混凝土防冻剂
混凝土防冻剂的主要成分
混凝土防冻剂的主要成分
1.氯化盐类防冻剂：氯化钠、氯化钾、氯化钙等。
其中，氯化钠是最
常用的氯化盐类防冻剂之一、氯化盐类防冻剂通过与水分子形成溶液，在
混凝土中降低冰点，并减慢冰晶体的形成速度，从而提高混凝土的抗冻性能。
然而，氯化盐类防冻剂具有腐蚀性，会对混凝土中的钢筋造成腐蚀，
因此在实际应用中需要控制用量。
2.有机防冻剂：包括糖类、醇类、酸类等。
这些有机物能够改变混凝
土的凝结动力学过程，降低冰晶体的形成速率，从而改善混凝土的抗冻性能。
有机防冻剂一般具有良好的生物相容性，并且不会对钢筋产生腐蚀作用。
3.高分子防冻剂：包括聚乙二醇、聚丙烯醇、聚苯乙烯等。
这些高分
子化合物能够形成水合层覆盖在水分子的周围，阻碍冰晶体的生长。
同时，高分子防冻剂还能提高混凝土的流动性和分散性，改善混凝土的工作性能。
4.空气泡防冻剂：通过在混凝土中加入空气泡，形成网络结构，减少
冻融循环中的应力。
空气泡防冻剂主要由表面活性剂和稳泡剂组成。
综上所述，混凝土防冻剂的主要成分包括氯化盐类防冻剂、有机防冻剂、高分子防冻剂和空气泡防冻剂。
根据施工和使用环境的不同，可以选
择不同的防冻剂来提高混凝土的抗冻性能。
同时，还应注意防冻剂的用量
控制，以免对混凝土的质量造成不良影响。
混凝土防冻剂配合比
混凝土防冻剂配合比
混凝土防冻剂是结合冬施气温条件，可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，无氯盐避免了钢筋锈蚀，提高了混凝土的耐久性。
掺量：具体掺量要做混凝土配合比试验方能确定。
一般掺量比例（按重量）：
液体：温度-5～-20℃占胶凝材料的2.0～5.0%
粉体：温度-5～-20℃占胶凝材料的2.0～5.0%
作用：主要用于商品混凝土，适用于钢筋混凝土、预应力混凝土及掺粉煤灰混凝土。
混凝土防冻剂的使用方法及注意事项：
1、使用混凝土防冻剂的混凝土需按冬季施工混凝土中的有关规定进行施工（可以参考《混凝土外加剂》（GB8076-2008）同时应依照《混凝土防冻剂》(JC475)中规定进行具体施工安排。
一般要求：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，就要加防冻剂了，防冻剂有负5度的、负10度的、负15度的）。
2、混凝土防冻剂可直接使用，其掺量为胶凝材料用量的2～5%。
3、商品混凝土使用前确定塌落度损失，保证混凝土的可泵性。
4、根据不同的温度变化适当调整掺量。
混凝土防冻剂的生产工艺流程
混凝土防冻剂的生产工艺流程一、原料准备。
混凝土防冻剂的生产呀，原料是基础。
我们得有一些关键的原料，像早强组分就很重要。
常见的有氯化钙、氯化钠这些，不过要注意哦，在使用的时候得严格按照规定来，因为它们虽然能起到早强防冻的效果，但如果用量不当可能会对混凝土有不好的影响。
还有减水组分，像萘系减水剂或者聚羧酸系减水剂，这就像是给混凝土做瘦身的神奇材料，可以减少用水量，让混凝土更密实。
另外，引气组分也不能少，像松香皂之类的，它能在混凝土里引入好多微小的气泡，就像给混凝土里塞了好多小暖炉一样，在寒冷的时候可以缓冲冻胀压力。
这些原料都得精心挑选，质量合格的才能进入下一个环节。
二、称量环节。
接下来就是称量啦。
这可不能马虎，就像我们做菜放盐一样，多一点少一点味道都不对。
每种原料都要按照精确的比例称好重量。
比如说，早强组分可能根据不同的配方需要称取特定的千克数，减水组分和引气组分也都有各自准确的量。
这个环节要是出了错，那生产出来的防冻剂效果可就大打折扣了。
而且在称量的时候，设备也要精准，要是称量的秤不准，那就像盲人摸象，完全没个准头啦。
三、混合搅拌。
称好原料之后呢，就把它们都放到专门的搅拌设备里。
这个搅拌设备就像一个大厨师的锅铲，把各种原料充分地混合在一起。
搅拌的速度和时间也有讲究呢。
如果搅拌速度太慢，原料就不能很好地融合，就像大家一起跳舞，要是节奏太慢，就跳不出整齐好看的舞蹈啦。
要是搅拌时间太短，也会有一些原料还没来得及和其他原料混好就结束了，就像小朋友们做游戏，还没玩尽兴就散伙了。
所以要找到合适的搅拌速度和足够的搅拌时间，这样生产出来的防冻剂才均匀有效。
四、检验环节。
混合搅拌好之后，可不能直接就说大功告成啦。
还得检验呢。
要检测防冻剂的各项性能指标，比如防冻效果到底怎么样。
可以把加了防冻剂的混凝土试件放到低温环境里，看看它能不能经受住寒冷的考验。
还要检测它的早强效果是不是达到了预期，减水率是不是合格，引气的效果是不是符合要求等等。
