水性油墨知识原理
封边条水性油墨
封边条水性油墨第一篇：封边条水性油墨水性油墨Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由纯净水、水溶性树脂、有机颜料、及相关助剂经复合研磨加工而成。
水性油墨特别适用于高档家具、烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。
连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。
水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。
前者可以使用的树脂类型有很多种，比如水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。
水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
PVC水性油墨印刷主要是由纯净水与水性油墨物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30%～70%的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全性。
水墨的这种独特优点符合日益严格的环保法规，在全球范围内越来越受到包装印刷界的青睐，并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。
北京益达装饰有限公司采用进口水性油墨，聘请专业技术人员历时两年时间，研制出PVC表面水性油墨印刷技术，用普通自来水或纯净水与水性油墨结合生产产品，生产的产品环保无气味，已通过相关检测机构的认证。
第二篇：ABS封边条与PVC封边条的比较新型环保ABS装饰封边条与传统封边条的比较优势随着生活水平的日益提高，大家对家装的环保问题越来越关注，不仅要求所用板材环保，而且对板材封边所需的封边条亦提出环保要求。
传统的封边条材料多为纸质和聚氯乙烯，其存在不同的缺陷。
首先纸质的封边条材质极脆，使用寿命短，更为重要的是其中含有较高含量的有机挥发物如甲醛、丙酮、苯类等有害物质。
另外目前较为普遍应用在中低档家具上的聚氯乙烯封边条，或多或少含有重金属和邻苯二甲酸酯类，其中的重金属铅能够危害人的神经系统、心脏和呼吸系统，导致不同程度的铅中毒，且能够与多种酶结合从而干扰有机体多方面的生理活动，导致对全身器官产生危害，特别是对儿童的影响犹大。
油墨基础知识
油墨基础知识油墨基础知识是指关于油墨的原理、性能、制备及应用的基本知识。
它对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
一、油墨的特性油墨是一种特殊的涂料，主要由油性和水性组成，其特性决定了彩印后的效果。
油墨具有以下特征：1. 高流动性：油墨的流动性是指油墨在某个压力下的流动性，它决定了油墨在印刷过程中的传输特性。
2. 高黏度：油墨的黏度是指油墨在某个温度下的黏度，它决定了油墨在印刷过程中的留在版上的特性。
3. 粘结力：油墨的粘结力是指油墨与基材之间的粘结力，它决定了油墨在印刷过程中的附着力。
4. 可溶解性：油墨的可溶解性是指油墨在某种溶剂中的溶解度，它决定了油墨在印刷过程中的分散性。
5. 色彩：油墨的色彩是指油墨在不同光照条件下的颜色，它决定了油墨在印刷过程中的色彩特性。
二、油墨的分类油墨可以根据所用的溶剂不同而分为油性油墨和水性油墨两大类。
1. 油性油墨：油性油墨是由溶剂油为主的，常用的溶剂油有石油醚、苯、二甲苯、溴乙烷等，它们具有较强的溶解性和高流动性，因此，油性油墨具有较高的分散性和良好的印刷性能。
但是，油性油墨的易挥发性也使其熔融性能不佳，并且会造成环境污染。
2. 水性油墨：水性油墨是以水为溶剂的，其主要成分是颜料和乳胶树脂，具有良好的印刷性能和色彩表现力，而且不易挥发，不会造成环境污染，但是具有较差的分散性和高的黏度。
三、油墨的应用油墨的应用主要指油墨在印刷行业的应用，它主要用于印刷各种工艺品和包装材料上。
1. 包装印刷：油墨在包装印刷中主要用于纸类、塑料、玻璃瓶、铝箔等材料的印刷，其中油性油墨常用于纸类、塑料等材料的印刷，而水性油墨则常用于铝箔等材料的印刷。
2. 工艺品印刷：油墨在工艺品印刷中主要用于瓷器、木质材料、陶瓷、金属、纸张等材料的印刷，其中油性油墨常用于木质材料、陶瓷、金属等材料的印刷，而水性油墨则常用于瓷器、纸张等材料的印刷。
油墨的特性、分类和应用是油墨工艺中必须掌握的基本知识，它们对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
水性油墨的组成、特点以及使用说明
水性油墨的组成、特点以及使用说明随着人们生活水平和健康水平的提高，环保、低毒、健康产品追求的提高，油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。
现在，水性油墨主要用于柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、药厂、烟酒、儿童玩具占有相当大的市场。
美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。
组成水性油墨是由水溶性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
特点1）抗水性强、墨性稳定、防止迁色、不腐蚀印刷基材、不易燃、干燥迅速。
不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，所以大部分使用于食品、饮料、药品等包装行业。
2）水性油墨是一种附着力好、弹性好、耐水洗、抗回粘、柔软性佳、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。
3）从成本上来说，由于目前有机溶剂价格的不断上涨，溶剂型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶剂和洗网主要使用自来水，无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。
4）水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的减少了VOC的排放，能防止大气污染，不影响人体健康，在与人身直接接触的产品中也有相当广泛的用途，是世界公认的环保材料，也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。
