机械加工安全生产 PPT课件

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机械加工安全生产培训

机械加工安全生产培训

机械加工安全生产培训机械加工行业是国民经济的重要支柱,其安全生产至关重要。

随着技术的不断进步和市场的变化,机械加工企业的安全生产管理也需要不断更新和优化。

2024年的机械加工安全生产培训应重点涵盖以下内容:一、安全生产法律法规与政策解读△介绍国内外最新的安全生产法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》、《机械安全法》等。

△解读国家对机械加工行业的安全生产政策,明确企业的责任和义务。

△分析典型事故案例,强调遵守法规的必要性和重要性。

二、机械加工安全风险辨识与评估△讲解机械加工行业常见的安全风险,如机械伤害、触电、火灾、爆炸等。

△教授如何进行安全风险辨识和评估,识别潜在危险源。

△介绍风险控制措施,包括消除、减少、隔离和控制风险的方法。

三、机械设备安全操作与维护△强调正确操作机械设备的重要性,包括启动、运行、停止和维护的正确流程。

△教授如何进行日常维护和定期检查,确保机械设备的安全性能。

△介绍紧急情况下的设备停机程序和应急处理措施。

四、安全防护与个人防护用品的使用△讲解安全防护措施,如安全围栏、防护罩、安全带等的使用方法。

△介绍个人防护用品的选择和使用,如安全帽、护目镜、耳塞等。

△强调正确佩戴和使用个人防护用品的重要性。

五、消防安全管理△介绍机械加工行业常见的消防安全隐患。

△教授消防设施的使用方法,如灭火器、消防栓等。

△强调紧急疏散计划的重要性,包括逃生路线和紧急集合点。

六、应急救援与事故处理△讲解事故预防措施和应急预案的制定。

△教授如何在事故发生后进行有效的应急救援,包括急救措施和报告流程。

△分析典型事故案例,学习事故处理的经验教训。

七、职业健康与安全管理体系△介绍职业健康与安全管理体系(OHSAS)的基本概念和实施步骤。

△强调体系在预防事故、降低风险和提高效率方面的作用。

△教授如何通过持续改进和内部审核来提升OHSAS的有效性。

八、节能环保与安全生产△介绍节能环保对安全生产的影响,强调绿色生产的重要性。

{安全生产管理}安全生产技术讲义PPT92页

{安全生产管理}安全生产技术讲义PPT92页

机电安全生产技术注册安全工程师职业资格考试培训--中国职业安全健康协会第一节 机械安全基础知识一、机械产品制造(一) 了解机械产品主要类别(二) 了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型(三) 了解机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点二、机械设备的使用安全(一) 了解常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素(二) 熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施¨1、常用机械的主要危害部位(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条何链轮、齿条和齿轮等。

(2)旋转的轴,包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。

(3)旋转的凸块和孔处。

含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。

(4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合锟。

(5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌机装置等。

(6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。

(7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。

(8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。

(9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等¨3、常用机械的安全防护装置及其要求1)传动装置的防护机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。

这些机构高速旋转着,人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故,因而有必要把传动机构危险部位加以防护,以保护操作者的安全。

2)机械安全防护装置的一般要求(1)安全防护装置应结构简单、布局合理,无锐利的边缘和突缘。

(2)安全防护装置应具有足够的可靠性,有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。

(3)与设备运转连锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安全防护罩、屏、栏材料,及其至运转部件的距离,应符合GB8196,GB8197的规定。

机械加工安全生产基本知识及事故防范

机械加工安全生产基本知识及事故防范
机械加工安全操作规程
操作前应穿好工作服,戴好防护用具,严禁带手套进行操作。
操作前应检查设备各部位是否正常,防护装置是否齐全有效。
严格按照设备操作规程进行操作,严禁违章操作和野蛮操作。
设备出现故障时,应立即停机并通知维修人员进行检修,不得私自拆卸或维修。
机械加工设备的安全使用
定期检查机械加工设备的运行状况,确保设备处于良好状态。
定期进行安全检查和隐患排查
添加标题
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建立完善的安全管理制度和操作规程,规范员工的安全行为和操作流程。
定期进行安全检查和隐患排查,确保机械设备的正常运行和安全性能。
加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
定期对机械设备进行维护和保养,确保机械设备的稳定性和可靠性。
机械加工企业应配备急救药品和器材,定期组织员工进行急救培训,提高应急处理能力。
事故应急演练与培训
定期进行事故应急演练,提高员工应对能力
培训员工掌握基本的应急救援技能,如心肺复苏、灭火等
制定应急预案,明确应急流程和责任人
建立应急救援队伍,确保及时有效进行救援
机械加工事故预防案例分析
PART FIVE
操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程,避免误操作。
使用合适的工具和夹具,确保工件固定牢固,防止加工过程中出现飞溅或松动。
注意机械加工设备的维护和保养,及时更换磨损的零部件,保持设备良好性能。
机械加工中的危险因素
机械伤害:操作过程中可能导致夹压、割伤等机械性伤害。
触电危险:机械加工设备涉及到电气部分,可能导致触电事故。
机械加工安全生产基本知识
PART TWO
安全生产的重要性

