工作点检表
月点检记录表
点检人： 序号 点检项目 点检内容
1.检查湿度传感器插线是否牢固 2.检查放水阀是 否关严 3.检查进水快接头、软水器是否联接牢固 4.检查湿度参数设定是否在正常范围内 5.检查水 箱内水位是否正常 空调机组：1.检查室外机表壳部分保养是否达标； 2.检查电气控制盘内，各电气接线是否牢固、良好 3.检查接触器、继电器是否完好 加湿系统：1. 检查加湿桶内污垢是超标 2.检查蒸 汽软管、冷凝管、水管接口是否夹紧，管道是否堵 塞 3.检查接触器是否有灼烧的现象
一个月
一个月
3
风淋室、货淋室
一个月
备注：1.每月检查各项至少一次，检查完毕后在相应月份打√ 2.检查若发现问题，填入设备缺陷消除反馈表。
点检日期：
4 5
_______年______月 月份
6 7 8 9 10 11 12
点检日期： 点检周期
1 2 3
月份
1
超声波加湿器一个月 Nhomakorabea一个月
一个月
2
洁净房自动控制系统 送风系统：1.检查各新风入口是顺畅 2.检查各高 效过滤口风速是否正常 3.检查控制面板的风机送 风频率是否正常 控制柜：1.检查触摸屏和集中控制器各按键功能是 否正常 2.检查控制柜上各电压指示、电流指示是 否正常 3.检查控制柜内各接线端子是否压接良好 4.检查各接触器、断路器、继电器等是否能正常工 作 1.检查急停、风淋、照明以及上下调节按键是否灵 敏可靠 2.检查人淋室外门和内门能否实现互锁功 能 3.检查货淋室自动感应门能否正常工作 4.检 查出风口的风力大小是否满足除尘要求
实验室点检表
10 氮气是否关闭 11 烘箱是否关闭 12 反应釜是否关闭 13 电子称是否关闭 14 照明电器是否关闭 15 当天垃圾废弃物是否清理并带下楼 16 废液桶是否未达处理容积 17 总电源是否关闭 点检人签字 值班领导抽检确认 周一： 周二： 周三： 异常记录 周四： 周五： 周六：
说明：本点检表由最后一个下班的同事负责填写，填写前必须依照点检内容一一核对后填写，正常打“√”，异常打“╳”并 记录和处理异常内容，点检完毕，当事人必须签字确认；每周工程部值班领导不定时对点检内容进行抽查，每周不低于2次抽查 。发现未按要求进行点检，可一次性给予20-100元不等的绩效负激励。（用签字笔填写，每周一总经办收回留档）
实验室每日下班前点检表
日期： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 月 日— 点检项目 灭火器压力是否正常 仓库存放高度是否合理 物料是否按制定区域摆放 照明设备是否正常 工作台面是否整洁有序 材料、试样是否放置归位 物料是否摆放整齐、有序 辅助工具是否定位放置 地面是否清洁 月 日 周一
班组长每日点检表
材料 3 生产过程中有物料批量（〉=3%）不良，开具品质异常单交品保处理，需要时停线。 4 HSF材料须有标识且料号带有R。
5 对于特采材料须有标识且知会IPQC及负责员工重点检查。（须有重工记录表）交给负责员工。
6 新产品上线前逐个材料按BOM核对正确并有必要时进行试做验证作业可行性。
1 了解所生产产品的品质要求，首件品必须经确认后方可生产，提前预防并做好员工教导。
1 保持‘7S’管理要求责任到人和工位，清洁工作人人在做。
2 该线的责任区地面，墙壁，流水线，试音房无损坏、无油渍、无涂抹、无灰尘。
3 通道畅通、消防设施前无障碍物、无安全隐患。
环境
4 5
电器设备的带电部分如果裸露，采取屏护，无私拉乱接。 抽风装置有正常使用，对人体有害工位须有保护装置（如耳塞/口罩等）。
8 流水线及相关设备（如皮带上等）不可有锡珠，螺丝等杂物，以免损坏设备。
9 下班时或设备不使用时或换线时必须切断电源。
10 相关车间必须对静电环进行检查。静电环戴在手腕上是否松，接地线是否夹紧。
1 上班前一天确认第二天物料是否到齐，并且全部合格、有标识。
2 了解特采物料详细情况并有相应挑选返修措施，明白如何在生产过程进行重点管制。
4 夹具，制工具使用状况良好标识统一，归类整齐存放，须提前准备确认相关治是否合用，且区分是HSF
或非HSF，并做好相关标识或者记号，且检查标签是否完整。
机器 5 所有设备点检记录都在规定时间进行且真实。
6 设备的申请及维修都按正规流程，没有人为损坏的设备、夹具、制工具。
7 设备故障有应急措施。有安全隐患设备须有安全标识。
2
每个操作工位SOP内容正确，且按SOP工艺流程作业（包括返工、返包装），每个机台均按操作规程，不 堆机。
点检表
