毛针织类产品检验标准
羊毛衫质量基本要求

羊毛衫(毛针织品)质量基本要求及验收规则范围:1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上,应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。
目的:1、使生产的产品质量有据可依,标准统一。
2、促使供应商对产品要求有清楚的认识,能准确把控好产品的生产过程。
3、使产品质量更能满足市场需求,提高公司效益。
适用范围:本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。
分类:1、按品种可分为:开衫、套衫、背心类;裤子、裙子类;内衣类;袜子类;小件服饰类(包括帽子、围巾、手套等)。
2、按洗涤可分为:干洗类;小心手洗类;可机洗类。
要求内容:1、原、辅料材料规定1.1.面、辅料材料规定1.2.原料:选用适合于我司的毛织面料的纱线。
.1.3.钮扣、拉链及附件:采用适合所用原料的钮扣(装饰扣除外),拉链用金属附件,无残疵。
钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。
必须做防碱、防酸处理。
1.4.缝线:采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。
1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。
2.产品内在质量要求3、外观要求3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.3.2色差规定:单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在4级.3.3纹路歪斜率不大于4%。
3.4:缝制应牢固,线迹平直、松紧适宜,不跳针、不浮线、不脱线、不断线,除驳接口驳线外,其它部位不可有驳线。
3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。
3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。
3.7夹底处需用手针加固。
3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。
3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。
毛衫工艺标准手册

毛衫工艺标准手册一、范围、内容1、本标准规定了毛针织品的分类、技术要求、检验规则、标志、包装等。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛及含30%及以上的毛混纺针织品的品质。
3、毛针织成品按FZ/T 73018-2002执行(含毛30%以上),低含毛混纺及仿毛织品用FZ/T3005-2002(含毛30%以下)。
二、产品分类1、按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
2、按洗涤方式可分为:——干洗类——小心手洗类——可机洗类三、技术要求按技术要求可分为安全性要求、分等规定、内在质量和外观1、安全性要求毛针织品的安全性必须符合国家强制性---GB18401-2003的标准2、分等规定毛针织的品等以件为单位,按内在质量和外观质量的检验结果进行评定。
3、内在质量的评等以批为单位(同一产品的每一交货数量为一批)4、内在质量的评等由物理指标和染色牢度综合来评定。
5、所有产品必须检测的项目按表1规定进行检测6、染色牢度按表2进行检测7、 外观质量包括、规格尺寸偏差、缝迹伸长率、领圈拉开尺寸、扭斜角及表面疵点。
7.1 外观质量的判定外观质量主要有花型、表面外观、色泽、手感、做工等 7.2 缝迹伸长率毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力,除口袋外,通常要求拉长率达到130%。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同,粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度,要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力,平缝不小于15%、包缝不小于25%、链缝不小于35%(包括手缝) 7.2.1缝迹伸长率的计算方法将成衣摊平,在大身摆缝(或袖缝中段量10CM ,并作好标记,用力拉足并量取缝迹伸长尺寸,按以下公式计算其伸长率伸长率(%)= X1007.3 成衣扭斜角: ≤40四、 分等规定1、 毛衫的质量等级为一等品。
2、 毛衫的质量定等: 内在质量按批(交货批)评等, 外观质量按件评等, 二者结合并按最低品等定等。
《毛针织品》新旧标准解读与应用

r e f e r e n c e f o r a c c u r a t e j u d g me n t o f p r o d u c t q u a l i t y .
测试与分析
2 0 1 4 年 纪代 织校 禾 ’ 第1 期
《 毛 针 织 品》 新 旧标 准解 读 与 应 用
沈锦 玉 ’ 。 周栋 材 , 李伟 松 ’ , 朱红 梅
( 1 . 浙江省羊 毛衫 质量检验 中心 , 浙江桐乡 3 1 4 5 0 0 ; 2 . 桐 乡市计 量检定测试所 , 浙江桐 乡 3 1 4 5 0 0 )
t h u s p r o mo t i n g t h e i mp r o v e me n t o f p r o d u c t q u a l i t y o f e n t e r p r i s e s ,e f f e c t i v e l y h e l p i n g
2 .To n g x i a n g Me a s u r i n g a n d Te s t i n g I n s t i t u t e ,To n g x i a n g,3 1 4 5 0 0 ,C h i n a )
A b s t r a c t : Th i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e r e v i s i o n b a c k g r o u n d o f F Z / T 7 3 0 1 8 2 0 1 2 Wo o l Kn i t t i n g
Hale Waihona Puke 摘要: 介绍 F Z / T 7 3 0 1 8 -2 0 1 2 { 毛针织 品》 行业标准 的修订 背景 , 比较新 旧标 准的 内在质量指标 , 阐述
面辅料检验标准

