车床润滑保养

合集下载

车床的润滑维护保养

车床的润滑维护保养

课题四 车床的润滑维护保 养
我们为什么要对车床加油呢? 我们又是用什么方法润滑的呢?
一、车床润滑的作用
为了保日常的维护保养证车床的正常运转,减 少磨损,延长使用寿命,对车床的所有磨擦部位 进行润滑,并注意日常的维护保养.
二、常用车床的润滑方法
1、浇油润滑 常用于外露的滑动表面,如车床导轨和滑板导 轨面
三、常用车床的润滑要求
30号机油 30 7
两班制换油天数为7天
车床日常保养的要求
每天工作后,切断电源.对车床各表面导轨进行 擦拭,做到无油污,无铁屑,车床外表清洁
每周要求保养床身导轨小滑板导轨,转动部位 的清洗润滑.要求油眼畅通,油标清晰.保持车床 外表和工作场地的整结.
五、车床一级保养的要求
2、溅油润滑 用于密闭的箱体.车床常用于主轴箱
3、油绳导油润滑 进给箱和 溜板箱中
二、车床的 润滑方式
4、弹子油杯注油润滑 常用于尾座、中滑板及三杠支撑的轴承处
二、车床常用的润滑方式
5、黄油杯润滑 用于交换齿轮箱的 中间轴或不便于经常润滑 处.
6、油泵输油润滑 常用于转速高,需要大量润滑连续性的 润滑机 构
车床运行500小时后要进行一级保养.以操作工人为主, 维修工人为副,保养时必需切断电源. 1、主轴箱的保养 2、交换齿轮箱的保养 3、溜板和刀架的保养 4、尾座的 保养 5、润滑系统的保养 6、电器的保养 7、外表的保养
小结
车床润滑的作用 .各部位
作业