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂混凝土防冻剂，是一种能够防止混凝土在低温环境中结冰和受损的化学添加剂。
在寒冷的冬季，低温会导致混凝土中的水分结冰，从而引起混凝土的膨胀和开裂，严重影响其结构和性能。
混凝土防冻剂的研发和应用，为混凝土在严寒地区的建设提供了解决方案。
混凝土防冻剂主要由融雪剂、增效剂、减水剂和助凝剂等多种成分组成。
融雪剂是指能够降低混凝土凝结温度的添加剂，常用的有氯化钠、氯化钙等。
增效剂能够改善混凝土的力学性能和抗渗性能，常见的有凯撒石、硅谷石等。
减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高其流动性和抗冻性，常用的有凯撒石、硅谷石等。
助凝剂能够提高混凝土的早期强度和抗冻性，常用的有石英砂、钙橙石等。
混凝土防冻剂的原理主要包括两个方面：一方面是通过改变混凝土的物理性质，提高其抗冻性。
在混凝土中添加融雪剂和增效剂能够降低混凝土的凝结温度和水分蒸发率，从而防止混凝土在低温下结冰和受损。
另一方面是通过改变混凝土的化学性质，提高其抗冻性。
减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高其密实性和抗冻性。
助凝剂能够提供额外的固化剂，增强混凝土的抗冻性能。
混凝土防冻剂的应用可以有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。
采用混凝土防冻剂可以减少混凝土的开裂和变形，提高混凝土的抗渗性和力学性能，延长混凝土的使用寿命。
在寒冷地区的道路、桥梁、隧道、水利工程等工程建设中，混凝土防冻剂的应用已经成为一项重要的技术手段。
然而，混凝土防冻剂的应用还存在一些问题。
首先，混凝土防冻剂的成本较高，对工程造价造成一定的影响。
其次，混凝土防冻剂的使用量和配比需要严格控制，过量使用会造成资源浪费，不足使用则会影响抗冻效果。
此外，混凝土防冻剂的环境影响也需要引起重视，应选择环境友好的防冻剂进行应用。
综合而言，混凝土防冻剂是一种重要的混凝土添加剂，能够有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。
然而，其应用还需要解决一些问题，如成本和使用效果的平衡，环境友好性等。
未来，随着科学技术的进步，混凝土防冻剂的研发和应用将会更加成熟和普及，为寒冷地区的建设提供更好的保障。
混凝土工艺防冻剂规格
混凝土工艺防冻剂规格一、前言混凝土工艺防冻剂是一种用于混凝土施工过程中防止水泥浆冻结的化学药剂。
本规格旨在规范混凝土工艺防冻剂的使用范围、性能指标、使用方法以及注意事项，以确保混凝土施工的质量和安全。
二、适用范围本规格适用于所有混凝土施工工程，尤其是在低温环境下进行混凝土施工的场合。
三、性能指标1.外观：无色透明液体或白色粉末状。
2.主要成分：在无机盐、有机酸、表面活性剂等物质中添加防冻剂成分，不得含有有害成分。
3.密度（液体）：1.05-1.20g/cm³。
4.溶解度：易溶于水。
5.冻结点降低率：应达到-5℃以下，确保混凝土的凝固。
6.耐久性：应能保持长期稳定性，不受环境温度变化影响。
四、使用方法1.混凝土施工前，将混凝土工艺防冻剂按照指定的配比加入水泥浆中搅拌均匀。
2.在混凝土施工过程中，应根据环境温度和混凝土的凝固情况及时调整防冻剂的用量。
3.使用时应遵守国家相关规定，并采取必要的安全措施。
五、注意事项1.混凝土工艺防冻剂应储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
2.混凝土工艺防冻剂应与其他药剂分开储存，避免混合。
3.使用时应遵守国家相关规定，并采取必要的安全措施。
4.混凝土工艺防冻剂应在有效期内使用，过期的不得使用。
5.如出现过敏反应或意外事故，应立即停止使用，并采取相应的急救措施。
六、包装与标志1.混凝土工艺防冻剂应该使用塑料桶或铁桶包装，每桶净重不得超过25kg。
2.包装上应标明生产厂家、产品名称、规格型号、生产日期、保质期、使用方法、注意事项等信息。
七、质量保证1.混凝土工艺防冻剂的生产企业应具备相关资质，并依据国家相关标准进行生产。
2.混凝土工艺防冻剂应经过质量检测合格后才能出厂销售。
3.如出现质量问题，生产企业应承担相应的赔偿责任。
八、附录1.混凝土工艺防冻剂应按照规定的比例配制，不得随意更改。
2.混凝土工艺防冻剂的使用量应根据环境温度和混凝土的凝固情况及时调整。
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂1. 简介混凝土防冻剂是一种用于防止混凝土在低温环境下冻裂的化学添加剂。