《机械安全与防护》PPT课件

《机械安全与防护》PPT课件

产生噪音的设备
2、非机械的危险与有害因素分类
• 五、电离辐射危害
2、非机械的危险与有害因素分类
• 八、粉尘危害 • 1、固态物质的机械加工或粉碎,如金属的抛光、
石墨电极的加工。 • 2、有机物质的不完全燃烧,如木材、焦油、煤炭 等燃烧时所产生的烟。 • 3、有机物质的不完全燃烧,如木材、焦油、煤炭 等燃烧时所产生的烟。
三、机械伤害的基本类型
• 1、卷统和绞缠。
三、机械伤害的基本类型
• 2、卷入和碾压
三、机械伤害的基本类型
• 3、挤压、剪切和 冲撞
机械防护安全距离
• 1、防止受挤压的安全距离包括防止人体七个部位

• 2、(躯体、头、腿、足、臂、拳、食指)受挤压
的安全距离。
机械防护安全距离
机械防护安全距离
电工杨山东电灼伤事故
静电介绍
• 1、静电的第一种危害来源于带电体的互相作用。 • 在制药厂里。 由于静电吸引尘埃,会使药品达 不到标准的纯度 • 2、静电的第二大危害,是有可能因静电火花点燃 某些易燃物体而发生爆炸。 • 静电在煤矿,则会引起瓦斯爆炸,会导致工人 死伤,矿井报废。 • 3、静电也可以进行收尘、喷涂等工作用途。
机械安全简介

机械安全是指从人的安全需要出发,在使用 机械的全过程的各种状态下,达到使人的身心免 受外界因素危害的存在状态和保障条件。
机械安全简介
• 机械安全是由组成机械的各部分及整机的安 全状态来保证,是由使用机械的人的安全行为来 保证,是由机械和人的和协关系来保证的,简而 言之,就是要用安全系统的观点和方法,从几物 和物人关系这三方面来解决机械系统的安全问题
1、实现机械安全的设计措施
• 1、安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其 他手段,对一些机械危险进行预防的安全技术措 施,其目的是防止机器在运行时产生各种对人员 的接触伤害。 • 2、安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、 高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的 移动区域,以及某些机器由于特殊危险形式需要 采取的特殊防护等。

机械加工安全培训教育

机械加工安全培训教育
详细描述
在装夹工件前,应检查夹具是否完好无损,定位准确;夹紧力要适当,既要 保证工件固定稳定,又不会导致工件变形或损坏;夹具的紧固螺栓要逐个受 力均匀,确保工件不会在加工过程中出现移动或倾斜。
工件测量与检验
总结词
工件测量和检验是保证机械加工质量的重要手段,也是预防事故发生的关键环节 。
详细描述
在加工过程中,要定期对工件进行测量,检查尺寸、形状和位置是否符合要求; 同时,还要注意观察工件的表面粗糙度和精度,及时发现并处理问题,避免事故 发生。
05 机械加工事故应 急处理
事故报告与处理程序
事故发生后的报告流程
发生事故后,应立即向负责人报告,并按照公司规定进行事故报 告的登记和上报。
事故调查与处理
对于每一起事故,都要进行详细的调查,了解事故原因,制定相 应的处理措施。
事故预防措施
根据事故调查的结果,制定相应的预防措施,以避免类似事故再 次发生。
损失。
机械加工涵盖了各种设备和工 艺,如车削、铣削、磨削、钻 孔等,每种工艺都有其特定的
安全操作规程。
机械加工安全要求员工具备安 全意识,掌握安全操作规程, 正确使用设备,避免事故发生

