2015大气课程设计任务书
大气课程设计任务书
大气课程设计任务书中北大学课程设计说明书学生姓名：徐宁学号：08040141X61 学院：信息商务学院专业：环境工程题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计指导教师：赵光明职称: 讲师2011年 6月10日中北大学课程设计任务书2009/2010 学年第二学期学院：化工与环境学院专业：环境工程学生姓名：徐宁学号：08040141X61 课程设计题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计起迄日期： 5 月30 日～ 6 月10 日课程设计地点：环境工程专业实验室指导教师：赵光明系主任：王海芳下达任务书日期: 2011年 5月 4日课程设计任务书1．设计目的：通过本课程设计，掌握《大气污染控制工程》课程要求的基本设计方法，掌握大气污染控制工程设计要点及其相关工程设计要点，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力；培养环境工程专业学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1.设计题目DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计2.设计原始资料锅炉型号：DLP4-13 即，单锅筒横置式抛煤机炉，蒸发量4t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：610kg/h设计煤成分：C Y=61.5% H Y=4% O Y=3% N Y=1% S Y=1.5% A Y=21% W Y=8%；V Y＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.4飞灰率＝22％烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。
3.设计内容及要求（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
（2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
大气课程设计
大气污染控制工程课程设计厦门理工学院环境工程系2015年1月某厂酸洗硫酸烟雾治理设施设计The Facility Design of X Company for Pickling Sulphuric Acid Gas Governance[摘要]大气污染已经成为了一个全球性的问题，大气污染已经直接影响到人们的身体健康，所以必须通过有效的措施进行治理，大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。
本次设计是对某厂酸洗硫酸烟雾治理设施进行设计。
其主要内容包括：集气罩的设计、填料塔的设计、管网的布置及阻力计算等。
本设计采用液体吸收法进行净化，即采用5%NaOH溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾，经过净化后的气体达到大气污染物综合排放标准。
本次设计通过对酸洗硫酸烟雾治理净化，使我们能够初步掌握治理净化系统设计的基本方法，以及综合分析问题和解决实际问题的能力。
[Abstract]Atomsphere pollection has become a global issue.And efficient measures are urgengtly needed to govern the air pollution,as the air pollution has caused the direct impact on human health. Curriculum Design of Air Pollution Covernace is an experiment-designing course which is set up to assist the course of Air pollution control engineering.This design is aim to devise the treatment facility on pickling sulphuricacid for x factery , which includes the design of gas- ullecting hood and packed tower,the layout of prpe network ,and the calculation of resistance and soon.This design is on the basis of the purification by uguid absorption -stripping,that is the using of 5% liquor NaOH is packed tower to absorb andpurity sulphuric acid.After purification,the air reaches air pollutant release standards.