2015年生产部(设备)管理评审报告
生产部管理评审总结报告
生产部管理评审总结报告1. 背景生产部管理评审是生产部门定期进行的一项重要工作，旨在评估生产部门的运作情况，发现问题和改进建议，确保生产工作有效、高效地进行。
2. 评审内容本次生产部管理评审主要涵盖以下几个方面： - 生产计划的制定与执行情况 -设备设施的维护和管理 - 员工技能培训与绩效考核 - 安全生产与环境保护措施 - 生产效率和质量管理3. 评审结果在本次生产部管理评审中，发现了以下几个问题： 1. 生产计划的制定过于理想化，与实际生产情况有较大出入，需要进一步优化和调整。
2. 设备设施的维护保养工作存在疏漏，需加强设备管理，提高设备利用率。
3. 员工技能培训不足，部分员工技能和知识水平有待提升。
4. 安全生产意识有待加强，应加强安全生产培训和检查工作，确保生产现场安全。
5. 生产效率有待提高，需要优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
4. 改进措施为了解决上述问题，生产部制定了以下改进措施： 1. 调整生产计划，与销售部门深入沟通，制定更符合实际情况的生产计划。
2. 加强设备设施维护保养工作，建立设备维护记录，定期进行设备检查和维修。
3. 加大员工技能培训投入，制定员工培训计划，提高员工综合素质。
4. 开展安全生产宣传教育活动，加强安全管理监督，确保生产现场安全。
5. 优化生产工艺流程，引进先进技术设备，提高生产效率和产品质量。
5. 结语通过本次生产部管理评审，发现了生产工作中存在的问题，同时提出改进措施，有助于进一步提升生产部门的管理水平和生产效率。
希望全体生产部员工共同努力，积极落实改进措施，达到更好的生产管理效果。
生产部管理评审分析报告
生产部管理评审分析报告尊敬的各位领导：经过对生产部管理进行评审分析后，我整理了一份报告，为大家提供详细的情况和建议。
报告如下：一、评审目的本次评审旨在全面了解生产部的管理情况，发现问题并提供解决方案，提高生产部的绩效和效率，保证生产任务按时完成。
二、评审方法1.文档分析：阅读生产部相关的管理文件、运营报告及绩效考核结果。
2.现场调研：与生产部主管及员工进行深入交流，了解实际工作情况。
3.数据分析：结合生产数据，进行统计和比较。
三、评审结果1.工序管理不完善：生产部在工序管理方面存在缺陷。
部分工序安排不合理，导致生产进度延误。
建议建立完善的工序管理制度，并加强对员工的培训，提高工序管理水平。
2.资源分配不充分：生产部在资源分配方面存在问题，部分生产线设备老化，影响生产效率。
建议进行设备更新换代，优化资源配置。
3.人员培训不足：生产部员工技能水平参差不齐，部分员工缺乏操作经验，从而影响了生产效率。
建议加强员工培训计划，提高员工的技能水平和工作能力。
4.绩效考核不科学：生产部的绩效考核体系存在一定问题，部分员工得分不准确，导致了绩效不公平的现象。
建议建立科学、公正的绩效考核制度，确保绩效能够准确反映员工的工作质量和效率。
四、改进措施1.完善工序管理制度：建立工序管理规范，明确每个工序的要求和标准。
加强与生产线工长的沟通，确保每一道工序都满足要求。
2.更新设备，优化资源配置：根据生产需求和设备使用寿命，逐步更新老化设备，提高生产效率。
合理安排资源，确保生产线能够正常运转。
3.加强员工培训：制定详细的培训计划，包括技能培训和操作规范培训。
定期进行培训评估，提高员工的技能水平和工作能力。
4.优化绩效考核制度：建立科学的绩效考核指标体系，明确员工的工作职责和绩效评价标准。
实行公正、公平的绩效考核，激励员工积极进取。
五、预期效果1.工序管理规范化，生产进度得到控制，减少延误。
2.设备更新换代，提高生产效率，降低生产成本。
设备部管理评审报告
设备部管理评审报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT管理评审报告部门：设备部报告人：史丑银自公司建立质量管理体系以来，在质量方针和质量目标的指引下，我部门根据自己的职责，以配合生产为工作重心，以相关法律法规为依据，做好设备的管理和维修工作。
一.在设备运行管理方面，能认真执行设备点检制度，设备操作人员每班点检，设备维护人员每周巡检，及时发现并维修设备缺陷隐患，对大的缺陷项目按计划检修，使设备保持完好运行状况。
