正压通风防爆分析小屋

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防爆小屋标准

防爆小屋标准
防爆小屋的标准包括以下几点：
防爆小屋应具有独立站房，且防爆小屋与采样点之间距离应尽可能近，原则上不超过70m。

防爆小屋的基础荷载强度应≥2000kg/㎡，且地面应能防滑、防渗，必要时需采用耐酸、碱地面。

如果站房内仅放置单台体积600mm800mm2000mm的机柜，则面积应≥2.5㎡×2.5㎡；若同一站房放置多套分析仪表的，每增加一台机柜，站房面积应至少增加3㎡，以便于开展运维操作。

同时，站房空间高度应≥2.8m。

防爆小屋的墙应采用合适的材料满足有关的结构和安全要求，如砖砌墙体：墙体结构为实心砖砌，内外墙粉刷混凝土和白粉灰，防爆分析小屋墙顶实行混凝土现场浇灌平顶，进行防漏和隔热处理；且宜采用密闭固定窗。

防爆小屋内应配备不同浓度的有证标准气体，且在有效期内。

防爆等级：IIB级，IIB类；防护等级：IP65；防爆型式：正压通风复合型，防爆标志：ExdeibmbpzIICT4。

请注意，以上只是一些基本的指导原则，对于具体的防爆小屋建设和配置标准还应根据具体环境和设备需求进行详细规划和设计。

正压防爆集装箱的通风设计及计算

正压防爆集装箱的通风设计及计算现代钻井勘探现场对现场设备的防爆性能要求严格，对于可能出现火灾和爆炸的区域称为危险区，一般分为0类区，1类区，2类区三个区，以录井区域为例，以井口为中心半径30米内为一级防爆区（zone 1/l类区），30米到100米区域为二级防爆区（zone 2/2类区）。

在一级防爆区内的所有设备必须防爆，2类区也根据生产安全的实际情况和客户要求，大多数设备也选择防爆，但是市面上很多录井设备无法达到相应的防爆要求，而正压防爆集装箱的诞生解决了这一问题。

2正压防爆集装箱的原理正压防爆集装箱的原理是通过集装箱壳体达到防爆技术要求，从而装置在集装箱内的所有的普通非防爆机械和电器设备达到了防爆的目的。

正压通风系统是使集装箱达到防爆技术要求的关键。

总电源打开时，首先系统自动开启防爆鼓风系统，由防爆离心风机抽取危险区30米以外远距离的新鲜空气进入正压箱，对正压箱内的空气进行吹扫并建立50pa以上的正压，吹扫3周时间后，在控制条件满足的情况下，自动开启总电源，然后可以开启电源控制电源，开启正压房内其他电器设备，在开启过程中或箱内设备运行中，如果防爆控制系统监测到箱内出现危险气体或达不到相应正压等情况，报警系统报警警示，如果在规定的时间内，箱内控制条件仍不能得到满足，或直接达到报警上限，箱内非防爆控制系统自动关闭，从而达到防爆的目的。

如下内容将重点阐述，正压防爆集装箱内通过通风建立正压的设计思路和方法。

此部分也是设计中的重点与难点。

3正压通风的建立设计及计算14尺正压防爆集装箱项目为例，箱体尺寸长X宽X高=4267mmX2438mmX2591mm，顶、侧、端板厚度为4mm波纹板，设计温度-40℃～50℃，用于2区或1区工作环境，室内工作人员2名，换气次数最少每小时5次，内部正压值≥50pa，为了达到相应正压值，在计算相应换气量时，需要考虑到箱内的净空间和室外连接风管内的空间以及门口处为了防止开门时室内外空气直接对流所设置气锁区的空间，综合因素计算所需风量大概是380CMH，选择1套380V/300pa/580m3/h的防爆加壓离心风机远距离送风，离心风机需要时镀锌钢板外壳，防爆电机，叶片经过防爆处理，不会产生电火花，通过30到50米阻燃通风软管在安全区远距离给箱内供风，风机需具有防爆机构整机防爆认证，由箱内CPFG系统（正压防爆与火器控制系统）供电并控制。

