制冷机房施工安全措施及方案讲解
制冷机房施工组织方案
制冷机房施工组织方案一、项目概况二、施工准备1.完善施工计划：根据项目需求和施工周期，制定详细的施工计划，确定施工工期和进度。
2.质量管理：明确质量标准，参照相关技术标准和规范，组织质量检查和验收。
3.安全管理：制定安全生产管理制度，配备必要的施工安全设施和器材，保障施工人员安全。
4.人员配备：组织相关技术人员和工人，确保有足够的施工力量。
5.采购物资：根据施工计划，提前采购机房施工所需的材料、设备和工具等。
三、施工流程1.土建施工：进行地面的磨平、墙面的处理等，确保机房施工的基础条件达到要求。
施工期间，注意保护已经完成的工程，防止损坏。
2.电气配线：根据设计图纸进行机房内的电气系统布置，包括电缆敷设、配电箱安装等。
3.管道安装：进行冷水管道、冷却水管道、蒸发器和冷凝器管道的安装，确保管道的布置符合设计要求。
4.设备安装：安装制冷设备、空调设备和控制系统等，按照制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装正确、稳固。
5.系统调试：进行系统的空气调节、温度控制、冷冻循环等方面的调试，确保系统正常运行，能够满足使用要求。
6.室内装修：进行机房内的墙面、地面、天花板的装修，使其符合商业综合体的整体风格和形象。
四、质量控制1.施工过程中进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2.完成工程节点时进行验收，确保各项工程按照设计要求和规范进行施工。
3.对工作人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
4.与监理、设计等部门保持良好沟通，及时解决工程施工中的质量问题。
五、安全措施1.充分了解和熟悉相关安全规范和操作规程，提高施工人员的安全意识。
2.设置警示标志和防护设施，保护施工现场的安全。
3.定期进行安全巡检，查找隐患并及时整改。
4.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全技能和应急能力。
六、环境保护1.严格按照环保法规进行施工，防止对周边环境造成污染。
2.对施工现场进行垃圾分类和合理处理，减少环境污染。
3.控制施工噪音和粉尘的扩散，减少对周围居民的影响。
制冷机房安全制度（三篇）
制冷机房安全制度第一章总则第一条为了确保制冷机房的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制冷机房安全制度制定之日起施行。
第二条制冷机房指的是完成冷却、冷冻和空调等工作的设备所在的特定区域，包括机房本体、冷藏冷冻库、冷水机组等。
第三条制冷机房安全制度的制定、解释和修改由制冷机房专职安全负责人负责。
第四条制冷机房工作人员必须遵守本安全制度，不得违反安全规定。
第二章制冷机房安全管理第五条制冷机房应设立专职安全负责人，负责制定制冷机房的安全管理制度，组织安全培训和教育，并承担安全事故的应急处理。
第六条制冷机房安全管理应按照相关法律法规的要求，确保机房的安全性。
第七条制冷机房管理人员应具备相关的专业知识和技能，具备安全操作意识。
第八条制冷机房建设和改造应符合相关法律法规的要求，确保机房的安全性。
第九条制冷机房设备应定期进行维护保养和检查，确保设备的正常运行。
第十条制冷机房内严禁存放易燃易爆物品，必要时应配备相应的防火设施。
第十一条制冷机房应设置相应的安全警示标识，明确指示安全区域和禁止区域。
第三章制冷机房安全操作规程第十二条制冷机房工作人员入岗前应接受安全培训，熟悉相关安全操作规程。
第十三条制冷机房工作人员应穿戴符合相关规定的个人防护装备，并保持整洁。
第十四条制冷机房工作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合操作要求。
第十五条制冷机房工作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
第十六条制冷机房工作人员应熟悉机房设备的操作方法和紧急故障处理方法，确保能够快速有效地处理突发情况。
第十七条制冷机房工作人员应定期进行安全培训和教育，提升安全意识和技能水平。
第四章制冷机房安全检查第十八条制冷机房应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十九条制冷机房安全检查可以由专职安全负责人或委托专业机构进行。
第二十条安全检查应包括机房设备的运行状态、防火防爆设施的完好程度、操作人员的操作规范等方面。
第二十一条对于存在安全隐患的问题，应制定整改计划，并在规定时间内整改完成。
制冷机房安全制度
制冷机房安全制度一、机房进出安全措施1. 严格的身份验证所有进入机房的人员必须进行身份验证，并且只有获得授权的人员才能进入。
2. 记录进出人员和时间每一位进出机房的人员都必须在进入和离开时填写登记表，并且登记表上必须明确记录下进出时间。
3. 定期更换门锁和密码为了保证机房的安全，门锁和密码需要定期更换，避免密码被泄露或者存在安全漏洞。
4. 使用安全监控设备机房入口和周边区域必须安装监控摄像头，以便随时监控机房的安全情况。
二、机房设备安全措施1. 机房设备定期维护所有的机房设备必须按照规定的时间进行定期维护，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 机房设备保持清洁机房内的设备必须保持清洁，避免灰尘和杂物堆积在设备上，影响设备的散热和正常运行。