使用说明适用胶刮：建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮适用网目：40-100T（水性丝印版）涂覆面积：25-35平方米/千克（77T聚脂平丝或光胶网版）稀释剂：中性水洗版水：普通自来水文章来源：水性油墨。
水性油墨优缺点
水性油墨优缺点各国科研人员正加紧环保油墨的开发研制，目前，环保油墨最主要有三大类，即水性油墨、UV油墨和水性UV油墨。
水性油墨(Water—Basedlnk)简称为水墨，是由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关添加剂经复合研磨加工而成。
水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物(VOC，下同)·的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。
它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质，消除对人体的危害和对被包装商品的污染，改善总体环境质量，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，且便于清洗印刷设备。
不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，印刷性能和质量都达不到溶剂性凹版油墨的标准。
目前水性油墨都存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。
这主要是由于水的表面张力较高(72达因／厘米)，导致油墨难润湿，干燥缓慢。
为了使水性油墨能在凹版印刷机中使用，不但油墨和树脂需要先进的技术，而且凹印设备也需要改进。
例如，将槽深大约38ixm—42ixm的蚀刻滚筒改变为槽深大约24ixm～28txm的激光制版滚筒，还需要更有效、更强力的干燥设备和用耐腐蚀材料制造的滚筒、泵和刮刀等组件。
因所有这些需要大量的投资，所以现在水性凹版油墨仍没有在欧洲和美国大量普及。
水墨在聚乙烯等基材上难以很好地润湿和印刷干燥时间仍是水墨应用中最重要的问题，除非印刷机配有足够的干燥设备，否则印刷速度会因此而受影响；水墨光泽性低于溶剂型油墨，大大限制了水墨在光泽度要求高的场合的使用。
由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨，所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。
醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。
水性油墨的组成成分及特点
水性油墨的组成成分及特点一、水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。
着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。
树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。
同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。
阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。
稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。
冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。
另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。
实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。
因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。
通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH 值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。
VOCs百科 为什么要倡导生产和使用水性涂料和水性油墨？
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为什么要倡导生产和使用水性涂料和水性油墨？
水性涂料和水性油墨？
传统涂料和油墨用有机溶剂作为稀释剂，含有大量的挥发性有机化合物VOCs，例如苯、甲苯、乙苯、甲醛、甲醇、乙二醇等，这些物质通过吸入或皮肤接触对人体造成伤害。
水性涂料和水性油墨是相对于传统产品而言的一种新型的环保产品，其原理是用水代替传统产品中的稀释剂。
与传统的有机溶剂型涂料和油墨相比，水性涂料和油墨有三大优势：第一，水性产品本身VOCs含量低，更安全、更健康、更环保，降低了火灾风险；第二，改善了使用过程中操作人员的环境，有效地减少了VOCs的排放，有利于职工健康；第三，使用该水性原料生产的产品，其质量
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认识水墨
水性油墨的环保优势
产品具有 无毒、 无腐蚀性、 无刺激性气味、 不燃、不爆、安全性好、 运输方便
水性油墨的组成
水溶性树脂、 高级颜料、 溶剂 助剂
水溶性树脂
油墨中主要起连接料的作用 是使颜料颗粒均匀分散， 使油墨具有一定的流动性， 提供与承印物材料的粘附力， 使油墨能在印刷后形成均匀的膜层
颜料 （色浆）
水性上光油的特点
无色， 无味， 无有机挥发物(VOC)、 无有机挥发物(VOC)、 成本低、材料来源广， 有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化 学药品性， 经济卫生
水性光油
高光泽、普通光泽、亚光光泽 水性光油同溶剂型光油相比除了环保方面的优点 1．透明度强，被印物光亮 2．耐磨性强 3．结膜速度快 4．使用和贮藏方便、安全，有利于安全生产和改善职工 劳动条件 5．无毒无味 （烟草是一种极易吸味的植物 ） 6．耐高温，热封性能好 7．产成品平整度好、抗卷力强 8．价格合理 分类
溶剂
作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动 性，在印刷过程中能够顺利地实现转移， 并对油墨的粘度和干燥性能进行调整 水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇
常用助剂主要有
撤淡剂 稀释剂 慢干剂 增稠剂 消泡剂 pH稳定剂 pH稳定剂 快干剂
