灌浆的种类及施工工艺
灌浆料使用的施工方法
灌浆料使用的施工方法
细节大注：灌浆料
灌浆料是一种用来填补和固定基础构件的材料，如建筑物的墙体，墙体等。
它的主要成分是水泥，而其他成分则包括水，添加剂等。
灌浆料一般用于造墙，建筑物的修补和装修，厚度一般为0.1-0.3毫米，因此，安装之前必须保证混凝土表面的平整度。
外部灌浆料施工的基本流程如下：
1、针对具体混凝土表面状况，进行有针对性整饰操作，使表面呈全面封闭、且呈银灰色亮泽，无缝衔接处、水管安装处，应使用与胶灰相同的材料，分别进行整饰。
2、根据灌浆料的种类和密度，选择相应的水砂浆称量，同时配备充足的水分。
3、将水砂浆的到所配准后，将其倒入专用的搅拌器中，用水搅拌均匀，使水砂浆起泡膨胀，然后将膨胀搅拌成较莱灰色水泥浆，不断搅拌最多5分钟，最终浆状应为
松软、不粘料状。
4、根据需要对莱灰色水泥浆进行分层处理，可加上抗
老化和防水剂等将抗老化和防水要求实现最佳外观效果。
5、将莱灰色水泥浆以自上而下的方式施工，并用手工
工具将浆材均匀按比例滑填充至全部塔洞的表面，勿空隙伤及混凝土表面。
6、当水泥浆底部层干硬再施工顶层，将水泥浆用抹平
棒抹平，再用拖削灰製作抗基础结构的表面应独立配置高强混凝土增强使用寿命。
7、最后，用清水湿洗表面，使水泥浆表面更加细腻，
且易于聚合，除去水泥浆中的污染物，增加其密封性能。
以上是灌浆料施工的步骤，此种方法有效而又省时，能够满足绝大多数灌浆料施工需求。
如果执行得当可以确保灌浆料的质量，有助于实现建筑结构抗风抗震，压阻水力和二次渗透等性能指标的要求。
灌浆施工——精选推荐
第八章灌浆工程灌浆是将具有流动性和胶凝性的浆液，按一定的配比要求，以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
第一节灌浆种类及灌浆材料水利工程中的灌浆按其目的的不同，可分为混凝土坝岩石地基及隧洞围岩的固结灌浆，岩基及砂砾石地基的防渗帷幕灌浆，混凝土坝与岩基的接触灌浆，混凝土建筑物的接缝及补强灌浆，土坝心墙防渗的劈裂灌浆，透水地基防渗的高压喷射灌浆等。
按其所用浆液材料的不同，可分为水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆等。
一、水泥灌浆水泥是一种主要的灌浆材料。
效果比较可靠，成本比较低廉，材料来源广泛，操作技术简便，在水利水电工程中被普遍采用。
在缝隙宽度比较大（大于0.15～0.2mm）、单位吸水率比较高［大于0.01L/(min.m.m)］、地下水流速度比较小(小于80～200m/d)、侵蚀性不严重的情况下，水泥灌浆的效果较好。
一般多选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，在有侵蚀性地下水的情况下，可用抗酸水泥等特种水泥。
矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥不宜用于灌浆。
回填灌浆水泥强度等级不宜低于32.5；帷幕灌浆和固结灌浆水泥强度等级不宜低于42.5；接缝灌浆水泥强度等级不宜低于52.5。
水泥的细度对于灌浆效果影响很大，水泥颗粒愈细，浆液才能顺利进入细微的裂隙，提高灌浆的效果，扩大灌浆的范围。
一般规定：灌浆用的水泥细度，要求通过标准筛孔（4900孔/cm²）的筛余量不大于5%。
应特别注意水泥的保管，不准使用过期、结块或细度不符合要求的水泥。
根据灌浆需要，可掺铝粉及速凝剂、减水剂等外加剂，改善浆液的扩散性和流动性。
二、粘土灌浆粘土灌浆的浆液是粘土和水拌制而成的泥浆。
可就地取材，成本较低。
它适用于土坝坝体裂缝处理及砂砾石地基防渗灌浆。
灌浆用的粘土，要求遇水后吸水膨胀，能迅速崩解分散，并有一定的稳定性、可塑性和粘结力。
在砂砾石地基中灌浆，一般多选用塑性指数为10～20、粘粒d＜0.005mm＝含量为40%～50%、粉粒（d=0.005～0.05mm）含量为45%～50%、砂粒（d=0.05～2mm）含量不超过5%的土料；在土坝坝体灌浆中，一般采用与土坝相同的土料，或选取粘粒含量20%～40%、粉粒含量30%～70%、砂粒含量5%～10%、塑性指数10～20的重壤土或粉质粘土。
灌浆料施工方法
灌浆料施工方法灌浆料施工方法是一种用于加固土壤和混凝土结构的工程技术，其主要目的是增加地基或结构的强度和稳定性。
灌浆料施工方法广泛应用于各种建筑工程中，包括房屋建筑、桥梁、隧道、地铁、水利工程等。
