水性油墨的颜料
水性油墨知识原理
水性油墨知识原理水性油墨是一种环境友好型的印刷油墨，其原理是将墨料悬浮在水中，通过一系列的化学反应使其变成固体颜料。
水性油墨不含有害溶剂，不会产生挥发性有机化合物(VOCs)以及对环境有害的废水和废气。
水性油墨的主要成分包括水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂等。
其中，水溶性树脂是水性油墨的关键成分之一，它可以使颜料牢固地附着在印刷基材上，提供良好的印刷效果。
而颜料是水性油墨的着色剂，可以赋予油墨丰富的色彩。
助剂主要用于调节油墨的黏稠度、流动性和干燥速度等性能，以及提高油墨的附着力和耐磨性。
而溶剂则用于溶解和稀释其他成分，使油墨更容易施工。
水性油墨的制备过程包括预处理、研磨、配制和调整等步骤。
首先，需要对颜料进行预处理，如粉碎、过筛和除杂等，以确保颜料的颗粒细小均匀。
然后，将预处理后的颜料加入到水溶性树脂中进行研磨，以使颜料均匀分散在树脂中，并达到所需的颜色和粘度。
接着，根据印刷需要，可以对油墨进行调整，如增加或减少溶剂、调节黏稠度和流动性等。
最后，将调整后的油墨进行过滤，以去除其中的杂质和颗粒，从而得到成品油墨。
水性油墨的干燥过程是通过水分的蒸发以及树脂的固化来完成的。
在印刷过程中，水性油墨涂覆在基材上后，水分会被逐渐蒸发，使油墨的粘度增大，形成一个致密的颜料层。
同时，水溶性树脂中的酸式成分会与环境中的氧气反应形成酯键，从而使树脂固化为固体物质。
因此，水性油墨具有较快的干燥速度，并且不会在干燥过程中产生有害的挥发性有机化合物。
此外，水性油墨的颜料分散性好，色彩鲜艳持久，并且对印刷设备的腐蚀性较低，延长了设备的使用寿命。
与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨具有更低的环境污染和毒性，对人体和环境的危害更小。
水性油墨已经越来越被广泛应用于包装、印刷、纸张和纺织等行业中，并得到了政府和企业的推崇和支持。
未来，随着环保意识的不断提高，水性油墨有望成为印刷油墨领域的主流产品。
总之，水性油墨是一种以水为介质，环境友好的印刷油墨。
水性油墨详解
水性油墨详解水性油墨详解 (1)引言 (2)二、水性油墨的发展 (2)三、水性油墨的主要成分 (3)四、水性油墨的生产工艺 (3)4.1原材料选择与准备 (3)4.2生产工艺流程 (4)五、水性油墨的特点 (4)5.1环保性 (5)5.2安全性 (5)5.3印刷性能 (5)5.4操作性 (5)5.5经济性 (5)5.6其他特点 (6)六、水性油墨的应用领域 (6)6.1 纸类产品印刷（吸收性材料） (6)6.2塑料产品印刷（非吸收性材料） (6)七、水性油墨的印刷方式 (7)7.1凸版印刷 (7)7.2 柔版印刷 (7)7.3凹版印刷 (8)7.4 丝网印刷 (8)八、水性油墨的发展现状 (8)8.1国内水性油墨的发展现状 (9)8.2国外水性油墨的发展现状 (9)8.3水性油墨的发展趋势 (9)九、总结 (10)一、引言水性油墨是一种以水为主要溶剂或分散介质的印刷油墨体系。
它摒弃了传统溶剂型油墨中大量使用的有机溶剂，转而采用水溶性树脂作为连接料，辅以有机颜料、功能性溶剂（如水、少量醇类或醚类以调节粘度、干燥速度等）以及各种必须的助剂，通过研磨工艺加工而成。
这种独特的配方，不仅让水性油墨拥有了溶剂油墨无法比拟的环保优势，同时在印刷速度，效果，颜色，光泽度各方面也并不逊色。
在全球化环保浪潮的推动下，各行各业对可持续发展和绿色生产的需求日益迫切。
印刷行业作为传统制造业的重要组成部分，其生产过程中产生的污染问题长期以来备受关注。
传统溶剂型油墨因含有大量挥发性有机化合物（VOCs），在印刷、干燥及废弃物处理过程中易释放有害气体，对环境和人体健康构成威胁。
因此，寻找并推广替代产品，减少VOCs排放，成为印刷行业转型升级的必然选择。
水性油墨的产生以其低VOCs排放、良好的印刷适应性、易清洁的印刷设备和较短的干燥时间等优势，迅速在包装印刷、商业印刷、出版物印刷等多个领域得到应用。
从环保角度来看，水性油墨能够显著降低大气污染物的排放，改善空气质量，保护生态环境；从经济角度看，虽然初期投资可能略高于溶剂型油墨，但长期来看，其低能耗、低排放的特点有助于企业节省环保处理费用，提升品牌形象，增强市场竞争力。
水性油墨的组成及特点
水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗粒均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、折射、反射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。
此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐抗性。
溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
常用助剂主要有：慢干剂、PH值稳定剂、冲淡剂、消泡剂等。
1）慢干剂慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。
但是应控制好慢干剂的用量，一般控制在总墨量的1%～2%之间，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会产生粘脏或者异味。
2）PH值稳定剂PH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5范围之内，同时，它还可以调节水基油墨的黏度，并对油墨进行稀释。
一般来说，在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，使水性油墨保持良好的印刷状态。
3）冲淡剂用于降低颜色的深度，用量不限，加入大量冲淡剂可能会导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
4）消泡剂消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。