3. 定期检查设备安全性能定期检查机房设备的安全性能，确保设备没有安全隐患，及时发现并处理问题。
4. 电源安全保障机房电源必须符合相关安全标准，接插件要定期检查，确保没有电流过大或者电路短路等安全隐患。
三、机房火灾安全措施1. 安装火灾报警设备机房内必须安装火灾报警器，并且定期检查和测试其功能是否正常。
2. 配备灭火设备机房必须配备灭火器和其他相应的灭火设备，员工需要接受灭火器使用培训。
3. 机房布局合理机房内的设备应该合理摆放，避免堆积过多物品，确保通风和安全疏散。
四、人员行为安全措施1. 禁止随意进出机房除非有紧急情况，未经授权的人员禁止进入机房，严禁擅自操作或接触机房设备。
2. 定期进行安全培训机房相关人员必须定期接受安全培训，了解机房设备的安全使用和维护知识。
3. 不得私自更改设备配置禁止私自更改机房的设备配置，任何改变必须经过相关部门的审批和记录。
4. 不得擅自拆卸机房设备机房设备只能由授权的人员进行维修和拆卸，任何擅自拆卸设备的行为都是严格禁止的。
五、紧急应急措施1. 安全疏散通道机房内应设置明显的安全疏散通道，并保证通道畅通无阻，以便在紧急情况下快速撤离。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案一、施工前准备1.安全准备：a.确保施工现场安全，遵守相关安全规范和标准。
b.确保工作人员具备必要的安全知识和操作技能。
c.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
d.应设置安全警示标志，并确保合理疏散通道。
2.环境准备：a.清理施工现场，确保没有杂物、垃圾和其它障碍物。
b.检查施工区域的地基、地面和墙体等结构，确保其安全稳定。
3.施工材料准备：a.根据施工设计和要求，准备所需的施工材料，如管材、电缆、电气设备等。
b.保证质量合格的材料供应，防止因材料质量问题导致施工质量不达标。
二、施工流程1.施工组织：a.指定一名负责人，负责统筹、协调和指导施工过程中的各项工作。
b.按施工计划和生产进度，合理安排施工人员和设备的调度。
2.基础工程：a.测量和标定机房的大小和位置，确认基础工程的施工范围。
b.依据设计要求，在地面上进行基础施工，如打地基、浇筑混凝土等。
c.对地面进行光整处理，确保基础平整、牢固、耐久。
3.机房建设：a.按照设计要求进行机房的建设，包括墙体、屋顶和地面等。
b.安装和连接机房内的设备，如冷却设备、空调设备、照明设备等。
c.完成机房内的布线和接地工作，确保电气系统的安全和稳定运行。
4.管道安装：a.安装供冷设备所需的冷却水管道，包括进水管道和回水管道。
b.安装冷却水管道所需的阀门、液位计、流量计等附件设备。
c.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道系统的密封性和安全性。
5.电气工程：a.安装主电源线路和配电箱，连接机房内的各种设备和用电设备。
b.配置断路器、保护装置和电线槽等电气设备，确保电力系统的正常运行。
c.进行接地测试和电气系统测试，确保电气系统的安全可靠。
6.系统调试：a.对机房内的冷却设备和空调设备进行系统调试和性能测试。
b.检查冷却设备的工作参数和运行状态，确认其符合设计要求。
c.调整空调系统的温度、湿度和风速等参数，以满足机房的要求。
7.现场验收：a.对施工过程中的各项工作进行现场验收，检查工程质量和施工进度。
制冷机房施工安全措施及专业技术方案
制冷机房施工安全措施及方案为确保安全生产和施工质量，杜绝不安全事故和质量事故的发生。
结合本工程施工特点，特作如下安全措施及技术交底。
一、安全常规教育1、所有进场人员必须进行三级安全教育，并进行考核，合格后方准进场施工，考核成绩必须登记造册。
2、所有施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带。
高处作业时要系好安全带。
3、现场禁止打闹，施工时禁止上下抛物。
4、施工现场禁止抽烟，酒后严禁上班，现场严禁随地大小便。
5、施工人员必须遵守国家法律、法规和企业规章制度以及劳动纪律。
6、现场施工时应先检查是否存在隐患，确认安全后方准施工。
如有隐患，应上报项目部并且暂停施工。
二、管道施工及安装1、在管道的安装及吊运过程中，施工操作人员、指挥人员必须密切协调，保持高度一致。
2、在指挥吊运管道的施工过程中，要深入吊装与安装现场，信号必须准确及时。
3、在管道就位后，必须支撑牢固后，方可卸钩。
4、、在吊装作业点，施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台，同时采取可靠的支撑防护，确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。
5、作业点空间较小时，禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。
6、在吊装或安装管道过程中，当管道摆动较大或无法稳定时，施工人员禁止靠近，并且要提前疏散临近区域的施工人员。
7、安装过程中，必须将安全工作放在首位，严防管道挤压、砸压施工人员。
8、在进行作业时，必须带好个人防护用品，高处作业必须系好安全带。
9、管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指压伤或划伤。
10、凡参与管道施工的电焊工、气焊工，必须经过相关的安全培训，考试合格后方可参与施工。
