水性油墨成分
水性油墨和油性油墨的区别
水性油墨和油性油墨的区别水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同。
1、水性油墨以水（45%~50%）为溶剂，VOC含量极低，对环境污染小；2、油性油墨以有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂。
油性油墨中溶剂的挥发造成大气污染，主要是液体油墨中使用较多的有机溶剂，些有机溶剂还会与空气中的一些气体发生化学反应，产生臭氯及烟雾，严重污染空气，对各种植物的生长影响较大，破坏生态平衡。
水性油墨以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分；油性油墨以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
水性油墨与溶剂型油墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，也就是说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。
在传统有机溶剂型油墨中，有机溶剂的作用是溶解或分散树脂或颜料；在水性油墨中，水是溶剂，水与有机溶剂有明显不同的性质。
水性油墨由色料、连结料、溶剂和助剂等组成。
通常可参考如下比例配制：色料：12%～40%树脂：20%～28%水+醇：33%～50%中和剂：4%～6%添加剂：3%～4%二、水性油墨的特点：水性油墨不含挥发性有机溶剂、不易燃，减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。
水性油墨作为一种新型印刷油墨，消除了溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装商品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
随着人类环保意识的增强，水性油墨已在国内外的包装印刷和商业印刷中得到广泛应用，并取得了良好的效果。
水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味，不燃、不爆，安全性好，运输方便，且浓度高、用量少、黏度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良等特点。
在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色。
水性油墨浅析
水性油墨浅析水性油墨是由四种不同化学的原料组合而成，它们是：1）树脂：它将带着色彩转移於被印体表面。
2）添加剂：它是纠合一些原料来修正印墨的表现。
3）色料：它是传送视觉感观，让我们可以看见颜色。
4）溶剂：它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体，然后乾燥。
水性油墨的溶剂必须是用水，不过有些水墨厂商仍然会混合一些易燃性的溶剂也称之是水性油墨。
油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也经常是一张完美的图片，所以说印墨中最重要的部分是色料。
色料为染料或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。
虽然印刷效果不佳且容易退色，由于价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。
高品质的油墨都采用颜料加以化学合成，著名的炭黑及大量二氧化物除外。
事实上是颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。
百多种颜料做成油墨的配方可覆盖全部颜色的光谱，可是在平常使用中，典型的印墨配方只限约在50种。
油墨配方里的另一部份是树脂或承载转移系统。
树脂在这里主要的功能是把颜料从印刷过程中将它转移至被印体上。
从树脂溶解在溶剂中经过印版到被印体上，在溶剂被吸收或挥发干燥之后，树脂会留下来承载保持颜色。
典型的水性油墨用的树脂有：1、不溶解于水的树脂。
2、溶解于碱性水的树脂。
3、防止水扩散微粒树脂。
油墨组成的第三要素是“水”，它主要功能是使印墨的流动性更佳，才可以将印墨从辊纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体，当树脂和颜料带到被印体时，多余的水必须去除，这在不吸水的被印体上显得比较困难，所以移除比率及烘干速度在印的过程中是非常重要的一环。
油墨中的水是有限制用有机溶剂的，因为会影响水的干燥速度及减低溶解力。
在油墨中的水也不是单一的加入，水的PH值、硬度、软度都会影响干燥性。
添加剂在水性油墨的配方中最少，它的加入却是最能显现或修正油墨的表现。
添加剂种类也非常多，我们必须选择其功能，且能与印墨成份完全结合。
添加剂包括表面光滑剂、消泡剂、平整剂、合成树脂和等。
油墨与水性油墨
油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷并在被印刷物体上干燥，具有颜色与一定流动度的胶连体。
二、水性油墨与溶剂型油墨一样，由连结料、颜料、溶剂及助剂构成。
助剂的作用是改进油墨的各项性能，有：
分散剂：作用是分散颜料，提高研磨效率
消泡剂：消除、抑制油墨生产、使用中产生的气泡。
流平剂：改善印刷墨层的流平性能。
蜡粉、蜡浆：蜡有增滑、消光的作用，可以增加墨层的耐摩擦、抗划伤性。
防沉剂：多为膨润土，可以抑制颜料颗粒的沉淀。
防腐剂：防止油墨在高温下霉变。
水性油墨范文范文
水性油墨范文范文随着环境保护意识的提高，传统的溶剂型油墨逐渐受到人们的质疑和抵制。
溶剂型油墨中含有大量的有机溶剂，这些有机溶剂会对环境和人体健康造成严重的污染和危害。
为了解决这个问题，科学家们开发出了一种环保型的水性油墨。
水性油墨是一种采用水作为稀释剂的油墨，其主要成分是水乳液、颜料和胶凝剂。
相较于溶剂型油墨，水性油墨具有以下优势：首先，水性油墨在生产和印刷过程中不需要使用有机溶剂。
相比之下，溶剂型油墨的生产过程中需要使用大量的有机溶剂，这些有机溶剂不仅对生产工人的健康构成威胁，而且排放到大气中会对大气环境造成严重污染。
其次，水性油墨不会产生有害废气。
溶剂型油墨在印刷过程中会产生大量的有害废气，这些废气会对印刷工人的健康造成危害，同时也会对室内和室外空气质量造成污染。
另外，水性油墨在清洗和废弃处理方面更加方便。
传统的溶剂型油墨需要使用有机溶剂进行清洗，而水性油墨只需要用水进行清洗即可。
在废弃处理方面，水性油墨可以通过生物降解或者物理处理的方式进行处理，而溶剂型油墨则需要特殊的处理方式。
最重要的是，水性油墨对环境和人体健康的危害更小。
传统的溶剂型油墨中的有机溶剂会释放出挥发性有机化合物（VOCs），这些VOCs不仅会对环境造成污染，还会对人体健康造成危害，严重的甚至会导致癌症。
而水性油墨不含有有机溶剂，因此对环境和人体健康的危害更小。
随着水性油墨的逐渐普及，越来越多的企业开始采用水性油墨进行印刷。
