皮带输送机运行安全管理规定

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胶带输送机安全运行管理制度

胶带输送机安全运行管理制度

胶带输送机安全运行管理制度1.胶带安全运行1.1.胶带输送机必需根据安装技术标准进展安装,经机电、生产、安全、调度、使用单位验收合格前方可投入运行。

1.2.井下胶带输送机必需使用三证齐全(安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证)的阻燃胶带。

三证不全、不阻燃的胶带,井下不准使用。

1.3.井下胶带机必需装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。

主要运输巷道内的胶带输送机还必需装设输送带张紧力下降和防撕裂爱护装置,机头和机尾必需装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

爱护装置必需灵敏牢靠。

1.4.输送机头、机尾和巷道每隔50m,必需安设消防支管、阀门和水管接头,并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。

液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。

1.5.爱护装置的修理要实行责任治理,保证落实到个人,保证装置敏捷牢靠,定期进展试验和检查,做好记录,分管干部要定期检查考核。

安装的安全爱护装置,不得甩掉不用。

1.6.皮带底部的煤和机尾的煤必需准时清理,严禁皮带磨擦运行. 1.7.加强井下胶带机的现场治理。

司机、修理工必需遵章守纪,坚守工作岗位,现场交接班;仔细进展运转和停机检查,细心维护,保持输送机机械电气设备完好,滚筒、托辊齐全,转动敏捷,无异响,无卡阻现象,定期注油。

1.8.设备使用前必需编写操作规程,组织职工学习。

带式输送机司机、修理工都必需经过培训,考试合格,持证上岗。

1.9、胶带机配套电气设备保证完好,包机到人。

1.10、胶带机运转时严禁清理浮煤。

1.11、加强巡检工作,严禁皮带跑偏磨机架。

2.奖惩罚法2.1、司机无证上岗,罚司机50元,罚单位200元。

2.2、司机、修理工不仔细检查,不履行职责,造成胶带跑偏、打滑、堆煤等现象,罚当事人50元,治理单位200元。

2.3、使用单位随便甩掉爱护装置的,每少一种罚款100元。

2.4、托辊必需保证齐全、完好,转动敏捷,每发觉一个不合格罚款50元。

带式输送机安全运行的规定(5篇)

带式输送机安全运行的规定(5篇)

带式输送机安全运行的规定1、采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:①必须使用阻燃输送带。

带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定②巷道内应有充分照明。

③必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

④应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

⑤在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护栏。

⑥液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

⑦带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

⑧带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。

2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时,必须装设下列保护装置,并定期进行检查和试验:(1)过速保护;(2)过电流和欠电压保护;(3)钢丝绳和输送带脱槽保护;(4)输送带局部过载保护;(5)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。

在倾斜井巷中,必须装设弹簧式或重锤式制动闸,制动闸的性能应符合下列要求:制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2,也不得大于3;在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。

3、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时,应遵守下列规定:①在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m,行驶区段内的垂距不得小于1m。

下行带乘人时,上下输送带间的垂距不得小于1m。

②输送带的宽度不得小于0.8m,运行速度不得超过1.8m/s。

钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。

③乘坐人员的间距不得小于4m。

乘坐人员不得站立或仰卧,应面向行进方向,并严禁携带笨重物品和超长物品,严禁抚摩输送带侧帮。

④上、下人员的地点应设有平台和照明。

上行带下行人平台的长度不得小于5m,宽度不得小于0.8m,并有栏杆。

上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。

普通胶带输送机安全运行规定范本

普通胶带输送机安全运行规定范本

普通胶带输送机安全运行规定范本普通胶带输送机是一种用于工业生产过程中物料输送的常见设备。

为了确保安全运行,减少事故风险,以下是普通胶带输送机的安全运行规定范本:一、人员安全管理1. 所有操作人员必须经过专业的培训,并持证上岗;2. 禁止非操作人员擅自进入输送机的工作区域;3. 管理人员应定期组织安全培训和演练,确保操作人员掌握安全操作流程和应急处理方法;4. 操作人员必须熟悉输送机的操作规程和安全注意事项。

二、设备安全管理1. 保证输送机的正常运行,禁止私自更改设备参数和运转速度;2. 检查输送机的关键部件和安全装置是否完好无损,及时进行维修和更换;3. 定期检查输送机的传动装置、链条、胶带和电气设备,并做好相应的维护工作;4. 禁止在输送机正常运行时擅自操作或维修设备。