11、在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。
12、管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油。
13、管道班组在施工作业前必须召开班组安全会, 对班组人员进行安全交底, 未经安全交底不准上岗。
14、在安装作业过程中必须遵守本专业安全技术操作规程和项目部安全管理规定, 严禁违章作业, 违章指挥, 并正确使用劳动防护用品。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案一、前言制冷机房作为服务器和其它计算设备的重要存放区，必须稳定地供应电力和冷却。
为此，制冷机房设备的安装施工方案非常关键。
本文档将介绍制冷机房设备安装的技术要点和施工方案。
二、施工前准备工作1. 设备选型根据制冷机房需要的功率和性能，选购合适的冷却设备、冷却剂、外围设备等。
2. 环境检查检查制冷机房的环境状况，确保无渗漏、无漏电等情况。
3. 工具准备准备必要的施工工具，如：吊车、扳手、螺丝刀、电焊机、气割设备等。
4. 人力资源安排足够数量的经验丰富的工程师及工人进行施工。
三、施工步骤及要点1. 制冷设备安装•安装冷却设备前，应该先确认设备的空气进出口，检查其与周围布局的位置是否合理。
•根据设备的尺寸和重量，选择不同的安装方式，如地面安装、墙壁挂载、吊装等。
•安装设备时，要注意设备的定位、固定和调整，确保其安全、牢固、平稳。
•安装设备时涉及到很多管道和接口，需要对接口进行密封处理，以确保不会出现渗漏情况。
2. 冷却剂安装•冷却剂是制冷机房的核心，其安装非常关键。
•在安装冷却剂时，首先需要对管道进行清洗、保养和消毒处理。
•安装过程中，需要注意密封接口是否牢固、系统的气体和液体流通方向是否正确。
•安装完成后，须进行系统调试和检测，确保制冷机房系统能够正常运行。
3. 外围设备安装•外围设备包括水泵、空调、消防系统、安全管理等设备，需要对其进行安装、配置、调试，以使其功能正常。
•安装过程中，要注意与其他设备和管道的连接，以确保系统运行安全、稳定。
四、施工后的验收安装完成后，需要进行验收。
1. 电力环境检查检查电力系统稳定、电流正常、防雷安全等情况。
2. 制冷设备天线寿命测试测试设备的天线寿命以确认其性能是否符合要求。
3. 温度线路测试测试温度传感器等设备的性能和精度。
4. 环境安全检查对系统的环境安全性进行检查和测试，例如：漏电保护、渗漏测试等。
5. 运行测试对设备进行运行测试，并记录数据。
空调冷冻机房施工安全技术交底
空调冷冻机房施工安全技术交底背景随着科技的进步和信息化的发展，大型机房和数据中心得到了快速发展，对冷却设备的要求也变得越来越高。
此时，空调冷冻机房成为了不可或缺的关键设施。
然而，空调冷冻机房的施工安全问题也在逐步突显。
因此，本文旨在从技术角度，对空调冷冻机房施工中可能存在的安全隐患进行详细交底，提高施工人员的安全意识和技能水平，避免事故隐患。
施工安全技术措施一、施工前的准备工作在施工前，应认真制定施工方案和施工组织设计，明确工作任务和分工，并制定安全生产方案。
根据实际情况，组织技术人员对施工区域、设备现场进行勘察，初步了解现场情况，为施工作业提供可行性方案。
二、施工场地的安全措施按照《建筑施工现场安全生产管理规定》的要求，制定安全生产计划书，对施工区域进行封闭管理，保证施工区域的安全和隔离。
在施工现场，设置警戒线、安全防护栏杆等隔离防护设施，并对设备进行绑扎和封存。
三、工人的安全措施施工前，应对工人进行安全生产培训，指导工人正确使用安全防护用品。
在施工现场，应加强安全管理，做好安全生产教育和管理工作，加强对施工现场的安全监管。
为了有效减少电击和危险性，应保证施工现场的用电设备的接地连接，控制电压、电流，防止电击事故的发生。
同时，在工作时，应佩戴劳保用品，检查保护措施的是否到位。
还应特别注意设备和物料的存放，并设置专人管理。
在施工时，应按照所制定的施工方案有序、分步骤进行各项作业，并由专业人员负责监督和指导。
四、机房安全施工要点在施工过程中，需要特别关注机房环境的安全。
一般来说，机房的主要风险集中在以下几个方面：1. 烟火气体的危害由于机房内可能存在更大比例的机柜和网络设备，因此机房的烟雾和有毒气体的危害也更容易显现。
因此，必须要保证足够的通风，以便通过压力差来控制烟雾和有毒气体的传播。
2. 强电线路的安全强电线路是机房施工过程中需要关注的另一个危险因素。
首先，相对于普通的建筑施工，机房设施的电气联系更为重要。
制冷机房施工安全措施及方案
制冷机房施工安全措施及方案制冷机房施工是一个需要高度重视安全的项目，因为制冷机房内存在高压、高温、高电压等潜在的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，我们需要采取一系列的安全措施和方案。
下面是一些常见的制冷机房施工安全措施及方案：1.安全教育培训：施工前，所有参与施工的工作人员必须接受相关的安全教育培训，包括了解制冷机房的安全规范、操作规程以及急救知识等。
只有经过培训合格的人员才能参与机房的施工工作。
2.施工现场的标识和隔离：在施工现场贴上相关的安全标识和警示牌，有关高压电箱、高温区域、易燃物品等都应明确标示。
同时，为了防止未经授权的人员进入，施工现场应设置隔离栅栏、安全警示线等。
3.物质的安全储存：有关易燃、易爆、有毒物品需要单独存放，并设立专门的存放柜或储罐。