对能源介质管网，认真巡检，及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题，做好节能降耗工作。
二、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检，并做好记录。
四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理.五、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，。
生产部年度管理评审报告
生产部年度管理评审报告
一、背景介绍
今年是公司生产部发展的关键之年，面临着市场竞争激烈、生产压力不断增加的挑战。
为了更好地管理生产部的工作，提高生产效率和质量，我们进行了年度管理评审。
二、管理目标评估
在本次评审中，我们对生产部的管理目标进行了评估。
通过分析去年的目标完成情况和今年的实际需求，我们确定了新的管理目标，并制定了落实方案，以确保目标的顺利实现。
三、生产效率分析
通过对生产效率的分析，我们发现了一些生产过程中存在的问题和瓶颈。
针对这些问题，我们采取了一系列措施，包括优化生产流程、提高设备利用率等，以提高生产效率。
四、质量管理情况
质量是我们工作的核心，也是我们生产部的重要指标。
在本次评审中，我们重点关注了质量管理情况。
通过对质量管理体系的审核和改进，我们成功提升了产品的质量水平，为公司赢得了更多客户的信任。
五、人才队伍建设
人才是企业的核心竞争力。
在生产部的管理评审中，我们也对人才队伍建设进行了深入分析。
我们制定了完善的培训计划，加强了员工的岗位培训和能力提升，以保障生产部人才梯队的稳定和优化。
六、未来规划展望
在未来，我们将继续加强生产部的管理工作，不断提升生产效率和质量水平，以更好地满足市场需求，并为公司的发展贡献力量。
结语
通过本次年度管理评审，我们对生产部的管理工作进行了全面分析和评估，找到了问题和改进的方向。
我们相信，在全体员工的共同努力下，生产部将实现更好的发展，为公司的未来做出更大的贡献。
生产部 管理评审工作报告
各部门管理评审工作报告
部门：生产部/（装配组/注塑组）报告人：
一、前阶段工作总结
本部门前阶段依照ISO9001：2000体系的要求实施
1．生产控制，包括生产计划排程，生产线成品与物料的标识等各项管理…
2．不合格品的控制。
本部门已基本ISO9001：2000体系的要求建立和实施了本部门的各项管理流程，运行状况良好。
二、本部门资源(人力、设施)配备或需求报告
本部门的各项资源目前能满足部门管理的需要
三、涉及本部门体系及体系文件修改的需要
本部门的体系及体系文件符合实际运作，暂无修改的需要。
在本部门及本部门所涉及的外部因素中，暂无影响体系变更的因素
四、本部门品质目标达成情况
目标
目标值
பைடு நூலகம்落实
部门
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
产品不良率
≥99%
装配
100%
100%
100%
≥99%
注塑
99．78%
99．83%
99．77%
品质目标达成情况分析
本部门的质量目标均已达成。
五、其它改进的建议
暂无
生产部管理评审报告总结
生产部管理评审报告总结一、背景生产部作为公司的核心部门，对产品质量和生产效率有着直接的影响。
为了提高生产部的管理水平和工作效率，公司定期进行管理评审。
二、评审内容本次管理评审主要围绕以下几个方面展开： 1. 生产计划的编制和执行情况 2.生产过程中的质量控制 3. 生产设备的维护保养情况 4. 员工的工作效率和团队合作情况 5. 生产部的绩效考核和奖惩制度三、评审结果经过本次管理评审，以下是生产部存在的问题和改进方向： 1. 生产计划的执行率有待提高，需要加强与销售部门的沟通，确保生产计划的准确性和及时性。
2.质量控制方面，需要更加严格执行质量管理制度，加强现场管理，提高产品质量。
3. 生产设备的维护保养工作需要加强，定期进行设备检修，确保生产设备的稳定运行。
4. 员工的工作效率和团队合作需进一步加强，加强培训，提高员工的专业水平和团队意识。
5. 生产部的绩效考核和奖惩制度需要更加科学合理，激励员工工作积极性。
四、改进措施为解决上述问题，生产部将采取以下改进措施： 1. 设立生产计划调整机制，加强销售部门与生产部门的协调沟通，确保生产计划的准确性和及时性。