一般来说，当水基油墨的黏度过高、pH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大，就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。
一般加入量为总墨量的1％～2％。
水性油墨的最大特点是减少了有机挥发物向大气的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。
水性油墨的组成成分及特点
水性油墨的组成成分及特点一、水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。
着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。
树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。
同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。
阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。
稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。
冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。
另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。
实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。
因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。
通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH 值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。
水性油墨成分
水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成.（1)水性高分子乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。
作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性.成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。
（2）颜料有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。
（3）表面活性剂作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。
(4)水溶剂。
可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度.水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。
溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%～5％)。
由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。
主要表现在以下四个方面:1.对大气环境无污染；2 . 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全;3.减少资源消耗并降低环保成本；4 。
提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类.现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能.（2)连接料连接料是油墨的主要组成成分,起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
水性油墨原料的选择
广东印刷成主体潮流。
如果将油墨中的树脂连结料，颜料、助剂和干燥剂等组分制成纳米级材料，高度分散，并具有更好的流动性和润湿性，这样制成的油墨可以节省原料，降低成本，又可以达到优良的印刷效果。
2.油墨市场发展预测据有关专家预测，3～5年内，我国市场对油墨的需求结构主要趋势如下，胶印油墨：市场需求量稳中有升，但上升幅度不会太大，估计在5％～6％，市场需求比例在40％～45％，其中轮转胶印油墨增长速度将会更快些。
凸版油墨：市场需求比例将下降，但是其中柔性版油墨的比例会不断上升，尤其在啤酒标签的市场上，我国啤酒行业发展迅速，于年已成为世界第一大啤酒生产国，这无疑会带来柔印印刷的增长点。
凹版油墨：总需求量将处于平稳状态，其中塑料油墨里印和表印处于上升趋势。
网印油墨：市场需求量趋于上升，主要是金属、玻璃和塑料丝网油墨使用量增加。
专用和特种油墨：总需求量日趋增长，如喷印油墨、防伪油墨、珠光油墨、标牌油墨、荧光油墨等品种的市场需求量都将增加。
总之，我国油墨行业发展较快，但要和国际接轨就必需加大投入，提高规模化生产水平，做大、做强企业，同时全面提高产品的质量水平。
向无毒无害的方面发展，尽快缩小同国外油墨的差距，满足国内外市场的需求。
(本刊辑)水性油墨，简称水墨，是由颜料、水溶性树脂、表面活性剂以及相关添加剂经复合研磨、分散加工而成。
因其以水和醇取代了原有的苯类等有机溶剂，极大地降低了有机挥发物的排放，安全环保，受到人们的关注和青睐。
近年来我国水性油墨发展迅速，目前年需求量在10万吨以上，主要应用于柔性版印刷和凹版印刷，丝网印刷也开始使用水性油墨。
水性油墨在环保、成本等方面具有较大的优势，但目前不管是进口水性油墨还是国产水墨，印刷适性和质量仍达不到溶剂型油墨的标准。
水性油墨是一个极其复杂的混合体系，只有原料选择恰当，各组分配合相容，才能制备出高性能的水墨。