正压型防爆分析小屋

防爆正压型分析小屋主要分为①正压型防爆分析小屋②通风型防爆分析小屋正压型防爆小屋内部通入惰性纯洁气体，小屋内部可以安装普通电气，利用正压型原理以达到防爆效果，一般该小屋应用在中央控制单元防爆区域必备之选通风型防爆小屋与正压型主要的区别就是安装了可燃性气体浓度分析仪器，达到该浓度立即启动防爆风机进行吹散气源，通过该种方法来防止爆炸，让现场实在都出于爆炸极限之外，此外屋内电气必须均为防爆电气设备（国家规定）总而言之两种方式的防爆分析小屋在制造成本相近，如果屋内为发热型电气设备可以加装防爆空调器来降温，达到温度自控调节目的此外力盾防爆空调同样拥有独特的防爆技术，防爆空调控制模块仅为手掌大小，简单，高效，迅捷！适用范围1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；2．适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；4．适用于温度组别为T1—T6的环境；5．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、军工设施等爆炸性危险环境；力盾防爆提供①③③⑤⑤⑤②⑥②⑨⑥1.本产品力盾防爆产品，内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要的部分；2.可远程操作，也可两地操作；3.可按客户要求加装防护箱，能够显示内部控制部分的显示，具有较高的户外防护效果；4.所有紧固件均采用抗强腐蚀的304~316L不锈钢材质；技术参数：防爆标志：ExdIIA~C T4~T6 DIP A20、A21 TA,T4~T6额定电压：AC220~380V DC12V~127V防腐等级：F2/WF2防护等级:IP54、IP56、IP65螺纹规格：DN15~DN100/G1/2′~G4′通头方向：上进下处、左进右出（不受限制）。

结构防爆分析小屋使用说明书

样气预处理成套系统结构防爆分析小屋使用说明书西门子（中国）有限公司结构防爆分析小屋使用说明书结构防爆分析小屋，根据项目在线分析仪及配套预处理系统技术附件进行设计和制造。

分析小屋配置、防爆器材安装、防爆分析表固定、各种电缆、照明器材、安装架、辅架器装配等及由此构成的防爆系统、封闭系统及其安全注意事项说明如下。

一、分析小屋配置如下：1、小屋规格Ⅱ分析小屋2500×2000×2700（L×W×H）mm；（不包括屋檐四边伸出200mm）2、小屋结构形式：（1）小屋全采用钢板结构连接、整体槽钢排架，内部填充阻燃、绝热材料；（2）内外墙全部采用碳钢喷塑，顶部配吊装耳环；（3）小屋采用外开式门，门上方带防爆视窗，配事故紧急撞门锁，配门限位器；（4）小屋外配载气固定架及遮光挡雨板等；（5）小屋整体接地，设不锈钢排，一点接地，作接地保护；（6）小屋内防滑钢地板，地板下槽钢及钢管密布；（7）小屋内外设置全封闭安全集管排放系统，带阻火器的全天候安全放空帽等；（8）小屋室内配仪表支架及各种仪表安装材料。

3、照明设备（1）小屋内带防爆日光灯(2) 小屋后防爆日光灯（便于夜间维护、检修）4、电器设备（1）1.5P防爆空调（2）防爆轴流换气机（3）备用防爆电源插座（4）仪表、动力设备照明防爆开关（5）防爆电源箱、接线箱、仪表信号箱5、分析小屋系统配置：（1）分析小屋 2500×2000×2700（L×W×H）mm；SIEMENS色谱2套可燃气体报警器1台样气取样探头2套样气预处理前处理2套样气预处理后处理2套（已安装在小屋背面）载气40L 4瓶标准气8L 2瓶（2）配样品预处理系统连接用接头安全集管放空系统（带阻火、阻燃、防雨放空帽）6、防爆电器及其安全系统配置说明（1）结构防爆分析小屋，供仪表、防爆空调、防爆抽风机、防爆照明、防爆备用插头等的电源，通过防爆活接头，按防爆配管要求引入小屋内，通过防爆密封盒、防爆电源箱、防爆接线箱、防爆仪表供电及信号输出的防爆连接、防爆电源开关、防爆照明等电缆和防爆连接，符合GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》；（2）防爆系统所用的防爆器材、电气设备等有国家级防爆机构的认证证书和防爆标志的合格证书，采用的金属管材，按防爆要求配管，实现全封闭结构，系统配置符合GB3836 1《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》；（3）结构分析小屋内凡带接头、带火花、带切换、带贮能的电气设备，防爆连接入出口全部设置防爆密封盒，选用我国最新防爆泥粉剂密封填料，防爆合格证号：CE960504，符合国家GB3836 1要求；（4）小屋内配置的防爆色谱放空等构成全封闭安全集管放空系统，连同小屋外的样气预处理系统的旁路放空、快速吹扫放空、自清扫放空等全封闭样气放空排放，汇总进行安全放空，样气冷凝水通过自动安全排污器排放至地沟，放空的可燃性气体通过放空管至带阻火器的全天候防风、雨放空帽，在距地面3~4米高度安全放空，整体防爆配置及气体安全排放符合HG20516-92《自动分析器室设计规定》；（5）样气入口、标准气钢瓶配置在小屋外，样气管线通过 6不锈钢管全封闭接入室内相应仪表中；（6）仪表空气通过外部接头，引入小屋中供仪表使用。

