代用茶工艺流程图

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茶叶的生产制作工艺过程文件.

茶叶的生产制作工艺过程文件.

XXX公司XXX/-ZYZD -02-2011版本号:A/0受控状态:发放编号:持有部门:持有人:茶类作业指导书编制日期审核日期批准日期2011-8-5发布 2011-8-15实施XXX公司发布绿茶、乌龙茶、红茶、黑茶、花茶分装工艺流程图注:标注“★1、拆包1.1工作人员首先把原料绿茶从物流口搬入原料预处理间。

将原料绿茶拆包放入原料容器中。

1.2进行原料茶预处理。

1.3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。

(工作人员必须戴手套进行此操作)1.4并手感检验绿茶水分指标。

1.4.1绿茶手感——折断松脆,为水分合格绿茶手感——折弯不易断,为水分偏高1.5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。

1.6烘干温度80±10℃、烘干时间<10分钟。

2、内包装2.1对预处理完的原料绿茶用容器经物流口进入内包装车间2.2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。

2.3把小包装用电子秤进行称重。

达到本批规定包装计量要求。

2.4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装,称重工作人员进行少量添加或减少,再用电子秤进行称重,直至达到规定本批包装计量要求。

2.4计量准确完毕后,进入下一道工序——封口。

3、封口3.1上班前调试封口机,达到封口要求后,进行生产。

3.2封口工作人员,对计量准确的小包装,把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。

3.3捏住小包装封口处两侧,平整摊再封口机—封口带入口处。

小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。

3.4封口前几包,检查封口质量。

如有缺陷须再调节封口机参数。

3.5封口完毕,经过物流口将内包装完毕的绿茶转入外包区,进行外包。

4、外包4.1外包工作人员取出外包装纸箱,并折合称型,待用。

4.2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。

以防净重差错及错放产品。

4.3从接料盆中取出小包装产品进行外包。

4.4小包装产品整齐放入纸箱内,达到纸箱重要要求。

4.5纸箱内整齐放置后,折好。

人参代用茶生产工艺文件 XTR

人参代用茶生产工艺文件            XTR

人参代用茶生产工艺文件XTR/GLZD36
(*号为关键质量控制点)
人参代用茶加工流程:
产品名称:人参枸杞茶配料表:人参、枸杞
1、工艺流程
原料进货验收---挑选---清洗---切片(破碎)---干燥---冷却---拼配---包装---成品入库
2、作业指导书(操作规程)
* 2.1采购原料应向供货者索取食品检验合格证或者化验单(既索证)*2.2将产品在挑选车间内用选筛,将筛选出的杂质放入杂质接收槽
2.3筛选后的产品进行清洗
2.4清洗后用自动切片机切片或者磨粉机破碎
* 2.5用自动恒温鼓风干燥箱温度30℃—80℃烘干20分钟—1小时或者自然晾干
2.6烘干后冷却拼配包装
* 2.7成品入库。

茶叶工艺流程图及关键工序

茶叶工艺流程图及关键工序

广西金秀瑶族自治县新元茶业茶叶消费工艺技术规程(绿茶、红茶)李*李**2012年08月01日及关键质量控制点1 绿茶消费工艺流程图:注:关键工序控图中带 为关键质量控制点。

新颖茶叶验收 枯燥(80~100℃)60分钟包装及关键质量控制点2 消费工艺流程图:注:关键工序控图中带 为关键质量控制点。

消费工艺岗位操作法新颖茶叶验收 枯燥(80~100℃)60分钟包装 发酵一、茶青质量标准和验收规那么(关键质量控制点)1 茶青验收标准茶青指用于加工茶叶的鲜叶,俗称茶青。

