基础钢板止水带工程技术交底

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止水带安全技术交底模板

止水带安全技术交底模板

一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工质量,特进行止水带安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称:________________________1.2 工程地点:________________________1.3 施工单位:________________________1.4 施工部位:________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求:- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。

- 钢板止水带厚度应满足设计要求,表面应平整,无裂纹、气泡等缺陷。

- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。

2.2 设备要求:- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。

- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。

3. 施工准备3.1 施工人员:- 施工人员应经过专业培训,掌握止水带施工技术。

- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。

3.2 施工材料:- 根据施工进度和设计要求,提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。

- 材料进场时应进行检验,确保符合要求。

3.3 施工工具:- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。

4. 施工工艺4.1 施工流程:- 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。

- 根据设计图纸和施工方案,进行止水带安装。

- 止水带安装后,进行焊接,确保焊接质量。

- 施工完成后,进行验收。

4.2 施工要点:- 止水带安装前,应清除基面杂物,确保基面平整、干净。

- 止水带安装应紧贴基面,不得出现扭曲、错位等情况。

- 焊接时,应使用合适的焊接工艺,确保焊接质量。

- 焊接完成后,应进行外观检查,确保焊接缝平整、光滑。

5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

5.2 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

5.3 施工过程中,应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。

止水带施工技术交底

止水带施工技术交底
技术交底书
施工标段:彭武高速公路C11合同段施工单位:中铁二十局四公司
工程名称:高谷隧道施工部位:拱墙
交底内容:止水带施工技术交底
一、施工工艺及操作要点:
在衬砌结构变化处设置沉降缝,采用橡胶止水带防水,施工要点如下:
1、在施作上循环砼时,按照变形缝设计图,事先将橡胶止水带的一半嵌入砼断面中间并用钢筋夹固定好,另一半则嵌入下循环砼断面中间。
2、变形缝施工时,将止水带用钢筋夹固定,置于挡头板中间并夹紧,砼施工中,保证止水带平顺进入砼中,不得偏位或弯曲。
3、振捣砼时,注ห้องสมุดไป่ตู้对止水带的保护,防止受扰动而偏位或损伤,端模拆除时,注意对止水带的保护,严禁损坏。
4、变形缝处端模平整、顺直,保证端头砼面平整,有利于填充材料施工,同时变形缝位置正确,垂直于隧道轴线的同一平面。
纵向偏离±50mm;偏离衬砌中心线≤30mm;
交底人:签收人:日期:共2页
8、施工中应确保变形缝处灌注砼不漏浆,止水带不错位。
二、质量要求
(一)、基本要求
1)止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求
2)止水带与衬砌端头模板应正交
(二)、外观要求
1)发现破裂应及时修补。
2)衬砌脱模后,若发现应走模使止水带过分偏离中心,应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。
(三)、实测要求
5、变形缝处下循环砼施工前,必须清理砼表面,在砼端头上设置聚苯板并固定,浇筑完成拆模后,将部分聚苯板清除,填塞沥青麻絮。在下循环砼施工前,应注意对外露止水带的保护,防止损坏。
6、砼浇筑施工前,严格检查止水带位置是否正确,是否有损坏,发现问题应及时处理,保证合格后再浇筑砼。
7、用挤压枪压入聚硫双组分密封膏(压实抹平)。

底板后浇带施工技术交底

底板后浇带施工技术交底

底板后浇带施工技术交底施工准备1技术准备设计图纸、图纸会审纪要、经过审批的施工组织设计和专项施工方案。

2设备材料准备钢板止水带、橡胶止水带、遇水膨胀止水条(胶)、密目钢丝网、方木、模板、止水螺栓、混凝土泵送车、振动棒。

3现场准备材料经过复试且合格、具备作业条件。

施工工艺1、工艺流程2、各流程控制要点2.1后浇带定位施工要点:清槽时应按图纸要求进行底板后浇带位置的施工,并考虑前期工序所需预留的尺寸,以保证后浇带完成时的尺寸达到图纸要求。

