车床润滑方式

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车床的润滑维护保养

车床的润滑维护保养

课题四 车床的润滑维护保 养
我们为什么要对车床加油呢? 我们又是用什么方法润滑的呢?
一、车床润滑的作用
为了保日常的维护保养证车床的正常运转,减 少磨损,延长使用寿命,对车床的所有磨擦部位 进行润滑,并注意日常的维护保养.
二、常用车床的润滑方法
1、浇油润滑 常用于外露的滑动表面,如车床导轨和滑板导 轨面
三、常用车床的润滑要求
30号机油 30 7
两班制换油天数为7天
车床日常保养的要求
每天工作后,切断电源.对车床各表面导轨进行 擦拭,做到无油污,无铁屑,车床外表清洁
每周要求保养床身导轨小滑板导轨,转动部位 的清洗润滑.要求油眼畅通,油标清晰.保持车床 外表和工作场地的整结.
五、车床一级保养的要求
2、溅油润滑 用于密闭的箱体.车床常用于主轴箱
3、油绳导油润滑 进给箱和 溜板箱中
二、车床的 润滑方式
4、弹子油杯注油润滑 常用于尾座、中滑板及三杠支撑的轴承处
二、车床常用的润滑方式
5、黄油杯润滑 用于交换齿轮箱的 中间轴或不便于经常润滑 处.
6、油泵输油润滑 常用于转速高,需要大量润滑连续性的 润滑机 构
车床运行500小时后要进行一级保养.以操作工人为主, 维修工人为副,保养时必需切断电源. 1、主轴箱的保养 2、交换齿轮箱的保养 3、溜板和刀架的保养 4、尾座的 保养 5、润滑系统的保养 6、电器的保养 7、外表的保养
小结
车床润滑的作用 .各部位
作业

CA6140卧式车床的维修第六章设备润滑、保养和维修

CA6140卧式车床的维修第六章设备润滑、保养和维修
1)拆卸将油绳、油毡从装置上仔细拆下。特别是羊毛毡做成的油封,拆 卸时极易损坏,必须小心操作。
2)挤干用手挤干残留油液。 3)浸泡将油绳、油毡置于盛有清洗液的容器内浸泡24 h。 4)挤干将浸泡后的油绳、油毡捞出后用手挤干,如此反复多次,直至挤
不出脏物为止。 5)浸泡将挤干的油绳、油毡放在与润滑时品牌相同的润滑油中浸泡。 6)安装将已充分吸收润滑油的油绳、油毡重新安装在装置上。
8)弹性流体动力润滑 弹性流体动力润滑是20世纪中期发展 起来的新型润滑形式。
二、设备润滑装置的清洗和保养
(一)润滑装置的清洗
(1)门油绳、油毡的清洗 油绳、油毡都是用纯羊毛做成的,在润滑装置中起着吸油、过滤和防 尘的作用。当使用到一定期限后,由于残留的脏物堵塞在羊毛纤维的 毛细管,使其润滑性能下降,必须进行清洗,恢复原有的功能。清洗 的步骤为:
面等,擦干净后用油壶浇油润滑。 2)溅油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动,由轮齿把润滑
油蘸起并飞溅到各处进行润滑。
一、设备润滑作业
3)油绳润滑将毛线浸在油槽内,利用毛细现象把油引到所需润滑的部位, 如车床进给箱就是利用油绳润滑的。
4)压配式压注油杯(俗称弹子油杯)润滑尾座、中滑板、小刀架的进给 丝杠轴承处采用了压配式压注油杯,给这类润滑点加油,必须采用手 推式油枪,用油枪的油嘴将油杯的钢珠压下后,手推油枪筒身,润滑 油在一定的压力作用下射入油杯。
4)固体润滑剂利用石墨、二硫化钼、二硫化钨等润滑性能良 好的固体润滑剂隔离摩察接触面,形成固体润滑膜。
一、设备润滑作业
(3)润滑的分类
1)动压润滑 通过轴承副轴颈的旋转,将润滑油带入摩 擦表面,由于润滑油的黏性和
油在轴承副中的楔形间隙形成流体动力作用而产生油压,即 形成承载油膜,称为流体动压润滑。动压润滑多用在有一 定速度的主轴滑动轴承(多片轴瓦)上。