保养维护车床的基本方法

保养维护车床的基本方法

保养维护车床的基本方法车床作为重要的机械加工设备,承担着工件加工和维修的重要任务。

为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命,我们必须定期进行保养和维护。

本文将介绍保养维护车床的基本方法。

一、清洁车床外表面首先,保养车床的基本方法之一就是清洁车床的外表面。

在使用车床之前,我们需要清除车床外表面的油污和灰尘。

可以使用清洁液和软布进行擦拭,同时要避免使用腐蚀性的溶剂。

二、润滑车床各部件车床的正常运行与各个零部件的润滑情况密切相关。

因此,我们必须定期对车床各个部件进行润滑。

一般来说,车床的主轴箱、导轨、齿轮和螺丝等部件是需要润滑的重点部位。

1. 主轴箱润滑:首先,我们需要按照车床的使用说明书选择适当的润滑油,并根据使用情况添加润滑油。

然后,打开主轴箱盖板,将润滑油注入到主轴箱中,注意不要超过润滑油标记线。

最后,关闭主轴箱盖板,确保盖板密封良好。

2. 导轨润滑:对于车床的导轨部分,我们需要定期清洁并添加润滑脂。

首先,用软布擦拭导轨表面的油污和灰尘。

然后,将适量的润滑脂均匀地涂抹在导轨上,注意避免涂抹过多,以防止润滑脂粘附工件。

3. 齿轮和螺丝润滑:对于车床的齿轮和螺丝部分,我们需要使用润滑油进行润滑。

首先,清洁齿轮和螺丝的表面。

然后,用适量的润滑油涂抹在齿轮和螺丝上,确保润滑油能够充分渗入到齿轮和螺丝的间隙中。

三、定期检查并更换易损件车床的易损部件,如传动皮带、皮带轮、刀架等,在长时间的使用过程中会出现磨损和老化的现象。

为了保证车床的正常工作,我们需要定期检查这些易损件的状况并及时更换。

1. 传动皮带和皮带轮的更换:传动皮带和皮带轮是车床传动装置的重要组成部分。

当发现传动皮带和皮带轮出现磨损、裂纹、松弛等情况时,应及时更换。

更换时,需要根据车床的型号和规格选择合适的传动皮带和皮带轮,并按照使用说明书的要求进行更换。

2. 刀架的更换:刀架是车床上刀具固定的部件,经常会因为切削力的作用而出现磨损。

当发现刀架磨损严重,影响刀具的固定和调整时,我们需要更换新的刀架。

车床的润滑与维护保养

车床的润滑与维护保养

课题:车床的润滑与维护保养一、车床润滑的作用。

保证车床的正常运转,减少磨损,延长设备使用寿命,应对车床的所有摩擦部位进行润滑,并注意日常维护保养。

二、常用车床的润滑方式1、浇油润滑:常用于外表暴露的滑动表面,如床身导轨面,中、小滑板导轨面等,擦干净后用油壶浇油润滑。

2、溅油润滑:常用于密闭的箱体中,车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。

3、油绳导油润滑:将毛线浸在油槽内.利用毛细管作用把油引到所需要润滑的部位,车床进给箱就是利用油绳润滑的。

4、弹子油杯注油润滑:用于尾座、中滑板摇手及三杆(丝杆、光杆、操作杆)支架的轴承处。

润滑时,用油嘴把弹子揿下,滴入润滑油。

5、黄油杯润滑:用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便于经常润滑处。

润滑时,先在黄油杯中装满工业润滑脂。

旋转油杯盖时,润滑油就会挤人轴承套内。

6、油泵输油润滑:用于高速、需要大量润滑油连续强制润滑的机构。

依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。

三、常用车床的润滑要求:见润滑系统位置示意图。

刀架和中滑板丝杠用油枪加油。

尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。

由于长丝杠和光杠的转速较高.润滑条件较差,必须注意每班加油,润滑油可从轴承座上面的方腔中加人。

四、车床日常保养得要求:日常保养、维护要求如下:1、每天工作后,切断电源,对车床表面、各罩壳、导轨面、丝杆、光杆、各操作手柄进行擦拭,做到无油污、吴铁屑、车床外表面清洁。

2、每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁。

五、车床一级保养的要求。

通常当车床运行500h后,须进行一级保养。

保养以操作工人为主,在维修工的配合下进行。

保养时,必须却断电源。

1、主轴的保养:2、交换齿轮箱的保养。

3、滑板和刀架的保养。

4、尾座的保养。

5、润滑系统的保养。

6、电器的保养。

7、外表的保养。

车床的保养及安全技术操作规程(3篇)

车床的保养及安全技术操作规程(3篇)

