超前止水后浇带技术交底,不看就错过了!!!
技术交底(超前止水后浇带)
交底部位
超前止水后浇带
工程编号
G2011—0183
日 期
交底内容：
超前止水后浇带
一、施工准备
1、各种材料、工具、车辆、操作人员及防护用具施工前必须到位。
2、止水后浇带施工前，必须做好各项隐蔽检查验收及隐蔽资料工作，防水层经监理验收合格后，方可进行超前止水后浇带施工。
3、材料要求
3.1止水钢板：型号300*4
注意制作钢丝网片板时的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片向下应有100-150㎜的下翻边，在与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50㎜保护层的接口必须封闭，50㎜保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开，然后用1寸的钢钉在垫层上进行固定。
地下室外墙后浇带采用专用钢板网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设附加短钢筋支挡钢板网。
浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
②、后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。
支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑时产生涨模、爆模、流浆等现象发生。
㈢、顶板后浇带施工
地下室顶板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。
地下室后浇带处的支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在后浇带施工完成，且混凝土强度达到100%时方可拆除。
超前止水带施工方案交底
大面积地下室基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏施工交底一、工程概况：本工程位于武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与缷甲路交汇处、本工程由二栋34层住宅楼、一栋20层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋一层配电房、一栋二层商铺及一层地下窒(作为车库、设备用房)组成。
后浇带设计为超前止水后浇带，带宽800mm，设计做法见右图。
二、超前止水后浇带施工顺序及节点图底板超前止水后浇带按设计理念底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板与底板混凝土整体浇筑，本项目超前止水后浇带位置处设计基础底板厚400～600mm。
影响基础梁、底板超前止水后浇带混凝土整体浇筑施工质量主要有以下几点：（1）基础梁、底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板标高低，先浇筑的基础梁、底板混凝土振捣时漏浆易造成超前止水后浇带300mm宽橡胶止水带下积浆、积水。
（2）整体浇筑时底板表面与底板超前止水带混凝土挡板表面、基础梁表面与基础梁超前止水带混凝土挡板表面存在高低差，极易造成基础梁、底板部位的混凝土上翻到基础梁、底板结构后浇带内，难以清理。
（3）基础梁钢筋较密，基础梁、底板下层钢筋与超前止水混凝土挡板钢筋间距较小，造成后浇带下侧找平难度很大。
因此，将基础梁、底板超前止水带混凝土挡板在基础梁、底板绑扎钢筋前先行浇筑，混凝土强度等级及抗渗等级均同基础梁、底板的质量要求，让超前止水后浇带混凝土挡板先一步施工。
现明确基础梁、底板超前止水后浇带混凝土浇筑分为四步，浇筑先超前止水后浇带位置处基础底板厚400～600mm，基础梁梁底与基础底板板底有高低差，梁底、梁侧超前止水后浇带混凝土挡板处厚度为350mm，梁外侧砌筑120mm砖胎模，梁内侧采用木胶板吊模。