一、施工前的准备工作在进行灌浆料施工之前，必须做好准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，需要对工作区域进行检查和清理。
清理工作包括清除表面的杂物和污垢，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
此外，还需对土壤或结构进行评估和测试，以确定所需的灌浆料种类和施工参数。
二、选择合适的灌浆料选择合适的灌浆料是确保施工质量的重要步骤。
根据具体的施工需求和工程要求，可以选择各种不同类型的灌浆料，包括水泥浆、硅酸盐浆、环氧树脂浆等。
不同的灌浆料具有不同的特性和施工要求，因此需要根据实际情况进行选择。
三、施工设备和工具准备在进行灌浆料施工之前，还需要准备好相应的施工设备和工具。
常用的施工设备包括搅拌车、抽浆泵、压力注浆机等。
在选择设备时，需要考虑施工场地的条件和灌浆料的特性。
此外，还需要准备好必要的施工工具，如搅拌器、注浆枪、注浆管等。
四、施工步骤1. 搅拌灌浆料：将灌浆料按照规定的配比与搅拌工艺进行混合，确保灌浆料的均匀和稳定。
2. 注浆施工：将搅拌好的灌浆料通过抽浆泵或压力注浆机输送至施工现场。
注浆时应注意保持一定的注浆速度和压力，以确保灌浆料能够充分填充空隙并达到预期的效果。
3. 充填空隙：将灌浆料注入地基或结构的空隙中，确保充填均匀并充实空隙。
在充填过程中，应控制注浆量和注浆浓度，以达到设计要求。
4. 预应力：在充填灌浆料后，对结构进行预应力处理，以增加其整体强度和稳定性。
预应力处理通常包括锚固预应力和张拉预应力两种方式。
5. 后续处理：完成灌浆施工后，需要进行相应的后续处理工作。
这包括修整灌浆面、涂覆保护层、施加防水层等，以保护灌浆料并确保其长期使用效果。
五、施工注意事项1. 灌浆料施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底引言概述灌浆料工程技术交底是指在灌浆工程施工前，施工方与监理单位或者业主进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等关键技术内容，以确保施工质量和工程安全。
本文将从灌浆料的选择、施工工艺、质量控制、安全防护和施工注意事项等方面进行详细介绍。
一、灌浆料的选择1.1 灌浆料种类：根据工程要求和实际情况选择合适的灌浆料，包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧浆等。
1.2 灌浆料性能：考虑灌浆料的流动性、凝固时间、强度等性能指标，确保满足工程需求。
1.3 灌浆料搅拌比例：根据灌浆料的配比要求，合理配置原材料，确保灌浆料质量。
二、施工工艺2.1 施工前准备：清理施工现场、准备施工设备、搅拌灌浆料等。
2.2 施工过程控制：控制灌浆料的流速、压力和温度，确保灌浆料充分填充目标空洞。
2.3 施工后处理：对灌浆料进行养护，保证其强度和耐久性。
三、质量控制3.1 施工记录：记录灌浆料的配制、使用情况和施工过程中的关键参数，便于质量检验和追溯。
3.2 质量检验：对灌浆料的性能进行检测，包括流动性、强度、密实度等指标。
3.3 质量验收：根据工程要求和规范，进行灌浆料的质量验收，确保达到设计要求。
四、安全防护4.1 人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
4.2 安全设施：设置安全警示标识、安全防护网等设施，确保施工现场安全。
4.3 废弃物处理：妥善处理废弃的灌浆料桶、包装袋等，避免对环境造成污染。
五、施工注意事项5.1 环境要求：施工现场通风良好，避免灌浆料挥发物对人员健康的影响。
5.2 温度控制：根据灌浆料的要求，控制施工环境的温度，避免影响灌浆料的性能。
5.3 施工时间：根据灌浆料的凝固时间和养护周期，合理安排施工进度，确保施工质量。
综上所述，灌浆料工程技术交底是确保灌浆工程施工质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术要求进行施工，确保工程顺利完成。
同时，监理单位和业主也应加强对灌浆工程的监督和验收，共同维护工程质量和安全。
岩基灌浆方案
岩基灌浆方案一、灌浆所需的材料与器械1.材料（1）水泥。
灌浆所采用的水泥品种根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用而定。