机械加工安全的重要性
保障员工生命安全
机械加工过程中如果操作不当 ,容易导致员工受伤甚至死亡 。通过安全培训和教育,可以 降低事故发生的概率,保障员
机械加工设备的故障诊断与排除
故障识别
操作员应了解常见的设备故障 类型及识别方法,如声音异常
、温度过高、振动过大等。
故障分析
操作员应对设备故障进行初步分 析,判断故障原因及位置。
故障排除
操作员应掌握基本的故障排除方法 ,如更换损坏部件、调整参数等。

安全生产技术知识讲义(PPT 16张)

安全生产技术知识讲义(PPT 16张)

五 、焦炉常见的事故有那些? 答:1、碰撞、挤压事故。2、坠落、滑跌事故。 3、烧伤、烫伤事故。4、煤气爆炸、中毒事故。5、 电击、触电事故。6、劳动用品穿戴不齐全发生的 事故。 六、化产车间停车检修前需准备那些安全措施? 答:1、隔绝措施。2、防控措施。3、置换措施。 4、注水措施。5、可燃物清除措施。6、降温措施。 7、停机措施。 七、煤气抽插盲板必须遵守下列安全规程 答:1、划定危险 危险区内禁止火种及高温热 源,无关人员不得入内,一般带气堵盲板,危险区 半径为40m外。
第二节
一 配煤机械设备安全 1、螺旋卸煤机操作安全 2、堆取料机操作安全 3、破碎机和粉碎机操作安全 4、皮带运输机操作安全
二 炼焦安全技术 1、炼焦生产的安全特性及常见事故 2、焦炉机械伤害事故及其预防 3、焦炉坠落事故及预防 4、焦炉烧、烫伤害事故及预防 5、煤气事故及预防 6、焦炉触电事故及预防
四 机械制造伤害事故的原因分析 1 直接原因 (一)机械的不安全状态 (二)人的不安全行为 (1)主要是防护装置、保险装置、信号 装置有缺陷,设备设施、工具、附件等有 缺陷。 (2)缺乏安全意识和安全技能的表现, 不安全的工作习惯结果,再是,指挥失误, 操作失误。



2间接原因 (一)技术和设计的缺陷 (二)教育培训不够 (三)管理缺陷,劳动组织不合理,规章制 度执行不严,有章不循,对现场工作缺乏安 全监督。 (四)对安全工作不重视,组织机构不健全, 没有落实和建立安全生产责任制。
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1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟 无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。 7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江 河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。 8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。 9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人, 人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。 10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。 11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。 12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。 13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发 悲心,饶益众生为他人。 14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。 15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋! 16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣, 但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。 17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。 18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。

机械加工安全生产责任制安全生产

机械加工安全生产责任制安全生产

机械加工安全生产责任制安全生产机械加工安全生产责任制安全生产概述机械加工是一种重要的工业生产方式,在现代工业中占据着重要的地位。

然而,机械加工过程中存在一定的安全风险,因此需要建立完善的安全生产责任制,以保障工人的安全和生产的顺利进行。

安全生产责任制的重要性安全生产责任制是为了保障工人的生命安全和身体健康,确保生产设备和工作环境的安全。

通过建立安全生产责任制,可以明确各级管理人员的职责和义务,使其能够充分认识到安全生产的重要性,严格执行相关的安全规定和操作规程,有效地预防和控制事故的发生,最大限度地减少事故带来的损失。

安全生产责任制的主要内容安全生产责任制包括以下几个方面的内容:1. 生产单位的责任生产单位是安全生产的主体,负有保障工人安全的责任。

生产单位应当建立健全安全管理体制,明确安全生产管理职责,制定安全生产规章制度和操作规程,加强对工人安全教育和培训,落实安全设施设备的维护和检修工作。

同时,还应当定期开展安全生产检查和隐患排查工作,及时消除安全隐患,确保生产过程的安全。

2. 管理人员的责任管理人员是安全生产的直接责任人,负有组织、管理和监督安全生产的职责。

管理人员应当严格遵守相关的安全生产法律法规,不得违反操作规程和安全规定。

他们需要定期组织安全培训和演练,确保工人具备必要的安全知识和技能。

此外,管理人员还应当及时处理工人提出的安全问题和建议,保护工人的合法权益。

3. 工人的责任工人是安全生产的直接执行者,负有严格遵守安全操作规程和规定的责任。

工人需要熟悉和掌握机械设备的使用方法,正确使用个人防护装备,不得违反安全生产规定进行操作。

工人还应当积极参与安全培训,掌握必要的安全知识和技能,增强安全意识,自觉遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。