主要指嫩度、匀度、净度和新颖度四个方面评判。

1.1 嫩度:嫩度是衡量鲜叶质量的重要因素,也是制度级别的重要指标。

1.2 匀度:匀度是指同一批采摘下的茶青均匀一致程度。

1.3 净度:净度是指鲜叶中夹杂杂物的含量。

包括茶类和非茶类。

凡含有非茶类夹杂物的均断定为不合格原料。

1.4 新颖度:新颖度是指茶青分开茶树母休后,其理化性状变化的程度。

但凡有变色、发烧的的状况,均断定为不合格原料。

2 验收和分级标准2.1 进厂的茶青由专门质检员进展验收,根据其品种、老嫩度、匀净度、新颖度等外观进展定级,然后嗅其气味是否正常,正常的茶青气味新颖、无异味。

然后称重、登记、归堆、分别摊放。

对混入非茶类杂物或因发烧红变等状况的均不合格品处理,回绝接收,更不能有残留农药异味。

如混杂有茶果、老叶等杂物,就地剔除。

2.2 等级标准:1级:鲜叶长度在1.5厘米,叶质柔软,叶面呈半展开状,匀齐,色绿、新颖、净度好。

2级:鲜叶长度在2-2.5厘米之间,叶质尚柔软、叶面呈半展开状,匀齐、色绿、新颖、净度好。

3级:叶质尚柔软、叶面呈展开状,尚匀,色绿稍深、新颖、净度尚好。

4级:叶质稍硬,驻芽稍多,尚匀,色深绿,新颖,净度稍好,含有老叶。

5级:叶质较硬,驻芽多,单片叶多,欠匀齐,色深绿稍暗,新颖,有老叶。

3 茶青采收及运送方法盛装茶青的器具必须干净,以有孔眼通风良好的竹制篓筐为好,切忌用布袋、塑料袋等软包装和不卫生、有异味的器具装运。

茶叶的生产制作工艺过程文件.

茶叶的生产制作工艺过程文件.

XXX公司XXX/-ZYZD -02-2011版本号:A/0受控状态:发放编号:持有部门:持有人:茶类作业指导书编制日期审核日期批准日期2011-8-5发布 2011-8-15实施XXX公司发布绿茶、乌龙茶、红茶、黑茶、花茶分装工艺流程图注:标注“★1、拆包1.1工作人员首先把原料绿茶从物流口搬入原料预处理间。

将原料绿茶拆包放入原料容器中。

1.2进行原料茶预处理。

1.3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。

(工作人员必须戴手套进行此操作)1.4并手感检验绿茶水分指标。

1.4.1绿茶手感——折断松脆,为水分合格绿茶手感——折弯不易断,为水分偏高1.5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。

1.6烘干温度80±10℃、烘干时间<10分钟。

2、内包装2.1对预处理完的原料绿茶用容器经物流口进入内包装车间2.2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。

2.3把小包装用电子秤进行称重。

达到本批规定包装计量要求。

2.4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装,称重工作人员进行少量添加或减少,再用电子秤进行称重,直至达到规定本批包装计量要求。

2.4计量准确完毕后,进入下一道工序——封口。

3、封口3.1上班前调试封口机,达到封口要求后,进行生产。

3.2封口工作人员,对计量准确的小包装,把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。

3.3捏住小包装封口处两侧,平整摊再封口机—封口带入口处。

小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。

3.4封口前几包,检查封口质量。

如有缺陷须再调节封口机参数。

3.5封口完毕,经过物流口将内包装完毕的绿茶转入外包区,进行外包。

4、外包4.1外包工作人员取出外包装纸箱,并折合称型,待用。

4.2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。

以防净重差错及错放产品。

4.3从接料盆中取出小包装产品进行外包。

4.4小包装产品整齐放入纸箱内,达到纸箱重要要求。

4.5纸箱内整齐放置后,折好。

最新代用茶作业指导书

最新代用茶作业指导书

代用茶作业指导书代用茶作业指导书篇一:代用茶专业作业指导书代用茶作业指导书一、生产前准备工作1、进入生产车间前,进入更衣间穿戴好工作衣帽鞋,再用肥皂把手洗净、烘干。