不仅如此，一些国家和地区也开始制定相应的法律法规，推动印刷行业向水性油墨转型。
可以预见的是，水性油墨将会成为未来印刷行业的主流。
然而，水性油墨在一些方面还存在一些问题。
与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨的颜色鲜艳度和抗刮擦性还有待提高。
此外，水性油墨的干燥时间相对较长，影响了印刷的效率。
对于这些问题，科学家们正在努力进行改进和创新。
综上所述，水性油墨作为一种环保型的油墨，具有许多优点，如不使用有机溶剂、不产生有害废气、方便清洗和废弃处理，对环境和人体健康危害小等。
水性油墨开发与生产方案(一)
水性油墨开发与生产方案一、实施背景随着中国环保政策的加强和印刷行业的绿色发展趋势，水性油墨的开发与生产成为了行业的重要发展方向。
水性油墨作为一种环保、低毒的印刷材料，具有广阔的市场前景。
据统计，2022年中国水性油墨市场规模约为150亿元，预计到2025年将达到250亿元。
在此背景下，我们提出了水性油墨开发与生产方案。
二、工作原理水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂组成。
其中，水溶性树脂是水性油墨的关键组成部分，它能够提供良好的粘附性和成膜性能。
有机颜料则决定了油墨的颜色和遮盖力。
溶剂则帮助溶解和分散油墨的成分。
助剂则起到调节油墨性能的作用。
三、实施计划步骤1.研发：首先进行基础配方研究，通过多次实验确定最佳配方比例。
同时进行印刷性能、耐水性、耐摩擦性等性能测试。
2.生产设备选型与采购：依据产品配方及性能要求，选择合适的生产设备，并进行采购。
3.生产环境准备：确保生产环境符合卫生标准和环保要求，包括空气净化系统、废弃物处理系统等。
4.人员培训：对生产人员进行系统培训，确保他们了解生产工艺、安全操作规程及产品质量控制方法。
5.试生产：进行小批量试生产，收集反馈，对产品进行优化调整。
6.正式投产：经过试生产验证成功后，进行大规模正式投产。
四、适用范围本方案适用于印刷包装、广告、书本等领域的印刷生产。
五、创新要点1.使用了新型的水溶性树脂，提高了油墨的粘附性和成膜性能。
2.采用了特殊的颜料筛选和制备技术，提高了油墨的颜色鲜艳度和遮盖力。
3.引入了新型的助剂调节技术，使油墨的性能更加稳定和优良。
4.结合了先进的生产设备和技术，实现了大规模、高效的生产。
六、预期效果1.提高产品质量：通过优化配方和工艺，提高产品的各项性能指标，如粘附性、耐水性、耐摩擦性等。
2.扩大市场份额：借助产品的高品质和环保特性，扩大市场占有率，与国内外知名印刷企业建立合作关系。
3.提升品牌形象：通过产品创新和优质服务，提升企业品牌形象，成为行业内的领导者。
水性环保油墨配方分析报告范文
水性环保油墨配方分析报告范文一、引言水性环保油墨是一种新型的油墨类型，与传统的有机溶剂型油墨相比，具有环保、无毒、易于回收和使用等诸多优势。
本报告旨在对水性环保油墨的配方进行分析，以便更好地了解其成分组成和性能特点。
二、水性环保油墨配方的主要成分1. 水水是水性油墨的基础成分。
作为溶剂，水对于油墨中其他各种成分的分散和溶解起着重要作用。
在水性环保油墨中，水的质量占比往往在60%以上。
2. 树脂树脂是水性油墨的主要固化剂。
它能够形成油墨的膜层，具有优良的附着力和耐久性。
目前常用的树脂成分包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。
3. 颜料颜料是水性油墨的色彩来源，同时也对其性能产生一定影响。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料，其选择通常根据颜色、性能和环保要求等因素考虑。
4. 助剂助剂是水性油墨配方中起到辅助作用的成分。
它们可以用于调整油墨的流变性能、增加其稳定性、改善印刷性能等。
通常使用的助剂有分散剂、防腐剂、增稠剂等。
5. 其他此外，水性环保油墨中还可能含有一些其他成分，如干燥剂、抗氧化剂等。
这些成分的存在可以提高油墨的干燥速度和抗氧化性能。
三、水性环保油墨配方分析1. 水性比例为了保证油墨的稳定性和印刷性能，水的添加量应适度。
过多的水会导致油墨过于稀薄，不利于印刷质量；而过少的水会使油墨粘稠度过高，不易喷涂。
一般来说，水性油墨中水的含量应在60%-85%之间。
2. 树脂选择树脂的选择应根据油墨的具体用途和环境性能要求来进行。
丙烯酸树脂具有良好的耐久性和耐候性，适合用于户外应用；而聚氨酯树脂则具有较好的弹性和抗刮擦性能，适合用于塑料基材表面印刷。
3. 颜料调配颜料的选择和搭配是水性油墨配方中的关键环节。
对于不同颜色的油墨，需要根据色彩理论和印刷要求来选择适当的颜料，确保油墨色彩饱满、稳定性好，同时满足环保的要求。
4. 助剂应用助剂的使用旨在提高油墨的稳定性和印刷性能。
分散剂可以促进颜料的分散，防止其聚集和沉淀；防腐剂可以延长油墨的使用寿命；增稠剂可以调整油墨的粘度，以适应不同印刷需求。
什么是水性油墨-组成及特点
什么是水性油墨?组成及特点化工知识5月16日讯，所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。
由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。
当然，现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。
在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。
以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。
在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外，本身性能也非常优越：墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，印后附着力强，干燥速度可调，耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。
水墨在我国的开发和应用起步都较晚，但发展很快，尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。
伴随着水墨需求的增加，国产水墨的质量也得到提高。
传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，现已得到了明显的改善。
在进口水墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。
一、水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。
此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐磨性。
溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
水性油墨最佳配比
水性油墨最佳配比水性油墨是由四种不同化学的原料组合而成，它们是：色料——它是传送视觉感观，让我们可以看见颜色。