基础梁梁侧超前止水后浇带安装详见右图。
三、超前止水后浇带施工方法及操作要点基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏的重点在基础梁梁底、底板板底与超前止水后浇带顶面接触处的防水渗漏和减少清理用工，提高清理质量，具体措施如下：1超前止水后浇带防渗漏设计——后浇带两侧增设水平遇水膨胀止水条、增加基础梁底板下层钢筋保护层（1）超前止水后浇带采用橡胶止水带，橡胶止水带位于加厚部分混凝土中间，橡胶止水带宽度为300mm。
超前止水后浇带施工方案
超前止水后浇带施工方案引言超前止水后浇带是土木工程中常见的一种施工方案，其在施工过程中具有一定的技术要求和操作规范。
本文将从超前止水后浇带施工的概念、施工流程、关键技术要点等方面进行详细介绍，旨在帮助读者更好地理解和掌握这一施工方案的实施方法。
超前止水后浇带施工的概念超前止水后浇带施工是指在土木工程中，为了防止超前开挖时地下水涌入施工现场，采用某些措施提前将地下水位降低到一个安全的水平，再进行混凝土浇筑作业的方法。
这种施工方案可以有效防止地下水的干扰，确保施工的安全和顺利进行。
超前止水后浇带施工的流程步骤一：水文地质勘察在进行超前止水后浇带施工之前，首先需要对施工区域的水文地质情况进行详细勘察，了解地下水位、水质、渗透性等信息，为后续的施工设计和施工方案制定提供依据。
步骤二：设计止水方案根据水文地质勘察的结果，结合具体的工程要求，设计出适合该施工场地的止水方案，包括采用什么样的止水措施、如何排水等内容。
步骤三：施工准备根据设计方案，组织施工队伍，准备所需的施工材料和设备，确保施工的顺利开展。
步骤四：进行止水工程按照设计方案，采取相应的止水措施，比如注浆、挖槽等方法，将地下水位降低到安全范围内，确保后续混凝土浇筑作业的顺利进行。
步骤五：浇筑混凝土在止水工程完成后，及时组织混凝土的浇筑作业，确保施工质量和进度。
超前止水后浇带施工的关键技术要点止水材料的选择选择适合施工场地和工程要求的止水材料，比如聚氨酯泡沫浆、无机水泥浆等，确保止水效果。
施工工艺的控制严格按照设计方案和操作规范进行施工，控制施工环境和工艺参数，确保止水工程的施工质量。
排水系统的设置在止水工程中设置合理的排水系统，及时将地下水流出施工现场，防止积水影响施工进度和质量。
安全问题的注意在施工过程中，保障施工人员和设备的安全，严格执行相关的安全规定，确保施工无事故。
结语超前止水后浇带施工是一项重要的土木工程施工方案，其实施需要严格遵循规范，掌握关键技术要点。
超前止水后浇带施工技术交底
2.2、外贴式橡胶止水带与基层应紧贴，中间不得有空鼓、脱离等现象，止水带采取搭接时搭接长度不得小于30mm，止水钢板采取搭接时，搭接长度不得小于50mm，且必须采用双面焊接。
2.3、后浇带混凝土必须一次浇筑,不得留设施工缝；混凝土浇筑完成后，应及时进行养护且养护时间不得少于28d。
中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
项目名称（编码）
XX项目
楼栋号
各楼栋
分项工程名称
基础超前止水后浇带
工程量
分包公司
负责人
交底内容:
一、应用范围
超前止水后浇带应用于本工程中沉降后浇带。
二、施工准备
1、材料准备
钢筋：按图纸设计要求，并经进场检验、复试合格。
混凝土:商品混凝土，强度等级要求 垫层C15 防水保护层C20细石基础筏板C30 P8
止水钢板：规格宽×厚 300mm×3mm，数量以现场实际为准
外贴式橡胶止水带：400mm宽，同时满足《地防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）中对橡胶止水带主要物理性能的要求。
2、机具设备准备
混凝土输送泵、塔吊、插入式振动棒、钢筋加工机械等。
3、劳动力准备
钢筋工、模板工、防水工、电焊工、混凝土工等.