2. 加强质量管理团队，严格执行质量管理制度，加强质量检验，提高产品质量。
3. 设立设备维护保养计划，定期进行设备检修和维护，确保生产设备的稳定运行。
4. 加强员工培训，提高员工的专业水平，开展团队建设活动，增强团队合作意识。
5. 完善绩效考核和奖惩制度，激励员工工作积极性，提高生产效率。
五、结论通过本次生产部管理评审，发现了生产部存在的问题并提出了改进措施，相信在全体员工的共同努力下，生产部的管理水平和工作效率将得到进一步提升，为公司的发展做出更大贡献。
以上为生产部管理评审报告总结，希望生产部全体员工能够积极配合改进措施，共同努力，为公司的发展贡献力量。
生产部管理评审输入报告范文
生产部管理评审输入报告范文
引言
本报告旨在对生产部门进行管理评审，以总结和评估生产部门最近一段时间的
工作情况，并提出改进建议。
1. 生产部门现状分析
1.1 生产效率分析
生产部门在最近一段时间内的生产效率较低。
生产计划完成率不高，部分生产
线存在停机率较高的情况，导致生产效率降低。
1.2 质量问题分析
质量管理方面存在一定问题，产品出现了一定比例的次品率，客户投诉率较高，需要进一步加强对生产过程的质量控制。
2. 生产部门管理评审输入
2.1 人员管理
生产部门需要对员工进行更有效的培训和激励，提高员工士气，增强团队凝聚力。
2.2 生产设备管理
需要对生产设备进行定期维护和检修，确保设备运行稳定，减少停机次数，提
高生产效率。
2.3 质量管理
加强对生产过程的质量控制，建立完善的质量管理体系，提升产品质量，减少
次品率，降低客户投诉率。
3. 改进建议
3.1 制定绩效考核机制
建立科学的绩效考核机制，对员工的工作表现进行评估，激励优秀员工，提高整体生产效率。
3.2 强化质量管理
加强对原材料的质量控制，严格执行生产标准，确保产品质量稳定。
3.3 提升生产技术水平
加强技术培训，引进新技术，提升员工的生产技术水平，提高生产效率。
结语
通过本次生产部管理评审，我们对生产部门的现状进行了全面的分析，为生产部门的进一步发展提供了指导意见和改进建议。
希望生产部门能够根据本报告提出的建议，不断完善管理，提高生产效率和产品质量，实现生产目标，为公司的发展做出更大贡献。
生管部管理评审报告
生管部管理评审报告尊敬的领导：根据组织部署，经过严格的生产管理评审，现就我部门的生产管理工作情况向领导汇报如下：一、评审目的从机构组织、流程规范、人员素质等方面，对我部门的生产管理进行全面评估，发现问题，制定改进措施，提升生产管理质量。
二、评审过程1.组织评审小组：我们组织了一支由相关领导和专家组成的评审小组，负责对生产管理进行评估。
2.收集资料：评审小组通过查阅资料，了解我部门的生产管理情况，包括生产计划、生产记录、质量检验报告等。
3.现场检查：评审小组对生产现场进行实地考察，了解生产流程的具体情况，并与相关人员进行座谈，听取他们的意见和建议。
4.数据分析：评审小组对收集到的资料进行数据分析，发现问题和潜在风险，识别管理改进的重点。
5.制定改进方案：根据评审结果，评审小组制定了一系列改进方案，包括加强岗位培训、优化生产流程、提升设备效率等。
三、评审结果1.组织管理：经评审发现，我部门的组织管理较为规范，职责清晰，但在人员配备上存在一定不足，需要加强员工的招聘培训和激励机制。
2.流程规范：评审结果显示，我部门的生产流程规范较为合理，但在产品质量控制方面存在一些漏洞，需要加强质量检验，保障产品合格率。
3.人员素质：评审中发现，我部门员工的专业知识和技能水平普遍较高，但在沟通协作和解决问题的能力上还有待提升，建议开展相关培训和团队建设。
四、改进措施1.加强员工培训：通过加强员工培训，提升员工的专业素质和技能，增强他们的工作能力和岗位责任感。
2.优化生产流程：对生产流程进行优化，确保每个环节都符合标准化要求，减少生产过程中的质量风险，提高产品质量。
3.设备维护保养：加强设备的维护保养工作，确保设备的正常运转，提高设备利用率和生产效率。
4.加强沟通协作：通过开展团队建设活动和培训，加强员工之间的沟通协作，提高整体工作效能。
五、结论通过生产管理评审，我们对我部门的生产管理情况进行了全面的评估，并提出了一系列改进措施。
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2015年生产部（设备）管理评审报告