水墨助剂的使用方法（一）
色种：用于加深颜色。 色种：用于加深颜色。 用量为0 30％，超过30％将会使水墨中连接料 用量为0～30％，超过30％将会使水墨中连接料 的含量过低导致其附着力和耐磨性下降 冲淡剂：用于降低颜色的深度， 冲淡剂：用于降低颜色的深度， 用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略 有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节； 稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3 稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不 会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不 会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不 变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀 释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消 泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低
水性油墨的使用方法精简版
水性油墨的使用方法一、水性油墨简介水性油墨是一种环保型油墨，由水、树脂、颜料和添加剂等组成。
相比传统的溶剂型油墨，水性油墨具有低挥发性和低气味的特点，对环境和人体健康更友好。
本文将介绍水性油墨的使用方法。
二、水性油墨的特点1. 环保：水性油墨不含有害溶剂，减少对环境的污染。
2. 安全：水性油墨无刺激气味，对人体健康无害。
3. 易干燥：水性油墨蒸发水分后能够快速干燥，提高印刷效率。
4. 易调配：水性油墨颜料容易调配，可以获得丰富的色彩效果。
三、水性油墨的使用方法1. 印刷设备准备在使用水性油墨进行印刷之前，需要对印刷设备进行准备。
检查印刷机械的清洁情况，确保印刷设备没有残留的溶剂型油墨。
根据印刷物的要求，调整印刷设备的喷头和流速，以及印刷机的压力。
2. 油墨调配水性油墨的调配是根据需要使用的颜色和色彩效果来进行的。
一般情况下，颜料和树脂的比例是1:1。
调配时需要将颜料和树脂进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态。
根据需要可以添加适量的添加剂，如消泡剂等。
3. 墨槽装油将调配好的水性油墨倒入墨槽中，注意不要倒入过多，以免产生浪费或影响印刷的质量。
保持墨槽的清洁，以免有残留的油墨影响印刷效果。
4. 印刷操作在进行印刷操作时，需要注意以下几点：，调整好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力和流量等。
根据印刷物的要求，选取合适的墨量和施加力度，以获得清晰且饱满的印刷效果。
及时清理印刷机的印刷部分，以免油墨堵塞产生问题。
5. 储存和保养使用完水性油墨后，需要对残留油墨进行密封保存，以防止水分蒸发。
要注意避免油墨受潮、曝晒和过热等情况。
水性油墨是一种环保友好的油墨，具有广泛的应用前景。
在使用水性油墨进行印刷时，需要注意印刷设备的准备和调试，合理调配油墨，注意印刷操作的细节，以及储存和保养油墨的注意事项。
只有正确使用水性油墨，才能获得满意的印刷效果，保护环境和人体健康。
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水性油墨Water-based ink水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
[编辑本段]水溶性树脂水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。
在国内，常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨，但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱，满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。
氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好，但印刷适应性和可溶性略差一些，其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等，这些高分子树脂一般均含有－COOH（羧基）、－OH（羟基）、－NH2（胺基）等亲水基团，经过特定的工艺处理，成为完全溶于水的树脂，可以作为水性油墨的连接料。
但是，依然明显地存在一些不尽人意的地方，且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响（见表1）。
马来酸树脂氨基甲酸乙酯树脂水性氨基树脂羧甲基纤维素水溶性丙烯酸树脂颜料分散性中中良良优印刷适应性中中中良优耐湿摩擦性中中良中优耐干摩擦性差中差中优油墨稳定性中良中中优耐热性差差中中极优耐水性差差中差优着色性中中差中良光泽差差中差良由表1可知，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势，在直接分散溶解或合成高分子乳液时，也均能表现出优良的性能。
用该树脂制成油墨，产品可达到国外先进产品的质量水平。
使用水溶性偶氮引发剂作为丙烯酸树脂的主要引发剂后，丙烯酸树脂的性能又得到明显提升。
[编辑本段]水性UV油墨原料1.组成原料：光固化树脂水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。
基料树脂是油墨体系的主体成分，油墨最终固化膜的性能主要由基料树脂决定。
常用的树脂有：不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。
用于光固化水性油墨的不饱和聚酯，是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。
为了使树脂具有亲水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入亲水结构，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。
聚氨酯丙烯酸酯类树脂是目前研究得最多的体系。