它能够改善混凝土的抗冻性能，提高混凝土在低温下的强度和耐久性。
本文将介绍混凝土防冻剂的原理、分类、应用和效果，以及在使用混凝土防冻剂时需要注意的事项。
2. 原理混凝土防冻剂的基本原理是通过改变混凝土的冻融过程，阻止混凝土内部水分的冻结膨胀造成的冻裂。
具体来说，混凝土防冻剂可以降低混凝土的冰点，延缓冰点附近冰晶的生成。
此外，混凝土防冻剂还能够改善混凝土的孔结构，减少孔隙的数量和尺寸，从而降低冻胀的风险。
3. 分类根据混凝土防冻剂的成分和作用机制，可以将其分为以下几类：3.1 空气包裹剂型防冻剂空气包裹剂型防冻剂通过在混凝土中形成微小的气泡，提高混凝土的隔热性能，减少冻胀风险。
这类防冻剂通常含有气泡稳定剂和表面活性剂。
3.2 盐型防冻剂盐型防冻剂通过在混凝土中形成溶解度更低的盐类，降低混凝土的冰点，阻止水分的冻结。
常见的盐型防冻剂包括氯化钠、氯化钙等。
3.3 有机型防冻剂有机型防冻剂是一种基于有机化合物的防冻剂，常见的有机型防冻剂包括甘油、乙二醇等。
这类防冻剂能够通过与水形成氢键，降低混凝土的冰点，防止水分结晶。
3.4 复合型防冻剂复合型防冻剂组合了多种不同类型的成分，以实现更好的防冻效果。
常见的复合型防冻剂包括空气包裹剂和盐型防冻剂的组合，以及有机型防冻剂和盐型防冻剂的组合。
4. 应用和效果混凝土防冻剂广泛应用于冬季施工、寒冷地区建筑和道路等工程中。
使用混凝土防冻剂可以有效减少冻裂的风险，提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
具体效果如下：•提高混凝土的强度和韧性，减少冻胀引起的损坏；•降低混凝土的吸水性和透水性，防止冻胀力的产生；•改善混凝土的耐久性，延长使用寿命。
然而，需要注意的是，混凝土防冻剂并不能完全消除冻裂的风险，因此在使用时仍需遵循合理的施工方法和温度控制措施。
5. 使用注意事项在使用混凝土防冻剂时，需要注意以下几点：•混凝土防冻剂的使用量应按照生产厂家提供的建议进行，过量使用会造成混凝土的质量变差；•混凝土防冻剂应与其他混凝土添加剂分开使用，以免产生不良反应；•混凝土防冻剂的存储和运输应符合相关规定，避免阳光暴晒和高温环境。
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂在建筑领域，混凝土是一种广泛使用的材料。
然而，在寒冷的气候条件下，混凝土的施工和养护会面临诸多挑战，其中之一就是低温可能导致混凝土的性能受损甚至破坏。
为了解决这个问题，混凝土防冻剂应运而生。
混凝土防冻剂是一种能够降低混凝土冰点，使混凝土在负温下仍能正常水化和硬化的外加剂。
它在冬季施工中起着至关重要的作用，能够保证混凝土工程的质量和进度。
混凝土在低温环境下容易出现的问题主要包括以下几个方面。
首先，水在低温下会结冰，体积膨胀，从而对混凝土内部结构造成破坏。
其次，低温会减缓水泥的水化反应速度，影响混凝土的强度发展。
此外，混凝土表面可能会因为冻融循环而产生剥落、开裂等现象。
混凝土防冻剂的工作原理主要基于以下几点。
它能够降低混凝土液相的冰点，使得混凝土中的水分在低温下不易结冰。
同时，防冻剂可以促进水泥的水化反应，即使在低温条件下，也能保证一定的水化速度，从而使混凝土强度能够持续增长。
有些防冻剂还能改变混凝土内部的冰晶形态，使其变得细小且分散，减少对混凝土结构的破坏。
目前市场上常见的混凝土防冻剂种类繁多。
按照化学成分来划分，主要有无机盐类、有机化合物类、复合型防冻剂等。
无机盐类防冻剂，如氯化钠、氯化钙等，价格相对较低，但使用不当可能会引起钢筋锈蚀等问题。
有机化合物类防冻剂，如醇类、羧酸类等，对钢筋的腐蚀性较小，但成本通常较高。
复合型防冻剂则结合了多种成分的优点，通过合理调配，能够在保证效果的同时降低成本和减少副作用。
在选择混凝土防冻剂时，需要考虑多个因素。
首先是工程的环境温度和施工要求。
不同的防冻剂有其适用的最低温度范围，必须根据实际情况选择。
其次是混凝土的配合比和原材料。
某些防冻剂可能与特定的水泥品种或骨料不兼容，需要提前进行试验验证。
此外，还要考虑防冻剂对混凝土性能的长期影响，如耐久性、收缩性等。
使用混凝土防冻剂时，需要严格按照产品说明书和相关规范进行操作。
要准确控制防冻剂的掺量，过少可能无法达到预期的防冻效果，过多则可能对混凝土性能产生不利影响。
混凝土防冻剂种类及使用
混凝土防冻剂种类及使用混凝土防冻剂种类及使用一、概述混凝土防冻剂是一种常用的建筑材料，用于在低温环境下增强混凝土的抗冻性能。
混凝土防冻剂可以有效地防止混凝土在冬季受到冻融循环的影响，从而避免混凝土的龟裂和损坏。