一般情况下，多用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。
当在腐蚀性环境下时，要用抗酸水泥。
使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时，应得到设计许可。
回填灌浆时水泥强度等级不低于32.5级，接缝灌浆时水泥强度等级不低于52.5级，水泥必须符合质量标准，应严格防潮。
水泥颗粒的粗细对浆液进入裂缝中有很大的影响。
水泥颗粒越细，则灌浆的浆液越容易进入细小的裂缝中，更贴切地将裂缝融合好。
帷幕灌浆对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%，当缝隙张开度小于0.5mm时，对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不大于2%。
（2）浆液。
因为地质和水文条件对裂缝的影响不同，对不同的裂缝除用水泥灌浆外，还可使用下列类型的浆液。
①细水泥浆液。
细水泥浆液包括干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥混合浆液，适用于缝隙张开度小于0.5mm的灌浆。
②膏状浆液。
膏状浆液是塑性屈服强度大于20Pa的混合浆液，适用于大孔隙（如岩溶空洞、岩体宽大裂隙、堆石体等）的灌浆。
③稳定浆液。
稳定浆液是掺有少量稳定剂，析水率不大于5%的水泥浆液，适用于遇水后性能易恶化或注入量较大的缝隙灌浆。
④混合浆液。
混合浆液是掺有掺合料的水泥浆液，适用于注入量大或地下水流速较大的缝隙灌浆。
⑤化学浆液。
当采用以水泥为主要胶结材料的浆液灌注达不到地基预期防渗效果或承载能力时，可采用符合环境保护要求的化学浆液灌注。
化学灌浆是用硅酸钠或高分子材料为主剂配制浆液进行灌浆的工程措施。
（3）掺合料。
根据灌浆需要，可在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰或铝粉等外加剂，可起到减水或速凝作用。
质地坚硬的天然砂或人工砂，其粒径不宜大于2.5mm，细度模数不宜大于2.0，S03含量宜小于1%，含泥量不宜大于3%，有机物含量不宜大于3%。
粉煤灰要精选，不宜粗于同时使用的水泥，烧失量宜小于8%，S03含量宜小于3%。
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底标题：灌浆料工程技术交底引言概述：灌浆料工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关人员详细说明灌浆料的使用方法、施工工艺、注意事项等技术要点。
这有助于确保施工过程中的安全和质量，提高工程的可靠性和耐久性。
本文将详细介绍灌浆料工程技术交底的内容和要点。
一、灌浆料的种类和性能要求1.1 灌浆料的种类：根据不同的施工要求和工程环境，选择合适的灌浆料种类，如水泥基灌浆料、聚氨酯灌浆料、环氧树脂灌浆料等。
1.2 灌浆料的性能要求：灌浆料应具有一定的流动性、粘结性和耐久性，能够有效填充裂缝和孔洞，提高结构的承载能力和密实性。
1.3 灌浆料的施工注意事项：在选择灌浆料时，需根据工程要求和环境条件确定配比和施工工艺，严格按照生产厂家的要求进行施工，确保灌浆效果。
二、灌浆料的施工工艺和步骤2.1 灌浆料的搅拌：在施工前需将灌浆料充分搅拌均匀，避免浮现固化不良或者气泡等问题。
2.2 灌浆料的注入：将搅拌好的灌浆料通过管道或者注射器注入到裂缝或者孔洞中，确保充分填充并排除空隙。
2.3 灌浆料的固化：灌浆料注入后需等待一定时间进行固化，通常在24小时内可以达到最佳强度。
三、灌浆料的质量检验和验收标准3.1 灌浆料的质量检验：在施工过程中，需对灌浆料进行质量检验，包括外观、流动性、粘结性等指标的检测。
3.2 灌浆料的验收标准：灌浆料施工完成后，需按照像关标准和规范进行验收，确保灌浆效果符合设计要求。
3.3 灌浆料的质量保证：施工单位应保留灌浆料的相关检测报告和验收记录，以备日后查验。
四、灌浆料施工中的安全措施4.1 人员安全：施工人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免发生意外伤害。
4.2 设备安全：使用搅拌机、注射器等设备时，需保证设备完好，避免发生设备故障导致事故。
4.3 环境安全：施工现场需保持通风良好，避免灌浆料挥发物对人体造成影响。