◆规格要求:宽度在13㎝以上允差接受在6㎜以内,宽度在13㎝以下5㎝以上允差接受在3㎜以内,长度不能超过±1㎝。
◆纱支成份、织造密度同批板,注意弹性及伸缩性。
◆间色类,循环间距按规格要求。
◆提花清晰、不可有色花、阴阳色等。
11、主唛、尺码唛
◆颜色、规格尺寸、材质、外观与确认样无误。
一十四.2.12克重要求:150g/m2以下接受±3g/m2,150g/m2以上接受±5g/m2
一十五.2.13色差要求:中边、头尾要以灰尺≥4级为接受标准,疋差.同批次之色差以灰尺4级为接受标准。
一十六.三、布匹重量或长度要求、外包装及送货要求。
一十七.3.1针织布:不论纱支粗细,每匹重约40-55LB,特殊布种和小量订单量不在此范围。
◆回缩力:松紧放开回弹自然(快速放开),恢复率一般为1:1.05。
◆色牢度:手洗或干擦,3~4级可接受。
◆强力测试:承受12kg-15kg拉力不断裂。
3、订珠订钻
手工订珠钻,牢度一定要好;珠子要圆润光滑,无瑕疵、无划痕、一批中的大小及颜色要一致。
花型串珠串钻的,稀密效果要同确认样一致;
不可少珠掉珠。
2.4.3接头的数量不能超过订单要求(30M内不允许有,30M~60M允许1个接头,90M以上最多允许2个接头),且每匹布头、布尾5M内不能假开剪。
2.4.4面料的幅宽应符合订单要求,梭织类幅宽可接受±1㎝,针织类幅宽可接受±2.5㎝。
2.4.5每匹面料前后左右色差不低于4级及不允许有色花,匹差要在4级以上,缸差在3.5级以上,同一匹布亦不能有色差。
◆拉链牙表面光滑,用手抚摸无粗糙刺手的感觉。
◆拉链的长度(量上止的顶部外沿之间的长度),12″以下的拉链长度偏差在±2㎜以内,12″以上的拉链长度偏差在±4㎜以内。
针织、挂钩 评分标准

针织、挂钩评分标准
一、评分标准概述
为了确保针织和挂钩产品的质量,特制定本评分标准。
此标准将作为衡量产品质量和性能的重要依据,适用于所有针织和挂钩产品的质量评估。
二、评分标准详情
1. 针织部分
a. 针织密度
- 评分项1.1:每平方英寸的针数(针密)
- 评分项1.2:每平方英寸的线数(线密)
b. 针织均匀性
- 评分项1.3:针织图案的整齐度
- 评分项1.4:针织颜色的一致性
c. 针织强度
- 评分项1.5:拉伸强度
- 评分项1.6:撕裂强度
2. 挂钩部分
a. 挂钩强度
- 评分项2.1:挂钩的承受力
- 评分项2.2:挂钩的耐久性
b. 挂钩稳定性
- 评分项2.3:挂钩在固定时的稳定性- 评分项2.4:挂钩在承重时的稳定性
c. 挂钩与针织部分的结合
- 评分项2.5:结合处的牢固度
- 评分项2.6:结合处的美观度
三、评分标准应用
在实际应用中,各评分项的得分将根据产品的实际表现进行评定。
每项评分项满分10分,分数越高,表示产品的质量越好。
四、评分标准更新
本评分标准将根据行业发展、产品更新和市场需求进行适时调整,以确保其始终适用于当前的产品质量评估。
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针织服装产品执行标准

针织服装产品执行标准针织服装是一种常见的服装类型,它的生产和销售涉及到许多环节,为了保证产品的质量和安全性,制定了一系列的执行标准。
这些标准旨在规范针织服装的生产、加工、质量检验和销售等方面,以确保产品符合国家法律法规和相关标准要求,保障消费者的权益,促进针织服装行业的健康发展。
首先,针织服装产品的执行标准涉及到原材料的选择和使用。
针织服装的质量和性能受到原材料的影响,因此执行标准对原材料的品质、规格、安全性等方面都有详细规定。
生产厂家必须严格按照标准要求选用符合国家标准的面料、纱线、拉链、纽扣等原材料,并确保原材料的质量符合相关标准,以保证产品的质量和安全性。
其次,针织服装产品的执行标准还涉及到生产工艺和加工技术。
标准对针织服装的生产工艺、裁剪、缝制、整烫等环节都有详细规定,要求生产厂家严格按照标准要求进行生产,确保产品的加工工艺符合标准要求,从而保证产品的质量和外观效果。
另外,执行标准还包括了对成品服装的质量检验和测试要求。
标准规定了对成品服装的尺寸、允许偏差、色牢度、牢度、缝合强度、耐洗性等指标进行检测,以确保产品的质量符合标准要求,保障消费者的权益。
最后,执行标准还规定了对针织服装产品的包装、标识和销售要求。
标准要求产品包装必须清晰标明产品的名称、规格、生产日期、生产批号、生产厂家等信息,确保消费者能够准确识别产品。
同时,标准还规定了产品标识和销售环节的要求,以保证产品的质量和安全性。
总的来说,针织服装产品的执行标准涵盖了原材料、生产工艺、质量检验、包装标识和销售等方面的要求,旨在保证产品的质量和安全性。
生产厂家必须严格按照执行标准要求进行生产,确保产品符合国家法律法规和相关标准要求,保障消费者的权益,促进针织服装行业的健康发展。
含毛针织品产品标准的比较与修订建议