目录回采工作面“一通三防”关键部位点检表 (2)掘进工作面“一通三防”关键部位点检表 (3)掘进工作面防治水关键部位点检表 (4)掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表 (5)掘进工作面探放老空水关键部位点检表 (6)掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表 (7)掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表 (8)主要运输轨道坡关键部位点检表 (9)回采搬家倒面关键部位点检表 (10)工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表 (11)工作面35度以上倾角回采关键部位点检表 (12)螺旋式空气压缩机点检表 (13)缠绕式副井提升系统点检表 (14)主排水泵点检表 (15)轴流（离心）式通风机点检表 (16)钢丝绳牵引皮带（主井）点检表 (17)皮带运输机（强力）点检表 (18)井下中央变电所设备点检表 (19)35KV变电所设备点检表 (20)沿空留巷安全点检表 (21)综采液压支架点检表 (22)回收工作面防灭火注浆关键部位点检表 (23)巷道维修关键部位点检表 (24)回采搬家倒面运输路线关键部位点检表 (25)矿别：点检地点：点检时间：年月日矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面防治水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放老空水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主要运输轨道坡关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面35度以上倾角回采关键部位点检表矿别：点检地点: 点检时间：年月日螺旋式空气压缩机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日缠绕式副井提升系统点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主排水泵点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日轴流（离心）式通风机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日钢丝绳牵引皮带（主井）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日皮带运输机（强力）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日井下中央变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日35KV变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日沿空留巷安全点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日综采液压支架点检表显德汪矿点检地点：点检时间：年月日回收工作面防灭火注浆关键部位点检表巷道维修关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面运输路线关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日。
点检表模板
点检表模板
摘要：
1.点检表的概念和作用
2.点检表的分类
3.点检表的制作步骤
4.点检表的应用案例
5.点检表的优缺点分析
6.总结
正文：
点检表是一种用于记录和跟踪设备、工具、仪器等物品的检查、维护和保养情况的表格。
它在工业、医疗、教育、科研等领域都有广泛的应用，能够有效地提高设备的使用效率和安全性，降低故障率和维修成本。
点检表主要分为两种类型：一类是预防性点检表，主要用于设备的定期检查和维护；另一类是反应性点检表，主要用于设备出现故障或异常情况时的记录和处理。
制作点检表一般需要经过以下几个步骤：首先，明确点检表的目的和范围；其次，选择合适的点检表类型；然后，根据实际情况设置点检项目和方法；最后，制定点检计划并实施。
在实际应用中，点检表可以用于各种设备的管理，如生产设备、医疗设备、实验室仪器等。
例如，在生产线上，点检表可以帮助操作工及时发现设备的异常情况，避免生产中断；在医疗机构中，点检表可以帮助医护人员确保医
疗设备的安全性和有效性，保障患者的安全。
点检表具有很多优点，如提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等。
但同时也存在一些缺点，如点检工作量大、需要专业技能等。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的点检表，并制定合理的点检计划。
