,常用于特殊混凝土结构和要求较高的工程。
常见的强度增强剂有硅酸盐类强度增强剂和聚合物改性剂。
以下是一种常见的强度增强剂配方:- 硅酸盐类强度增强剂:按照混凝土设计强度和要求的强度提高率添加适量的硅酸盐类强度增强剂。
5. 防水剂防水剂是一种能够提高混凝土抗渗性能的外加剂,常用于地下结构和水池等特殊工程。
常见的防水剂有硅酸盐防水剂和有机硅防水剂。
以下是一种常见的防水剂配方:- 硅酸盐防水剂:按照混凝土设计强度和要求的抗渗性能添加适量的硅酸盐防水剂。
三、配方使用指南1. 在选择和使用混凝土外加剂时,应根据具体工程要求和混凝土设计配合比进行调整。
GB8076-2008混凝土外加剂规范

目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………1范围……………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件………………………………………………………………………………………………3术语和定义……………………………………………………………………………………………………4代号……………………………………………………………………………………………………………5要求……………………………………………………………………………………………………………6试验方法………………………………………………………………………………………………………7检验规则………………………………………………………………………………………………………8产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录A(规范性附录)混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录B(规范性附录)混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法(离子色谱法)…………………………附录C(资料性附录)混凝土外加剂……………………………………………………………………表1受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表2匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表3试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表4外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………本标准第5章的表1中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的,其余为推荐性的。
本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》,与GB8076—1997相比,主要差异在于:——增加了高性能减水剂和泵送剂,并制定了技术要求和试验方法;——增加了产品代号一章;——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型,即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型;——取消了合格品,在原一等品性能指标的基础上,对产品技术指标进行了调整;——参考EN9342:2001及JISA6204:2006等标准,调整了匀质性项目的技术指标(如:含固量、含水率、密度等),增加了部分产品的混凝土试验的项目(如:坍落度和含气量1h的经时变化量);——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法,制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法;——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。
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本发明具体内容为:(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂;(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%~7%;(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的%~%;(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水剂的比例为1∶1。
本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降,使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。
建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。
由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板和自密实的性能,是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料,备受工程界的重视。
水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。