车床的润滑与维护保养

车床的润滑与维护保养

课题:车床的润滑与维护保养一、车床润滑的作用。

保证车床的正常运转,减少磨损,延长设备使用寿命,应对车床的所有摩擦部位进行润滑,并注意日常维护保养。

二、常用车床的润滑方式1、浇油润滑:常用于外表暴露的滑动表面,如床身导轨面,中、小滑板导轨面等,擦干净后用油壶浇油润滑。

2、溅油润滑:常用于密闭的箱体中,车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。

3、油绳导油润滑:将毛线浸在油槽内.利用毛细管作用把油引到所需要润滑的部位,车床进给箱就是利用油绳润滑的。

4、弹子油杯注油润滑:用于尾座、中滑板摇手及三杆(丝杆、光杆、操作杆)支架的轴承处。

润滑时,用油嘴把弹子揿下,滴入润滑油。

5、黄油杯润滑:用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便于经常润滑处。

润滑时,先在黄油杯中装满工业润滑脂。

旋转油杯盖时,润滑油就会挤人轴承套内。

6、油泵输油润滑:用于高速、需要大量润滑油连续强制润滑的机构。

依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。

三、常用车床的润滑要求:见润滑系统位置示意图。

刀架和中滑板丝杠用油枪加油。

尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。

由于长丝杠和光杠的转速较高.润滑条件较差,必须注意每班加油,润滑油可从轴承座上面的方腔中加人。

四、车床日常保养得要求:日常保养、维护要求如下:1、每天工作后,切断电源,对车床表面、各罩壳、导轨面、丝杆、光杆、各操作手柄进行擦拭,做到无油污、吴铁屑、车床外表面清洁。

2、每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁。

五、车床一级保养的要求。

通常当车床运行500h后,须进行一级保养。

保养以操作工人为主,在维修工的配合下进行。

保养时,必须却断电源。

1、主轴的保养:2、交换齿轮箱的保养。

3、滑板和刀架的保养。

4、尾座的保养。

5、润滑系统的保养。

6、电器的保养。

7、外表的保养。

cnc数控车床的润滑与保养知识

cnc数控车床的润滑与保养知识

cnc数控车床的润滑与保养知识为了保持cnc数控车床的正常运行及使用年限,有效预防和降低车床的各类故障发生,做好cnc数控车床的润滑和保养工作是的工作之一、cnc数控车床的润滑方式及润滑油脂的选择必须根据cnc数控车床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的。

根据cnc数控车床设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求的程度不同对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性的要求也不尽相同。

1、cnc数控车床的润滑要使数控机床正常运转和减少磨损,操或者学生对机床有磨摩擦的部位都要进行加油润滑,方法有浇油润滑、油绳润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。

油脂要求用:(1)加黄油部位用:3号工业润滑油。

(2)油孔部位用:40号机油。

齿轮箱内要有足够润滑机油,一般加到油标窗口一半高度就可以了。

保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。

cnc数控车床床头箱一般每三个月换一次油,箱体清洗干净后再加机油。

(包括:挂轮箱,走刀箱,拖板箱等)(1)拖板箱的油槽每班加油一次。

(2)挂轮箱轴承的油杯,每五天加黄油一次。

(3)走刀箱上油槽每班加油一次。

(4)数控机床导轨是机床润滑的重点和难点,导轨的运动是反复式的,而且速度变化很大,出现爬行现象,使加工精度降低,也有可能导致机床报废。

所以选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。

在金属切削加工中大多数使用乳化液可能进入到润滑油,导致变质,因此在选择润滑油时必须考虑到润滑油的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。