总之，点检表作为一种重要的设备管理工具，在提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等方面发挥着重要作用。
点检表模板
点检表模板摘要：一、点检表的概念和作用1.点检表的定义2.点检表的作用二、点检表的分类1.设备点检表2.生产过程点检表3.品质点检表4.其他类型的点检表三、点检表的制作步骤1.确定点检项目2.设定判定标准3.制定点检计划4.实施点检并记录5.分析点检结果并采取措施四、点检表的应用案例1.设备点检表的应用2.生产过程点检表的应用3.品质点检表的应用五、点检表的优缺点1.优点2.缺点六、点检表的发展趋势1.数字化点检表2.智能化点检表3.点检表与其他管理工具的结合正文：点检表是一种用于检查、确认设备、生产过程、品质等各项指标是否符合要求的表格。
点检表广泛应用于各种行业，有助于提高生产效率、降低故障率、保障产品质量和保障工作安全。
点检表主要分为设备点检表、生产过程点检表、品质点检表以及其他类型的点检表。
设备点检表主要用于检查设备运行状态，及时发现设备故障隐患；生产过程点检表用于检查生产过程中的各项指标，保证生产过程的稳定性和产品质量；品质点检表用于检查产品品质，确保产品符合规定要求。
制作点检表需要经历以下几个步骤：首先，确定点检项目，根据设备、生产过程、品质等方面的要求，列出需要检查的项目；其次，设定判定标准，明确各项检查项目的合格标准；接着，制定点检计划，确定点检的时间、周期、人员等；然后，实施点检并记录，按照点检计划进行检查，记录检查结果；最后，分析点检结果并采取措施，对检查出的问题进行分析，制定相应的整改措施。
点检表在我国的应用案例非常广泛，如在制造业、化工行业、电力行业等。
通过点检表的使用，企业能够更好地监控设备、生产过程和品质状况，从而提高生产效率、降低故障率、保障产品质量和保障工作安全。
点检表具有操作简单、实用性强等优点，但也存在一些缺点，如点检项目设定不全面、判定标准不合理等。
因此，在使用点检表的过程中，需要不断地优化和完善，使之更好地发挥作用。
随着数字化和智能化技术的发展，点检表也呈现出新的发展趋势。
岗位点检表
点检人：月份：
过程检验1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
有效无效有效无效有效无效有效无效品保部长巡查意见有效无效
制程检验员日常工作点检表
按上述岗位点检内容进
行验证
巡查意见按上述岗位点检内容进行验证说明1、√ 表示：今日事项已完成； × 表求：今日事项未完成： O 表求：放假： 主管领导在验证栏：有效√2、品质经理每周一次现场签点，采取随机形式抽查验证，品保部长每月一次现场签点，采取随机形式抽查验证
3、主管领导发现下属点检内容有虚假现象，本岗位点检人员作降级或其它严肃处理。
日期
备注送检批次不合格批次计量器具清洁、准确、完好首检项目办公区点检项目计算机、打印机、电风扇等电源关闭不合格批次不合格通知书上传份数当日检验点检项目各类文件摆放整齐、办公桌面不杂乱。
点检表制作模板
设备名称
点检部位 开关1 开关 开关2 开关 开关3 开关 开关4 开关 每 周 一 , 周 开关5 开关 开关6 开关 开关7 开关 开关8 开关 开关9 开关 开关10 开关 减压阀 阀门1 阀门1 阀门2 阀门2 气压表1 气压表 每 天 下 班 检 查 方 法 气压表2 气压表2
操作步骤及注意事项 一,用肥皂液按点检表上规定的时间,点检的部位,判定基准来点检. 二,如果都符合判定基准,则只需在全部正常及下班栏内打勾,签名即可. 三,如果有不符合判定基准的,则需在相对应栏内打叉,并在问题记录表内做好记录,然 后报告给工段长. 四,检测完毕后,需用抹布将肥皂液擦拭干净,以免老化生锈损坏设备. 五,如果遇到上班但不用气体,则只需在下班栏所对应处打勾,签名即可.
氮气管道
判定基准 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 接头点不漏气 读数不能超过2.2Mpa 读数不能超过 读数无异常 全部正常 日期 1
规格型号
2 3 4 5 6 7
氮 气
月 年
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
氮气瓶 所有开关 用肥皂液喷 于接头点并 观察, 观察,试听
气阀关闭 全部关闭 检 查 者
检查 时间
每天第一 次开气后
�
确定检查人 确定检查方法和检查手段 检查的环境条件,是停机还是运行,设备解体或不解体 逐点检查,按规定格式认真记录 检查中发现的问题的处理情况 对检查记录和处理记录进行定期分析,找出薄弱环节,将分析情况反馈给管理部门 根据记录和分析的问题,采取改进措施 对每一项的改进都要进行评价,要看经济效果,然后不断完善,进行循环往复的实施,提高设备管理水平