五、灌浆料施工后的维护和保养5.1 灌浆料的养护：灌浆料固化后，需进行适当的养护，避免外力冲击或者水浸等情况影响灌浆效果。
灌浆的种类与施工工艺
灌浆的种类及施工工艺热灌浆的种类及施工工艺［作者：佚名转贴自：深圳补漏网点击数：136 更新时间：2009-12-26 ］一、灌浆的概念和分类1．概念★灌浆——是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
2．分类★水利工程中的灌浆（1）按其目的不同可分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等。
（2）按其所用的材料不同可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆。
二、灌浆材料1．水泥灌浆★水泥灌浆的优点是：胶凝性好，结石强度高，施工方便，成本较低，故得到广泛应用。
2．粘土灌浆3．化学灌浆★化学灌浆——多是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆。
浆液灌入地基或建筑物裂隙中，经凝固后，可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。
★常用的化学灌浆材料有：（1）环氧树脂；（2）水玻璃；（3）铬木素；（4）甲凝；（5）丙凝；（6）聚氨酯浆液。
三、岩基灌浆1．★岩基灌浆的分类及其目的（1）固结灌浆目的：是将坝基裂隙岩石胶结起来，提高其整体性、均匀性和承载能力。
其涉及的平面范围大，孔深一般为5～10m。
（2）帷幕灌浆目的：是在坝基偏上游部位进行1～3排深孔灌浆，充填和胶结裂隙，构成一道不透水的帷幕，达到减少坝基渗漏和降低坝底扬压力的目的。
（3）接触灌浆目的：是在坝体与岩基的结合面上进行灌浆，加强结合，提高坝体的抗滑稳定性，防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度。
2．灌浆施工的基本工序★灌浆施工分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。
（1）★钻孔（2）★冲洗（3）★压水试验★灌浆前进行压水试验，其目的是：通过单位吸水率的测定了解岩层的渗透性能（裂隙情况和漏水量大小），为岩基的灌浆设计施工提供依据。
（4）灌浆施工1）灌浆设备2）★钻灌顺序遵循“分序加密”原则。
3）★灌浆方法①按照灌浆时浆液是否部分近回地面和重复使用，灌浆可分为：纯压式灌浆和循环式灌浆两种。
灌浆施工技术PPT课件
灌浆施工技术
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1、绪论
1.2.2灌浆的作用
1）防渗：降低岩土的渗透性，消除或减少地下水的渗流量，降 低工程扬压力或孔隙水压力，提高岩土的抵抗渗透变形能力。
2）堵水：截断水流，改善工程施工、运行条件。如井壁等地下 工程漏水的封堵。隧道防水堵漏灌浆。
3）固结：改善岩土或结构的力学性能，恢复其整体性。
4）防止滑坡：提高边坡岩土体的抗滑能力。
具体检测手段请参见《耒宜大修灌浆施工技术指南》
灌浆施工技术
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3、处治方案的确定
3.4灌浆工艺的确定
3.4.1唧水唧泥
采用充填、渗透、挤密等静压灌浆的施工工艺
3.4.2板底脱空
处理混凝土板底脱空，一般采用板底充填灌浆。充填灌浆法是利 用压力将能固化的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或建筑物的裂隙中，使 其物理力学性能改善的一种方法。水泥砼面板充填灌浆是通过注浆管， 施加一定压力将浆液均匀注入板底空隙、板下基（垫）层中，以充填、 渗透、挤密等方式，赶走板底、基层裂隙中的积水、泥浆、空气后占 据其位置，经人工控制一段时间后，浆液将原来的松散颗粒或裂隙胶 结为整体，形成一个良好的“结石体”。灌浆改善了板底原有受力状态， 恢复板体与地基的连续性。达到加固基础，治理病害的目的。
灌浆的方法最初采用比较经济、简便的填压式灌浆法，后来又出 现了循环式灌浆法、双管灌浆法、花管套壳料灌浆法及电渗灌浆法等许 多工艺技术，大幅度改善了灌浆效果：从脉状灌浆、渗透灌浆发展到应 用多种材料的复合灌浆法，从无向压灌发展到通电、抽水、压气和喷射 等多种诱导灌浆法。
灌浆施工技术