车床的保养及安全技术操作规程车床是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工领域。

为了保障车床的正常运行和操作人员的安全,必须进行定期的保养和按照相应的安全技术操作规程进行操作。

本文将介绍车床的保养及安全技术操作规程,以确保车床的良好运行和操作人员的安全。

一、车床的保养1. 清洁每天工作结束后,应对车床进行清洁。

首先,用干净的刷子或喷枪清除车床上的切屑和污垢。

然后,用抹布擦拭车床的表面,去除油污和灰尘。

最后,用专用的润滑油对车床进行润滑,以确保各部位的运转良好。

2. 润滑车床的各个润滑点必须定期添加润滑油,以减少磨损和摩擦。

应根据车床的使用频率和工作负荷来确定润滑周期,一般为每周一次或每月一次。

在润滑前,应清除润滑点上的灰尘和杂物,以确保润滑油能够顺利进入润滑点。

3. 防锈车床在暂停使用时,应对其进行防锈处理。

首先,用清洁剂将车床表面的油污和污垢清除干净。

然后,使用专用的防锈剂将车床的表面涂抹一层薄薄的防锈油。

在存放车床时,应选择干燥通风的场所。

二、车床的安全技术操作规程1. 穿戴防护用具在操作车床之前,操作人员必须穿戴齐全的防护用具。

包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

这些防护用具能够有效地防止因工作过程中出现的飞溅物、尘埃、切屑等对操作人员的伤害。

2. 熟悉操作规程操作人员在操作车床之前,必须熟悉车床的操作规程和相关安全操作要求。

了解车床的正常工作状态和各部位的功能,掌握正确的操作方法和安全防护措施。

3. 固定工件在加工工件之前,必须将工件牢固地夹在车床上,以防止工件在加工过程中脱离夹紧装置,造成事故。

夹具的松紧度应合适,不能过紧或过松,以确保工件的稳定性和安全性。

4. 调整工具在操作车床之前,必须先停机,然后才能进行刀具的更换和调整。

调整刀具时,应将手指远离刀具切削区域,避免发生危险。

刀具应选择合适的规格和材质,以确保加工质量和操作安全。

5. 定期检查在车床工作过程中,应定期检查车床的各个零部件是否正常。

车床保养计划

车床保养计划

车床保养计划车床是加工行业中常见的机械设备,它的正常运转对于生产效率和产品质量至关重要。

为了确保车床的正常运转和延长其使用寿命,制定一份合理的车床保养计划至关重要。

本文将从清洁、润滑、紧固和定期检查四个方面介绍车床的保养计划。

首先,定期清洁是保养车床的基础。

在车床使用过程中,金属屑、油污等杂物会积聚在机床表面和导轨上,如果不及时清理,会影响机床的精度和稳定性。

因此,每日工作结束后应对车床进行彻底的清洁,包括清理床身、导轨、主轴、进给装置等部位,并用干净的布擦拭干净。

另外,还需要定期清理冷却液箱、废料箱等部件,确保机床各部位清洁无积垢。

其次,润滑是车床保养的关键。

车床的各个部件在运转过程中需要润滑油来减少摩擦和磨损,保持良好的工作状态。

因此,定期对车床的润滑系统进行检查和维护至关重要。

包括检查润滑油的油位和油质,及时更换润滑油和滤芯,保证润滑系统的正常运转。

同时,还需要对各个部件的润滑点进行定期加油,确保机床各部件的润滑情况。

紧固是车床保养的重要环节。

车床在长期使用过程中,各个部件的螺栓和螺母会因为振动和磨损而松动,如果不及时紧固,会影响机床的精度和安全性。

因此,定期对车床的各个部件进行紧固检查,确保各处螺栓和螺母的紧固状态,防止因松动而导致的故障和事故发生。

最后,定期检查是车床保养的重要内容。

定期检查车床的各个部件,包括主轴、进给装置、电气系统、液压系统等,发现问题及时处理。

同时,还需要对车床的精度和稳定性进行定期检测和校准,确保车床的加工精度和工作稳定性。

综上所述,车床保养计划是保证车床正常运转和延长使用寿命的重要手段。

通过定期清洁、润滑、紧固和定期检查,可以保持车床的良好状态,提高生产效率,保证产品质量,延长机床的使用寿命。

因此,制定一份合理的车床保养计划,并严格执行,对于企业的生产经营具有重要意义。

普通车床保养规程

普通车床保养规程

普通车床保养规程
一、每日保养
1、主电机启动后,观察床头油窗内油位。

2、检查变速手柄、手轮处于正确位置。

3、检查皮带松紧。

4、对床身导轨进行润滑。

5、检查导轨刮展板,如发现磨损及时更换。

6、检查并添加冷却剂。

二、每月保养
1、通过具体操作检查各限位开关的动作情况。

2、检查轴承等处的不正常声音,不正常温升等情况。

三、每半年保养
1、检查并重新紧固电器装置各接地螺钉。

2、检查电气装置有无异味、变色。

3、检查油路是否漏油、堵塞和破裂。

4、检查安全装置是否可靠。

5、调整摩擦片间隙,床鞍压板调整。

四、每年保养
1、调整床身水平。

2、清理滤油器。

3、挂轮装置检查轴套有无晃动,并调整间隙。

五、每五年保养
1、机床大修根据情况调整,修复或更换新易损件。

大修后投入生产前应对精度进行检查。

车床维护保养作业指导书

车床维护保养作业指导书

车床维护保养作业指导书引言概述:车床是一种常见的机械设备,广泛应用于制造业。

为了保证车床的正常运行和延长使用寿命,进行定期的维护保养是非常重要的。

本文将为大家介绍车床维护保养的作业指导,包括清洁维护、润滑保养、零件更换、故障排除和安全注意事项。

一、清洁维护1.1 清洁外表面:使用软布或刷子清除车床外表面的灰尘和油污,注意不要使用有腐蚀性的清洁剂,以免损坏车床表面。

1.2 清洁导轨:使用刮刀或软布擦拭车床的导轨,确保导轨表面干净无尘,以免影响车床的精度和稳定性。

1.3 清洁滑轨:定期清洁车床的滑轨,可使用专用的滑轨清洁剂,去除滑轨上的油污和杂质,保持滑轨的平滑度和稳定性。

二、润滑保养2.1 润滑点检查:定期检查车床的润滑点,确保润滑油的充足度,如有需要及时添加或更换润滑油。

2.2 润滑系统清洁:定期清洁车床的润滑系统,包括油管、油嘴和油泵等部件,保证润滑系统的畅通和正常工作。

2.3 润滑脂添加:对于需要使用润滑脂的部件,如滚珠丝杠等,定期添加适量的润滑脂,确保零部件的正常运转和寿命。

三、零件更换3.1 刀具更换:定期检查车床的刀具,如发现刀具磨损或损坏,及时更换新的刀具,以保证车床的加工质量。

3.2 皮带更换:定期检查车床的传动皮带,如发现松弛或磨损,及时更换新的皮带,以保证车床的正常工作。

3.3 电气元件更换:对于车床的电气元件,如开关、保险丝等,定期检查并更换老化或损坏的元件,以确保车床的安全性和稳定性。

四、故障排除4.1 常见故障分析:了解车床常见的故障类型和原因,如刀具断裂、电气故障等,能够快速判断和排除故障。

4.2 故障排查步骤:对于发生故障的车床,按照一定的排查步骤进行故障诊断和排除,如检查电源、传动系统、润滑系统等。

4.3 寻求专业帮助:对于一些复杂的故障或需要更换重要零部件的情况,应及时寻求专业的技术支持和维修服务。

五、安全注意事项5.1 安全防护措施:在进行车床维护保养作业时,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴必要的防护装备,确保人身安全。