防火设施要齐全，草堆、废弃物等需要定期清理和空间消毒。
4.安全用电：为了确保用电安全，施工现场应设置防火电线、防火插座，并配备漏电保护开关和灭火器。
电线绝缘应良好，电线、插头等不能被皮剥或破损。
5.安全工具和设备：提供适当的安全工具和设备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
施工人员应根据需要佩戴相关的防护设备，以保障其个人安全。
6.紧急救援设备：施工现场应配备急救箱、紧急照明设备、防毒面具、呼吸器等急救设备，以应对突发事故的发生。
同时，施工人员应接受基本的急救培训，以便能够及时处理事故伤员。
7.施工排班和监控：施工现场应有严格的排班制度，避免长时间单人作业。
同时，现场应设立监控设备，监测施工过程中的安全状况，并及时发现和处理潜在安全隐患。
8.安全检查和验收：在施工过程中，应定期进行安全检查，发现并及时解决工作隐患。
施工完毕后，进行安全验收，并对施工过程中出现的问题进行总结和整改。
9.安全监管和质量保证：制冷机房施工需要有专人负责安全监管工作，及时发现并解决安全问题。
同时，施工过程应按照相关质量标准进行，确保施工质量。
总结起来，制冷机房施工安全措施及方案需要从多个方面来确保施工过程中的安全性，包括安全教育培训、施工现场的标识和隔离、物质的安全储存、安全用电、安全工具和设备、紧急救援设备、施工排班和监控、安全检查和验收、安全监管和质量保证等。
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制冷机房施工安全措施及方案为确保安全生产和施工质量，杜绝不安全事故和质量事故的发生。
结合本工程施工特点，特作如下安全措施及技术交底一、安全常规教育1、所有进场人员必须进行三级安全教育，并进行考核，合格后方准进场施工，考核成绩必须登记造册。
2、所有施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带。
高处作业时要系好安全带。
3、现场禁止打闹，施工时禁止上下抛物。
4、施工现场禁止抽烟，酒后严禁上班，现场严禁随地大小便。
5、施工人员必须遵守国家法律、法规和企业规章制度以及劳动纪律。
6、现场施工时应先检查是否存在隐患，确认安全后方准施工。
如有隐患，应上报项目部并且暂停施工。
二、管道施工及安装1、在管道的安装及吊运过程中，施工操作人员、指挥人员必须密切协调，保持高度一致。
2、在指挥吊运管道的施工过程中，要深入吊装与安装现场，信号必须准确及时。
3、在管道就位后，必须支撑牢固后，方可卸钩。
4、、在吊装作业点，施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台，同时采取可靠的支撑防护，确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。
5、作业点空间较小时，禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。
6、在吊装或安装管道过程中，当管道摆动较大或无法稳定时，施工人员禁止靠近，并且要提前疏散临近区域的施工人员。
7、安装过程中，必须将安全工作放在首位，严防管道挤压、员。
砸压施工人8在进行作业时，必须带好个人防护用品，高处作业必须系好安全带。
9、管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指压伤或划伤。
10、凡参与管道施工的电焊工、气焊工，必须经过相关的安全培训，考试合格后方可参与施工。
11、在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。
12、管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油。
13、管道班组在施工作业前必须召开班组安全会，对班组人员进行安全交底,未经安全交底不准上岗。
14、在安装作业过程中必须遵守本专业安全技术操作规程和项目部安全管理规定,严禁违章作业，违章指挥,并正确使用劳动防护用品。
15、管道试压时应使用合格的压力表，高压管道试压，应遵守单项安全技术操 作规程,非操作人员不得在盲板，法兰,焊口处停留。
设备安装材料设备要求）、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。
）、设备外观应完好无损，附件应齐全。
）、机房配套设备应齐全完好，并应满足设计要求。
根据设备清单对所 有设备及零部件进行清点验收。
4 ）、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤锈蚀或其表面缺 陷。
2、 1） 强度。
2） 量是否符合设计图纸要求。
3）、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
3、施工流程图：-冷冻水泵系统安装基础防线验收冷却塔安装卜二机房管道安装—二管道冲洗 二管道保温系统试运行4、施工工艺（1）、通用规定_ 1 ）、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。
_________________________________—2 ）、空调设备的开箱检查应符合下列规定：① 应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。
② 设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完 整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。
