车床润滑方式
车床的润滑维护保养
课题四 车床的润滑维护保 养
我们为什么要对车床加油呢? 我们又是用什么方法润滑的呢?
一、车床润滑的作用
为了保日常的维护保养证车床的正常运转,减 少磨损,延长使用寿命,对车床的所有磨擦部位 进行润滑,并注意日常的维护保养.
二、常用车床的润滑方法
1、浇油润滑 常用于外露的滑动表面,如车床导轨和滑板导 轨面
三、常用车床的润滑要求
30号机油 30 7
两班制换油天数为7天
车床日常保养的要求
每天工作后,切断电源.对车床各表面导轨进行 擦拭,做到无油污,无铁屑,车床外表清洁
每周要求保养床身导轨小滑板导轨,转动部位 的清洗润滑.要求油眼畅通,油标清晰.保持车床 外表和工作场地的整结.
五、车床一级保养的要求
2、溅油润滑 用于密闭的箱体.车床常用于主轴箱
3、油绳导油润滑 进给箱和 溜板箱中
二、车床的 润滑方式
4、弹子油杯注油润滑 常用于尾座、中滑板及三杠支撑的轴承处
二、车床常用的润滑方式
5、黄油杯润滑 用于交换齿轮箱的 中间轴或不便于经常润滑 处.
6、油泵输油润滑 常用于转速高,需要大量润滑连续性的 润滑机 构
车床运行500小时后要进行一级保养.以操作工人为主, 维修工人为副,保养时必需切断电源. 1、主轴箱的保养 2、交换齿轮箱的保养 3、溜板和刀架的保养 4、尾座的 保养 5、润滑系统的保养 6、电器的保养 7、外表的保养
小结
车床润滑的作用 .各部位
作业
CA6140卧式车床的维修第六章设备润滑、保养和维修
2）挤干用手挤干残留油液。 3）浸泡将油绳、油毡置于盛有清洗液的容器内浸泡24 h。 4）挤干将浸泡后的油绳、油毡捞出后用手挤干，如此反复多次，直至挤
不出脏物为止。 5）浸泡将挤干的油绳、油毡放在与润滑时品牌相同的润滑油中浸泡。 6）安装将已充分吸收润滑油的油绳、油毡重新安装在装置上。
8）弹性流体动力润滑 弹性流体动力润滑是20世纪中期发展 起来的新型润滑形式。
二、设备润滑装置的清洗和保养
(一)润滑装置的清洗
(1)门油绳、油毡的清洗 油绳、油毡都是用纯羊毛做成的，在润滑装置中起着吸油、过滤和防 尘的作用。当使用到一定期限后，由于残留的脏物堵塞在羊毛纤维的 毛细管，使其润滑性能下降，必须进行清洗，恢复原有的功能。清洗 的步骤为：
面等，擦干净后用油壶浇油润滑。 2)溅油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动，由轮齿把润滑
油蘸起并飞溅到各处进行润滑。
一、设备润滑作业
3)油绳润滑将毛线浸在油槽内，利用毛细现象把油引到所需润滑的部位， 如车床进给箱就是利用油绳润滑的。
4)压配式压注油杯（俗称弹子油杯）润滑尾座、中滑板、小刀架的进给 丝杠轴承处采用了压配式压注油杯，给这类润滑点加油，必须采用手 推式油枪，用油枪的油嘴将油杯的钢珠压下后，手推油枪筒身，润滑 油在一定的压力作用下射入油杯。
4)固体润滑剂利用石墨、二硫化钼、二硫化钨等润滑性能良 好的固体润滑剂隔离摩察接触面，形成固体润滑膜。
一、设备润滑作业
(3)润滑的分类
1)动压润滑 通过轴承副轴颈的旋转，将润滑油带入摩 擦表面，由于润滑油的黏性和
油在轴承副中的楔形间隙形成流体动力作用而产生油压，即 形成承载油膜，称为流体动压润滑。动压润滑多用在有一 定速度的主轴滑动轴承（多片轴瓦）上。
车床的润滑与维护保养
课题：车床的润滑与维护保养一、车床润滑的作用。
保证车床的正常运转，减少磨损，延长设备使用寿命，应对车床的所有摩擦部位进行润滑，并注意日常维护保养。
二、常用车床的润滑方式1、浇油润滑：常用于外表暴露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。
2、溅油润滑：常用于密闭的箱体中，车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
3、油绳导油润滑：将毛线浸在油槽内．利用毛细管作用把油引到所需要润滑的部位，车床进给箱就是利用油绳润滑的。
4、弹子油杯注油润滑：用于尾座、中滑板摇手及三杆（丝杆、光杆、操作杆）支架的轴承处。
润滑时，用油嘴把弹子揿下，滴入润滑油。
5、黄油杯润滑：用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便于经常润滑处。
润滑时，先在黄油杯中装满工业润滑脂。
旋转油杯盖时，润滑油就会挤人轴承套内。
6、油泵输油润滑：用于高速、需要大量润滑油连续强制润滑的机构。
依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。
三、常用车床的润滑要求:见润滑系统位置示意图。
刀架和中滑板丝杠用油枪加油。
尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。
由于长丝杠和光杠的转速较高．润滑条件较差，必须注意每班加油，润滑油可从轴承座上面的方腔中加人。
四、车床日常保养得要求：日常保养、维护要求如下：1、每天工作后，切断电源，对车床表面、各罩壳、导轨面、丝杆、光杆、各操作手柄进行擦拭，做到无油污、吴铁屑、车床外表面清洁。