[关键词]硫化工艺；脱硫；碱液吸收法；SDG法[Key words] Vulcanization process；Desulphurization；Alkali absorption method；SDG目录前言................................................................................................................................................... - 4 -一、设计概述..................................................................................................................................... - 5 -1.1设计目的...................................................................................................................................... - 5 -1.2设计要求及任务 .......................................................................................................................... - 6 -1.3设计任务分工 .............................................................................................................................. - 6 -二、设计内容..................................................................................................................................... - 7 -2.1设计任务书.............................................................................................................................. - 7 -2.1.1 课程名称........................................................................................................................... - 7 -2.1.2 基础资料........................................................................................................................... - 7 -2.2工艺原理.................................................................................................................................. - 9 -2.3设计方案的比较和确定 .......................................................................................................... - 9 -2.3.1 除雾器 ........................................................................................................................... - 10 -2.3.2 SDG法 ............................................................................................................................ - 11 -2.3.3液体吸收法 .................................................................................................................... - 12 -2.4. 处理单元的设计计算 ......................................................................................................... - 12 -2.4.1 集气罩的设计计算 ....................................................................................................... - 12 -2.4.2集气罩入风口的计算 .................................................................................................... - 14 -2.4.3填料塔的设计 ................................................................................................................ - 15 -2.4.4填料塔有关附件的选择 ................................................................................................ - 22 -2.4.5加料搅拌池和储液池的设计计算 ................................................................................ - 24 -2.4.6储液池的设计计算 ........................................................................................................ - 24 -2.4.7水泵的选取 .................................................................................................................... - 25 -2.4.8管网的设计及系统阻力计算 ........................................................................................ - 26 -2.4.9系统阻力计算 ................................................................................................................ - 29 -2.4.10节点压力平衡计算 ...................................................................................................... - 32 -2.4.11总压力损失 .................................................................................................................. - 33 -2.4.12烟囱设计高度 .............................................................................................................. - 34 -2.5工艺流程图、设备图 ............................................................................................................ - 38 -三、总结........................................................................................................................................... - 38 -四、参考文献................................................................................................................................... - 39 -五、附录........................................................................................................................................... - 40 -前言我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
课程设计大作业任务书
课程设计大作业任务书一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握第三章“物质与能量”的核心概念和原理，包括物质的组成、结构与性质，能量的转化与守恒，以及物质与能量的关系。
学生应能运用这些知识解释一些常见的物理现象，并培养实验操作和观察能力。
1.描述物质的基本组成和结构。
2.解释不同状态（固态、液态、气态）物质的性质及其变化。
3.阐述能量的转化和守恒定律。
4.分析物质与能量的关系，并应用相关概念解决实际问题。
5.运用实验方法和工具进行观察和测量。
6.通过数据分析，归纳和演绎物质的性质和能量变化规律。
7.结合生活实例，应用物质与能量的知识进行问题分析和解决。
情感态度价值观目标：1.培养对物质世界的探索兴趣和科学思维。
2.增强对物理实验的热爱，培养动手能力和团队合作精神。
3.强化环保意识，理解科学对社会和环境的影响。
二、教学内容教学内容涵盖第三章“物质与能量”的主要内容，包括：1.物质的基本组成和结构。
2.物质的性质和状态变化。
3.能量的守恒和转化定律。
4.物质与能量的关系及其应用。
具体到教材的每一章节，我们将分别讲解：•第3.1节：物质的基本组成和结构。
•第3.2节：固态、液态和气态物质的性质。
•第3.3节：物质状态变化的规律。
•第3.4节：能量的守恒和转化。
•第3.5节：生活中的物质与能量。
三、教学方法为了提高教学效果，将采用多种教学方法相结合的方式进行授课：1.讲授法：系统讲解物质与能量的基本概念和原理。
2.讨论法：分组讨论生活中的物质与能量现象，促进学生思考。
3.案例分析法：分析具体的科学实验案例，引导学生学以致用。