三、工作区域安全管理1. 工作区域必须保持清洁整洁,没有杂物、堆积物和阻碍视线的障碍物;2. 安装有效的防护装置,防止物料溢出、跑偏或掉落,及时清理并及早排除故障;3. 对于悬挂或支承部位的胶带和链条,要确保其固定可靠,防止意外脱落造成伤害;4. 工作区域应设置明显的警示标志和安全标识,提醒人员注意危险区域。

四、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等;2. 禁止穿着宽松的衣物,悬挂物或长发等,以减少被卷入设备的风险;3. 在清理、维修或调试设备时,必须切断电源并进行锁定/标识程序;4. 操作人员离岗时应保持工作区域整洁,不得留下危险物品或未处理的故障。

五、应急处理措施1. 出现设备故障或运转异常时,操作人员应立即停止输送机,并报告相关管理人员;2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急预案和逃生路线撤离现场;3. 发生人员伤害事故时,应及时实施急救措施并通知相关部门;4. 事故发生后,对事故原因进行调查和分析,并采取相应的措施避免再次发生。

上述规定范本可以作为普通胶带输送机安全运行的指导,但具体的规定还需根据实际情况进行制定和补充。

带式输送机安全管理规定(4篇)

带式输送机安全管理规定(4篇)

带式输送机安全管理规定带式输送机是一种常见的物料输送设备,在使用过程中需要严格遵守相关的安全管理规定,以确保人员和设备的安全。

下面是一些常见的带式输送机安全管理规定:1. 操作人员应具备相关的技术培训和操作证书,严禁无相关资质的人员擅自操作带式输送机。

2. 进行维修和保养操作时,必须先切断输送机的电源,并使用维修工具进行安全操作。

3. 确保带式输送机的周围区域清洁无障碍物,防止人员被卷入带式输送机。

4. 输送机的保护装置及时检查和维护,确保其正常工作。

5. 载物装置上的物料应牢固、均匀地放置,避免出现过重或不稳定的情况。

6. 操作人员在使用带式输送机时,应按照规定的速度和方式进行操作,严禁超载操作。

7. 在操作带式输送机时,应戴好安全帽,穿戴好防护装备,严禁解除安全装置。

8. 管理人员应定期进行安全巡检,记录和整改存在的安全问题。

9. 发现带式输送机故障或异常情况时,应及时停机检修,并报告相关责任人。

10. 提倡实行带式输送机自动化管理,减少人工操作,提高安全性。

以上是带式输送机安全管理的一些常见规定,具体的安全管理还需根据实际情况进行细化和完善。

带式输送机安全管理规定(2)带式输送机是一种常见的物资搬运设备,它广泛应用于煤矿、电厂、港口、化工厂等场所。

然而,带式输送机的运行过程中也存在一定的安全隐患,例如维护不当、操作不当、设备损坏等都可能导致安全事故的发生。

因此,对带式输送机进行安全管理是非常重要的。

本文将从安全管理的角度,对带式输送机的安全管理规定进行探讨。

一、安全管理责任制度1. 单位应建立健全安全管理组织机构,明确安全管理部门的职责和权限。

2. 负责带式输送机的日常运行和维护的人员应具有相关的安全知识和技能,并定期进行安全教育培训。

3. 单位应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产责任和管理权限。

二、安全生产管理1. 制定完善的带式输送机安全管理制度,明确各项工作的具体要求和操作规程。

2024年带式输送机安全管理规定

2024年带式输送机安全管理规定

2024年带式输送机安全管理规定第一章总则第一条为了加强对带式输送机的安全管理,保障生产作业人员的安全,减少事故发生,根据相关法律法规,并结合实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于生产、加工、物流等行业中使用带式输送机的单位和个人。