树脂——它将带着色彩转移於被印体表面。
添加剂——它是纠合一些原料来修正印墨的表现。
溶剂——它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体，然後乾燥。
当然水性油墨的溶剂就必须是用水，不过某些供应厂商仍然会混合一些易燃性的溶剂也称之是水性油墨。
对现今而言，油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也常常是一张完美的图片，所以说印墨中最重要的部分是色料。
色料为染料或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。
虽然印刷效果不佳且容易退色，由於价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。
今天高品质的油墨都采用颜料加以化学合成，着名的炭黑及大量二氧化物除外。
事实上是颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。
百多种颜料做成油墨的配方可覆盖全部颜色的光谱，可是在平常使用中，典型的印墨配方只限约在50种。
世界上几个色料制造厂包括德国BASF，还有一些很小的工厂。
色料制造是一批批的，但是每个工厂的色系略有不同。
就以一般通称的四色墨：蓝、洋红、黄、黑，每一套都有一点点的差异，并没有真正的标准。
特别是东方与西方市场所注重的色彩是不同，以洋红墨为例东方较喜爱蓝一点而西方喜爱黄一点的色调。
在印墨中颜料是昂贵的成分，会因为要求更高的耐抗性及更高色彩强度而增加成本。
被印体的选择也会影响色料的选用，例如有一种特殊情形，我们被要求做一个蓝色印墨，将印刷在白色纸板上，可是打样时却用的是黄色的牛皮纸板。
油墨配方里的另一部份是树脂或承载转移系统。
树脂在这里主要的功能是把颜料从印刷过程中将它转移至被印体上。
这些过程的第一步从树脂溶解在溶剂中经过印版到被印体上，在溶剂被吸收或挥发乾燥之後，树脂会留下来承载保持颜色。
我们有很多的树脂可以选择，其实也不可能只用一种树脂。
可能我们会考虑印刷物的要求用不同的树脂，如：抗高温、抗酸硷、高光泽……[next]典型的水性油墨用的树脂有：防止水扩散微粒树脂。
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（1）水性高分子乳液
主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、
光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷；
非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。
（2）颜料
有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。
（3）表面活性剂
作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。
（4）水
溶剂。可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度。
水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶
解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和
少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全
特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。主要表现在
以下四个方面：
1.对大气环境无污染；
2 . 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全；
3.减少资源消耗并降低环保成本；
4 . 提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料
颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其
来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又
分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的
是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能
制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度
等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的
品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均
匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇
和耐势等性能。
（2）连接料
连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流
动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料
俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的
连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连
接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决
于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种
连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的
根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料
填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜
料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，
如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
（4）附加料
附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的
一些材料。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于
条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。
附加料有许多，如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等