一、质量目标完成情况：
1、设备完好率目标≥85％，2015年实际设备完好率为90％，按照年
初制定的设备管理质量目标已完成。
全年无设备重大事故，全厂生产设备运转良好。
2、月保养计划完成率：定制目标为≥80％，按设备计划二级保养登
记表统计已完成质量目标。
全年计划定期保养设备167台，除12月份完成率为85％，其余月份都为100％，全年实际保养设备165台。
由于目标制定的比较低并加大了二级保养的监督，所以完成的比往年都要好。
只有设备保养的到位才能减少设备故障率，使设备利用率更高。
2016年在保养质量不下降的情况下把目标初步定制在≥85％。
由于数控设备的增加，也给二级报保养带来了一
定的难度（专业数控维修人员缺乏）。
二、内部审核不合格项的整改和改进项的完善：
1、不合格项整改
关键设备的精度年检：由于不同设备对精度要求不同，我们也没有专业的检测测量人员。
对于关键设备的精度年检我已找到第三方认证和检测机构，具体有关事项也向分管领导（陈厂长）汇报，领导也同意我的看法。
具体实施时间还要和第三方认证机构协商，争取能在5月份完成。
关键设备易损件已做好库存记录。
2、持续改进
（1）、恒温恒湿、无尘车间的建立：现在全厂能够符合条件的总计
三个车间5个部门。
模具分厂1个（光学坐标镗床）；机一车间2
个（激光雕刻机、新建加工中心试块生产线）；质管部2个（精测室、鉴定室）。
2016年我将努力推进和完善无尘车间规章制度要求，争取做到规范化和样板化。
（2）、由于最近2年数控设备不断增加，2015年12月30日止全厂总计数控加工中心11台，数控车床9台（包含模具分厂新定2台，1月6日发货），线切割22台。
以后这些大精尖设备将会越来越多，自动化程度越来越先进，对操作人员要求也会越来越高。
例如：美国原装进口哈斯加工中心操作面板是全英文的。
刚开始我们使用时还要对照翻译的操作面板，现在通过操作人员的学习和努力已经习惯了英文界面。
为保证这些先进设备使用率我们将评定合格的操作人员，做到持证上岗。
没有上岗证人员的禁止操作关键设备。
（3）、为保证设备的统一化、标准化和整齐性，在今后选购设备时，我们将对设备供方进行评价和调查。
首先在能够满足生产要求的情况下，比价格、比质量、比服务。
尽量减少设备供方，如果供方太多各厂家设备构造不同。
容易造成设备颜色、大小和配件不统一，也增加了设备管理难度。
小结：今年不合格项和往年比是最少的一年，没有重复不合格项，杜绝了文件类的不合格项。
在此我很感谢9000内审组织，如果不帮我发现这么多设备管理问题，设备管理不可能有这么大的提高。
2015年12月28、29、30日我有幸参加了质量管理体系内审员的培训，通过本次学习使我重新认识了内审的重要性。
有问题不可怕可怕的是没有勇气面对问题。
三、设备基本情况和现状：
1、模具分厂：总金切设备45台
2、机一车间：总金切设备73台
3、群力车间：总金切设备18台
小结：根据表格反应2015年全厂加大了设备更新，可以说全厂50%是新进设备（5年之内）。
2015年新增设备是往年（2013、2014年）
两年之和还多3台。
四、生产设备评定：
1、模具分厂评定人孙卫超主任2016年需要购置设备数控车床2台（已定），线切割3台（线切割已经安装到位并开始使用）。
2、机一车间评定人姚均铎主任（2016年需要购置设备是置换3号车间2台加工中心，特殊钻孔设备2台（摇臂钻已到厂）。
根据考察了解到现在为止还没有找到能够代替中捷摇臂钻（沈阳机床生产）的设备。
3、群力车间评定人乔永军主任（2016年需要购置设备数控车床1台，线切割2台（都已安装到位并使用）。
4、热处理车间评定人田海涛主任2016年需要购置设备是升级改造中控系统（已安装到位使用测试中）。
5、仓库车间评定扈燕彤主任设备能够满足生产要求。
小结：2016年全厂所需购置设备基本上都已订购和安装到位。
后期根据生产需求各车间还有可能申购新设备，我会及时给领导汇报。
准备好设备选型资料，也会提出选型建议。
五、2016年工作计划和设想：
规范生产设备评定，组织评定部门多样化（生产部、技术部、车间主任、设备）。
实现评定结果能够真实、有效反应设备采购计划，避免购置设备过多闲置。
向领导提供真实、有效数据并建议设备合理化选型，使购买设备更加适合生产要求。
生产部设备：甄红伟
2016-1-6。