2、每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁。
五、车床一级保养的要求。
通常当车床运行500h后，须进行一级保养。
保养以操作工人为主，在维修工的配合下进行。
保养时，必须却断电源。
1、主轴的保养：2、交换齿轮箱的保养。
3、滑板和刀架的保养。
4、尾座的保养。
5、润滑系统的保养。
6、电器的保养。
7、外表的保养。
cnc数控车床的润滑与保养知识
cnc数控车床的润滑与保养知识为了保持cnc数控车床的正常运行及使用年限，有效预防和降低车床的各类故障发生，做好cnc数控车床的润滑和保养工作是的工作之一、cnc数控车床的润滑方式及润滑油脂的选择必须根据cnc数控车床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的。
根据cnc数控车床设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求的程度不同对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性的要求也不尽相同。
1、cnc数控车床的润滑要使数控机床正常运转和减少磨损，操或者学生对机床有磨摩擦的部位都要进行加油润滑，方法有浇油润滑、油绳润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。
油脂要求用：(1)加黄油部位用：3号工业润滑油。
(2)油孔部位用：40号机油。
齿轮箱内要有足够润滑机油，一般加到油标窗口一半高度就可以了。
保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。
cnc数控车床床头箱一般每三个月换一次油，箱体清洗干净后再加机油。
(包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等)(1)拖板箱的油槽每班加油一次。
(2)挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。
(3)走刀箱上油槽每班加油一次。
(4)数控机床导轨是机床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度变化很大，出现爬行现象，使加工精度降低，也有可能导致机床报废。
所以选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。
在金属切削加工中大多数使用乳化液可能进入到润滑油，导致变质，因此在选择润滑油时必须考虑到润滑油的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。
2、cnc数控车床的一级保养当cnc数控车床运行500小时后，需进行一级保养，即清洗、润滑和进行必要的调整。
(1)清洗数控机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
清洗各丝杠、光杠和操作手杆及清洗各油孔、毡垫。
即外保养。
(2)检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯、扳手、自定心卡盘等。
(3)检查主轴并帽、各部位螺丝有无松动，定位螺丝调整及调整离合器直接的间隙和大中小滑板的间隙。
《普通车床加工技术(第3版)》教学讲义 项目一 认识普通车床 2、车床的润滑与保养
（二）车床的保养
车工不仅仅是操作车床，还要爱护车床，保养车床。车床保养的好坏直接影响到加工质量的好坏和生产效率的高低。为保证车床的精度、延长车床的使用寿命、必须对车床进行合理的保养。
当车床运行500h后，就需要进行一级保养。主要以操作工人为主，维护工人配合进行，保养的主要内容有：清洗、润滑和进行必要的调整。
（三）车床的润滑部位及周期
1、外保养清洗机床外表及各罩盖；清洗清洗丝杠、光杠和操纵杆；清洗机床附件。
2、主轴箱检查主轴并检查螺母有无松动，调整间隙。
3、溜板及刀架清洗刀架，清洗调整中、小滑板和丝杠的螺母间隙。
4、挂轮箱清洗齿轮、轴套并注入新油脂。调整齿轮啮合间隙；检查轴套有无晃动现象。
1、说明CDS6132车床含义，展示表1-1机床的种类与代号，表1-2机床通用特性代号。
章节
课题
车床的润滑与保养
课型
新授
课时
2
教具学具电教设施
电子白板
教学目标
知识
教学点
使学生了解车床的保养知识，了解车床的代号及分类
能力
培养点
车床的保养操作
德育
渗透点
培养爱科学爱劳动的优良品质
教学重点难点
重点
车床的保养
难点
车床的代号
学法引导
讲授法
教学内容
更新、补
充、删节
无
参考资料
车工工艺与技能训练、车工生产实习等
课后体会
教与学互动设计
教师活动内容
学生活动内容
设计意图
一、组织教学
点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课