4.实验法：安排实验课，让学生亲身体验物质状态变化和能量转换。
四、教学资源为确保教学质量，将充分利用教学资源，包括：1.教材：《物理教程》第三章相关内容。
2.参考书：提供相关领域的学术论文和科普资料。
3.多媒体资料：制作PPT和教学视频，辅助学生理解复杂概念。
4.实验设备：确保实验课所需的仪器和材料齐全，让学生动手实践。
课程设计任务书
课程设计任务书一、课程设计的目的：课程设计（大作业）是本专业集中实践环节的主要内容之一，共计3学分。
课程设计是学习专业技术课所需的必要教学环节，学生运用所学的基础理论和专业知识通过课程设计的实践，巩固和掌握专业知识，并为今后的毕业论文做必要的准备。
通过课程设计使学生接触和了解，局部设计从收集资料、方案比较、计算、绘图的全过程。
培养学生的计算和绘图设计能力。
二、课程设计的要求：1、学生需认真阅读课程设计任务书，熟悉有关设计资料及参考资料，熟悉各种设计规范的有关内容，认真完成任务书规定的设计内容。
2、学生应在教师指导下、在规定的时间内独立完成规定的内容和工作量。
3、课程设计的成果为“课程设计任务书”。
要求计算准确、文字通顺、图面布置合理、正确清晰、符合制图标准及有关规定。
4、课程设计任务书应该是一项工程或事件的真实情况的反映，要用事实、数据说话。
任务书不需要目录、摘要、关键词、脚注、参考文献等。
课程设计任务书应在2000字以上（含相关图纸和计划书等），打印成稿。
三、课程设计的选题：课程设计（大作业）计有以下二个课群组可供选择：混凝土结构设计、建设监理。
在上述课群组中选定一门课程进行课程设计，各门课的要求如下：1. 混凝土结构课程设计：（1）熟悉混凝土结构体系荷载的传递及确定。
（2）熟悉结构的平面布置。
（3）掌握单向板、次梁、主梁承载力计算、板梁配筋计算。
（4）绘制结构平面图、板梁（次梁及主梁）配筋图及抽筋图。
（5）写出计算书。
2、建设监理社会调查：到有关监理公司调查，已进行过监理工作的建设工程了解：（1）监理规划如何制定。
（2）实施情况如何。
（3）产生了哪些效果。
（4）存在问题及今后如何改进。
（5）写出调查报告。
四、教师职责课程设计的指导教师一般由专业课教师担任，也可聘请具有中级以上职称的教师或技术人员担任。
指导教师提供课程设计的课题选题，学生结合自己的工作实际进行选题，指导教师最后进行分配。
指导教师下达课程设计任务书，指导、督促、检查学生的课程设计进行情况，课程设计完成后负责学生的成绩考核。
大气课程设计说明书
高效雾化吸收异味气体处理系统设计摘要：大气污染是我国当前最突出的环境问题之一，工业废气所排放的大量污染物是造成我国严重大气污染的最重要的原因，尤其是臭气，它主要来自污水处理厂分选车间、稳定化工艺及污泥脱水处理。
其污染物的特性是：垃圾臭气成分复杂、臭度高，对人体呼吸系统、消化系统及皮肤造成明显的伤害；硫化氢的嗅阈值极低，使处理后的气体能达到国家排放标准，但人的嗅觉仍能感觉到，且有较浓的刺激性。
本设计臭气基本情况为：臭度5495；硫化氢(H2S) 浓度7.8mg/m3；甲硫醇(CH3SH)的浓度0.89 mg/m3；废气流量15000m3/h；当地大气压100kPa；废气排放温度35℃。
按照恶臭污染物排放标准GB14554-93，现有项目执行恶臭污染物厂界二级标准。
因此，本设计所以选择污染物的排放浓度为：H2S 0.10 mg/m3,甲硫醇0.01mg/m3。
经处理工艺的比较，最终选用高效雾化吸收异味气体处理系统设计工艺。
该工艺是一种湿-干法脱硫工艺，其脱硫过程是H2S被雾化的NaOH溶液，甲硫醇被NaClO 氧化后又被NaOH溶液吸收，该工艺的设备操作简单，系统能耗较小，减少投资，便于管理，使排放的气体达到恶臭污染物排放标准。
关键字：废气处理；脱硫；吸收；填料塔目录序言 (1)课程设计说明书 (2)第一章概述 (2)1.1设计依据和采用的标准和规范 (2)1.2设计范围 (2)1.3设计原则 (2)1.4排气概况及自然条件 (2)第二章废气处理工艺设计 (4)2.1处理工艺的确定 (4)2.1.1 废气处理工艺的比较 (4)2.1.2 废气处理工艺的确定 (5)2.2相关化学反应方程式 (5)2.3处理构筑物的设计 (5)2.3.1 填料塔直径高度压降的设计 (6)2.3.2 填料塔内部构件的选取 (6)2.3.3 系统总阻力的计算 (6)2.3.4 风机和电机的选择 (7)2.3.5费用核算 (8)第三章设计计算书 (9)3.1设计基础资料 (9)3.2填料塔直径高度的计算 (9)3.2.1标准状况下体积的换算 (9)3.2.2填料塔直径的确定 (9)3.2.3验算喷淋密度 (12)3.2.4 填料塔高度H (12)3.2.5填料层压降△P (13)3.3填料塔内部构建的选取 (13)3.3.1气液进出口管径的选取 (13)3.3.2 除雾器的选择 (13)3.3.3 壳体 (14)3.3.4 吸收液储存和循环水箱 (14)3.3.5 填料和格栅 (14)3.3.6 液位计和喷嘴 (15) (15)3.4系统总阻力3.4.1各管段的管径和流速 (15)3.4.2 各管段局部阻力系数 (16)3.4.3总压力损失 (17)3.5风机和电机的选择 (18)3.5.1风机的选型原则 (18)3.5.2 风机计算 (19)3.6费用核算 (20)3.6.1药剂费 (20)3.6.2电费 (21)3.6.3总费用 (21)参考文献 (22)高效雾化吸收异味气体处理系统设计序言近年来，工业废气所排放的大量污染物是造成我国严重大气污染的最重要的原因。
大气污染控制工程课程设计任务书
大气污染控制工程课程设计任务书大气污染控制工程课程设计任务书一、任务背景随着工业化、城市化进程的加快，大气污染问题越来越严重，已成为全球关注的重点环境问题之一。