五、安全文明施工管理措施
1、土方开挖前应进行详细的安全技术交底,提高安全意识，施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。
2、施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作仍人员，待回应后方可接近。
3、挖掘机挖土时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带是指混凝土结构施工中，先施工主体结构，再施工与主体结构相连接的部份。
后浇带模板工程技术交底的目的是确保施工人员对后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤有清晰的了解，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 质量要求：后浇带模板的质量要符合相关标准和规范要求，确保强度和稳定性。
2. 材料准备：准备好所需的后浇带模板材料，包括木板、钢筋、螺栓等。
3. 工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、扳手、螺丝刀等。
三、后浇带模板的安装1. 安装前检查：在安装后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。
2. 模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设后浇带模板，确保模板的水平和垂直度。
3. 固定模板：使用螺栓或者其他固定装置将模板固定在主体结构上，确保模板的稳定性。
4. 模板连接：将模板之间的连接部份用螺栓或者其他连接件连接起来，确保模板之间的连接密切。
四、后浇带模板的拆除1. 拆除前准备：在拆除后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。
2. 拆除模板：按照设计要求和施工图纸，逐步拆除后浇带模板，注意安全，避免对主体结构造成损坏。
3. 清理现场：拆除后的模板要及时清理，确保施工现场的整洁。
五、后浇带模板的维护1. 模板保养：在使用后浇带模板过程中，要定期检查模板的状况，如有损坏或者变形，及时修复或者更换。
2. 模板存放：在施工完成后，将后浇带模板进行分类、整理和存放，避免受潮、变形或者损坏。
3. 安全防护：施工人员在进行后浇带模板工作时，要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
六、施工注意事项1. 施工人员要熟悉后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤，并按照规范要求进行操作。
2. 在安装和拆除后浇带模板时，要注意操作平稳、谨慎，避免对主体结构造成损坏。
3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。
超前止水带施工方案交底
大面积地下室基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏施工交底一、工程概况：本工程位于武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与缷甲路交汇处、本工程由二栋34层住宅楼、一栋20层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋一层配电房、一栋二层商铺及一层地下窒(作为车库、设备用房)组成。
后浇带设计为超前止水后浇带，带宽800mm，设计做法见右图。
二、超前止水后浇带施工顺序及节点图底板超前止水后浇带按设计理念底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板与底板混凝土整体浇筑，本项目超前止水后浇带位置处设计基础底板厚400～600mm。
影响基础梁、底板超前止水后浇带混凝土整体浇筑施工质量主要有以下几点：（1）基础梁、底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板标高低，先浇筑的基础梁、底板混凝土振捣时漏浆易造成超前止水后浇带300mm宽橡胶止水带下积浆、积水。
（2）整体浇筑时底板表面与底板超前止水带混凝土挡板表面、基础梁表面与基础梁超前止水带混凝土挡板表面存在高低差，极易造成基础梁、底板部位的混凝土上翻到基础梁、底板结构后浇带内，难以清理。
（3）基础梁钢筋较密，基础梁、底板下层钢筋与超前止水混凝土挡板钢筋间距较小，造成后浇带下侧找平难度很大。
因此，将基础梁、底板超前止水带混凝土挡板在基础梁、底板绑扎钢筋前先行浇筑，混凝土强度等级及抗渗等级均同基础梁、底板的质量要求，让超前止水后浇带混凝土挡板先一步施工。
现明确基础梁、底板超前止水后浇带混凝土浇筑分为四步，浇筑先超前止水后浇带位置处基础底板厚400～600mm，基础梁梁底与基础底板板底有高低差，梁底、梁侧超前止水后浇带混凝土挡板处厚度为350mm，梁外侧砌筑120mm砖胎模，梁内侧采用木胶板吊模。
基础梁梁侧超前止水后浇带安装详见右图。
三、超前止水后浇带施工方法及操作要点基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏的重点在基础梁梁底、底板板底与超前止水后浇带顶面接触处的防水渗漏和减少清理用工，提高清理质量，具体措施如下：1超前止水后浇带防渗漏设计——后浇带两侧增设水平遇水膨胀止水条、增加基础梁底板下层钢筋保护层（1）超前止水后浇带采用橡胶止水带，橡胶止水带位于加厚部分混凝土中间，橡胶止水带宽度为300mm。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。
在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。
2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。
在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。
3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。
•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。
•将材料和工具摆放整齐，方便使用。
二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。
具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。
•用水喷淋底层表面，使其湿润。
•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。
2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。
具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。
•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。
•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。
•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。
•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。
3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。
•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。
•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。
三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。
具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。
•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。