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1、绪论
灌浆实例演示：
（2）改性乳化沥青/水泥复合材料灌浆法： 唧水配合比如下: 水泥：沥青：保护剂=100：20：5—10；水灰比：0.4～0.6 唧泥配合比如下: 水泥：沥青：保护剂=100：15：3—8； 水灰比：0.4～0.6
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灌浆的种类及施工工艺热灌浆的种类及施工工艺［作者：佚名转贴自：深圳补漏网点击数：136 更新时间：2009-12-26 ］一、灌浆的概念和分类1．概念★灌浆——是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
2．分类★水利工程中的灌浆（1）按其目的不同可分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等。
（2）按其所用的材料不同可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆。
二、灌浆材料1．水泥灌浆★水泥灌浆的优点是：胶凝性好，结石强度高，施工方便，成本较低，故得到广泛应用。
2．粘土灌浆3．化学灌浆★化学灌浆——多是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆。
浆液灌入地基或建筑物裂隙中，经凝固后，可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。
★常用的化学灌浆材料有：（1）环氧树脂；（2）水玻璃；（3）铬木素；（4）甲凝；（5）丙凝；（6）聚氨酯浆液。
三、岩基灌浆1．★岩基灌浆的分类及其目的（1）固结灌浆目的：是将坝基裂隙岩石胶结起来，提高其整体性、均匀性和承载能力。
其涉及的平面范围大，孔深一般为5～10m。
（2）帷幕灌浆目的：是在坝基偏上游部位进行1～3排深孔灌浆，充填和胶结裂隙，构成一道不透水的帷幕，达到减少坝基渗漏和降低坝底扬压力的目的。
（3）接触灌浆目的：是在坝体与岩基的结合面上进行灌浆，加强结合，提高坝体的抗滑稳定性，防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度。
2．灌浆施工的基本工序★灌浆施工分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。
（1）★钻孔（2）★冲洗（3）★压水试验★灌浆前进行压水试验，其目的是：通过单位吸水率的测定了解岩层的渗透性能（裂隙情况和漏水量大小），为岩基的灌浆设计施工提供依据。
（4）灌浆施工1）灌浆设备2）★钻灌顺序遵循“分序加密”原则。
3）★灌浆方法①按照灌浆时浆液是否部分近回地面和重复使用，灌浆可分为：纯压式灌浆和循环式灌浆两种。
②按照灌浆顺序，灌浆方法可分为：全孔一次灌浆法、自上而下分段灌浆尖、自下而上分段灌浆法和综合灌浆法。
4）灌浆压力5）浆液浓度控制★灌浆过程中，必须根据吸浆量的变化情况及时地调整浆液的浓度。
稀浆流动性好，但会扩散到灌浆范围外，造成浪费，而且凝固时收缩大，水泥结石与岩石缝面脱开，防渗和固结质量降低；稠浆流动性差，扩散范围小，细小裂缝灌不进去，但凝固时收缩小，与缝面粘结好，防渗、固结质量相对提高。
★灌浆过程从稀浆开始，使细裂缝首先灌满，而后逐级变浓，充填更大的裂隙。
这种由稀到浓的变换方式，灌浆的整体质量最好。
6）灌浆结束★在规定的灌浆压力下，当所灌孔段在30min内（帷幕灌浆自上而下采用60min），吸浆量一直小于0.4L/min，即可结束这一段的灌浆。
整个孔结束灌浆后，要用水泥砂浆封孔。
四、地基高压喷射灌浆1．地基高压喷射灌浆的分类★按射流介质不同，高压喷射灌浆可分为：（1）★单介质喷射单介质喷射——亦称为单管喷射，它直接将浆液通过水平喷嘴喷射灌入地层。
（2）★双介质喷射双介质喷射——亦称双管喷射，它是在一根较大的钢管中并列安装浆、气两管，至管底后经水平喷嘴将浆液与压缩空气同轴喷射，压缩空气在外，形成气幕保护浆流，减少土壤对浆液的摩阻，可使浆液喷射得更远，搅拌作用更为强烈。
（3）★三介质喷射三介质喷射——亦称三管喷射，水、气、浆三管并列，至管底后，水、气沿水平向同轴喷射、冲切搅拌地层，同时浆液被从管底向下低压压出，受水气射流的卷吸作用，沿喷射方向被挟带灌入冲切范围。
由于气包的是水，粘度低，比双介质喷射的气包浆受到的摩阻力小，所以冲切距离更大。