2.2底板防水层及保护层施工施工要点:2.2.1底板防水层施工:(1)、垫层施工应保证平整、不起砂,并对阴、阳角部位进行处理;(2)、基层处理剂施工时应保证喷涂均匀、不露底、不漏涂;(3)、防水卷材铺贴时先进行附加层施工,附加层施工验收合格后,方可进行下道工序施工;(4)、防水层施工完成后,应进行整体验收。

2.2.2防水保护层的施工:混凝土保护层应按图纸要求施工,保护层与柔性涂膜或卷材防水层之间必须设置隔离层(一般为石油沥青纸胎油毡),以减少细石混凝土对防水层的破坏。

2.3止水带的安装施工要点:2.3.1钢筋间距必须符合设计要求,做到横平竖直,所有交叉点必须满扎,严禁跳扎。

2.3.2后浇带处基础梁钢筋不应断开,且应按图纸要求设置加强钢筋。

2.3.3橡胶止水带在施工时必须闭合,可采用胶接或焊接,形成连续无开口的整体,搭接长度不小于30cmβ当防水要求较高或条件允许时,可以采用热熔连接。

2.3.4钢板止水带连接采用搭接连接,搭接长度不少于50mm,两侧均应满焊。

钢板的固定采用直径8的钢筋焊接固定,弯折方向朝向迎水面。

钢板止水带要求表面无油污,无明显锈蚀,无断裂;焊缝要饱满,无漏焊、焊穿钢板等现象;固定位置要正确。

2.3.5密目钢丝网应采用双层,分布在后浇带两侧,钢丝网两在于墙体钢筋网交接点必须满扎。

2.4后浇带两侧混凝土浇筑施工要点:2.4.1底板混凝土浇筑时应时刻关注后浇带处钢丝网的情况,发现漏浆立即封堵,必须保证后浇带的尺寸,不能减小尺寸或将后浇带直接浇筑。

钢板止水带安装技术交底

钢板止水带安装技术交底
4.7止水钢板的“开口”朝迎水面。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
五、质量标准
5.1钢板的品种和质量,焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查,其检查结果应符合下列要求:
3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕,外墙钢筋绑扎完成,经过验收合格。
四、操作方法
4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上下垂直焊接在暗柱箍筋上。
4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋,分别焊在止水钢板上焊接固定。
4.3在没有暗柱的地方用直径为φ 10@300 ,两侧对称设置,长度同墙厚的钢筋焊接固定。
5.3.1焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
5.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
5.3.3外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。
5.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
六、成品保护
6.1钢板托架安装至竖向钢筋时,注意保护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接牢固,并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
一、概况
本工程地下室砼墙施工缝防水采用3mm厚300mm宽的钢板止水带。
二、施工准备
2.1机具准备:电焊机、无齿锯等。
2.2止水钢板不得有裂缝、锈格加工好的钢板止水带、直径为φ 12 ,长度同墙厚钢筋。

止水带安装技术交底

止水带安装技术交底

止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确,特交底如下:一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程;2、用角钢沿纵向固定止水带,角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上,另一端固定于端模上,如图1所示;3、在角钢上每50cm对称打孔,止水带埋入深度15cm,外露宽度15cm,并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中,如图2所示;4、止水带安装好后,用固定卡具将固定角钢卡死。

图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后,安装仰拱定型模板;2、将止水带卡入上下仰拱模板中间,并保证待浇筑侧止水带宽度15cm,并在模板上每50cm对称打孔,用U型钢筋卡固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中;3、加固仰拱模板后,浇筑仰拱混凝土;4、止水带安装示意图如图3所示。

三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板,模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上,模板厚度20cm;端头模板另一半采用可折叠式模板,用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定,如图4所示;3、端模宽度15cm,以方便止水带直接安装成型,并在端模上每50cm对称打孔,如图4所示;4、将止水带装入后,将折叠侧端模拉平使止水带卡紧,从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中,然后用固定卡具将折叠端模板锁死,以防砼施工时跑模,如图5所示;5、对于超挖较大处,可用木模加长端头模。