安全生产责任制的执行为了确保安全生产责任制的有效执行,需采取以下措施:1. 建立健全的安全管理体系建立健全的安全管理体系是落实安全生产责任制的基础。

车间安全教育 机械加工

车间安全教育 机械加工

谢 谢
五、安全色和安全标志
《安全色》(GB2893-2008)红黄蓝绿 红色:禁止、停止 黄色:注意、警告 蓝色:指令必须遵守规定 绿色:通行,安全
六、办公室及后勤人员安全注意事项
■ 乘坐班车不探头,后排人员要抓牢. ■ 不下湖戏水,乐极生悲后悔 ■易燃场所不抽烟,发生事故就不冤
防触电八戒
★一戒将电气设备的电源线直接插入插座内 ★二戒拨插头时拉扯插头软线 ★三戒用湿手触摸开关和电动外壳 ★四戒走进断落在地上的电线 ★五戒用手直接拉触电者 ★六戒带负荷断电 ★七戒使用过期或未检验的绝缘工具 ★存放易燃物品(酒精,汽油,油漆等)
一、国家安全生产法规及方针
《安全生产法》2002年6月29日第九届全国人民代表大会常
务委员会第二十八次 会议通过,自202年11月1日起施行。共七章97条。
安全生产方针:安全第一,预防为主。
一、《安全生产法》中赋予从业人员的6项权利3项义务
知情权:了解作业场所和工作岗位存在的危险因素 、防范措施及事故应急措施的权利; ■建议权:对本单位安全工作提出建议的权利; ■检举、控告权:对本单位安全工作存在的问题提出批评、检举、控告的权利; ■拒绝冒险权:拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利; ■赔偿权:因生产事故受到伤害要求赔偿的权利; ■工伤保险权: 义务:

■遵章守纪,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;
■接受安全生产教育和培训; ■报告事故隐患和其他不安全因素

二、安全生产的一些相关概念
■安全生产
是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全 设备和产品安全,以及交通运输安全等。
■危险源 危险源是指可能造成人员伤害
疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
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3
原则四:“三不伤害”(不伤害自己,不伤害 他人,不被他人伤害)
原则五:“四不放过”(对事故原因没有查清 不放过,事故责任者没有严肃处理不放过,广大职 工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放 过。)
原则六:“五同时”(企业领导在计划、布置、 检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、 总结、评比安全。)
安全 生产
武汉昊煜丰设备有限公司
2016年08月31日
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2

• 安全生产原则 原则一:“管生产必须管安全” 原则二:“三同时”(新、改、扩建工程项目
的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用。)
原则三:“三级教育”(新职工必须进行厂级、 车间、班组安全教育,在考试合格后方准独立操 作。)
f.检查带电设备,必须配备监护人(须是电工)并经专业主管同意,方可操作。
g.各种电器设备和电器设备开关、变压器、分路开关箱及周围,禁止堆放杂物和易燃 物,发现有不安全因素,应及时采取机械加工的安全要求
()况
⑥ 坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的
事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
⑤应该停车进行的工作,不准开车进行;在没
有确认机器完全停稳前,不准打开防护罩或用手触
动危险部位。
⑥允许不停机进行的工作,在工作时要严防手、
衣服、工具、抹布等接触机器危险部位。
⑦停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作
()况
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(2)用电的安全要求 检修电气设备的安全措施 ①停电 ②验电 ③放电 ④设置临时接地线 ⑤设置遮拦 ⑥悬挂安全标志牌
()况
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(2)用电的安全要求 电气作业“十不准”
()况
①非持证电工不准装接电气设备。 ②任何人不准玩弄电气设备和开关。 ③破损的电气设备应及时调换,不准使用绝缘损坏的电气设备。 ④不准利用电热和灯泡取暖。 ⑤设备检修切断电源时,任何人不准启动挂有警告牌的电气设备, 或合上拔去的熔断器。 ⑥不准用水冲洗揩擦电气设备。 ⑦熔断丝熔断时,不准调换容量不符的熔丝。 ⑧不办任何手续,不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土。 ⑨发现有人触电,应立即切断电源进行抢救,按未脱离电源前不 准直接接触触电者。 ⑩雷雨天气,不准接近避雷器和避雷针。
4
从业人员