含毛针织品产品标准的比较与修订建议摘要:含毛针织品是指纱线中含有羊毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒等天然动物毛(绒)的针织品。
现行有效的含毛针织品产品标准主要包括FZ/T 73005―2002《低含毛混纺及仿毛针织品》、FZ/T 73009―2009《羊绒针织品》、FZ/T 73014―1999《粗梳牦牛绒针织品》、FZ/T 73018―2002《毛针织品》、FZ/T 73034―2009《半精纺毛针织品》。
对上述五个标准的内容进行比较,并提出修订建议。
关键词:含毛针织品;产品标准;修订建议针织物是指由纱线编织成圈而形成的织物,主要分为经编针织物和纬编针织物两大类。
经编针织物常用做内衣面料,纬编针织物用于毛衫和袜子等,手工编织也属于纬编。
针织品中纬编针织物所占比重最大。
所谓含毛针织品是指纱线中含有羊毛、兔毛、驼毛、羊绒、驼绒、牦牛绒等天然动物毛(绒)的针织品。
目前,现行有效的与含毛针织品相关的产品标准主要有FZ/T 73005―2002《低含毛混纺及仿毛针织品》、FZ/T 73009―2009《羊绒针织品》、FZ/T 73014―1999《粗梳牦牛绒针织品》、FZ/T 73018―2002《毛针织品》、FZ/T 73034―2009《半精纺毛针织品》。
尽管上述产品标准发布实施的时间不同,但就标准内容而言,存在差异性的同时,也有更多共性要求值得关注。
本文就五个产品标准的内容进行了比较,并在此基础上提出了修订建议。
1标准的比较1.1范围范围的内容分为两个方面,即界定标准化对象和涉及的各个方面的内容,给出标准中规定的适用界限。
五个含毛针织品产品标准界定的标准化对象差别不大,主要体现在“术语和定义”、产品“分类”和“复验规则”三个方面。
其中,仅FZ/T 73034―2009《半精纺毛针织品》给出了“术语和定义”及“复验规则”。
在FZ/T 73018―2002《毛针织品》和FZ/T 73034―2009《半精纺毛针织品》两个标准中明确了产品“分类”,但却有所不同,前者比后者多细化分出了内衣类和袜子类,而且由于FZ/T 73005―2002《低含毛混纺及仿毛针织品》中“包装标志”引用FZ/T 73018―2002《毛针织品》的要求,所以两者关于产品分类的规定相当于一样。
毛针织品标准