1.颜料目前用于水性油墨中的颜料，除钛白粉和炭黑外，其它颜色基本上采用了有机颜料。
水性油墨最佳配比
水性油墨最佳配比水性油墨是由四种不同化学的原料组合而成，它们是：色料——它是传送视觉感观，让我们可以看见颜色。
树脂——它将带着色彩转移於被印体表面。
添加剂——它是纠合一些原料来修正印墨的表现。
溶剂——它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体，然後乾燥。
当然水性油墨的溶剂就必须是用水，不过某些供应厂商仍然会混合一些易燃性的溶剂也称之是水性油墨。
对现今而言，油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也常常是一张完美的图片，所以说印墨中最重要的部分是色料。
色料为染料或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。
虽然印刷效果不佳且容易退色，由於价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。
今天高品质的油墨都采用颜料加以化学合成，着名的炭黑及大量二氧化物除外。
事实上是颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。
百多种颜料做成油墨的配方可覆盖全部颜色的光谱，可是在平常使用中，典型的印墨配方只限约在50种。
世界上几个色料制造厂包括德国BASF，还有一些很小的工厂。
色料制造是一批批的，但是每个工厂的色系略有不同。
就以一般通称的四色墨：蓝、洋红、黄、黑，每一套都有一点点的差异，并没有真正的标准。
特别是东方与西方市场所注重的色彩是不同，以洋红墨为例东方较喜爱蓝一点而西方喜爱黄一点的色调。
在印墨中颜料是昂贵的成分，会因为要求更高的耐抗性及更高色彩强度而增加成本。
被印体的选择也会影响色料的选用，例如有一种特殊情形，我们被要求做一个蓝色印墨，将印刷在白色纸板上，可是打样时却用的是黄色的牛皮纸板。
油墨配方里的另一部份是树脂或承载转移系统。
树脂在这里主要的功能是把颜料从印刷过程中将它转移至被印体上。
这些过程的第一步从树脂溶解在溶剂中经过印版到被印体上，在溶剂被吸收或挥发乾燥之後，树脂会留下来承载保持颜色。
我们有很多的树脂可以选择，其实也不可能只用一种树脂。
可能我们会考虑印刷物的要求用不同的树脂，如：抗高温、抗酸硷、高光泽……[next]典型的水性油墨用的树脂有：防止水扩散微粒树脂。
水性油墨配方范文
水性油墨配方范文水性油墨是一种环保、无毒、易使用的油墨类型，适用于纸张、纸浆、布料等各种基材上的印刷。
水性油墨通常由颜料、树脂、稀释剂、助剂等组成，不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境和人体健康无害。
下面是一种基本的水性油墨配方：1.颜料：水性油墨所依赖的主要成分是颜料。
颜料是油墨中的固态色料，用来赋予油墨颜色、遮盖力和光泽度。
常见的水性油墨颜料有有机颜料和无机颜料。
2.树脂：树脂是水性油墨中的重要成分，主要用来提供油墨的粘度、附着力和耐久性。
树脂可以根据需要选择聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯酸酯（PAA）、聚醋酸乙烯酯（PVAc）等。
3.稀释剂：稀释剂主要用来调整油墨的粘度，让油墨能够适合于不同的印刷机械和印刷速度。
稀释剂通常是水，可以根据需要添加适量的醇、酯类溶剂或助溶剂。
4.助剂：助剂是水性油墨的辅助成分，可以改善油墨的流动性、附着力、光泽度等性能。
常见的助剂有增稠剂、消泡剂、抗粘剂、抗结剂等。
颜料：40-60%树脂：15-25%稀释剂：15-25%助剂：1-5%其中，树脂和颜料的比例取决于所需的颜色深浅和光泽度。
通常情况下，颜料含量越高，油墨的色彩饱和度会更高。
稀释剂的含量取决于所需的粘度，一般来说，粘度较高的油墨需要适量的稀释剂，以便于印刷和干燥。
助剂的含量根据需要酌情添加，可以根据印刷环境和基材的不同选择合适的助剂。
制作水性油墨时，首先将颜料和树脂混合，加入适当量的稀释剂进行搅拌。
然后逐步添加助剂，再次搅拌均匀即可。
值得注意的是，不同的印刷需求和基材要求会对水性油墨的配方有所调整。
因此，在实际应用过程中，可以根据具体情况进行相应的配方优化和调整。
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水性油墨用颜料
水性油墨以水作为溶剂或分散介质，且连接料大多呈碱性，所以水性油墨和非水性油墨用的颜料有不同的要求。
1、颜料的组成
不同的颜料其物理化学性质，如密度、酸碱性、极性、粒子晶型、大小及表面性能等均不相同，因此，在制墨过程中，若采用多种颜料、体质颜料，常因其物理化学性质的较大差异，制得的色浆依靠强烈的搅拌可以暂时分散均匀，但在存储或使用的过程中也常常发生颜料沉淀和浮色等现象。
故在制造水性油墨时选用的颜料的种类应尽量少些，以避免上述问题的产生。
2、颜料的耐酸碱性能
水性油墨用的树脂多数是羧酸型的，用氨中和后变成水溶性树脂，因此，水性连接料是偏碱性的，如果选用的颜料是酸性的，则有可能使水溶性树脂酸化，导致树脂凝聚，使油墨的悬浮体结构遭到破坏。
但碱性太强的颜料又容易使树枝产生皂化，水溶性大的颜料也会破坏连接料的稳定性，因此水性油墨用颜料的选择要考虑他的酸碱性、水溶性等因素。
3、颜料的分类
颜料按照结构分为有机颜料和无机颜料。
4、水性油墨常用颜料
在油墨中，应选用哪一类颜料，并没有统一的原则。
无机颜料的特点是化学稳定性高，不易分解和对紫外线稳定性高，对光照和大气的影响的抵抗力强，具有价格低廉，遮盖力大，耐热性好等许多优异性能。
有机颜料的颗粒细小，染色能力强，明亮度较高，但价格昂贵，遮盖力较低。
我们选用水性油墨染料，应根据水性油墨、颜料的性能综合考虑，正确选用合适的颜料。
水性油墨常用颜料按颜色分有以下几种：
白色颜料——钛白粉、氧化锌、立德粉
黄色颜料——铅铬黄、铁黄、硅铬酸铅、锶钙黄、透明黄、联苯胺黄、汉沙黄、柠檬黄红色颜料——铁红、大红粉、铬红、透明红
蓝色颜料——酞菁蓝、群青
黑色颜料——炭黑、铁黑、苯胺黑。