第三条带式输送机安全管理应遵循预防为主、综合治理的原则,采取科学、有效的措施,确保运行安全。

第四条带式输送机的设计、制造、安装、改装、使用、维护、检修、报废等环节,必须按照相关标准和规范进行。

第五条带式输送机的生产、使用单位应建立健全安全管理制度,明确职责和权限,并配备专职或专兼职的安全管理人员。

第六条配备带式输送机的单位应进行风险评估,制定安全管理措施,并组织培训生产作业人员。

第七条带式输送机生产、使用单位应定期开展安全检查、整改,对存在的安全隐患,及时采取措施予以消除。

第二章带式输送机设计与制造第八条带式输送机的设计与制造应符合国家标准和行业规范,需经过严格审核和检测。

第九条带式输送机的设计应合理、安全,具备抗震、防火、防爆等功能。

第十条带式输送机生产厂家应建立健全质量管理体系,确保产品的质量和安全性能。

第十一条带式输送机的安装、改装应由具备相应技术资质的单位进行,相关安装人员必须持有相应的证书。

第十二条带式输送机在设计和制造过程中,应考虑设备的易维护性,便于日常检修和保养。

第三章带式输送机使用和维护第十三条带式输送机使用单位应按照相关规定,成立安全管理组织机构,明确责任和权限。

第十四条带式输送机使用单位应编制安全使用规程,明确操作规范和注意事项,并组织员工进行培训。

第十五条带式输送机使用单位应定期检查和维护设备,确保设备的运行状态良好,不存在安全隐患。

第十六条带式输送机使用单位应建立设备使用档案,记录设备的安装、维护、检修等情况。

第十七条对带式输送机进行维护和检修的人员必须持有相应的证书,并依据设备的使用情况进行定期培训。

第十八条带式输送机日常运行中,发现异常情况应停机检修,未经批准,不得继续使用。

皮带输送机运行安全管理规定

皮带输送机运行安全管理规定

皮带输送机运行安全管理规定
1. 运行前检查:在启动皮带输送机之前,必须进行全面的检查,包括轴承、皮带、滚筒、驱动装置等各个部位的运行状态和紧固情况。

如发现异常,必须进行及时修理和更换。

2. 组织操作培训:所有操作人员必须接受相关的操作培训,了解皮带输送机的运行原理、操作规程和安全要求。

同时,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋等。

3. 禁止超负荷运行:皮带输送机的负荷运行要在额定负荷范围内进行,严禁超负荷运行。

负荷过大会导致设备磨损加快,甚至发生事故。

4. 定期维护保养:皮带输送机必须按照规定的周期进行维护保养,包括润滑、清洁、紧固等。

特别是对于关键部位,如驱动装置和滚筒,必须定期进行检修和更换。

5. 异常停机处理:一旦发现皮带输送机发生异常,如异响、震动等,必须立即停机检修。

禁止带病运行,以免事故扩大。

6. 安全警示标识:在皮带输送机周围必须设置明显的安全警示标识,包括禁止靠近、注意安全等提示。

同时,还可以设置安全防护设施,如护栏、安全门等,限制人员进入危险区域。

7. 管理制度建立:企业应制定相应的安全管理制度,明确各个岗位的责任和义务,加强对皮带输送机的管理和监督,确保其安全运行。

8. 定期检测评估:皮带输送机的安全状况应定期进行检测评估,发现问题及时改进和改善,确保其长期安全运行。

以上是皮带输送机运行安全管理的一些规定,具体的管理规定还需要根据实际情况进行制定和执行。

带式输送机安全管理规定范文(4篇)

带式输送机安全管理规定范文(4篇)