2、cnc数控车床的一级保养当cnc数控车床运行500小时后,需进行一级保养,即清洗、润滑和进行必要的调整。

(1)清洗数控机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。

清洗各丝杠、光杠和操作手杆及清洗各油孔、毡垫。

即外保养。

(2)检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯、扳手、自定心卡盘等。

(3)检查主轴并帽、各部位螺丝有无松动,定位螺丝调整及调整离合器直接的间隙和大中小滑板的间隙。

CA6140A型车床的基本操作-子学习情境0

CA6140A型车床的基本操作-子学习情境0

教案首页
油线导油润滑弹子油杯润滑油脂杯润滑
CA6140A型卧式车床润滑系统的润滑要求
周期数字意义符号含义润滑部位数量
每班整数
形式
“ ”中
数字表示润滑油牌
号,每班加油1次
用2号钙基润滑脂
进行脂润滑,每班拧动
油杯盖1次
交换齿轮
箱中的中
间齿轮轴
1
使用牌号为
L-AN46的润滑油(相当
于旧牌号的30号机械
油),每班加油1次
多处14
经常分数
形式
“ ”
中分子表示润滑油
牌号,分母表示两班
制工作时换(添)油
分子“46”表示使
用牌号为L-AN46的润
滑油,分母“7”表示加
油间隔为7天
主轴箱后
面的电器
箱内的床
身立轴套
2 CA6140A型卧式车床的润滑系统标牌
为各润滑点
CA6140型卧式车床每天润滑点的分布图。

(完整版)车床的润滑

(完整版)车床的润滑
车工工艺与技能训练
车床润滑和维护保养
黄磊明
1
任务引入
目录
任务分析 相关知识
任务实施
安徽合肥机电技师学院
2
1
任务引入
本任务将带领学生完成对卧式车床的润滑操作, 从而了解车床日常清洁、维护、保养的部位以及车 床的润滑情况,养成文明生产的习惯。
安徽合肥机电技师学院
3
任务分析
为保证车床的正常的运转,减少磨损,延长使用寿命,保 证加工精度,提高生产效率,应对车床的所有摩擦部位进行润 滑,对车安徽合肥机电技师学院
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CA6140型卧式车床润滑系统的润滑要求
周期 数字
意义
符号
•含义
润滑部位 数量
每班
整 数 “ ”中数字表示润滑 形式 油牌号,每班加油1次
交换齿轮
• 用2号钙基润滑脂进行脂润 滑,每班拧动油杯盖1次
箱中的中间
1处
齿轮轴
• 使用牌号为L-AN46的润滑 油(相当于旧牌号的30号机
械油),每班加油1次
多处
安徽合肥机电技师学院
4
相关知识 一、车削前后应做的工作
1、启动车床前应做的工作 (1)检查车床各部分机构及防护设备是否完好。 (2)检查各手柄是否灵活,其空挡或原始位置是否正确。 (3)检查各注油孔,并进行润滑。 (4)使主轴低速空转2~3 min,待车床运转正常后才能工作。
2、结束操作前应做的工作: (1)将所用过的物件擦净归位。 (2)清理机床,刷去切屑,擦净机床各部位的油污;按规定加 注润滑油。 (3)将床鞍摇至床尾一端,各转动手柄放到空挡位置。 (4)把工作场地打扫干净。 (5)关闭电源。
加油工具
安徽合肥机电技师学院