目前市场上存在着多种不同类型的混凝土防冻剂，每种防冻剂都具有不同的特点和适用范围。
二、混凝土防冻剂的种类1. 氯化钠防冻剂氯化钠防冻剂是一种常见的混凝土防冻剂，它能够有效地降低混凝土的结冰温度，并提高混凝土的抗冻性能。
氯化钠防冻剂的优点是价格低廉，易于获得。
但是，氯化钠防冻剂的缺点是它会对钢筋产生腐蚀作用，从而降低混凝土的耐久性。
2. 硝酸钙防冻剂硝酸钙防冻剂是一种无毒、无害的混凝土防冻剂，它能够有效地提高混凝土的抗冻性能。
硝酸钙防冻剂的优点是它不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用，从而保证混凝土的耐久性。
但是，硝酸钙防冻剂的缺点是它的价格较高，使用成本较大。
3. 甘油防冻剂甘油防冻剂是一种常用的混凝土防冻剂，它能够有效地防止混凝土在低温环境下龟裂和损坏。
甘油防冻剂的优点是它不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用，并且它可以提高混凝土的延展性和柔韧性，从而增强混凝土的抗冲击性。
但是，甘油防冻剂的缺点是它的价格较高，使用成本较大。
4. 氯化钙防冻剂氯化钙防冻剂是一种常用的混凝土防冻剂，它能够有效地防止混凝土在低温环境下龟裂和损坏。
氯化钙防冻剂的优点是它对混凝土的影响较小，可以增强混凝土的抗冲击性。
但是，氯化钙防冻剂的缺点是它对环境有一定的污染作用，并且它会对钢筋产生腐蚀作用，从而降低混凝土的耐久性。
5. 环氧树脂防冻剂环氧树脂防冻剂是一种高效、环保的混凝土防冻剂，它可以有效地提高混凝土的抗冻性能，同时不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用。
环氧树脂防冻剂的优点是它可以增强混凝土的抗冲击性，从而提高混凝土的使用寿命。
但是，环氧树脂防冻剂的价格较高，使用成本较大。
三、混凝土防冻剂的使用1. 混凝土防冻剂的使用量应该根据混凝土的用途、环境温度和混凝土的配合比进行合理的调整。
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混凝土防冻剂1 主题内容与适用范围本标准规定了混凝土防冻剂的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存。
本标准适宜和于规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防冻剂。
2 引用标准GB 8076 混凝土外加剂GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GBJ 80 普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ 81 普通混凝土力学性能试验方法GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法3 术语3 1 防冻剂能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。
3 2 基准混凝土(C)按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护混凝土。
3 3 受检标养混凝土(CA)按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂的标准养护混凝土。
3 4 受检负温混凝土(AT)按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。
3 5 规定温度受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围为±2℃。
本标准的规定温度为-5℃、-10℃、-15℃。
4 产品分类防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。
5 技术要求5 1 掺防冻剂混凝土性能掺防冻剂混凝土性能应符合表1的要求。