可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。
掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物的性质不变,成本较低。
可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。
从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。
这种外加剂可以改善混凝土的结构特性,使其塑性和比重都有所改进,并改变其养护时间。
一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。
$为改善水泥混凝土的性能,满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求,通常加入各种外加剂。
本发明提供一种含有纤维素硫酸酯的新型混凝土外加剂,它对水泥混凝土具有优良的应用性能,能大幅度地提高水泥混凝土的流动性,力学强度及其它性能。
喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂,特别是喷射混凝土,包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。
优选的外加剂也包含一种稳定剂,其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。
一种混凝土外加剂的制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。
$为改善水泥和混凝土的性能,使之适应多种用途,前人研制出多种类型的水泥混凝土外加剂。
然而由于化工原料来源的限制以及化工原料价格的上涨,近年以来国内外研究领域的科研人员开始把目标瞄向来源广泛、价格低廉的天然植物纤维素,并以其为原料研制出新的高性能混凝土聚合物型外加剂。
本发明提供一种以甘蔗渣为原料,浓硫酸为反应剂,以有机溶剂为反应介质的外加剂的制备方法。
该方法制备的外加剂以一定量掺入水泥或混凝土材料中时,可以使水泥净浆流动度达130~180mm,水泥净浆强度提高40%左右,混凝土强度提高20~30%左右。
利用超细粉煤灰复合混凝土外加剂的制造方法本发明提供一种利用超细粉煤灰复合制作混凝土外加剂的方法,用超细磨将粉煤灰磨至比表面积大于1.0m2/g,用萘系减水剂、木钙、超细灰按1∶0.2—0.5∶8—25的比例制成混凝土泵送剂;用萘系减水剂、超细粉煤灰按1∶8—25的比例配制高强混凝土专用外加剂;用氧化铝、MC、减水剂、超细粉煤灰按1∶3—5∶3—5∶20—50配帛粉煤灰防水剂。
磺甲基羟配聚化的木质素基的混凝土外加剂本发明提供了一种减少混凝土混合物含水量的外加剂。
该外加剂包括磺甲基羟配聚化形式的木质素碱性溶液。
也可用交联剂交联外加剂中的磺甲基羟配聚化的木质素。
该外加剂还包括消泡剂。
本发明也提供了一种包括本发明外加剂的新型水泥组合物。
一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂,其主要组份和重量百分比为:工业废渣70~80%,膨润土10~15%,硅粉8~15%。
按该组份的比例混合后粉磨至表比面积大于500m2/kg。
水泥与该外加剂重量百分比配比为1∶至1∶之间。
具有高早强,早期微膨胀、后期无收缩,抗裂防渗,不锈蚀钢筋,延缓温峰适合大体积混凝土施工等特点,特别适用于公路混凝土路面和桥梁、涵洞、隧道等工程的维修工程。
一种用做混凝土外加剂的钙铝水滑石制备方法一种用做混凝土外加剂的钙铝水滑石制备方法,属于水滑石材料制备技术领域。
制备方法是:将一定比例的钙盐和铝盐,氢氧化钠颗粒分别溶于有机-水混合溶剂中,采用全返混爆发式成核反应器合成出钙铝水滑石凝胶,然后将产品装入一定的晶化容器中晶化,制得钙铝水滑石。
通过控制有机-水混合溶液,以及全返混爆发式成核反应器的间隙和电压等条件来调变成型颗粒的粒径尺寸,从而得到颗粒尺寸在20nm~5μm之间的纯度达%以上的钙铝水滑石粉体。
优点在于,具有操作简单、合成条件温和。
且所使用的成型设备简单,易于操作,重复性好。
一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法本发明涉及一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法:①采用X-O-H作为氧化烯开环聚合反应的起始剂来制备具有可聚合活性聚醚,其中X所表示的基团与式(1)中X相同;②在BUSS烷氧基化装置上利用氧化烯开环聚合制备具有可聚合活性聚醚。
本发明具有如下优点:①聚醚分子量可控,能生产分子量为190~4,000的任意指定分子量聚醚,聚醚分子量分布极窄,操作灵活性大,性能控制精准性好,合成聚醚产品品质优越;②减少了聚羧酸系混凝土外加剂生产工艺中的酯化过程,提高了聚羧酸系混凝土外加剂合成原材料的品质;③生产过程安全,不使用溶剂,产品不需要后处理,反应系统密闭,没有尾气排放,对环境不会造成影响④装置单批生产量大,确保了聚醚的品质。
提高抗折强度型道路混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种提高抗折强度型道路混凝土外加剂。
由萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钙、糖钙、硫酸钠钙、硫酸亚铁、亚硝酸钙和粉煤灰配制而成,使用本发明能降低混凝土用水量18%以上,使混凝土早期强度大幅度提高和28d抗压强度有所增加外,可使混凝土抗折强度明显提高,从而在水泥用量较少的情况下,就可以使混凝土抗折强度达到二级道路以上要求(抗折强度以上),同时能改善混凝土耐久性。