车床切削液喷淋系统工作原理
车床切削液喷淋系统工作原理车床切削液喷淋系统是工业生产中常用的润滑冷却设备，主要用于改善车床切削过程中的摩擦和热量问题。
本文将介绍车床切削液喷淋系统的工作原理，以及其在提高生产效率和保护设备方面的重要作用。
1. 工作原理车床切削液喷淋系统通过喷射润滑冷却液体来减少车刀和工件的摩擦，降低切削温度，提高切削质量和效率。
其主要工作原理如下：(1) 润滑作用：切削液在喷淋过程中形成一层薄膜覆盖在刀具和工件表面，减少切削时的摩擦，降低刀具磨损，延长刀具寿命。
(2) 冷却作用：切削液在喷淋过程中通过带走切削过程中产生的热量，降低切削区域的温度，防止因高温引起的刀具变形和工件表面质量下降。
(3) 清洗作用：切削液在喷淋过程中可以清洗切削区域的碎屑和切屑，保持切削区域的清洁，减小切削时的摩擦系数，提高切削效果。
2. 喷淋方式车床切削液喷淋系统有多种喷淋方式，常见的有：(1) 喷射喷淋：切削液通过高压喷嘴产生高速喷射，在切削区域形成密集的切削液雾化，达到润滑冷却的效果。
(2) 润滑槽喷淋：切削液通过喷淋管道喷射到切削液槽中，再通过切削液槽的流动将切削液送到切削区域，实现润滑冷却效果。
(3) 中心冷却喷淋：切削液通过车床主轴的中心孔进入刀具内部，形成切削液的喷射，直接冷却刀具和工件的切削区域。
3. 喷淋参数车床切削液喷淋系统的喷淋参数对喷淋效果和切削质量有重要影响，常见的喷淋参数包括：(1) 喷淋压力：喷淋压力的大小直接影响喷淋液体的喷射速度和润滑冷却效果，通常根据切削条件和工件要求进行调整。
(2) 喷嘴角度：喷嘴角度的选择会影响喷淋液体喷射的方向和范围，需要根据切削区域的形状和尺寸进行合理的调整。
(3) 喷淋量：喷淋量的大小决定了切削区域的润滑冷却效果，需要根据切削条件和工件要求进行合理的控制。
4. 作用与优势车床切削液喷淋系统在机械加工中起到重要作用，具有以下几个方面的优势：(1) 提高切削效率：切削液的喷淋可以降低切削温度，减少切削力和切削阻力，提高切削速度和加工效率。
CA6140A型车床的基本操作-子学习情境0
教案首页
油线导油润滑弹子油杯润滑油脂杯润滑
CA6140A型卧式车床润滑系统的润滑要求
周期数字意义符号含义润滑部位数量
每班整数
形式
“ ”中
数字表示润滑油牌
号，每班加油1次
用2号钙基润滑脂
进行脂润滑，每班拧动
油杯盖1次
交换齿轮
箱中的中
间齿轮轴
1
使用牌号为
L-AN46的润滑油（相当
于旧牌号的30号机械
油），每班加油1次
多处14
经常分数
形式
“ ”
中分子表示润滑油
牌号，分母表示两班
制工作时换（添）油
分子“46”表示使
用牌号为L-AN46的润
滑油，分母“7”表示加
油间隔为7天
主轴箱后
面的电器
箱内的床
身立轴套
2 CA6140A型卧式车床的润滑系统标牌
为各润滑点
CA6140型卧式车床每天润滑点的分布图。
1.2 车床的润滑与保养(1)
挂轮架中间齿轮轴承和溜板箱内换向齿轮的润滑（图中标注1、4、5处）每周加黄油一次，每天向轴承中旋进一部分黄油。
3.车床的清洁维护保养要求
（1）每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板和小滑板），要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。
（3）油绳导油润滑：常用于进给箱和溜板箱的油池中。
（4）弹子油杯注油润滑：常用于尾座、中滑板摇手柄及三杠（丝杠、光杠、开关杠）支架的轴承处。
（5）黄油杯润滑：常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不经常润滑处。
（6）油泵输油润滑：常用于转速高、需要大量润滑油连续强制润滑的场合。如主轴箱内许多润滑点就是采用这种方式。
4、车床的日常维护、保养有哪些具体要求？
展示任务：
激发学生学习兴趣
组织教学：
对学生点名，且对不来者进行简单的了解并记录。
引入指导：
对学习与掌握车床的润滑与保养的重要性和必要性进行阐述。
重、难点：
见教案内容
示范指导：
对三爪自定心卡盘拆装进行演示。
重、难点：
见教案内容
重、难点：
见教案内容
巡回指导：
纠正、指导学生在完成任务过程中的错误，并解答其疑点、难点。
1、车床日常注油方式。
2、车床的日常清洁维护保养要求。
教学难点
正确使用刻度盘，注意消除间隙。掌握试切、试测的方法。
教学方法
任务驱动法
学法
自主探究、小组合作学习
教学准备
工、卡、量具：
车工常用工具：各1套／组
材料：
Φ60X100mm各1根／人
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1、浇油润滑
2、溅油润滑
3、油绳导油润滑
4、弹子油杯润滑
5、黄油（油脂）杯润滑
6、油泵输油润滑
a
6
教学过程：
1、浇油润滑
敬业 博学 求实 创新
常用于外露的滑动表面,如车床导轨面和滑板导轨面等 一般用油壶进行浇注.
a
7
教学过程：
2、溅油润滑
用于密闭的箱体中.