正压通风防爆柜原理

正压通风防爆柜原理
正压通风防爆柜，也称防爆柜，是一种用于存放易燃易爆物品的安全储存箱，由主体结构、密封结构、通风装置及控制装置等组成。

主体结构是由混凝土构成的，防爆柜的外壳就是由混凝土构成的，采用以混凝土构成的拱顶结构，能够有效阻隔下面的火花和阻隔外部的火花。

防爆柜有完整的密封结构，由金属制品或防火材料制作，一般是搭配墙壁，桌面，门等部件，与外部空气完全隔绝。

通风装置安装在防爆柜外，当外部空气中含有易燃易爆物质时，通风装置可以将这些危险物质抽出，以保护贮存物品的安全。

控制装置是一种设备，可根据进出口的温度和压差，自动控制防爆柜的通气情况，可以将外界的温度和湿度恒定在一定的范围内。

房间防爆正压通风国标

房间防爆正压通风国标随着工业化的快速发展，各种生产场所的安全问题也越来越受到人们的关注。

特别是在一些易燃易爆、有毒有害的生产场所，如化工厂、石油化工厂、精细化工、制药等行业，安全问题更是不容忽视。

为了保障工人的生命安全和生产设备的正常运行，防爆正压通风系统的应用越来越广泛。

本文将介绍房间防爆正压通风国标，为大家深入了解这一安全措施提供参考。

一、房间防爆正压通风的定义及作用房间防爆正压通风是指在易燃易爆、有毒有害等场所，通过正压通风的方式，将室内空气压力保持在高于室外空气压力的状态，以防止外部有害气体侵入，形成安全保护措施。

其主要作用有以下几个方面：1. 防止外部有害气体进入：房间防爆正压通风系统可以在室内保持正压状态，防止外部有害气体进入，保证室内空气质量和工人的生命安全。

2. 保证设备正常运行：在一些易燃易爆、有毒有害的生产场所，设备正常运行对于生产的顺利进行至关重要。

房间防爆正压通风系统可以保证设备运行时不会产生静电、摩擦等因素，减少设备故障率，提高生产效率。

3. 保障生产环境：房间防爆正压通风系统可以保证生产环境的清洁、卫生，防止粉尘、异味等对工人的影响，提高生产效率和工人的工作舒适度。

二、房间防爆正压通风国标的制定为了保障工人的生命安全和生产设备的正常运行，国家制定了《房间防爆正压通风系统技术规范》（GB50058-2014），对房间防爆正压通风系统的设计、施工、验收等方面进行了规范。

该标准主要包括以下内容：1. 术语和定义：明确了房间防爆正压通风系统的相关术语和定义，为后续的规范操作提供了明确的基础概念。

2. 设计规定：对房间防爆正压通风系统的设计要求进行了详细规定，包括通风量、风机功率、管道材料等方面，确保系统的设计符合安全标准。

3. 施工规范：对房间防爆正压通风系统的施工要求进行了规范，包括施工工艺、施工质量、验收标准等方面，确保系统的施工质量符合安全标准。

4. 验收规定：对房间防爆正压通风系统的验收要求进行了规定，包括验收标准、验收程序、验收结果等方面，确保系统的验收符合安全标准。

防爆正压通风系统设计要求

防爆正压通风系统设计要求
1. 正压通风：系统必须保持正压，以防止可燃气体、蒸汽和粉尘进入系统。

正压通风系统通常使用风机将新鲜空气送入系统，以保持正压。

2. 防爆设备：系统中的所有设备必须符合防爆要求，例如使用防爆电机、防爆开关等。

这些设备必须经过专业机构的认证，并在使用前进行检查和测试。

3. 气体检测：系统必须配备气体检测设备，以检测可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。

当浓度达到危险水平时，系统应自动启动通风设备。

4. 通风量：系统的通风量必须足够，以确保可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度保持在安全水平以下。

通风量的大小应根据危险场所的类型、大小和可燃物质的性质来确定。

5. 排气系统：系统必须配备排气系统，将排出的可燃气体、蒸汽和粉尘排放到安全区域。

排气系统必须符合防爆要求，并应设置防止回火的装置。

6. 控制系统：系统必须配备控制系统，以监控通风设备的运行状态和可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。

控制系统应能够自动启动和停止通风设备，并发出警报。

7. 维护保养：系统必须定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和防爆性能。

维护保养应由专业人员进行，并应记录维护保养的内容和时间。

总之，防爆正压通风系统的设计要求非常严格，必须符合相关的标准和规范。

在设计和使用系统时，必须遵循专业人员的建议，并进行定期的检查和维护。

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范围XH-SC系列正压通风防爆的分析小屋产品。

应用于炼油、化工、冶金、制药及轻
工业等生产中，对各种过程气体在线分析仪及各种在线水质分析仪提供现场的安全安装空间及防护。

2 、小屋尺寸
根据用户需要制造。

一般以小屋外尺寸3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm （高）表示。

小屋属于非标产品，其大小可根据分析仪的数量、类型、系统复杂程度和操作维护空间确定，并应留有适当余地。

受长途运输条件限制，其外形尺寸一般如下：
长度：室外主体 2.5～6.5m（考虑到标准钢材定尺和吊装、运输结构强度问题，单个分析小屋长度不宜超过6.5m，如果长度6.5m，可采用组合式结构，分体制作，运输到现场后在组合成一体，也可采用两个分析小屋实现）。

