水性油墨的组成成分及特点
水性油墨详解
水性油墨详解水性油墨详解 (1)引言 (2)二、水性油墨的发展 (2)三、水性油墨的主要成分 (3)四、水性油墨的生产工艺 (3)4.1原材料选择与准备 (3)4.2生产工艺流程 (4)五、水性油墨的特点 (4)5.1环保性 (5)5.2安全性 (5)5.3印刷性能 (5)5.4操作性 (5)5.5经济性 (5)5.6其他特点 (6)六、水性油墨的应用领域 (6)6.1 纸类产品印刷（吸收性材料） (6)6.2塑料产品印刷（非吸收性材料） (6)七、水性油墨的印刷方式 (7)7.1凸版印刷 (7)7.2 柔版印刷 (7)7.3凹版印刷 (8)7.4 丝网印刷 (8)八、水性油墨的发展现状 (8)8.1国内水性油墨的发展现状 (9)8.2国外水性油墨的发展现状 (9)8.3水性油墨的发展趋势 (9)九、总结 (10)一、引言水性油墨是一种以水为主要溶剂或分散介质的印刷油墨体系。
它摒弃了传统溶剂型油墨中大量使用的有机溶剂，转而采用水溶性树脂作为连接料，辅以有机颜料、功能性溶剂（如水、少量醇类或醚类以调节粘度、干燥速度等）以及各种必须的助剂，通过研磨工艺加工而成。
这种独特的配方，不仅让水性油墨拥有了溶剂油墨无法比拟的环保优势，同时在印刷速度，效果，颜色，光泽度各方面也并不逊色。
在全球化环保浪潮的推动下，各行各业对可持续发展和绿色生产的需求日益迫切。
印刷行业作为传统制造业的重要组成部分，其生产过程中产生的污染问题长期以来备受关注。
传统溶剂型油墨因含有大量挥发性有机化合物（VOCs），在印刷、干燥及废弃物处理过程中易释放有害气体，对环境和人体健康构成威胁。
因此，寻找并推广替代产品，减少VOCs排放，成为印刷行业转型升级的必然选择。
水性油墨的产生以其低VOCs排放、良好的印刷适应性、易清洁的印刷设备和较短的干燥时间等优势，迅速在包装印刷、商业印刷、出版物印刷等多个领域得到应用。
从环保角度来看，水性油墨能够显著降低大气污染物的排放，改善空气质量，保护生态环境；从经济角度看，虽然初期投资可能略高于溶剂型油墨，但长期来看，其低能耗、低排放的特点有助于企业节省环保处理费用，提升品牌形象，增强市场竞争力。
水性油墨的组成、特点以及使用说明
水性油墨的组成、特点以及使用说明随着人们生活水平和健康水平的提高，环保、低毒、健康产品追求的提高，油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。
现在，水性油墨主要用于柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、药厂、烟酒、儿童玩具占有相当大的市场。
美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。
组成水性油墨是由水溶性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
特点1）抗水性强、墨性稳定、防止迁色、不腐蚀印刷基材、不易燃、干燥迅速。
不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，所以大部分使用于食品、饮料、药品等包装行业。
2）水性油墨是一种附着力好、弹性好、耐水洗、抗回粘、柔软性佳、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。
3）从成本上来说，由于目前有机溶剂价格的不断上涨，溶剂型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶剂和洗网主要使用自来水，无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。
4）水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的减少了VOC的排放，能防止大气污染，不影响人体健康，在与人身直接接触的产品中也有相当广泛的用途，是世界公认的环保材料，也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。
使用说明适用胶刮：建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮适用网目：40-100T（水性丝印版）涂覆面积：25-35平方米/千克（77T聚脂平丝或光胶网版）稀释剂：中性水洗版水：普通自来水文章来源：水性油墨。
水性油墨浅析
水性油墨浅析水性油墨是由四种不同化学的原料组合而成，它们是：1）树脂：它将带着色彩转移於被印体表面。
2）添加剂：它是纠合一些原料来修正印墨的表现。
3）色料：它是传送视觉感观，让我们可以看见颜色。
4）溶剂：它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体，然后乾燥。
水性油墨的溶剂必须是用水，不过有些水墨厂商仍然会混合一些易燃性的溶剂也称之是水性油墨。
油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也经常是一张完美的图片，所以说印墨中最重要的部分是色料。
色料为染料或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。
虽然印刷效果不佳且容易退色，由于价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。
高品质的油墨都采用颜料加以化学合成，著名的炭黑及大量二氧化物除外。
事实上是颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。
百多种颜料做成油墨的配方可覆盖全部颜色的光谱，可是在平常使用中，典型的印墨配方只限约在50种。
油墨配方里的另一部份是树脂或承载转移系统。
树脂在这里主要的功能是把颜料从印刷过程中将它转移至被印体上。
从树脂溶解在溶剂中经过印版到被印体上，在溶剂被吸收或挥发干燥之后，树脂会留下来承载保持颜色。
典型的水性油墨用的树脂有：1、不溶解于水的树脂。
2、溶解于碱性水的树脂。
3、防止水扩散微粒树脂。
油墨组成的第三要素是“水”，它主要功能是使印墨的流动性更佳，才可以将印墨从辊纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体，当树脂和颜料带到被印体时，多余的水必须去除，这在不吸水的被印体上显得比较困难，所以移除比率及烘干速度在印的过程中是非常重要的一环。
油墨中的水是有限制用有机溶剂的，因为会影响水的干燥速度及减低溶解力。
在油墨中的水也不是单一的加入，水的PH值、硬度、软度都会影响干燥性。
添加剂在水性油墨的配方中最少，它的加入却是最能显现或修正油墨的表现。
添加剂种类也非常多，我们必须选择其功能，且能与印墨成份完全结合。
添加剂包括表面光滑剂、消泡剂、平整剂、合成树脂和等。
水性油墨的组成及特点
水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗粒均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、折射、反射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。
此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐抗性。
溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
常用助剂主要有：慢干剂、PH值稳定剂、冲淡剂、消泡剂等。
1）慢干剂慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。
但是应控制好慢干剂的用量，一般控制在总墨量的1%～2%之间，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会产生粘脏或者异味。
2）PH值稳定剂PH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5范围之内，同时，它还可以调节水基油墨的黏度，并对油墨进行稀释。
一般来说，在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，使水性油墨保持良好的印刷状态。
3）冲淡剂用于降低颜色的深度，用量不限，加入大量冲淡剂可能会导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
4）消泡剂消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。
一般来说，当水基油墨的黏度过高、pH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大，就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。
一般加入量为总墨量的1％～2％。
水性油墨的最大特点是减少了有机挥发物向大气的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。
水性油墨的组成成分及特点
水性油墨的组成成分及特点一、水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。
着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。
树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。
同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。
阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。
稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。
冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。