大气污染控制工程作为一门前沿技术，以有效地治理和控制大气污染为目标，具有极其重要的意义。
为了提高大学生对大气污染控制工程的认知和理解，本次课程设计将针对大气污染控制工程进行探讨，了解大气污染控制工程的基础理论、技术应用和实际操作，进而掌握相应的实践操作技能。
二、任务目标本次课程设计主要目标如下：1.了解大气污染控制工程的基础理论、技术应用和实际操作。
2.掌握各种大气污染控制工程的设计和运行原理。
3.熟悉大气污染控制工程的实践操作技能。
4.通过课程设计，提高学生对大气污染控制工程的综合性应用能力。
三、任务内容1.大气污染控制工程概述利用课堂讲解、分组讨论、调研报告等形式，了解大气污染控制工程的概述，包括大气污染概念、通用大气污染控制技术和大气污染控制技术的分类等方面。
2.大气污染物的性质和特征结合实验操作、课堂讲解、研究报告等形式，认识大气污染物的性质、来源和特征，探讨污染物的生成机理及污染物的影响。
3.大气污染治理技术和应用利用组内小组讨论、实验操作和数学模拟技术，了解大气污染治理技术和应用，包括大气监测、大气污染源排放标准和大气污染控制技术等方面。
更具体地，学生需要了解大气污染预防措施、大气污染防治政策和技术成果，并选择一个例子，进行实验操作、数据分析和技术应用研究。
4.大气污染控制程序的模拟和优化设计通过实验操作和模拟技术，模拟和分析大气污染控制程序，并进行优化设计，提高大气污染控制效果和经济效益。
五、作业要求1.按照学科规律和任务要求，按时完成课程设计任务。
2.在课程设计完结后，结合实验数据和研究报告，撰写课程设计论文，论文内容应包括：（1）课程设计要求与目标。
（2）课程设计的理论依据和研究方法。
（3）课程设计的实际操作步骤和过程。
大气污染控制工程课程设计任务书
大气污染控制工程课程设计任务书——燃煤锅炉烟气除尘系统的设计一.设计资料和相关参数1.锅炉设备的主要参数2.烟气密度（标准状况下）：1.35 kg/m；空气含水（标准状况下）：0.01296 kg/m3；烟气在锅炉出口的阻力：850Pa；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：18%；当地大气压:97.86KPa；冬季室外空气温度：-1℃；空气过剩系数：a=1.4。
3.煤的工业分析值：C=68%；H=4%；S=1%；N=1%；W=6%；A=15%；V=13%;O=5%4.应用基灰分：13.38%；应用基水分：16.32%；可燃基挥发分：41.98%；应用基低位发热量：16768Kj/kg（由于媒质波动较大，要求除尘器适应性较好）5.按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行；烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200 mg/m3；二氧化硫排放标准（标准状况下）：900 mg/m3；净化系统布置场地在锅炉房北侧15米以内。
二.设计要求和设计内容1、计算燃煤锅炉实际烟气量、排烟量及烟尘和二氧化硫浓度。
2、计算或设定除尘效率。
3、选择除尘器。
4、确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统各部分阻力。
5、完成烟囱的设计。
6、计算系统阻力。
7、绘制系统工艺流程图及主要构件的设计简图。
三．参考资料《大气污染控制工程》郝吉明，马广大主编高等教育出版社《工业锅炉除尘设备》国家环保局支持中国环境科学出版社《除尘设备设计》化工设备设计全书编辑委员会编著上海科学技术出版社《锅炉房工艺与设备》刘新旺主编科学出版社出版社《环保设备原理设计与应用》郑铭主编，陈万金副主编；化学工业出版社《环保工作者实用手册》杨丽芬，李友琥主编科学出版社《大气污染控制工程》王丽萍主编煤炭工业出版社四．说明1.设计要求和设计内容大致如此，相关步骤和环节请在设计过程中添加或加以细化。
课程设计任务书
课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握课程核心概念，如XXX（根据具体学科），并能够准确运用相关术语进行表达。
2. 学生能理解课程内容的基本原理，如YYY（根据具体学科），形成知识网络，提高对学科知识的理解和运用能力。
3. 学生能通过本章节学习，掌握ZZZ（根据具体学科）的基本方法，提高解决问题的能力。
技能目标：1. 学生通过课堂讨论、实践操作等环节，培养观察、分析、解决问题的能力。
2. 学生能够运用所学知识，独立完成相关习题，提高自主学习能力。
3. 学生能够在团队合作中发挥自己的优势，学会与他人沟通、协作，提高团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生在学习过程中，培养对学科的兴趣和热爱，形成积极的学习态度。
2. 学生通过课程学习，增强自信心，养成勇于探究、不断进取的良好品质。
3. 学生能够认识到所学知识在实际生活中的应用价值，培养社会责任感和创新精神。
课程性质：本课程为学科基础课程，旨在帮助学生掌握学科知识，提高综合素养。
学生特点：学生处于XX年级（根据具体年级），具备一定的自主学习能力和合作精神，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重启发式教学，提高学生的实践操作能力和创新意识，关注学生的个体差异，因材施教。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能、情感态度价值观等方面取得具体的学习成果，为后续学习奠定坚实基础。
二、教学内容本章节依据课程目标，选择以下教学内容：1. 知识点讲解：- 引导学生掌握教材中关于XXX（具体学科概念）的基础知识，涉及教材第X 章第X节。