各种机械设备用油说明

各种机械设备用油说明

一.机床数控车床卧式车床 CNC加工中心所有用于金属切削加工的设备都叫加工机床,又称工作母机。

加工机床在亚洲以台湾的产量最多,广东地区多数用台湾产设备,其越来越趋向综合化、自动化、电脑化,对油品之要求极严格,但每台机用油不多。

一、机床的润滑要求加工机床为复杂而精密的设备,润滑力求避免升温和振动。

在有集中润系统的机床上,一种油多种功能,不仅用于液压、齿轮、滑道亦用于普通接触面。

虽负荷不重,便一定要用抗磨注压油,但若仅是小型液压装置,可用普通液压油。

机床上的齿轮多数不大,负荷较轻,但转速快,宜用100以下的齿轮油或特级循环机油,在磨床等高速设备上的滑动轴承转速可达每可达每分钟万转。

中能用低粘度的12#或7#、5#轴承油。

否则粘度高会导致产生没泥、堵塞油路和轴承等事故发和。

加工机床大多数会接触水,因此导轨油一定要用抗水性良好的专用油。

二、加工机床的用油原则是用低粘度、高抗磨、高抗氧化性。

主要用:(1)多用途润滑油为特级循环机油R32、46、68,可用于液压、齿轮箱、轴承等。

(2)导轨油。

机床离不开导轨。

在某些机台只有液压系统和道轨用油就只用液压道轨两用油即可。

(3)滑脂用一般的就可,油脂枪用2#,集中润滑用0#。

(4)除非大齿轮箱,一般不常用齿轮油。

二.磨床磨床是为了适应工件精密加工而出现的一种机床,它是精密加工机床的一种。

磨床是用非金属的磨具或磨料加工工件各种表面的机床。

通常磨具旋转为主运动,工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。

通常把使用砂轮加工的机床称为磨床,如外圆磨床,平面磨床,而把用油石、研磨料作为切削工具的机床称为精磨机床。

掌握经过一般磨削后和精密磨削后可达到的加工精度和表面粗糙度。

1. 磨床的特点(1)切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,并且做高速旋转的主运动。

(2)万能性强,适应性更广,它能加工其他机床不能加工的材料和零件。

(3)磨床种类多,范围广,能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。

车床维护保养作业指导书

车床维护保养作业指导书

车床维护保养作业指导书引言概述:车床是一种常见的机械设备,广泛应用于制造业。

为了保证车床的正常运行和延长使用寿命,进行定期的维护保养是非常重要的。

本文将为大家介绍车床维护保养的作业指导,包括清洁维护、润滑保养、零件更换、故障排除和安全注意事项。

一、清洁维护1.1 清洁外表面:使用软布或刷子清除车床外表面的灰尘和油污,注意不要使用有腐蚀性的清洁剂,以免损坏车床表面。

1.2 清洁导轨:使用刮刀或软布擦拭车床的导轨,确保导轨表面干净无尘,以免影响车床的精度和稳定性。

1.3 清洁滑轨:定期清洁车床的滑轨,可使用专用的滑轨清洁剂,去除滑轨上的油污和杂质,保持滑轨的平滑度和稳定性。

二、润滑保养2.1 润滑点检查:定期检查车床的润滑点,确保润滑油的充足度,如有需要及时添加或更换润滑油。

2.2 润滑系统清洁:定期清洁车床的润滑系统,包括油管、油嘴和油泵等部件,保证润滑系统的畅通和正常工作。

2.3 润滑脂添加:对于需要使用润滑脂的部件,如滚珠丝杠等,定期添加适量的润滑脂,确保零部件的正常运转和寿命。

三、零件更换3.1 刀具更换:定期检查车床的刀具,如发现刀具磨损或损坏,及时更换新的刀具,以保证车床的加工质量。

3.2 皮带更换:定期检查车床的传动皮带,如发现松弛或磨损,及时更换新的皮带,以保证车床的正常工作。

3.3 电气元件更换:对于车床的电气元件,如开关、保险丝等,定期检查并更换老化或损坏的元件,以确保车床的安全性和稳定性。

四、故障排除4.1 常见故障分析:了解车床常见的故障类型和原因,如刀具断裂、电气故障等,能够快速判断和排除故障。

4.2 故障排查步骤:对于发生故障的车床,按照一定的排查步骤进行故障诊断和排除,如检查电源、传动系统、润滑系统等。

4.3 寻求专业帮助:对于一些复杂的故障或需要更换重要零部件的情况,应及时寻求专业的技术支持和维修服务。

五、安全注意事项5.1 安全防护措施:在进行车床维护保养作业时,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴必要的防护装备,确保人身安全。