带式输送机安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全管理规定。

第二条本规定适用于所有使用带式输送机的单位,包括生产企业、建筑施工工地、煤矿等。

第三条带式输送机的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,依法合规运营。

第四条管理人员应加强安全教育培训,提高员工的安全意识和技能,确保每位员工具备使用带式输送机的必要知识和技能。

第五条所有使用带式输送机的单位应建立安全责任制度,明确各级责任,强化安全管理。

第六条设备管理人员应定期对带式输送机进行检查和维护,确保设备的正常运行。

第二章设备安全管理第七条带式输送机的使用单位应通过合法渠道购买符合国家标准的设备,并按照设备说明书进行安装。

第八条使用带式输送机的单位应建立设备台账和档案,定期检查设备的运行情况,记录设备的维护和修理情况。

第九条设备管理人员应定期对带式输送机进行设备巡检,包括检查设备的外观状况、电气设备的接线是否正常、运行是否平稳等。

第十条不得私自更改带式输送机的设计参数和安装位置,如有需要应及时向设备管理部门提出申请并报批。

第十一条带式输送机的维修和保养应由有资质的维修人员进行,并记录相关维修和保养情况。

第十二条带式输送机的开停机操作应由经过培训的操作人员进行,确保操作规范和安全。

第十三条带式输送机使用中发现设备故障或异常情况应立即停机,并及时向上级汇报,由设备管理人员处理。

第三章作业安全管理第十四条带式输送机的操作人员必须经过严格的培训和考核合格后方可上岗操作。

第十五条操作人员应正确佩戴劳动防护用品,如头盔、工作服、安全鞋等,确保个人安全。

第十六条带式输送机的操作人员应按照操作规程进行作业,并维持设备周围的通道畅通,避免杂物积聚。

第十七条操作人员应注意观察带式输送机的运行状态,如发现异常情况应立即汇报并采取相应措施。

第十八条禁止在带式输送机上进行非法操作,如无关人员上下车、乘坐等。

皮带输送机运行安全管理规定

皮带输送机运行安全管理规定

皮带输送机运行安全管理规定
皮带输送机是一种常见的物料输送设备,为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,需要严格遵守以下皮带输送机运行安全管理规定:
1. 设备操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程,了解设备的使用范围和限制条件。

3. 在操作人员值班期间,严禁饮酒、吸烟和患有精神疾病的人员操作设备。

4. 设备操作前必须进行安全检查,确保设备的各个部件正常运行,磨损和故障情况得到及时处理。

5. 在设备运行过程中,设备操作人员必须全程监控设备的运行情况,确保设备的正常运行。

6. 在设备上进行维修、保养或更换零部件时,必须停机,并采取相应的安全措施,防止意外发生。

7. 在设备周围设置明显的安全警示标志,并定期进行维护和更新。

8. 在设备附近设置安全机构,包括紧急停机装置、安全防护网等,保证工作人员的安全。

9. 定期进行设备的维护保养,包括润滑、更换易损件等,确保设备的安全运行。

10. 设备操作人员发现设备异常情况时,应立即停机,并上报相关部门进行维修。

以上是一些常见的皮带输送机运行安全管理规定,具体要根据不同的工作环境和设备特点进行进一步补充和细化。

在任何情况下,都要以人员安全为首要原则,确保设备的正常运行和工作人员的生命安全。

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皮带输送机运行安全管理规定
为加强对皮带输送机的安全管理工作,防止发生皮带伤人事故,特制订本制度。

第一条各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训,确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。

第二条各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护,并配合检修人员落实各项安全措施。

第三条在开启皮带前,操作人员必须做好以下工作方可启动:
一、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备和沿线拉线开关等是否齐全、有效。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

二、检查皮带巡检通道照明是否正常,发现损坏应立即更换。

三、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部位螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。

四、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物,在停机的情况下,及时清理。

五、检查皮带电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。

六、禁止任何人在任何情况下跨钻皮带。

七、现场检查无任何异常后,方可开启皮带。

第四条在皮带运行过程中,操作人员要做好以下工作:
一、将皮带空载运转一周,检查皮带紧急拉绳是否正常,皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏,张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。

机器是否振动,发现异常,立即检查处理后,方可开机运行。

二、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。

有数台皮带输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。

全部正常运转后,方可入料。

三、注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮料埋住,机械有异常响声、电机温度超过80℃,立即停机处理。

运行中出现皮带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

四、经常注意皮带运行时料流情况,有大块石头和杂物应停机,将其清除。

五、皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人或拉运其它设备物料。

经常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

六、在正常情况下停机时应先停止入料,待皮带上物料卸尽后方可停机。

七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

八、严禁在运转皮带及运转机械附近进行清理等作业活动。

九、输送机电动机必须绝缘良好。

移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。

电动机要可靠接地。

十、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

第五条皮带检修维护的安全注意事项:
一、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。

二、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常,发现异常,及时处理。

三、经常检查皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧,张紧后应注意观察皮带是否跑偏,并及时停车调整。

四、应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活的托辊应立即更换。

五、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象,要及时找出原因并停车调整,严禁往皮带与滚筒之间塞物。

六、经常检查皮带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头.
七、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑,应严格按使用要、求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

八、应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应及时更换。

九、故障处理时必须切断电源,现场控制开关打闭锁,严禁带电作业。

十、机器转动时,不准检修或蹬踩皮带。

十一、因工作需要,动火时,必须办理动火票。

第六条本规定解释权归生产技术部。

第七条本规定自发布之日起执行。

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