全须知
5
(1)虚心学习,掌握技能 ①以虚心的态度认真学习 ②不懂的地方一定要问清楚 ③要努力掌握学到的知识 ④要逐步进行实践 ⑤生产技能要反复进行练习
6
(2)遵守安全生产的一般规则
“安全三原则”: ①整理整顿工作地点,有一个整 洁有序的作业环境。 ②经常维护保养设备。 ③按照标准进行操作。
线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被
压时不要硬拉,防止拉断。
④打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗
或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。
⑤停电检修时,应将带电部分遮拦起来,悬挂
安全警示标志牌。
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(2)用电的安全要求
注意事项:
电源线不可裸 露在插座外面、 需全部插在插 座内
目的:防止插 头漏电
注意事项: 电源线不可 有铜丝漏在 外面
业时,必须挂停车牌或绝缘插,电气检修时必须
“有人工作,禁止合闸”标识牌,谁挂谁摘
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(2)用电的安全要求
()况
用电安全基本要求
①车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障
不能带病运转,应立即请电工检修。
②经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开
关、插座以及导线等,必须保持完好。
③需要移动电气设备时,必须先切断电源,导
下行走。 ④不准在吊运物件下通行或停留。 ⑤在沾有水或油的地面或楼梯上
行走时要特别注意防滑跌。
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(8)开工前的准备工作 ,完工后的安全检查
①开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 ②工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 ③完工后 应将阀门、开关关好:气阀、水阀、天然气、电气开关等; 整理好用具和工具箱,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所。
劳动防护用品按照人体防护部位分
为十大类:
①头部防护用品
②眼面防护用品
③听力防护用品
④呼吸防护用品
⑤手臂防护用品
⑥躯体防护用品
⑦足腿防护用品
⑧坠落防护用品
⑨皮肤防护用品
⑩其它防护用品
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(7)生产区域行走的安全规则 ①在指定的安全通道上行走。 ②横穿通道时,看清左右两边确
认无车辆行驶时才可以通行。 ②禁止在正进行吊装作业的设施
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特种作业安全要求
特种作业范围: ①电工作业 ②金属焊接作业 ③起重作业 ④厂内机动车辆驾驶 ⑤建筑登高架设作业
()况
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特种作业安全要求 ①电工作业
()况
a.操作前必须穿戴好绝缘鞋,长袖工作服并扣紧袖口,必须检查工具和防护用具是否 安全可靠。
b.操作中必须严格执行操作规程,做到“装得安全,拆得彻底、修得及时,用得正 确。”
c.任何电器设备(包括停用的电器设备)未经检验一律视为有电,不准用手触及,预 防各种触电事故发生。
d.电器设备检修必须严格按照操作规程进行,先切断该设备的电源,验明无电后,挂 上接地装置,挂上警告牌方可进行工作,设备检修完毕后,必须经过检验合格拆除接地装 置方可接电投入运行。
e.各种电器设备金属外壳一律应有有效、可靠的保护接地装置。
饮酒
③严禁擅自移动或拆除安全
装置和安全标志
④严禁擅自触摸与已无关的
设备、设施
⑤严禁在工作时间串岗、离
岗、睡岗或嬉戏打闹。
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(5)做到“三不伤害”
“三不伤害”: ①不伤害自己 ②不伤害他人 ③不被他人伤害 ④两人以上共同作业时注意协 作和相互联系 ⑤立体交叉作业时要注意安全
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(6)正确佩戴使用劳动防护用品
安全
正确 标准
迅速

方便
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(3)认真接受安全教育
①“三级安全教育” 公司级、车间级、班组
级 ②特种作业安全教育培训
电工作业、压力容器操 作和管道操作、电、气焊 接作业、天车驾驶作业、 厂内机动车驾驶作业等。
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(4)严格遵守公司有关安
全生产规章制度
“五严禁”
①严禁在禁火区域吸烟、动

②严禁在上岗前和工作时间
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(1)机械加工的安全要求
()况
①按要求穿戴好劳动防护用品。 ②开机前检查安全防护、制动(止动)、限位 和换向等装置应齐全完好。 ③开机时禁止用手、脚帮助启动,关车时禁止 用手脚帮助制动。 ④开机时密切注意机床运转情况,润滑情况, 如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、 碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后, 方可继续工作。
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