本发明广泛适用于道路混凝土,同时也适用于钢筋混凝土、预制混凝土、蒸养混凝土、有早强要求的混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑和水工等结构物(构筑物)。
超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土外加剂,具体为超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂,包括精选出的丝光沸石;原料包括pH值为的碱性助磨剂和精选出的丝光沸石,二者配制比例为:∶1000;成品的颗粒大小为纳米。
本发明由于成品的颗粒大小为纳米,为超细粉末,并对烘干后的物料充分搅拌,使之分散,然后真空包装,所以同现有技术相比,其颗粒的分散性显着提高,提高了吸附性能,水泥混凝土浆体在掺入本发明所述的超细丝光沸石粉末尾水泥混凝土外加剂后,最大限度地解决了SiO2的团聚现象,降低了体系堆积密度,强度、粘结力、抗渗能力、耐酸腐蚀性能、抗压强度、耐久性都提高了5-10倍以上。
抗盐渍系列混凝土外加剂本发明涉及一种添加剂,特别是涉及一种用于配制抗盐渍腐蚀混凝土的外加剂。
本发明抗盐渍系列混凝土外加剂由下述重量百分含量原料制成:β基萘磺酸钠甲醛缩聚物75~92%;硫酸钠4~15%;松香热聚物~%;镁粉1~2%;烷基苯磺酸盐~%;氟硅酸钠1~%;三乙醇胺1~2%;硅酮~%;消泡剂~%;氯化钙~%;亚硝酸钠+硫酸钠~%;羟基羧酸类~%。
本发明与现有技术相比较有如下有益效果:本产品对提高混凝土的抗冻能力、抗渗能力、抗腐蚀能力、延长工程结构使用寿命均有良好的效果。
本发明产品原料充足,配制简便,可广泛应用于盐湖地区和盐渍土地区一切工程结构建设中。
草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂本发明提供了一种利用草本植物碱法造纸纸浆黑液制备草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂(包括混凝土普通减水剂和缓凝高效减水剂)的方法。
普通减水剂制备的特点是:黑液与亚硫酸钠在催化剂存在的条件下,在温度为75-95℃进行磺化反应。
缓凝高效减水剂制备的特点是:用氧化剂使其部分草本木质素分子键断裂,然后再进行聚合、磺甲基羟配聚化和磺化反应。
该普通减水剂减水率为9-12%,缓凝高效减水剂的减水率为15-18%,且其保塑性能好,坍落度经时损失小,施工性能良。
本发明利用对环境造成极大污染的草本植物碱法纸浆黑液作为生产混凝土外加剂的原料,反应条件温和,操作简便,投资少,生产成本低廉,生产过程无三废产生。
多羧酸混凝土外加剂本发明的多羧酸混凝土外加剂展示出了诸如降低混凝土粘度、提高坍落度保持性能和抑制泌浆等性能,并且针对水泥组合物等改善了性能。
上述多羧酸混凝土外加剂包含侧链中含有聚亚烷基二醇的多羧酸聚合物,其中所述多羧酸聚合物通过聚合包含(甲基)丙烯酸烷基酯单体和特定的聚亚烷基二醇不饱和单体以及不饱和羧酸(盐)单体的单体成分而获得,并且具有特定的重均分子量。
一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂本发明公开一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂,其物料配比为:活性蒙脱土30-240重量份、速凝剂30-70重量份、丙烯酸共聚物重量份。
本发明所述的喷射混凝土外加剂,主要用于喷射混凝土干喷工艺,具有粉尘浓度低、回弹率低、后期强度高等优点。
一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂含气量的控制方法一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂的含气量控制方法,在制备羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂的酯化反应中将由通式I表示的单烷基封端的环氧乙烷与环氧丙烷的嵌段或无规聚醚类消泡组份同制备羧酸类接枝共聚物的主要原材料单烷基聚醚一起添加到反应釜中参与酯化反应。
本发明具有如下特点:①共聚物本身均匀,稳定,不分层,无漂浮现象;②共聚物贮存稳定性提高,③搅拌工艺对共聚物在混凝土中的引气性能影响很小,随搅拌时间的延长,引气性能稳定;④可以很方便的通过控制消泡组份的添加量来调控含气量⑤不需要增加额外的合成工艺,可以在制备聚羧酸外加剂的接枝工艺中直接加入,让消泡组份直接参与化学反应。
抑制碱骨料反应的混凝土外加剂及制备工艺本发明提供一种抑制碱骨料反应的混凝土外加剂,采用改型沸石,其特征在于:改型沸石由吸附有H+的Si-O四面体和Al-O四面体组成,其中Si-O四面体与Al-O四面体对应以SiO2、Al2O3的分子式存在,SiO2和Al2O3摩尔比为2∶1,H+在改型沸石中的吸附量为120~180mmol/100g;其制备工艺为:(1)将天然沸石粉按1∶3~1∶5的固液比例浸于1~5mol/L的(NH4)2CO3水溶液中沸煮1~2h,用NH4+置换出沸石中的K+和Na+,制得NH4沸石;(2)将NH4沸石在400℃~500℃的环境下烘干2~3h,脱去NH3并活化H+吸附位,获得混凝土外加剂并密封保存;(3)将主要成分是CO2和NH3的烘干尾气排入改型母液中循环使用。