（4）★多介质喷射多介质（气粉）喷射——在双管或三管喷射中，利用压缩空气的挟带作用，将灌浆材料如水泥干粉或水泥浆灌入地层，可以浆、气、粉喷射，亦可水、气、粉或水、气、粉、浆喷射。
目前，高压喷射防渗板、墙施工基本采用三介质喷射法。
2．地基高压喷射灌浆的施工工艺施工流程为：定孔--→钻孔--→下喷射装置--→制浆--→喷射--→旋转、定向、摆动及提升--→成桩、成板或成墙。
一、灌浆分类（一）按灌浆材料分类按浆液材料主要分为水泥灌浆、黏土灌浆和化学灌浆等。
（二）按灌浆目的分类按灌浆目的分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、接缝灌浆和回填灌浆等。
1．帷幕灌浆。
帷幕灌浆是用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成防水幕，以减小渗流量或降低扬压力的灌浆。
2．固结灌浆。
用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。
3．接触灌浆。
通过浆液灌入混凝土与基岩或混凝土与钢板之间的缝隙，以增加接触面结合能力的灌浆。
4．接缝灌浆。
通过埋设管路或其他方式将浆液灌入混凝土坝体的接缝，以改善传力条件增强坝体整体性的灌浆。
5．回填灌浆。
用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞，以增强围岩或结构的密实性的灌浆。
二、钻孔灌浆用的机械设备（一）钻孔机械钻孔灌浆机械主要有回转式、回转冲击式、冲击式三大类。
目前用得最多的是回转式钻机，其次是回转冲击式钻机，纯冲击式钻机用得很少。
（二）灌浆机械灌浆机械主要有灌浆泵、浆液搅拌机及灌浆记录仪等。
1．灌浆泵灌浆泵是灌浆用的主要设备。
灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1．5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。
灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。
2．浆液搅拌机用于制作水泥浆的浆液搅拌机，目前用得最多的是传统双层立式慢速搅拌机和双桶平行搅拌机。
国外已广泛使用涡流或旋流式高速搅拌机，其转数为1500～3000r／min。
用高速搅拌机制浆，不仅速度快、效率高，而且制出的浆液分散性和稳定性高，质量好，能更好地注入岩石裂隙。
搅拌机的转速和拌合能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。
3．灌浆记录仪用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度（或水灰比）等重要数据。
三、灌浆方式和灌浆方法（一）灌浆方式灌浆方式有纯压式（图1F413021－1rt）和循环式（图lF413021－16）两种。
l．纯压式纯压式灌浆是指浆液注入到孔段内和岩体裂隙中，不再返回的灌浆方式。
这种方式设备简单，操作方便；但浆液流动速度较慢，容易沉淀，堵塞岩层缝隙和管路，多用于吸浆量大，并有大裂隙存在和孔深不超过15m的情况。
2．循环式循环式灌浆是指浆液通过射浆管注入到孔段内，部分浆液渗入到岩体裂隙中，部分浆液通过回浆管返回，保持孔段内的浆液呈循环流动状态的灌浆方式。
这种方式一方面使浆液保持流动状态，可防止水泥沉淀，灌浆效果好；另一方面可以根据进浆和回浆液相对密度的差值，判断岩层吸收水泥的情况。
（二）灌浆方法灌浆方法可分为全孔一次灌浆法、自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法和孔口封闭灌浆法等。
1．全孔一次灌浆全孔一次灌浆是将孔一次钻完，全孔段一次灌浆。
这种方法施工简便，多用于孔深不地质条件比较良好，基岩比较完整的情况。
2．自下而上分段灌浆自下而上分段灌浆法是将灌浆孔一次钻进到底，然后从钻孔的底部往上，逐段安装灌浆塞进行灌浆，直至孔口的灌浆方法。
如图1F413021－2。
3．自上而下分段灌浆法自上而下分段灌浆法是从上向下逐段进行钻孔，逐段安装灌浆塞进行灌浆，直至孔底的灌浆方法。
如图1F413021－3。
4．综合灌浆法综合灌浆法是在钻孔的某些段采用自上而下分段灌浆，另一些段采用自下而上分段灌浆的方法。