与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别仅在于如何在分子中引入亲水性结构。
与上述不饱和聚酯相似，亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。
例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段；利用二羟甲基丙酸（D M P A ）引入羧基，得到离子型的自乳化树脂。
光活性基团可以通过（甲基）丙烯酸羟乙酯（H E A 或H E M A ）的羟基与聚氨酯末端异氰酸酯基（-NCO）反应引入，也可以利用丙烯酸与端羟基聚氨酯的羟基进行酯化反应得到。
丙烯酸酯化聚丙烯酸具有价廉、易制备、墨膜丰满、光泽好等优点。
一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羟乙酯或（甲基）丙烯酸缩水甘油酯共聚引入羟基或环氧基以便进一步引入丙烯酸氧基，从而获得光活性。
2．组成原料：光引发剂除了与油性体系所用的光引发剂在吸收性质、不变黄等方面的要求相同以外，用于水性体系的光引发剂还必须具有与水性环境相容、挥发性低等要求，以保证墨膜预干燥（一般在60～80℃）时仍能保持所需的浓度。
目前，使用较多的光引发剂是Darocur 2959，由于其分子上比Darocur1173多了一个羟乙氧基，使其在水中的溶解度相对较大（母体Darocur1173的溶解度仅为0.1％），因而较易在预干燥时挥发掉。
[1][编辑本段]水性油墨的颜料颜料赋予了油墨颜色特征，满足了印刷对色彩的要求。
一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。
由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料。
但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。
采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。
水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。
当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差；当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。
在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。
[编辑本段]水性油墨所用助剂为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。
常用的水性油墨助剂有以下几种：①消泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。
②稳定剂：主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH 值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。
③其他助剂：分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。
通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。
[编辑本段]水性油墨所用溶剂水性油墨所用溶剂需具有：①溶解树脂，给与墨性；②调节粘度，给与印刷适应性；③调节干燥速度。
水性油墨还要求具有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类，如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。
这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑止发泡。
[编辑本段]优选出的水性油墨基本配方水溶性丙烯酸树脂25％～35％水15％～25％乙醇5％～15％三乙胺5％～10％颜料10％～30％助剂1％～3％[编辑本段]水性油墨的生产工艺第一步为研磨制备色浆：将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂（水）等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。
第二步为配制油墨：将备用色浆、助剂和溶剂（水）等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的细度、光泽及着色力，过滤包装即为水性油墨产品。
综上所述，我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂，通过对比试验筛选了颜料和助剂，并与丙烯酸酯类乳液复配，加入交联剂，通过正交试验优选配方，所研制成的水性油墨产品，经过有关单位检测使用，证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平，得到了使用单位的一致好评。
其主要技术指标见表2。
项目技术指标实测指标检测标准颜色标样近似标样GB/T13217.1着色力(％) 90～110 100 GB/T13217.6粘度(S) 50±30 50 GB/T13217.4光泽(％) (60℃) >80 GB/T13217.2细度(μm) ≤10 8 GB/T13217.3pH值8.0～9.5 9初干性(mm) 15～30 19耐碱、耐水24h 良好贮存稳定性5～30℃良好[编辑本段]水性油墨的优势由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下四个方面。
1．不污染大气环境。
VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。
这是溶剂型油墨所无法比拟的。
溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。
根据估算．一般溶剂型油墨制造工厂．若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3％～1％。
而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。
不仅如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25％～35％计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。