表1_____________________________________________________________________ ___________试验项目性能指标一等品合格品减水率，% 不小于 8 —泌水率比，% 不大于 100 100含气量，% 不小于 2 5 20凝结时间差，min 初凝终凝 -120～+120-150～+150抗压强度规定温度，℃ -5 -10 -15 -5 -10 -15比，% R28 95 90 90 85不小于 R-7+28 95 90 85 90 85 85R-7+28 100 10090d收缩率比，% 不大于 120抗渗压力(或高度)比，% 不小于100(或不大于100)50次冻融强度损失率比，%不大于 100对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用_____________________________________________________________________ ___________5 2 匀质性防冻剂匀质性应符合表2的要求。
表2_____________________________________________________________________ ___________试验项目指标含固量液体防冻剂：应在生产厂控制值的相对量的3%之内含水量粉状防冻剂：应在生产厂控制值的相对量的5%之内密度液体防冻剂：应在生产厂控制值的±0 02之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%细度粉状防冻剂细度应在生产厂控制值的+2%之内_____________________________________________________________________ ___________6 试验方法6 1 材料、配合比及搅拌按GB 8076的31，32和33条规定。
但混凝土坍落度为3±1cm。
6 2 试验项目及试件数量掺防冻剂混凝土的试验项目及试件数量按表3规定。
表3_____________________________________________________________________ ___________试验项目试验类别试验所需试件数量混凝土拌每批取样数目掺防冻剂基准混凝土合物批数混凝土取样总数目减水率混凝土拌合物泌水率混凝土拌合物 1 次 3次3次含气量混凝土拌合物凝结时间差混凝土拌合物 3抗压强度比硬化混凝土 9块 27块9块收缩率比硬化混凝土 1块 3块3块抗掺压力比硬化混凝土 2块 6块6块冻融强度损失率比硬化混凝土 1 6块 6块6块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆 3 1块 3块—_____________________________________________________________________ ___________63混凝土拌合物性能减水率、泌水率比、含气量和凝结时间差按照GB 8076进行测定和计算。
6 4 硬化混凝土性能64 1 试件制作混凝土试件制作及养护参照GBJ 80进行，但掺与不掺防冻剂混凝土坍落度为3±1cm，试件制作采用振台振实，振动时间为15～20s，环境及预养温度为20±3℃。
掺防冻剂受检混凝土预养4h〔或按M＝∑(T+10)△t＝120℃h控制(式中：M为度时积；T为温度；t为温度T的持续时间。
)〕后，移入冰箱(或冰室)内并用塑料布覆盖试件，其环境温度应于3～4h内均匀地降至规定温度，养护7d后脱模，转标养到达规定龄期进行试验。
64 2 抗压强度比以受检标养混凝土、受检负温混凝土与基准混凝土抗压强度之比表示：RCAR28=-----×100 (1)RCRATR-7+28=-----×100 (2)RCRATR-7+56=-----×100 (3)RC式中：R——不同条件处的混凝土抗压强度比，%；RAT——不同龄期(-7+28d或-7+56d)的受检负温混凝土抗压强度，MPa；RCA——标养28d受检混凝土的抗压强度，MPa；RC——标养28d基准混凝土抗压强度，MPa。
每批一组，3埠试件数据取值原则同GBJ 81规定。
以三组试验结果强度的平均值计算抗压强度比，精确到1%。
64 3 收缩率比收缩率参照GBJ 82 基准混凝土试件应在3d龄期(从搅拌混凝土加水时算起)从标养室取出移入恒温恒湿室内3～4h测定初始长度，经90d后再测量其长度。
受检负温混凝土，在规定条件养护7d，拆模后标养3d，从标养室取出后移入恒温恒湿室内3～4h测定初始长度，经90d后，再测量其长度。
以3个试件测值的算术平均值作为该混凝土的收缩率，收缩率比按式(4)计算：εATSr=------×100 (4)εC式中：Sr——收缩率之比，%；εAT——受检负温混凝土的收缩率；εC——基准混凝土的收缩率。
计算精确到1%。
64 4 抗渗压力(或高度)比参照GBJ 82进行，基准混凝土到28d，受检负温混凝土到-7+56d进行抗渗试验。
