天车工安全培训教材可复制
天车安全培训教材
天车安全培训教材第一章：引言天车是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它在物流运输、生产制造等方面起着重要作用。
然而，由于操作人员的不当使用或者对安全知识的缺乏，天车事故时有发生，给生产安全和人身安全带来了不可忽视的威胁。
因此，为了提高天车操作人员的安全意识和技能水平，本教材旨在对天车的安全操作进行全面说明和培训。
第二章：天车的基本知识2.1 天车的定义与分类天车是一种可以在轨道上移动的起重设备，通常由车架、起重机构、行走机构和电气控制系统组成。
天车根据不同的结构和功能可以分为单梁天车、双梁天车和门式天车等。
2.2 天车的工作原理天车通过行车机构和起重机构来完成物料的运输和起重作业。
行车机构包括电动机、齿轮传动、制动装置和驱动轮等，起重机构包括起升机构、大、小车运行机构和钩组件等。
第三章：天车的安全操作规程3.1 操作人员的基本要求天车操作人员必须经过专门培训并获得操作证书，具备一定的机械知识和技能。
操作人员应保持良好的身体状态，不得饮酒、吸烟等影响安全操作的行为。
3.2 天车的操作规程天车操作人员在进行操作前，应先检查天车的各项安全装置和设备是否正常运行，并确保工作区域无人员和障碍物。
操作人员应遵循正确的操作步骤，如开启电源、启动行走机构、起动起升机构等。
同时，在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分散注意力。
第四章：天车的安全维护4.1 定期检查和维护天车设备应定期进行检查和维护，包括清洁设备表面、检查电气线路、紧固螺栓、润滑部件等。
如发现故障或异常情况应及时进行修理或更换。
4.2 事故应急处理在天车操作过程中，如果发生故障或事故，操作人员应立即停止操作并向相关人员报警。
同时，对于一些常见的事故情况，如起升过载、碰撞等，本教材提供了相应的应急处理措施。
第五章：天车操作人员培训与考核5.1 培训内容天车操作人员的培训内容包括天车的基本知识、操作规程以及安全维护等方面的内容。
培训应采取理论与实践相结合的方式，以提高操作人员的综合能力。
天车安全教育培训教材
天车安全教育培训教材一、前言1.1 目的为了确保天车作业的安全性，提高职工的安全意识、能力、技能，本教育培训教材旨在对天车作业进行相关的安全教育和培训，帮助职工掌握天车操作的相关知识和技能，提高天车作业的安全性和效率。
1.2 阅读对象本教育培训教材针对从事天车作业的职工、技术人员以及管理人员和其他相关人员。
二、基本知识2.1 天车原理天车是以电能或燃油作为动力，以电动或手动控制马达来进行行走和起重的机械装置。
通常由桥架、马达、行走机构、起重机构、操纵系统等组成。
天车广泛应用于工矿企事业单位、码头、道路和桥梁等场所。
2.2 天车作业的安全要求(1)天车的安装与拆卸必须按规范要求进行，并由专业人员操作。
(2)严格遵守天车相关的操作规程，如操作人员必须具备特种作业操作证书。
(3)天车作业应在机械完好、安全稳定的情况下进行，如发现机械故障，应及时停止作业并进行维修。
(4)每次作业前必须检查并确认天车的各项安全装置完好，如安全限位、重载限制、断电保护等。
(5)明确天车作业的负荷、重心、距离和高度等相关参数，并根据实际情况进行合理的设置和调整。
(6)严格遵守作业现场的安全交通规定，如禁止拦路、禁止脱轨、禁止违章作业等。
(7)在作业中必须严格遵守安全操作规范，主要包括：严格遵守操作信号、严格遵守协同作业、严格遵守吊装位移操作规范，严格遵守作业区域操作规范等。
(8)天车作业人员必须佩戴安全防护用品，如安全带、手套、眼镜等。
2.3 天车的种类及其适用范围(1)桥式起重机：广泛应用于工厂、码头、堆场、仓库等场所进行重量大、范围广、频次高的起重作业，通常有双梁、单梁、燃油型、桅杆型等多种形式。
(2)龙门吊：适用于铁路、公路建设和大型桥梁等场所进行大型机器设备或建筑材料的起重、装卸作业。
(3)台车式起重机：适用于工厂、仓库、码头等小型起重作业场所，通常轻便灵活，起重能力较小。
(4)悬挂式起重机：主要用于钢结构制作、铸造行业及装卸货物等场所的临时起重作业。
起重工(天车工)培训教材
起重工（天车工）培训教材第一章起重机分类起重机是通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机种类繁多，按照JB/2127-78规定，共分13类，42组，216型。
起重机分为：轻小型起重设备和起重机。
一、轻小型起重设备包括千斤顶、滑车、起重葫芦（手动葫芦和电动葫芦）、绞车和悬挂单轨系统。
二、起重机包括桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。
（而我们企业最常见的是桥架式起重机，简称桥式起重机）。
第二章电器的一般常识一、人体电阻：人体也能导电，人体电阻值约为1.9-3.8千欧姆。
二、电伤：是指电流的热效应，化学效应和机械效应对人体造成的伤害。
三、电击：是指电流通过人体内部，破坏人体心脏、肺部以及神经系统的正常工作，危及人的生命。