而水性油墨恰恰克服了这一缺点。
这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
2．减少印刷品表面残留毒物．保证食品卫生安全。
水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。
由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。
这一特性．在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。
在人类越来越重视食品安全的当今．已经关注到了食品包装的卫生安全．对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。
使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难．而这对于使用水性油墨的印刷品．却是轻而易举的事。
3．减少资源消耗和降低环保成本。
由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高．可以在较薄墨膜沉积。
因此相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。
经过试验．与溶剂型油墨相比．减少了约10％的涂布量。
也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品．水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10％。
不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版．因此使用溶剂型油墨印刷．需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介质则主要是水。
从资源消耗的角度看．水性油墨更加经济．符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
4．提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。
溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。
有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体．有机溶剂很容易挥发．在空气中会形成爆炸性混合气体．达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。
因此．生产作业环境的火灾爆炸危险性相当高。
按照中国目前的法规，溶剂型油墨的生产属于危险化学生产．必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。
有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。
国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业．对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定．作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。
[编辑本段]水性油墨专利技术1、标记载体用的水基油墨组合物2、多糖醛酸衍生物和含有多糖醛酸衍生物的水性油墨组合物3、蒽并吡啶酮化合物、水基品红色油墨组合物和喷墨记录方法4、改性炭黑、炭黑分散液和水性油墨5、改性炭黑分散液以及含有该分散液的水性油墨6、供市售胶印介质和胶印油墨使用的水性喷墨油墨7、光亮性水性油墨8、光亮性水性油墨组合物9、含水油墨及其应用10、含有UV可固化树脂的耐水性喷墨油墨11、含有改性碳产品的水性油墨和涂料12、含有近红外荧光团的水基油墨13、具有金属光泽颜色的圆珠笔用水基油墨14、孔版印刷方法和用于孔版印刷的水性油墨15、孔版印刷用WO乳液油墨16、孔版印刷用乳化油墨17、孔版印刷用油包水型乳化油墨18、孔版印刷用油包水型乳液油墨19、孔版印刷用油包水型乳液油墨220、蜡纸印刷乳状油墨21、模版印刷用乳化油墨及它的使用22、模版印刷用乳液油墨23、喷墨打印机用水性油墨组合物24、喷墨记录用水基油墨25、柔性版、凹版印刷用水性油墨及其生产工艺26、书写工具用水基油墨27、双乳化水基油墨及其制备方法和用途28、水基品红油墨组合物及喷墨记录方法29、水基丝网印刷油墨30、水基着色油墨31、水溶性三偶氮化合物和水性油墨组合物32、水溶性三原色荧光油墨及其制备方法33、水溶性印刷油墨及其生产方法34、水溶性印刷油墨及其生产方法 235、水性凹印油墨及其制备方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用该乳液的水性印刷油墨37、水性铝质软管油墨38、水性喷墨油墨组合物39、水性塑料复合油墨40、水性油墨41、水性油墨242、水性油墨、水性油墨组和分散体的制造方法43、水性油墨及油墨记录方法44、水性油墨组合物45、丝网印刷水性油墨46、丝网印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一体机丝网版印刷乳剂油墨48、稳定的氨基-官能胶乳在水基油墨中的应用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋红色油墨组合物及喷墨记录方法50、型板印刷用乳化油墨51、一种水基油墨及其制备方法和用途52、一种水溶性的油墨组合物、它们的制造方法以及其应用53、一种水性编织袋油墨54、一种水性铝箔油墨55、一种水性耐热蒸煮油墨56、一种水性喷墨打印油墨57、一种水性塑料油墨58、一种水性油墨用遮盖性乳液的制备方法59、以合成水性固体丙烯酸树脂为基料的水性油墨及其制备方法60、易清除的水性金属印刷油墨61、用于模版印刷的乳液油墨62、用于喷墨记录的水性油墨63、用于书写工具的水基油墨组合物64、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65、用于圆珠笔的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圆珠笔用水基油墨68、纸箱专用水性油墨配方及其生产工艺69、珠光UV水性丝网油墨[编辑本段]水性油墨的环保指数水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。