2、了解当班加工用代用茶质量指标,确定生产用设备。

3、检查生产用设备,开机空运行,为正常生产作好开机前的准备工作。

4、按当班加工生产量开好茶青、包装物领料单,安排人员领料。

二、代用茶(余庆苦丁茶)生产工作程序作业指导杀青—脱水—揉捻—理条做型—烘干1、鲜叶摊放⑴、茶青摊放于清洁卫生,设施完好摊青槽,不允许直接摊放于地面。

摊叶厚度为1cm~4cm。

摊放时间为4h~6h ,嫩叶长摊,中短叶短摊,低档叶少摊。

雨水叶、露水叶可用通风机通微风,加快水分蒸发。

⑵、摊放程度以摊放叶含水量降至66%~68%,芽叶稍软,色泽绿略暗、微显清香为适度。

2、杀青总体要求:杀匀杀熟杀透用手背感官滚动杀青机投叶口处温度略感灼手(杀青机通内空气温度为140℃~160℃)开始连续投叶,要求投叶量2-2.5KG,时间1-2分钟,杀青叶色泽无光泽的暗绿色(与鲜叶颜色相比),不生、不黄、无红梗红叶。

具清香或者熟香;无青草色、水闷色。

3、脱水叶色不泛黄,略有粘性,香气清爽,无闷气。

脱水时间:12~15分钟。

4、揉捻茶条卷紧,不松,完整;叶色不泛黄,香气清爽,无闷气。

在簸箕上趁热揉捻,单手或双手握叶,朝一个方向滚动翻转,不能倒转,用力的轻重要均匀适度,历时一般4~5分钟,即可转入理条做形。

4、理条条索紧直、匀整,色泽鲜艳,不断碎。

控制理条机槽锅温度70℃~80℃,速度为180r/min~190r/min,投叶量1kg~1.5kg/次,理条为时间2min~3min,理条程度4~5成干,叶条扁直,色泽润绿时下机摊凉。

5、烘焙在烘干机的烘盘上进行,摊叶要均匀,翻抖手法要轻,控制烘焙机槽锅温度80℃~85℃,投叶量2kg~2.5kg,时间4min~8min,茶叶扁平直,光滑绿润,手捏茶条成粉末,含水4%~6%下机冷却。

代用茶专业作业指导书

代用茶专业作业指导书

代用茶作业指导书一、生产前准备工作1、进入生产车间前,进入更衣间穿戴好工作衣帽鞋,再用肥皂把手洗净、烘干。

2、了解当班加工用代用茶质量指标,确定生产用设备。

3、检查生产用设备,开机空运行,为正常生产作好开机前的准备工作。

4、按当班加工生产量开好茶青、包装物领料单,安排人员领料。

二、代用茶(余庆苦丁茶)生产工作程序作业指导杀青—脱水—揉捻—理条做型—烘干1、鲜叶摊放⑴、茶青摊放于清洁卫生,设施完好摊青槽,不允许直接摊放于地面。

摊叶厚度为1cm~4cm。

摊放时间为4h~6h ,嫩叶长摊,中短叶短摊,低档叶少摊。

雨水叶、露水叶可用通风机通微风,加快水分蒸发。

⑵、摊放程度以摊放叶含水量降至66%~68%,芽叶稍软,色泽绿略暗、微显清香为适度。

2、杀青总体要求:杀匀杀熟杀透用手背感官滚动杀青机投叶口处温度略感灼手(杀青机通内空气温度为140℃~160℃)开始连续投叶,要求投叶量2-2.5KG,时间1-2分钟,杀青叶色泽无光泽的暗绿色(与鲜叶颜色相比),不生、不黄、无红梗红叶。

具清香或者熟香;无青草色、水闷色。

3、脱水叶色不泛黄,略有粘性,香气清爽,无闷气。

脱水时间:12~15分钟。

4、揉捻茶条卷紧,不松,完整;叶色不泛黄,香气清爽,无闷气。

在簸箕上趁热揉捻,单手或双手握叶,朝一个方向滚动翻转,不能倒转,用力的轻重要均匀适度,历时一般4~5分钟,即可转入理条做形。

4、理条条索紧直、匀整,色泽鲜艳,不断碎。

控制理条机槽锅温度70℃~80℃,速度为180r/min~190r/min,投叶量1kg~1.5kg/次,理条为时间2min~3min,理条程度4~5成干,叶条扁直,色泽润绿时下机摊凉。

5、烘焙在烘干机的烘盘上进行,摊叶要均匀,翻抖手法要轻,控制烘焙机槽锅温度80℃~85℃,投叶量2kg~2.5kg,时间4min~8min,茶叶扁平直,光滑绿润,手捏茶条成粉末,含水4%~6%下机冷却。