- 分析YYY（具体学科原理）的内涵及在实际中的应用，参考教材第X章第X 节。
- 介绍ZZZ（具体学科方法）的操作步骤，结合教材第X章第X节。
2. 技能训练：- 设计观察、分析类习题，培养学生解决问题能力，对应教材第X章练习题。
- 组织课堂讨论，促进知识内化，涉及教材第X章相关话题。
- 开展实践操作活动，提高学生动手能力，参照教材第X章实践活动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015大气课程设计任务书
《大气污染控制工程》课程设计说明
课程设计目标
《大气污染控制工程》课程设计是课程组成部分之一，要求学生在课堂学习的基础上，通过自学和查阅资料等方式，完成一个大气污染控制系统的部分或全部设计工作，提交设计说明书及相关图纸、数据资料、计算过程等，目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。
过该课程设计，学生应具备如下能力：
1. 熟悉各类除尘器的结构、原理、性能参数及计算，能够针对给定条件进行除尘器的选
型；
2. 熟悉集气罩的结构、原理、性能参数及计算、设计方法，熟悉管道系统的部件、布置及
压力损失计算，能够针对给定条件进行集气罩及通风管道的设计；
3. 熟悉工程设计的基本方法、步骤；
4. 掌握基本计算方法和工程绘图能力；
5. 熟悉技术资料的查找与应用。
课程设计考核
本次课程设计考核办法如下：
• 成绩计算办法：设计说明书40% + 图纸40% + 考勤20%
• 成绩划分：分为“优秀”、“良好”、“中”、“及格”、“不及格”
课程设计题目
1. 某炼铁厂高炉尾气处理系统初步设计（**重要：学号尾三位不足200者请加100后使用）
设计资料：
某炼铁厂的高炉在炼铁过程中产生大量的废气，废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物，其主要来源是高炉在开、堵铁口及出铁过程中从主沟、铁沟、渣沟及其它设施中释放出来的烟尘。
现拟设计一套集气方案对高炉烟气进行收集并输送至处理装臵，处理后通过烟囱排放。
排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》中二类区标准。
高炉炉容：学号尾3位×4 m3
利用系数：2.4 t/(m3〃d) 日产生铁量：学号尾3位×9.6 t ；出铁次数：10 次/天
铁水温度：1350～1400℃ 出铁时间：50~65 min/次
当地大气压：101.12 kpa
粉尘堆密度：1.29～1.82 t/m3
粉尘量：2.4-2.5 kg/t(铁)
烟尘粒度百分含量和烟尘成分见下表：
资源与环境工程学院 BY ZHANG HUI QIN
烟气成分：
厂房内有效面积为80×20 m2，4座铁炉分别设臵在厂房的4个角落，炉中心离墙边距离为4×6 m，厂房高度为15m ，铁炉产尘点高度为5m ，每座铁炉产尘面积为：学号尾3位÷30 m 2，圆形，粉尘浓度为：学号尾3位÷50
g/m3，厂内行吊高度为12m ，该厂东边有足够的空间安臵设备。
成果要求：
1、设计成果为A2图纸1张，绘制立面图与风管阻力平衡计算图；
2、设计说明书1本，具体内容及编写顺序如下：
‣设计原始资料（污染物来源及参数、设计依据等）；
‣设计范围及工艺流程（设计范围、方案比较及选定、选定方案说明等）；
‣主要设备计算与说明（风量的确定、除尘装臵的计算与说明、风管设计与说明、烟囱
设计及计算、风机及其它动力设备的计算、其它污染防治措施等）；
‣主要设备及构筑物一览表；
‣主要参考资料、附录（设计图纸及其它相关说明）；
3、说明书页数不限，但涉及与本装臵相关的参数必须计算全面。
2. 某漆包线生产车间VOCs 治理初步设计（**重要：学号尾三位大于200者请减100后使用）
设计资料：
漆包线是一种重要的电工材料，是在铜、铝、锰铜合金等金属丝上按照特定的生产工艺涂上高分子绝缘漆制备而成。
漆包线的漆是由聚乙烯醇缩甲醛树脂、酚醛树脂、氨基树脂在甲酚与二甲苯中在高温下交联成膜后涂刷，生产过程中大量使用
有机溶剂，如甲苯、乙醇等，导致生产车间产生大量的VOCs ，现拟设计一方案对车间产生的VOCs 进行治理。
生产线：2条
资源与环境工程学院日产电线量：学号尾3位×0.1 t BY ZHANG HUI QIN
生产时间：8h 废气温度：60～80℃
当地大气压力：99.87 kPa
废气相对密度：1.09～1.12 VOCs 量： 60.16-79.7 kg/t(线)
烟尘粒度百分含量和烟尘成分见下表：
厂房内有效面积为100×20 m2，2条生产线设臵在2楼同一厂房内，每条生产线有8个产气点，产气点间距为6m ，产气点中心离墙边距离为3m ，产气点离地面高度为1.5m ，厂房共3层，层高3.5m ，每个产气面积为：学号尾3位÷100 m2，方形（L/B=0.65），VOCs 浓度为：学号尾3位÷100 g/mN 3，净化设备安臵在厂房屋顶上，处理以后排放。
成果要求：
1、设计成果为A2图纸1张，绘制立面图与风管阻力平衡计算图；
2、设计说明书1本，具体内容及编写顺序如下：
‣设计原始资料（污染物来源及参数、设计依据等）；
‣设计范围及工艺流程（设计范围、方案比较及选定、选定方案说明等）；
‣主要设备计算与说明（风量的确定、净化装臵的计算与说明、风管设计与说明、烟囱
设计及计算、风机及其它动力设备的计算、其它污染防治措施等）；
‣主要设备及构筑物一览表；
‣主要参考资料、附录（设计图纸及其它相关说明）；
3、说明书页数不限，但涉及与本装臵相关的参数必须计算全面。
资源与环境工程学院 BY ZHANG HUI QIN。