但按02，04，06，08，10MPa加压，每级恒压8h，加压到10MPa 为止，若试件透水，则按式(5)计算透水压力比，计算精确到1%。
若试件未透水则将其劈开，测定试件10个等分点透水高度平均值，以一组6个试件测值的平均值作为试验结果，按式(6)计算透水高度之比，精确至1%。
PATPr=------×100 (5)PC式中：Pr——透水压力比，%；PAT——受检负温混凝土(-7+56d)的透水压力，MPa；PC——标养28d基准混凝土的透水压力，MPa。
HATHr=------×100 (6)HC式中：Hr——透水高度之比，%；HAT——受检负温混凝土6个试件测值的平均值，rm；HC——基准混凝土6个试件测值的平均值，mm。
64 5 冻融强度损失率比参照GBJ 82进行试验和计算强度损失率，基准混凝土试验龄期为28d，受检负温混凝土龄期为-7+28d。
根据计算出的强度损失率再按式(7)计算受检负混凝土与基准混凝土强度损失率之比，计算精确到1%：fAT△fr=------×100 (7)fC式中：△fr——50次冻融强度损失率比，%；fAT——受检负温混凝土50次冻融强度损失率，%；fC——基准混凝土50次冻融强度损失率，%。
64 6 钢筋锈蚀试验采用钢筋在新拌和硬化砂浆中阳极极化曲线来测试，测试方法见附录A和B(补充件)。
6 5 防冻剂匀质性按表2规定的项目，生产厂根据不同产品按照GB 8077规定的方法测定匀质性试验项目。
7 检验规则7 1 检验分类71 1 出厂检验检验项目包括匀质性的试验项目。
71 2 型式检验检验项目包括匀质性试验和掺防冻剂混凝土性能试验。
有下列情况之一者，应进行型式检验：a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 正式生产后，如成分、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产时，每半年检验一次；d. 产品长期停产，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7 2 批量同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可为一批。
7 3 抽样及留样每批取样量应不少于015t水泥所需的防冻剂(以其最大掺量计)。
每一批取得样品应充分拌匀，分为二等份，一等份样品按本标准项目进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构复验或仲裁。
7 4 判定规则产品经检验新拌混土的含气量和硬化混凝土性能应全部符合本标准技术要求，即可判定相应等级在场的情况下现场取平均样，复验按照型式检验项目检验。
8 包装、贮存8 1 产品说明书产品出厂均应由生产厂随货提供产品说明书。
产品说明书包括：产品名称及型号，出厂日期，产品检验合格证，主要成分及碱含量(Na2O+0.658K2O)，适用规定温度及适宜掺量，贮存条件及有效期，使用方法及注意事项。
8 2 包装粉状外加剂采用有塑料编织袋衬里的编织袋包装，每袋重不超过50kg，液体外加剂应采用塑料桶或有塑料袋内衬的金属桶包装。
所有包装的容器必须在明显位置上标明：生产厂名，产品名称，生产日期或生产批号。
必要时还可按实际情况标明：商标，产品的主要参数，质量等级标志，有无毒性，有效期限等。
8 3 贮存防冻剂一般应存放在专用仓库或固定场所妥善保管，有毒性的产品必须存放在专用仓库，以防人、畜误食，有强氧化性的产品应避免和有机物混存。
附录 A钢筋锈蚀快速试验方法(新拌砂浆法)(补充件)A1 仪器设备a. 恒电位仪(输出电流0～2000μA，可连续变化电位0～2V，精度≤1%)；b. 甘汞电极；c. 定时钟；d. 电线：铜芯塑料线；e. 绝缘涂料(石蜡：松香＝9：1)；f. 试模：塑料有底活动模(尺寸40mm×100mm×150mm)。
A2 试验步骤A2 1 制作钢筋电极将1级建筑钢筋加工，制成直径7mm，长度为100mm，表面粗糙度为的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130～150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm，计算其表面积。
经过处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。
A2 2 拌制新鲜砂浆在无特定要求时，采用水灰比05，灰砂比1：25配制砂浆，水为蒸馏水，砂为标准砂，水泥为硅酸盐水泥(或按试验要求的配合比配制)。