③ 金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无 1、 1 2 3 施工条件、施工现场应具备满足施工的水源、电源，设备基础，完工并达到安装、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数匚制冷机组安装'冷却水系统安装，软水设备安装 ＞给水系统安装明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。
—④非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完 整。
⑤设备的进出口应圭寸闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。
3 ）、基础放线验收① 设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。
② 安装前将设备基础清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用 皮风箱吹扫，根据设备平面图和基础图放安装基准线。
—（2）水泵安装1 ）、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线 相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显 ）、找平找正后进行混凝土灌注。
）、联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。
4 ）、轴承箱清洗加油。
5）、水泵试运转① 先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。
② 安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动—阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。
_ ③泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机， 当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。
检查水泵的 轴承温度（不超过外界温度35r ，其最高温度不应大于75C ），轴封是否漏水、漏油。
、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。
、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。
、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。
① 阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。
② 严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。
4） 、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。
5） 、压力表安装_出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装，表 盘刻度为工作压力的1.5~3倍。
压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有 三通旋塞。
（4）1）、 —2）、 找直找正， 接口要严密。
所用阀门安装的标高和位置应便于操作， 配管的支架严禁焊在罐体 上。
4） 、配管完毕后，根据说明书进行配线。
5） 、装填新树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。
树脂层装填 高度按设备说偏斜。
2 3 （3）管道阀门和仪表安装1）2）3）软化水设备安装 ______________________________________自动交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕。
用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的基础上，用垫铁 罐体垂直要求为1/1000。
设备配管：用镀锌钢管采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝做填料,3）、明书要求进行。
（5）冷水机组安装1）、设备的开箱检查：—①根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。
②主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。
③设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。
开箱检查后，设备应米取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。