四、安全电压：为防止触电事故发生而采取的特定电源工点的电压系列，此电压为42V、36 V、24 V、12 V和6 V。
五、跨步电压：当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中缠身的电压降。
人在接地点周围，两脚之间出现的电压即成为跨步电压。
六、安全距离：在干燥、无导电气体和尘垢的环境下，进行电器检查和维修时应与带电体保持最小距离称为安全距离，其值为0.35米。
七、保护接地：即把在故障情况下，可能出现的对地电压金属部分，同大地紧密地连接起来，其接地电阻值不得小于4欧姆。
八、保护接零：即把电器设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来。
保护接零是在中性点直接接地的电压380V/220V的三相四线制配电系统中，经常采用的防止意外事故的安全措施。
第三章桥式起重机安全技术一、桥式起重机的金属结构桥式起重机的金属结构由起重机桥梁（又称大车桥架）小车架和司机室等三部分组成：1.大车桥架它又分主梁、端梁、走台和防护栏杆等组成。
2.小车架是由钢板焊成的小工字梁焊成，在其上方装有防护栏杆。
3.司机室有以下几点要求：（1）司机室与悬挂或支撑部分连接必须牢固，其顶部应承载2.5KN/㎡的静电荷。
天车工培训资料
培训资料一、制动器⏹1、作用：使各机构准确而可靠地停在所需的位置上。
一是制动，二是支持⏹2、分类按构造分：电磁式、液压式短行程电磁铁瓦块制动器工作原理⏹松闸：当电动机通电时，与电动机并联的电磁铁线圈同时通电，静铁芯（线圈）产生吸力，吸引动铁芯，于是推动推杆，使左、右两个制动臂同时向外侧运动，松开制动轮。
这就实现了松闸（注意：松闸过程中，主弹簧受到压缩）。
⏹抱闸：当切断电源后，电磁线圈失去吸力，被压缩的主弹簧伸张，带动两制动臂向内侧运动，抱紧制动轮。
⏹重要关系：主弹簧被调整得越短，产生得制动力矩就越大。
长行程制动器原理图制动器的调整内容1⏹主要调整内容：⏹调整主弹簧⏹调整电磁铁的冲程⏹调整制动间隙制动器的调整技术要求⏹大、小车机构制动行程S:A最小制动行程：Smin ≥V2 /5000 (m)B对大车最大制动行程：Smax =8V/120 (m)C对小车最大制动行程：Smax =6V/120 (m)⏹起升机构的制动行程：S＝V/100 (m)根据经验，起升机构的制动行程在50mm～100mm为宜。
⏹电动葫芦起升机构制动行程：S＝V/80 (m)制动器的报废标准⏹(一)制动器的零件出现下列情况时应报废，⏹(1)裂纹；⏹(2)制动衬垫厚度磨损达原厚度的50％；⏹(3)弹簧出现塑性变形；⏹(4)小轴或轴孔直径达原直径的5％。
⏹（二）制动轮出现下列情况之一时，应报废：⏹（1）裂纹；⏹(2)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40％，其他机构50％；(3)轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能修复，修复后轮缘厚度应不超过(2)条规定，否则应报废。
二、卷筒 1⏹绳端固定卷筒钢丝绳固定处的拉力⏹《起重机设计手册》中规定：⏹卷筒钢丝绳固定处的拉力：⏹S固＝Smax/efα式中：Smax : 钢丝绳的最大静拉力a ：安全圈（通常为1.5～2圈）在卷筒上的包角e : 自然对数的底数，e=2.718f : 钢丝绳与卷筒表面间的摩擦，f=0.16当a＝3π时，S固＝0.22 Smax当a＝4π时，S固＝0.134 Smax当a＝6π时，S固＝0.049 Smax⏹钢丝绳端固定应牢固、可靠、压板固定时，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个），卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能。
天车工操作培训课件
培训人：班长
天车工的安全技术操作
一、安全操作总则 1、经体格检查及审查合格后，经过培训并实习后，要进行 技术与安全操作的考试，合格并取得证件后，方可独立 操作。 2、天车工应知： （1）了解桥式起重机的构造原理，定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。 （2）熟知并遵守安全操作规程，确保安全生产。 司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手 携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品： （1）保养起重机的必要工具; （2）干式消灭器。
6、各安全装置应动作灵敏可靠； 7、受电器（滑轮或滑块）在滑线上 应接触良好；电缆卷筒的运动应与大车 运行速度相协调 8、吊钩应能在横梁上灵活转动，钩 尾固定螺母不得有松动现象。
• （二）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （三）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