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敬业 博学 求实 创新
讲解:刘亚波
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1
敬业 博学 求实 创新
车工工艺与技能训练 项目名称
——车床润滑和日常维护——
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2
教学过程:
教目标
敬业 博学 求实 创新
▪ 1、了解车床的润滑方式。
▪ 2、掌握车床的润滑系统和润滑要求。
▪ 3、具备掌握车床的润滑技能。
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3
教学过程:
敬业 博学 求实 创新
用于密闭的箱体中.
敬业 博学 求实 创新
如车床主轴箱中的传动齿轮将箱底的润滑油溅射到箱体上
部的油槽中,然后经槽内油孔流到各润滑点进行润滑.
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教学过程: 3、油绳导油润滑 常用于进给箱和溜板箱的油池中. 毛线特性既易吸油又易渗油.
毛线
敬业 博学 求实 创新
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教学过程: 4、弹子油杯注油润滑
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13
教学过程:
敬业 博学 求实 创新
1、 车床外露的滑动表面一般采用( )润滑。
a.溅油 b.浇油
c.油绳
d.油脂杯
2、进给箱内的齿轮和轴承,除了用齿轮溅油法进行润滑外,还可
用( )润滑。
a.浇油 b.油绳 c. 弹子油杯 d.油脂杯
3、 车床尾座及中、小滑板摇动手柄转动轴承部位,一般采用( )
a.主轴箱 b.进给箱 c.溜板箱 d.交换齿轮箱
3、车床主轴箱换油期为( )一次。
a.每周 b.每月
c.每三月 d.每半年
4、 当车床运转( )h后,需要进行一级保养。
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教学过程:
判断题
敬业 博学 求实 创新
▪ 1、CA6140操作机床的代号中A为通用特性代号 代表万能的意思。
▪ 2、0.001mm=1丝
教学的重点、难点、方法
重点:
1、车床的润滑方式。
2、车床的润滑系统和润滑要求。
难点:
车床一级保养的内容。
教学用具-----多媒体课件、投影仪
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教学过程:
敬业 博学 求实 创新
一、车床润滑的作用
▪ 为了保证车床的正常运转,减少磨损,延长使用寿命,应对 车床的所有摩擦部位进行润滑,并注意日常的维护保养。
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教学过程:
敬业 博学 求实 创新
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教学过程:
敬业 博学 求实 创新
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教学过程:
二、常用车床的润滑方法敬业 博学 求实 创新
1、浇油润滑
2、溅油润滑
3、油绳导油润滑
4、弹子油杯润滑
5、黄油(油脂)杯润滑
6、油泵输油润滑
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教学过程:
1、浇油润滑
敬业 博学 求实 创新
常用于外露的滑动表面,如车床导轨面和滑板导轨面等 一般用油壶进行浇注.
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教学过程:
2、溅油润滑
润滑。
a.浇油 b.弹子油杯 c.油绳 d.油脂杯
4、弹子油杯润滑()至少加油一次。
a.每周 b.每班次
c.每-天-
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教学过程:
敬业 博学 求实 创新
1、 车床交换齿轮箱的中间齿轮等部位,一般用()润滑

a.浇油 b. 油绳 c.油脂杯 d.弹子油杯
2、 变换( )箱外的手柄,可以使光杆得到不同的转速。
▪ (4)弹子油杯润滑尾座和中、小滑板摇手柄转动轴承处般用 弹子油杯润滑。润滑时,用油嘴把弹子揿下,滴入润滑油。
▪ (5)黄油(油脂)杯润滑交换齿轮架的中间齿轮一般用黄油杯 润滑。润滑时,先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋转油杯 盖时,润滑油就会挤人轴承套内。
▪ (6)油泵循环润滑这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的 油量来润滑的。
▪ 3、浇油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮 的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
▪ 4、小滑板摇手柄转动轴承处般用油脂杯润滑。
▪ 5、机床运转600h后,应进行一级润滑。
▪ 6、CA6140车床比CW6180B车床床身上最大工 件回转直径大。
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教学过程:
敬业 博学 求实 创新
1、车床的润滑有何作用? 2、每天应该怎样完成车床的润滑工作?
例如:主轴箱、进给箱采用这种方式润滑。
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教学过程:
总结
敬业 博学 求实 创新
▪ (1)浇油润滑车床外露的滑动表面,如床身导轨面,中、小 滑板导轨面等,擦干净后用油壶浇油润滑。
▪ (2)溅油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转 动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
▪ (3)油绳润滑将毛线浸在油槽内.利用毛细管作用把油 引到所需要润滑的部位,车床进给箱就是利用油绳润滑的 。
敬业 博学 求实 创新
常用于尾座、中、小滑板及三杠支撑的轴承处。
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教学过程:
敬业 博学 求实 创新
5、黄油杯润滑 (油脂杯润滑)
用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便于经常润滑处.
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教学过程:
敬业 博学 求实 创新
6、油泵输油润滑 (油泵循环润滑)
常用于转速高、需要大量润滑油连续强制润滑的场所。
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