5．孔口封闭灌浆法孔口封闭灌浆法是在钻孔的孔口安装孔口管，自上而下分段钻孔和灌浆，各段灌浆时都在孔口安装孔口封闭器进行灌浆的方法。
灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。
四、帷幕灌浆帷幕灌浆施工工艺主要包括：钻孔、钻孔冲洗、压水试验、灌浆和灌浆的质量检查等。
（一）钻孔帷幕灌浆宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进。
钻孔质量要求有：1．钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm。
2．孔深应符合设计规定。
3．灌浆孔宜选用较小的孔径，钻孔孔壁应平直完整。
4．钻孔必须保证孔向准确。
钻机安装必须平正稳固；钻孔宜埋设孔口管；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致；钻进应采用较长的粗径钻具并适当地控制钻进压力。
（二）钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验灌浆孔（段）在灌浆前应进行钻孔冲洗，孔内沉积厚度不得超过20cm。
同时在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。
冲洗压力可为灌浆压力的80％，该值若大于1MPa时，采用1MPa。
冲洗时，可将冲洗管插入孔内，用阻塞器将孔口堵紧，用压力水冲洗，压力水和压缩空气轮换冲洗或压力水和压缩空气混合冲洗。
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水；采用自下而上分段灌浆法时，先导孔仍应自上而下分段进行压水试验。
各次序灌浆孔在灌浆前全孔应进行一次钻孔冲洗和裂隙冲洗。
除孔底段外，各灌浆段在灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水。
压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用五点法或单点法。
（三）灌浆方式和灌浆方法1．灌浆方式帷幕灌浆应优先采用循环式，射浆管距孔底不得大于50cm。
2．灌浆方法帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。
由三排孔组成的帷幕，应先进行边排孔的灌浆，然后进行中排孔的灌浆。
边排孔宜分为三序施工，中排孔可分为二序或三序施工；由两排孔组成的帷幕，宜先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆。
每排孔宜分为三序施工；单排帷幕灌浆孔应分为三序施工，如图1F13O21－4所示。
帷幕灌浆段长度宜采用5～6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10m。
采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0．5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝，但在断层、破碎带等地质条仵复杂地区则宜待凝。
采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m，对该段宜采取补救措施。
（四）灌浆压力和浆液变换1．灌浆压力灌浆压力宜通过灌浆试验确定，也可通过公式计算或根据经验先行拟定，而后在灌浆施工过程中调整确定。
采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管路上；采用纯压式灌浆，压力表应安装在孔口进浆管路上。
灌浆应尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压。
灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。
浆液水灰比可采用5：1、3：1、2 ：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个比级。
开灌水灰比可采用5：1。
2．灌浆浆液变换当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级；当注入率大于30L ／min时，可根据具体情况越级变浓。