• 2、凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适，对正 常工作有影响的一律不准上岗。
3、在班期间不得擅自离岗，如有特殊事情需要 离开时应与班长请假，并在驾驶室外挂牌，防止别 人误操作。
4、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报 废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
5、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
4、开车前对电气设备、机械设备转动部分， 安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及 时修理，电器设备应设有防护性地线
• 二、作业中的安全守则和安全技术
5、安全技术操作要求
6、天车工必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在指定地点上下车。
7、吊运货物的高度必须高于沿途障碍一米。
天车安全操作培训教材
推转，控制器手柄，每档应停留1-2秒以上，严禁从零快速转至5档。 • 2.2 根据运行距离的长短，选择合适的运行速度，长距离吊运，一
般应逐档加速至第5档，保证安全的前提下以最高速度运行提高生产 效率，中距离吊运，应选择2、3档的速度运行，避免采用高速行驶以 至行车过量，短距离吊运，应采用第一档并伴随断续送电开车的方法 ，以减少反复起动与制动。 • 2.3 平稳与准确停车，停车前应逐档回零，使车速逐渐减慢，并在 回零后再短暂跟车一次，然后靠制动滑行停车，司机应掌握大小车在 各档停车后的滑行距离。
四、操作技术和方法
• 3. 起升机的操作要领 • 3.1 每次吊运物件时，把吊钩对准被吊物件的重心，应正确估计被吊
物件的重量和重心，将吊钩调至适当位置。 • 3.2 平稳起吊，在吊物前，钢丝绳拉直后，应先检查吊物吊具及周围
环境确实无误再进行起吊，起吊时应用低速把吊物提起，严禁控制器手 柄逐档推至最快档，当控制手柄推至上升第二档时，如果电动机不能起 动，说明被吊物重量超过了行车额定起重量或设备有故障，不能起吊。 • 3.3 当物体吊运到停放的位置时，应对正落点下降，下降时，应根 据吊物距离落点的高度选择合适的下降速度，当吊物接近地面时，要点 动起升机构慢慢降落吊物，严禁过猛，过快下降（上升）当吊物放置在 地面后，不要马上落绳脱钩，要鸣铃，必须在证实吊物放稳地面人员发 出落绳脱钩信号后，方可落绳脱钩。
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四、操作技术和方法
大、小车运行机构的操作安全技术
1．天车大、小车运行机构必须安装制动器，制动器失调或失效时，不准开
车。
2．大、小车必须装有能吸收车体动能的弹簧式或液压式缓冲器，以及大、
《天车工安全培训》PPT课件
行走装置
包括车轮、轨道等，使天车能 够在一定范围内移动。
支撑装置
用于支撑天车的重量和保持平 衡，包括支架、支腿等。
控制系统
用于控制天车的升降、移动等 动作，包括控制箱、遥控器等
。
03
天车工的安全操作规程
操作前准备
确认天车工证照齐全
在开始操作前，天车工必须确保自己持有有效的天车操作证，并确 保在有效期内。
降低工作中发生事故的风险，减少人员伤亡。
02 03
提高企业安全生产水平
天车工是企业生产的重要一环，其操作行为的规范与否直接关系到企业 的安全生产水平。通过培训，可以提高天车工的操作技能和安全意识， 进而提高企业的整体安全生产水平。
增强企业竞争力
安全生产是企业稳定发展的重要保障，通过加强天车工安全培训，可以 提高企业的安全生产能力和管理水平，从而增强企业的市场竞争力。
培训实施
师资力量
教学资源
聘请经验丰富的天车工或安全专家担任讲 师，确保教学质量。
使用PPT课件、视频资料、实物模型等多样 化教学手段。
参与人员
培训场所
所有在职天车工均需参加培训，新员工需 在入职后一周内完成培训。
提供专门的安全培训场所，确保教学环境 符合安全标准。
培训效果评估
评估方法
通过理论测试、实际操作考核及问卷调查等 方式进行评估。
《天车工安全培训》ppt课件
目录
• 天车工安全培训的目的和意义 • 天车的种类和结构 • 天车工的安全操作规程 • 天车工的安全防护措施 • 天车工的安全事故案例分析 • 天车工的安全培训计划和实施
01
天车工安全培训的目的 和意义
目的
提高天车工的安全意识
天车内部操作员安全培训教材
天车操作员安全培训教材一、起重机•是用来进行物料搬运作业的机械设备。
起重机械通过工作机构的组合运动，把物料提升，在空间一定范围内移动，然后按要求将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一次物料搬运的工作循环。
起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业。