前言本标准修改采用国际羊毛局标准TWC K1:2000《针织服饰类产品》与TWC K1:00:2的主要差异如下:-按照我国产品标准的编写程序进行编写;一产品分类由7类改为5类;-根据我国国情和相关法规增加对产品安全性的要求;—洗涤分类分为于洗类、小心手洗类、可机洗类3类;—纯毛产品允许含有非毛纤维的相关规定,与我国的毛纺产品标准协调一致,并增加一些具体规定;一外观质量评等的内容比较细化;—试验方法采用已转化为我国国家标准或行业标准的试验方法标准;-检验规则、包装标志等内容符合我国国情和相关法规。
本标准代替FZ/T 73003-1991《精梳毛针织平》、FZ/T 73004-1991《粗梳毛针织品》和FZ/T 24006-1995《精梳轻薄型针织品》。
本标准的优等品相当于国际先进水平,一等品相当于国际一般水平。
本标准与FZ/T 73003-1991、FZ/T 73004-1991、FZ/T 24006-1995相比主要变化如下:—将原《精梳毛针织品》《粗梳毛针织品》和《精梳轻薄型毛针织品》三个标准文本,合并为一个标准文本;—适用范围为:适用于精、粗梳纯毛针织品和含毛3%及以上的毛混纺针织品;一增加了毛针织品的品种分类和洗涤方式分类;—技术要求中增加对产品安全性的要求;-产品等级分为优、一、二等品3个品等;-以内在质量和外观质量为产品定等依据。
内在质量评等中对纯毛产品的纤维含量有更为详细的补充规定,取消腋下接缝强力考核指标,单件重量偏差率改为按供需双方合约规定,并按产物,质量及扭斜角的评等规定,并简化了有关条文;-检验规则中简化相关内容,增加对批量检验的判定规定;一包装标志中增加对毛针织品规格尺寸的标注规定。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(CSBTS/TC 209/SC3)归口。
本标准由北京毛纺织科学研究所负责起草。
本标准主要起草人:陈继红、孙寿椿、李立荣。
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毛针织类产品检验标准:
1. 颜色:
1 以确认色卡颜色为准。
2 产品的各织片颜色一致(包含腰带等附件套口线)。
3 整件产品不允许有色花出现。
4 缸差应在允许范围内,并以业务确认为准。
但同一件产品上不允许存在缸差。
2. 手感:
柔软,蓬松,滑爽。
以工厂封样为准。
3. 气味:
无任何气味。
4.看衫形:
衫形同客户要求,具体对照板单。
尺寸在允许的误差范围内,做工精良,产品干净,整洁,线头、污渍清理干净,
5 线头:
1. 对于服装类产品要求将所有线头或线结都放于衣服套口处。
毯子类要求把结头放于边缘。
2 产品正面不允许出现任何线头或线结。
3 如产品反面明显线头超过5处,做不良品退回处理。
6. 洞:
1 不允许在产品任何位置出现洞。
2 针距过大的要求补针,如未补针将视作不良品。
3 纱线上羽毛脱落造成疑似洞的要求补针,如未补针的将视作不良品。
7. 脏:
1 不允许有任何因素造成的脏污。
2 白色产品,不经过光照,用肉眼能分辨出的污迹为脏。
8. 尺寸:
1 以产品尺码表尺寸为准,上下误差不超过+-3%。
2 尺寸的量法:在量尺寸前,必须把产品自然摊平于桌上,即产品无任何拉伸与收缩,使用英寸尺(或市制尺)作为测量工具。
具体各部位量法见生产工艺单。
9. 粗细纱,倒顺毛:
1 衣料各片之间不允许粗细纱,倒顺毛。
2 衣料单片上由于粗细纱,倒顺毛明显分成两部分,做不良品处理。
3 如一片的面料纱线为丝状,另一片面料纱线为球状,做不良品处理。
4 衣料非重要位置粗细纱,倒顺毛以不超过3cm为准。
10. 衣带环(领环):
1. 衣带环,领环形状要符合要求。
2. 左右两侧衣带环位置一致。
3. 衣带环两环大小一致,位置符合订单要求。
4. 衣带环要求牢固地钉在衣服上。
5.口袋位置正确,不可有高低,符合定单要求。
11.缝补要求:
1 线头:用钩针将线完全钩入衣内,以不外露为准。
2 破洞:用同色纱线修补,不要有结头出现,手摸需平整。
12.整烫要求:
1 纹路清晰,绒面丰满,手感舒适,规格标准,四角平整,保形持久。
2 不可烫得太死,不可有极光。
3 整烫好的衣服经复尺检验后过12小时后包装入袋,力争以最完美的形态呈现给客户
13。
商标,洗标要求
1 唛头要车正中,不可有高低及不直,,车唛线路要平均及不可起皱,,唛线要配色,主唛、成份唛内容及车法要根据辅料通知正确操作,线头要剪净。
2 洗唛,款号位置及车法是否正确,不可有洗唛脱落。
14。
包装要求
1 包装袋内所有产品配件,如腰带,备纱袋,吊牌等必须齐全。
如有缺损,有权拒收该批货物。
2 纸箱大小要适中,开箱后,衣物要平整,纸箱大小须同业务确认,纸箱必须衬好防潮袋。
3 纸箱的装箱数量必须统一,不得多装或少装。
不同货号,尺寸,颜色的货物不得混装。
如要混装须经业务同意。
4 纸箱内外不得随意乱涂乱划,保持纸箱清洁整齐。
如有损坏,立即更换。
5 纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服。
6 箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。
具体内容见包装文件。
7 装箱单要按实际填写清楚、整洁,及时传真到业务。
此检验标准适合QA下厂检验毛针织产品时参照执行。
如与客户的检验标准相抵触,以客户的检验标准为准。