敬业 博学 求实 创新
如车床主轴箱中的传动齿轮将箱底的润滑油溅射到箱体上
5、黄油杯润滑 （油脂杯润滑）
用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便于经常润滑处.
a
11
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
6、油泵输油润滑 (油泵循环润滑)
常用于转速高、需要大量润滑油连续强制润滑的场所。
例如：主轴箱、进给箱采用这种方式润滑。
a
12
教学过程：
总结
敬业 博学 求实 创新
▪ (1)浇油润滑车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中、小 滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。
▪ 4、小滑板摇手柄转动轴承处般用油脂杯润滑。
▪ 5、机床运转600h后，应进行一级润滑。
▪ 6、CA6140车床比CW6180B车床床身上最大工 件回转直径大。
a
16
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
1、车床的润滑有何作用？ 2、每天应该怎样完成车床的润滑工作？
a
17
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
a.每周 b.每月
c.每三月 d.每半年
4、 当车床运转（ ）h后，需要进行一级保养。
a
15Βιβλιοθήκη 学过程：判断题敬业 博学 求实 创新
▪ 1、CA6140操作机床的代号中A为通用特性代号 代表万能的意思。
▪ 2、0.001mm=1丝
▪ 3、浇油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮 的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
a.每周 b.每班次
c.每a天
14
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
1、 车床交换齿轮箱的中间齿轮等部位，一般用（）润滑
。
a.浇油 b. 油绳 c.油脂杯 d.弹子油杯
2、 变换（ ）箱外的手柄，可以使光杆得到不同的转速。
a.主轴箱 b.进给箱 c.溜板箱 d.交换齿轮箱
3、车床主轴箱换油期为（ ）一次。
▪ (5)黄油(油脂)杯润滑交换齿轮架的中间齿轮一般用黄油杯 润滑。润滑时，先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋转油杯 盖时，润滑油就会挤人轴承套内。
▪ (6)油泵循环润滑这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的 油量来润滑的。
a
13
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
1、 车床外露的滑动表面一般采用（ ）润滑。
重点:
1、车床的润滑方式。
2、车床的润滑系统和润滑要求。
难点:
车床一级保养的内容。
教学用具-----多媒体课件、投影仪
a
4
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
一、车床润滑的作用
▪ 为了保证车床的正常运转,减少磨损,延长使用寿命,应对 车床的所有摩擦部位进行润滑,并注意日常的维护保养。
a
5
教学过程：
二、常用车床的润滑方法敬业 博学 求实 创新
a
18
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
a
19
部的油槽中,然后经槽内油孔流到各润滑点进行润滑.
a
8
教学过程： 3、油绳导油润滑 常用于进给箱和溜板箱的油池中. 毛线特性既易吸油又易渗油.
毛线
敬业 博学 求实 创新
a
9
教学过程： 4、弹子油杯注油润滑
敬业 博学 求实 创新
常用于尾座、中、小滑板及三杠支撑的轴承处。
a
10
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
a.溅油 b.浇油
c.油绳
d.油脂杯
2、进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮溅油法进行润滑外，还可
用（ ）润滑。
a.浇油 b.油绳 c. 弹子油杯 d.油脂杯
3、 车床尾座及中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，一般采用（ ）
润滑。
a.浇油 b.弹子油杯 c.油绳 d.油脂杯
4、弹子油杯润滑（）至少加油一次。
▪ (2)溅油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转 动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
▪ (3)油绳润滑将毛线浸在油槽内．利用毛细管作用把油 引到所需要润滑的部位，车床进给箱就是利用油绳润滑的 。
▪ (4)弹子油杯润滑尾座和中、小滑板摇手柄转动轴承处般用 弹子油杯润滑。润滑时，用油嘴把弹子揿下，滴入润滑油。
敬业 博学 求实 创新
讲解：刘亚波
a
1
敬业 博学 求实 创新
车工工艺与技能训练 项目名称
——车床润滑和日常维护——
a
2
教学过程：
教学目标
敬业 博学 求实 创新
▪ 1、了解车床的润滑方式。
▪ 2、掌握车床的润滑系统和润滑要求。
▪ 3、具备掌握车床的润滑技能。
a
3
教学过程：
敬业 博学 求实 创新
教学的重点、难点、方法