四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带模板工程是建造施工中常见的一项工作，用于支撑混凝土浇筑后的固化和硬化过程。
为了确保后浇带模板工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和操作流程。
二、技术要求1. 后浇带模板的选材：选择高质量、耐用的模板材料，如钢模板、木模板等，确保其具备足够的强度和稳定性。
2. 模板支撑：在模板安装之前，需要进行模板支撑的设计和施工，确保模板能够承受混凝土的分量和施工过程中的荷载。
3. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，将模板进行准确的安装，确保模板的平整度和垂直度。
4. 模板调整：在模板安装完成后，需要进行调整，使其达到设计要求的尺寸和位置。
5. 模板固定：使用适当的固定方式，如螺栓、钢筋等，将模板坚固地固定在地面或者结构上，确保其不会发生位移或者倾倒。
6. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，进行模板的拆除工作。
拆除时应注意安全，避免对混凝土造成损坏。
三、操作流程1. 准备工作：检查施工现场的环境和安全状况，确保施工区域清洁，并准备好所需的模板材料和工具。
2. 模板支撑：根据设计要求和施工图纸，确定模板支撑的位置和高度，并进行支撑的施工。
3. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，将模板逐段安装，确保其平整度和垂直度。
安装时要注意模板的连接方式和固定方式。
4. 模板调整：在模板安装完成后，使用水平仪等工具进行调整，使其达到设计要求的尺寸和位置。
5. 模板固定：使用适当的固定方式，将模板坚固地固定在地面或者结构上，确保其稳定性和安全性。
6. 混凝土浇筑：在模板安装和固定完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保浇筑质量。
7. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，进行模板的拆除工作。
拆除时要注意安全，避免对混凝土造成损坏。
8. 清理和整理：完成模板拆除后，清理施工现场，整理工具和材料，确保施工区域的整洁和安全。
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超前止水后浇带技术交底，不看就错过了！！！
一般情况下，底板后浇带超前止水做法分两种：沉降后浇带和伸缩后浇带，具体做法见下图。
1施工准备
1、材料准备钢筋：按图纸设计要求，并经进场检验、复试合格。
混凝土：商品混凝土，按设计要求，并应满足泵送要求。
橡胶止水带：应满足《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求。
2、机具、设备准备混凝土输送泵、塔吊、插入式振动棒、平板振动器、钢筋加工机械等。
3、劳动力准备钢筋工、模板工、混凝土工、防水工、电焊工等。
4、技术准备编制施工方案、进行技术交底、混凝土配合比检查，钢筋、防水材料复试等等。
5、作业条件
（1）垫层浇筑完成；
（2）各种材料、机械、劳动力到位，准备齐全。
2施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程挖土垫层防水层防水保护层钢筋绑扎混凝土浇筑筏板钢筋混凝土浇筑后浇混凝土
2、防水混凝土的配合比，应符合下列规定：
（1）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kg／m3；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。
（2）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg／m3。
（3）砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％。
（4）灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。
（5）水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。
（6）防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
（7）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％。
（8）预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。
3、后浇带施工缝的施工应符合下列规定：
（1）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；
（2）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；
（3）遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴；
（4）选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60％，最终膨胀率宜大于220％；
（5）采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。
3质量标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
1、主控项目
（1）后浇带用遇水膨胀止水条或止水胶、预埋注浆管、外贴式止水带必须符合设计要求。
（2）补偿收缩混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
（3）后浇带防水构造必须符合设计要求。
（4）采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。
2、一般项目
（1）补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施。
（2）后浇带两侧的接缝表面应清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料；后浇混凝土的浇筑时间应符合设计要求。
（3）遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应紧贴，中间不得有空鼓、脱离等现象；止水条应牢固地安装在缝表面或预留凹槽内；止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm。
遇水膨胀止水胶应采用专用注胶器挤出粘结在施工缝表面，并做到连续、均匀、饱满，无气泡和孔洞，挤出宽度及厚度应符合设计要求；止水胶挤出成型后，固化期内应采取临时保护措施；止水胶固化前不得浇筑混凝土。
预埋注浆管应设置在施工缝断面中部，
注浆管与施工缝基面应紧贴固定牢靠，固定间距宜为200mm-300mm；注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密，导管埋入混凝土内的部分应与结构钢筋绑扎牢固，导管的末端应临时封堵严密。
外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带在变形缝转角部位宜采用直角配件。
止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带的基层密贴，不得出现空鼓、翘边等现象。
（4）后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。
4安全技术措施1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
3、使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5、防水工程中不得采用现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB50448中划分为Ⅲ级(中度危害)和Ⅲ级以上毒物的材料。
6、使用易燃材料时，应严禁烟火。
5绿色施工1、应严格按照施工工艺流程操作，避免返工和浪费。
2、施工过程中的止水材料采购应严格计划，避免多进，节约材料。
3、施工过程中产生的混凝土废渣、防水材料料头、包装物等，应分类收集，分类处理。