广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。
•根据水平运动形式的不同，分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。
二、桥式起重机:由桥架和起重小车两大部分组成，桥架两端通过运行装置，直接支承在高架轨道上，沿轨道纵向运行；其中小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行。
•分类：单(主)梁桥式：具有一根主梁的桥式起重机。
双(主)梁桥式：具有两根主梁的桥式起重机。
葫芦桥式：采用电动葫芦作为小车上起升机构的桥式起重机。
三、起重机的组成•起重机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。
通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力能量输入，转变为机械能（即适宜的力或运动速度），再传递给取物装置。
取物装置将被搬运物料与起重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物料搬运任务。
可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。
1. 驱动装置•驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。
常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。
电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。
2. 工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四大机构。
•（1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不可缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。
•（2）运行机构，是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。
•（3）变幅机构，是臂架起重机特有的工作机构。
变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。
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天车工安全培训教材可复制
一、引言
天车工是一项高风险的工作岗位，为了确保工作场所的安全和保障天车工的生命财产安全，进行天车工安全培训是非常必要的。
本教材旨在提供一套可复制的天车工安全培训方案，以帮助企业和组织有效地进行天车工的培训工作。
二、培训目标
1. 了解天车工的工作特点和职责；
2. 掌握天车工的安全操作规范和技巧；
3. 掌握应急救援知识和技能；
4. 提升安全意识和风险预防能力。
三、培训内容
1. 工作环境与工作装备：
a. 清晰了解工作区域的环境和地形特点；
b. 确保天车设备的正常工作状态和安全运行。
2. 天车操作规范：
a. 掌握正确使用天车的方法和注意事项；
b. 熟悉天车的操纵器和控制面板，并能熟练操作。
3. 负载搬运技巧：
a. 学习正确绑扎和固定负载的方法；
b. 确保负载的平稳移动和安全放置。
4. 安全距离与风险预防：
a. 确定安全距离和警示标识；
b. 了解风险源和常见危险，提前制定相应预防措施。
5. 应急救援与自救技能：
a. 掌握基本的急救知识和技巧，如心肺复苏等；
b. 了解应急疏散和报警流程，提高应变能力。
四、培训方法
1. 理论学习：
a. 利用图表、文字等形式讲解天车工作原理和操作规范；
b. 通过PPT或视频的形式展示安全案例和事故预防措施。
2. 模拟实训：
a. 提供模拟天车操作设备，进行实际操作培训；
b. 模拟真实工作场景进行各种意外情况的演练。
3. 经验分享：
a. 邀请有经验的天车工进行经验分享和案例分析；
b. 借鉴其他企业和组织的安全培训经验，互相学习。
五、培训评估与复制
1. 培训评估：
a. 设立培训前、中、后的评估环节，进行培训效果的评估；
b. 收集培训反馈，定期评估和改进培训内容和方法。
2. 培训复制：
a. 将本次培训方案进行整理和记录，以备后续复制使用；
b. 在其他工作场所或企业组织相似岗位人员时，可根据实际情况
进行适当调整复制使用。
六、总结
天车工安全培训是确保工作场所安全的重要环节，通过提供一套可
复制的教材和方案，可以帮助企业和组织有效地开展天车工的安全培
训工作。
培训方案中包括了工作环境与工作装备、天车操作规范、负
载搬运技巧、安全距离与风险预防、应急救援与自救技能等内容。
培
训方法包括理论学习、模拟实训和经验分享等。
通过培训评估和复制，可以不断提高培训质量和效果，确保天车工的安全作业。