—2）、在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。
3）、设备的搬运和吊装，应符合下列规定：①安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥。
②吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。
③吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形，此外还应符合以下规定:a、运输前应选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。
b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。
道木必须高于机组基础，保障基础不受损坏。
—c、机组运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。
_ d、撤出滚杠使机组就位，撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好，用两个千斤顶将另一端顶起，撤出滚杠落下千斤顶，使机组一端落在基础上，再用千斤顶将机组另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使机组底全部落到基础上, ___________________________________e、~架下垫以适当厚度的钢板，使机组的水平度达到要求。
垫铁的间距一般为500~1000mm当机组横向不平时，用千斤顶将机组的一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500~1000mm—5、附属设备：_ ①附属设备安装前，承受压力的附属设备，出厂前已做过强度试验，并且有出厂合格证，在设备技术文件规定的期限内无损伤的锈蚀等现象，整体强度试可不做验；_ ②附属设备应按设备规定的位置进行安装，设备各管口位置应正确、畅通。
四、电焊作业1、焊工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。
无特种作业操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2、动火作业前：必须办理动火审批手续，周围的杂物和易燃易爆等危险品必须清理干净。
将难以移动的易燃结构必须采取针对性的安全防护措施。
操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进 出线应有完整的防护罩，并且熟悉牢记该楼层内的灭火器材及逃生线路。
严格按照要求佩戴劳动防护用品。
3、 动火作业中：防火监护人员必须坚守岗位，灭火器等消防措施及接火斗等接火措 施需落实到位。
必须随身携带操作证、动火证、监护证。
动火时严格遵守安全操作规程。
一旦发生火灾要立即上报并且组织扑救。
4、 动火作业后：动火人员要彻底清理动火现场，拉闸断电， 保无任何隐患后，方可离开。
清除焊渣时，面部不应正对焊缝， 焊条头应集中堆放。
5、 如果未办理动火审批手续，班组长命令进行动火作业时， 上报至我司安全部。
6、 电焊机械开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA 额定漏电动作 时间不应大于0.1s 。
7、 电焊机一次线（搭铁线）长度应小于 5m 二次线（焊把线）长度应小于 30m 接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属 管道、金属脚手架及结构钢筋等作为回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
8、 电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆品。
9、焊接过程中，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严。
10、 操作时遇下列情况必须切断电源：改变电焊机接头时；更换焊件需改接二次回 路；转移工作地点搬动焊机时；焊机发生故障需检修时；更换保险装置；工作完毕或临 时离开工作场所时。
11、 高处作业时必须遵守：必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构件上。
作 业下方必须设专人监护，必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。
焊接电缆应绑紧在固 定处，严禁绕在身上或搭在背上进行作业。
焊工必须站在稳固的操作平台上，焊机必须 放置平稳牢固，设有良好的接地保护装置。
12、 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
13、 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
14、 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把 线被尖利器物损伤的措施。
15、 如施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件 上。