另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。
实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。
因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。
通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH 值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。
水性油墨成分
水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成.（1)水性高分子乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。
作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性.成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。
（2）颜料有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。
（3）表面活性剂作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。
(4)水溶剂。
可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度.水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。
溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%～5％)。
由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。
主要表现在以下四个方面:1.对大气环境无污染；2 . 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全;3.减少资源消耗并降低环保成本；4 。
提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类.现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能.（2)连接料连接料是油墨的主要组成成分,起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
水性环保油墨配方分析报告范文
水性环保油墨配方分析报告范文一、引言水性环保油墨是一种新型的油墨类型，与传统的有机溶剂型油墨相比，具有环保、无毒、易于回收和使用等诸多优势。
本报告旨在对水性环保油墨的配方进行分析，以便更好地了解其成分组成和性能特点。
二、水性环保油墨配方的主要成分1. 水水是水性油墨的基础成分。
作为溶剂，水对于油墨中其他各种成分的分散和溶解起着重要作用。
在水性环保油墨中，水的质量占比往往在60%以上。
2. 树脂树脂是水性油墨的主要固化剂。
它能够形成油墨的膜层，具有优良的附着力和耐久性。
目前常用的树脂成分包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。
3. 颜料颜料是水性油墨的色彩来源，同时也对其性能产生一定影响。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料，其选择通常根据颜色、性能和环保要求等因素考虑。
4. 助剂助剂是水性油墨配方中起到辅助作用的成分。
它们可以用于调整油墨的流变性能、增加其稳定性、改善印刷性能等。
通常使用的助剂有分散剂、防腐剂、增稠剂等。
5. 其他此外，水性环保油墨中还可能含有一些其他成分，如干燥剂、抗氧化剂等。
这些成分的存在可以提高油墨的干燥速度和抗氧化性能。
三、水性环保油墨配方分析1. 水性比例为了保证油墨的稳定性和印刷性能，水的添加量应适度。
过多的水会导致油墨过于稀薄，不利于印刷质量；而过少的水会使油墨粘稠度过高，不易喷涂。
一般来说，水性油墨中水的含量应在60%-85%之间。
2. 树脂选择树脂的选择应根据油墨的具体用途和环境性能要求来进行。
丙烯酸树脂具有良好的耐久性和耐候性，适合用于户外应用；而聚氨酯树脂则具有较好的弹性和抗刮擦性能，适合用于塑料基材表面印刷。
3. 颜料调配颜料的选择和搭配是水性油墨配方中的关键环节。
对于不同颜色的油墨，需要根据色彩理论和印刷要求来选择适当的颜料，确保油墨色彩饱满、稳定性好，同时满足环保的要求。
4. 助剂应用助剂的使用旨在提高油墨的稳定性和印刷性能。
分散剂可以促进颜料的分散，防止其聚集和沉淀；防腐剂可以延长油墨的使用寿命；增稠剂可以调整油墨的粘度，以适应不同印刷需求。
什么是水性油墨-组成及特点
什么是水性油墨?组成及特点化工知识5月16日讯，所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。
由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。
当然，现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。
在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。
以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。
在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外，本身性能也非常优越：墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，印后附着力强，干燥速度可调，耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。
水墨在我国的开发和应用起步都较晚，但发展很快，尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。
伴随着水墨需求的增加，国产水墨的质量也得到提高。
传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，现已得到了明显的改善。
在进口水墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。
一、水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。
此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐磨性。
溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
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水性油墨的组成成分及特点
一、水性油墨的组成及特点
同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。
着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。
树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。
同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。
阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。
稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。
冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。
另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值
水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。
实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。
因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。
通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH 值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合
一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。
所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分均匀。
加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉，再配以新墨使用。
印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔。
阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。
在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。
另外发现水性油墨粘稠度稍大时，不宜随便加水，以免影响油墨的稳定性，可以加入适量的稳定剂来调节。
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通过源头治理的方式削减VOCs的排放，满足日渐严格的环保要求、节约生产成本、减少环境负担，亦使终端消费者能使用到更安全环保的印刷品。