保养维护车床的常见方法

保养维护车床的常见方法

保养维护车床的常见方法车床是制造业中常用的一种机床,经常使用的话,就需要进行保养和维护。

保养维护能够延长车床的使用寿命,提高工作效率。

本文将介绍一些常见的保养维护车床的方法。

一、定期清洁车床在使用过程中会产生很多的切削屑、润滑油和灰尘等杂质,如果不及时清理,会影响车床的正常运转。

因此,定期清洁是保养车床的重要方法之一。

清洁车床要注意以下几点:1. 关闭车床电源,并等待机床完全停止运转。

2. 使用软布或刷子清除车床上的切屑、油污和灰尘,注意清洁机床各个部位,如工作台、导轨、调整螺旋等。

3. 清理和更换润滑系统中的润滑油,确保润滑系统的运转顺畅。

二、保持润滑车床的各个部件需要充分的润滑,以减少磨损和摩擦。

润滑不仅可以延长机床寿命,还可以提高机床的准确性和稳定性。

保持润滑的方法包括:1. 定期检查润滑系统的润滑油液位,确保油润滑系统正常运转。

2. 检查润滑油的质量和清洁度,如果需要,及时更换润滑油。

3. 在润滑点上添加适量的润滑油,保持润滑系统的稳定性。

三、定期检查定期检查车床的各个部位和零件的磨损和运转情况,及时发现和解决问题,可以减少故障和事故的发生。

定期检查的内容包括:1. 检查机床的工作台、导轨和滑块等部件是否有严重磨损或松动现象,如有问题需要及时修复或更换部件。

2. 检查马达和传动装置的运转情况,确保其工作正常。

3. 检查各个操作手柄、按钮和开关是否灵活可靠,如有问题需要修复或更换。

四、正确操作正确的操作方法是保养车床的基本前提。

操作人员要严格按照车床的使用说明书和操作规程进行操作,避免错误使用和操作不当。

正确操作的要点包括:1. 使用车床时,要确保工件和夹具的正确安装,避免因操作不当导致的事故和损坏。

2. 遵循车床的操作顺序和操作规程,不要擅自更改和调整车床的参数和功能。

3. 关注车床的运转情况,密切观察,及时发现异常情况并采取相应的措施。

五、定期维护除了定期清洁和检查外,还需要进行一些定期的维护工作,以确保车床的正常运转和性能稳定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

常用的润滑采取了多种形式。

常用的有以下几种:
油脂杯润滑:在挂轮箱处取下油脂杯,填满油脂,装上油脂杯,把杯盖旋进一圈。

油绳润滑:打开进给箱盖,在盛有油绳的槽中,用油壶注满机油。

浇油润滑:擦净各导轨面,并用油壶浇油。

弹子油杯润滑:熟记车床各处弹子油杯孔数,用油壶嘴掀下弹子浇油。

溅油润滑观察主轴箱上的油标孔,箱内油量是否合乎要求,接通电源,使车床低速旋转1~2 min,并通过油标窗孔观察是否有油输出。

主轴箱等箱体内的润滑油,一般三个月更换一次。

换油时,先将箱体内部用煤油清洗,然后在加油。

车床的润滑要求:
1、换油时,应先将废机油放尽,然后用煤油把箱体内冲洗干净后,再注入新机油,注油时应用网过滤,且油面不得低于油标中心线。

2、箱内润滑油一般三个月更换一次。

主轴箱体上有一个油标,如发现油标内无油输出,说明油泵输油系统有故障,应立即停车检查断油的原因,待修复后才能开动车床。

3、进给箱内的齿轮和轴承,除了用齿轮飞溅润滑外,在进给箱上部还有用于油绳导油润滑的储油槽,每班应给该处油槽加一次油。

4、交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑每班一次。

7天加一次钙基脂。

5、尾座和中、小滑板手柄及光杠、丝杠、刀架转动部位靠弹子油杯润滑,每班一次
1 / 3
2 / 3
(注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。

只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)
3 / 3。

相关文档
最新文档