6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模,止水带布设到位。

止水带技术交底

止水带技术交底
作业条件:止水条预留槽已按规定留设,基层砼干燥硬化,并对预留槽进行清理,将槽内积水、砼碎屑等杂物清理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ净方能进入止水条施工。
二、工艺流程:
预留止水条定位槽-槽底清理-放置止水条-浇筑剪力墙砼
三、施工工艺:
1、预留止水条定位槽:止水条定位槽留设在基础梁上部的剪力墙底部向上300mm处,砼浇筑施工时,在止水条定位槽位置处预埋截面尺寸为20×25(宽×高)的木条,为方便木条拆除,木方预先用水浸泡使其充分膨胀,并木条上口要求比下口略大一些。
五、预留槽及止水条放置示意图
技术负责人:交底人:接交人:
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:中铁三局集团建安公司2005年4月25日编号:
工程名称
太铁建南高层住宅小区北楼
交底部位
砼垫层工程
共页
第2页
技术负责人:交底人:接交人:
4、浇筑剪力墙砼:当墙模支设完成后,开始浇筑剪力墙砼,止水条位置处要加强振捣,保证止水条四周砼的密实。
四、成品保护:
1、在剪力墙砼浇筑前,止水条不能淋水,保持止水条表面干燥。剪力墙砼浇筑时再对施工缝处砼、模板浇水湿润,防止提前浇水引起止水条先期膨胀,影响后期防水效果。
2、支模过程中要注意,要注意不能有杂物掉落,污染止水条或将止水条损坏。
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:中铁三局集团建安公司2005年7月7日编号:
工程名称
太铁建南高层住宅小区北楼
交底部位
施工缝止水条
共1页
第1页
一、施工准备:
材料要求:采用BW遇水膨胀止水条,规格20×50(宽×高)。进场材料必须有出厂合格证、有相应检测部门出具的检测报告、使用说明书;进场后应进行外观及质量检查,检查合格后按规定取样复试。

止水带安装技术交底

止水带安装技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

止水钢板焊接技术交底

止水钢板焊接技术交底

1 施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1 止水钢板:止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求,钢板止水带300mm宽,左右各30mm,上下扳成60度,成型良好。

1.1.2 焊条:焊条的牌号应符合规范要求。

1.1.2.2 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。

1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。

1.2 作业条件:1.2.1 焊工必须持有有效的证书。

1.2.2 电源应符合要求。

1.2.3 作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4 熟悉图纸,做好技术交底。

2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。

钢板止水带搭接长度为50mm,采用双面焊接,两端均应满焊(见附图)。

2.1 工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

2.1.1止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。

外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

水平钢板止水带确定水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。

2.1.2采用钢筋焊接固定钢板,不许直接焊接在结构筋上,需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋,将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。