宽度：室外主体2.5m，最宽不应该超过3.0m（受公路运输宽度限制，宽度不宜超过3.0m）。

高度：室外主体2.5～3.0m（受通过立交桥、隧道时的高度限制），室内净高2.2～
2.8m。

3、防爆小屋机械结构及材质要求
⑴骨架、底座和屋顶
分析小屋的骨架、底座和屋顶为金属构件，采用型钢焊接而成，应有足够的强度及刚性，保证分析小屋在荷载、起吊、平移和运输时不变形。

底座的主框架宜采用12#～20#槽钢，地板龙骨下方用两根10#～12#槽钢或工字钢作为支撑梁，主框架、地板龙骨和支撑梁均应焊接连接，保证维护人员在室内走动时地板不震颤。

屋顶边框和主梁宜采用10#～12#槽钢，并在宽度方向用8#～10#槽钢作为主梁和屋顶龙骨支撑，均应焊接连接，防止扭曲变形。

屋顶应有一定的倾斜度，坡度至少为4%，可呈A型或一面斜坡结构，不允许采用平顶，以防雨水积存。

（2）内外墙和内外顶面板
外墙面板宜使用1.5mm#～2.0mm钢板制作，可采用∏型板式拼装结构形成外墙，在焊接工艺可以保证的情况下，也可采用带肋镀锌板焊接结构形成外墙面。

采用∏型板式拼装结构的外墙板宜使用不锈钢板（304SS，推荐使用不锈钢拉丝覆膜板），也可也可使用镀锌钢板，使用镀锌钢板时必须进行表面喷涂处理，喷涂颜色为白色或国际灰色。

内墙面板和天花板宜使用1.5mm#～2.0mm钢板制作，合荣防爆小屋材料使用镀锌钢板或冷轧钢板，也可根据用户要求使用不锈钢板。

使用镀锌钢板或冷轧板时必须进行表面喷涂处理，喷涂颜色：天花板为白色亮光漆，内墙面板为白色哑光漆。

屋顶面板须进行有效的防雨设计，可使用搭扣结构的拼装式防雨设计或平面焊接式防雨设计。

材料使用1.5mm#～2.0mm不锈钢板制作，保证屋顶面耐腐蚀的持久性能，外顶承重能力≥250kg/m2（两个人的重量）且不发生永久变形。

⑶保温层
内外墙和内外顶之间填充阻燃性保温材料（矿岩棉等），保温层厚度一般在70～75mm（3in），严寒或酷热地区应加厚至80～85mm。

⑷地板
地板应为防滑金属板，宜使用4～6mm钢板制作，材料根据用户要求可使用花纹不锈钢板，也可使用花纹镀锌钢板或热轧钢板，使用镀锌钢板或热轧板必须进行表面喷涂处理，喷涂颜色一般为灰色，必要时可加一层防静电塑胶板。

小屋内部避免有可能积聚气体的死角和沟槽，小屋高低处应开有合适的手动或自动排气孔，以防气体积聚。

样品预处理单元、载气钢瓶、标准气瓶和实验室人工分析取样点应位于小屋外面。

4 、小屋配电
分析小屋的照明灯、通风机、空调、维修插座等公用设备由工业电源供电。

分析仪系统、安装检测报警和联锁系统由UPS电源供电。

5、防爆分析小屋的安全检测报警系统
可燃气体检测器选用检测探头和信号变送器一体化结构的产品，并带就地显示表头和接点信号输出。

有毒气体检测器当样品或周围环境气体中含有有毒组分时，须设有毒气体检测报警器，要求与可燃气体检测报警器相同。

微差压变送器分析小屋根据内部体积大小安装不同数量的微差压变送器来检测分析小屋内的正压压力。

微差压变送器向PLC控制器提供的信号的原则为3选2，即PLC通过压力信号对分析小屋内非防爆电气设备的电源切断控制，必须是小屋内如有3个微差压变送器，有2个以上同时给出低于安全规定压力值时，PLC才给出切断分析小屋内非防爆电气设备电源的命令。

声光报警器件指警笛、警灯（旋转闪光型），装在小屋外。

防爆报警控制箱内装小型可编程序控制器（PLC或处理器），面板上设有各种指示灯和按钮。

其作用是对安全检测报警系统进行控制，实现就地报警（小屋室内外），控制室报警和连锁功能（如启动风机及打开仪表风进行换排气）。

由浙江力盾防爆器材提供定制生产。