6、炒干控制茶叶滚炒锅温度40℃~50℃,滚炒时间25min~40min,至茶叶含水量90%~11%,外形扁平直较光滑,即可下机。

红茶加工工艺流程图

红茶加工工艺流程图

红茶加工工艺流程图(总1
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茶厂红茶加工工艺流程图
鲜叶评级验收

萎凋
(自然萎凋或加温萎凋至含水量60±2%)↓↓
破碎造粒揉捻机
(红碎茶)揉捻成条(工夫红茶)
↓↓
发酵至苹果香发酵至醇香
(关键技术控制点)(关键技术控制点)
↓↓
自动烘干机毛火(120℃)自动烘干机毛火(120℃)茶叶含水量20—30% 茶叶含水量20—30%
↓↓
自动烘干机自动烘干机
足火(80—100℃)足火(80—100℃)
茶叶含水量7% 茶叶含水量7%
↓↓
检验检验
↙↘↙↘
合格不合格产品合格不合格产品
↓↓↓↓
包装返工或报废包装返工或报废
2。

代用茶的生产工艺

代用茶的生产工艺

代用茶的生产工艺代用茶是一种以茶叶为基础,通过特殊工艺制作而成的一种饮品。

它是以茶叶为原料,并通过提炼、加工和调配等工艺步骤制成的,可用来代替传统茶叶,具有浓郁的茶香和独特的口感。

代用茶的生产工艺可以分为以下几个步骤:1. 原料的选择:代用茶以茶叶为基础,因此选择优质的茶叶是制作高质量代用茶的第一步。

茶叶的选择应考虑茶叶的品种、原产地以及茶叶的香气和口感。

一般来说,选取细嫩的芽叶作为原料更能保证口感的细腻。

2. 提炼茶汁:将选好的茶叶放入提取机中,进行浸泡、提取和过滤等工艺步骤,提取出茶叶中的有效成分和香气物质。

这一步是非常关键的,提炼出的茶汁质量的好坏直接影响代用茶的口感和质量。

3. 加工调配:通过对提炼出的茶汁进行加工和调配,使其具有更加丰富的口感和味道。

这一步可以根据个人口味和需求,加入一些其他的原料,如花草果实等。

还可以通过调整温度和时间等因素,使茶汁更好地吸收这些香味,进一步提升代用茶的质量。

4. 净化和过滤:为了保证代用茶的清澈和口感,还需要对茶汁进行净化和过滤处理。

通过过滤器和其他特定的设备,除去茶汁中的杂质和不溶物质,使得代用茶更加干净和纯净。

5. 包装和保存:在代用茶的生产过程结束后,将其进行包装和密封,以保持茶叶香气的稳定和持久。

为了延长代用茶的保质期,还可以在包装过程中进行一些防潮和遮光的处理。

代用茶的生产工艺是一个综合性的过程,需要严格的品控和精细的操作。

通过精选茶叶,提炼茶汁,加工调配,净化过滤和包装保存等一系列步骤,才能制作出质量上乘的代用茶。

它既保留了传统茶叶的香气和口感,又具有独特的特点和魅力,成为了茶叶市场上备受欢迎的一种产品。

在我看来,代用茶的生产工艺的成功离不开对原料和工艺的严格把控。

选择优质的茶叶作为原料是制作高质量代用茶的前提,而提炼茶汁和加工调配则是关键步骤,直接影响代用茶的口感和质量。

对代用茶进行净化和过滤,以及包装和保存的方法也十分重要,能够保持茶叶的香气和品质。

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吉林省泽康药业有限公司
代用茶工艺流程图
注:“★”为关键工艺质量控制点,其主要设备及控制参数如下:
★1、原料选购查验:原料达选购必须严格遵从合同评审程序,所选购的原料必须地道、新鲜和纯正,入厂时必须严格履行验货手续,并详尽填写相应备案审验记录。

★2、干燥:干燥是对半成品水分控制的一项重要补充手段,干燥时间应根据原料的性状干湿程度而定;干燥时干燥箱温度不得高于65摄氏度,经干燥后的成品其水份不得高于15%,以达到抑菌作用。

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