短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能超过钢筋网片厚度,以防沿短钢筋形成渗水通道。

短钢筋中心位置应绑扎止水条,以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。

2.1.3对于钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理。

一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断,打90度弯钩。

弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求,并与钢板止水带焊接。

在钢板止水带上下部进行箍筋加密。

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5、止水钢板焊好后,采用密目铁丝网封堵侧边混凝土,密目铁丝网绑扎在墙体、板钢筋上,未与施工缝表面接触一侧采用钢筋棍支撑。浇筑和振捣施工缝部位(尤其是侧墙水平施工缝)的混凝土时,应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正,避免止水带出现过大的蛇形和倒伏。水平施工缝由于止水带的阻挡,止水带与维护结构之间的杂物清理比较困难,需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净。止水带部位的混凝土必须充分振捣,保证止水带与混凝土咬合密实,这是止水带发挥止水作用的关键,振捣时严禁振捣棒触及止水带。
二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。
主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。
一般项目
(1)焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
(2)钢板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
(3)焊缝的焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收
顶板施工缝防水示意图
底板施工缝防水示意图
墙体水平方向施工缝构造示意图
墙体竖向施工缝防水示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2、1-3。(注:图中后浇带宽度仅为示意,具体以图纸为准,此处只对做法、构造做描述)。
5mm厚镀锌止水钢板(230mm,燕尾45°,50mm)、
焊条:焊条必须有出厂合格证,焊条的牌号应符合规范要求。
3、主要机具:
电焊机、切割机、钢丝刷。
4、技术准备
(1)焊工必须有焊工证书。
(2)电源应符合要求。
(3)作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
3、止水钢板在安装前应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量。
4、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇筑混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
5、混凝土浇筑振捣时须充分震荡以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。
6、注意对以焊好的止水钢板的保护,不乱拆,不沾油污,在施工中出现的止水钢板位置偏移认真修复,保证止水钢板位置准确。
作业人员:
技术负责人:
年 月 日
交底人:
年 月 日
交底接收人:
年 月 日
现场监理:
年 月 日
图1-1墙体后浇带主体结构施工
图1-2基础底板后浇带节点示意图
图1-3地下一层顶板后浇带节点示意图
5、成品保护及需要注意的问题
1、镀锌钢板在运输安装时轻拿轻放以免钢板变形损坏。
2、止水钢板穿过柱处与柱箍筋产生交叉,需做细部处理,将止水钢板范围内的柱箍筋折断,并与止水钢板焊接,再止水钢板上下部进行箍筋加密。
2、止水带设置在结构中线位置,结构两侧厚度差均不得大于5cm。钢板止水带垂直于施工缝表面。
3、钢板止水带搭接与交叉连接均应满焊(双面焊),燕尾朝向应有利于混凝土的浇筑且利于防水(迎水面)。
4、钢板搭接为10cm,贴合边焊接,钢板交叉部位采用贴合四边满焊,钢板焊缝严密,如发现焊缝不合格或有渗漏现象,应予修整或补焊。
六、施工安全注意事项
1、在安装、运输钢板时要轻拿轻放小心脱落伤人。
2、钢板焊接时需要填写动火申请。
3、钢板焊接前检查用电线路,看线路是否老化破损。
4、焊接时需要对电光进行方向性遮挡,以免光污染。
5、雨天和大雾天不允许露天焊接。
6、进入施工现场必须戴好安全帽,穿好黄马合格后方可使用。
1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架,支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接,(如有剩余短钢筋,则优先考虑短钢筋)一般焊成三角形,支撑架底板和顶板按500的间距进行布置,边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置,支撑架和主筋焊接,钢板跟支撑架焊接,边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋,然后再用支撑架进行定位。固定牢固可靠,避免浇筑和振捣混凝土混凝土时止水带倒伏影响止水效果。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
基础钢板止水带工程技术交底
工程名称
重庆西站
铁路综合交通枢纽工程(一期)
施工单位
中铁十二局集团有限公司
分部分项名称
地基与基础/细部构造防水
交底部门
木工班组
交底部位
B1、C1区施工缝、后浇带
止水钢板
交底日期
年 月 日
交底内容:
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。
2、材料准备
四、细部构造
1、施工缝处防水
施工缝浇筑前将其表面混凝土凿毛,将浮渣清理干净并清除积水。底板、顶板施工缝均需要在结构中部埋置5mm厚镀锌钢板止水带。墙体水平施工缝留设在距底板上600mm处,并设置止水钢板,施工时用木塑模板横拼成吊模,侧边粘贴海绵条,此处混凝土与底板混凝土同时施工。墙体竖向施工缝,结合后浇带留设。竖向施工缝与水平施工缝相同,都采用钢板止水带以加强施工缝处的止水效果。在竖向施工缝处,要加强止水钢板两侧与模板间的封堵及加固。确保在混凝土浇注过程中,竖向施工缝止水钢板不倾斜及封堵不冲垮,也要方便封堵部位模板的拆除。如图3。
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