作业风险分析预控卡
作业风险分析及控制措施
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
作业风险分析及控制措施
动火作业风险分析及控制措施
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风；
10
未定时监测
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5ห้องสมุดไป่ตู้
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
XXXXXX有限公司八大特种作业风险分析及预控措施
XXXXXX有限公司八大特种作业风险分析及预控措施一、高空作业高空作业是指在特定的工作环境中，进行距离地面较高的作业。
由于高处背景复杂、作业条件特殊，高空作业存在一定的风险。
风险分析：1.高空作业可能导致人员摔落造成伤害。
2.作业过程中高处的生活物资、设备可能坠落伤人。
3.高处作业可能造成装置故障或不良操作导致其他人员受伤。
预控措施：1.建立高空安全警示制度，确保所有从事高空作业的员工都接受相关的专业培训。
2.严格执行高处作业安全操作规程，提供必要的个人防护装备。
3.设立警戒区域，防止非作业人员进入高处施工区域。
4.定期检查和维护高空设备，确保其正常工作。
二、深水作业深水作业是指在水下较深的环境中进行作业。
由于工作环境复杂、水压大等因素，深水作业存在一定的风险。
风险分析：1.深水作业可能导致人员疲劳、呼吸系统不适应等健康问题。
2.水中作业可能导致人员溺水，无法自救。
3.水下设备故障可能导致人员被困。
预控措施：1.对从事深水作业的员工进行全面的健康检查，并确保其具备相应的技能和经验。
2.严格执行水下作业安全操作规程，提供必要的个人防护装备。
3.设立水下作业警戒线，禁止未经培训和认证的人员进入作业区域。
4.配备及时救援装备和人员，确保在发生意外情况时迅速进行救援。
三、隧道施工作业隧道施工作业是指在地下进行挖掘、爆破等工程作业。
由于地下环境的限制和工程条件的复杂性，隧道施工作业存在一定的风险。
风险分析：1.地下施工可能存在建筑物倒塌风险，导致人员被埋压。
2.挖掘过程中可能遇到地质灾害，如岩层塌方、水涌等。
3.作业过程中可能引发爆炸、火灾等安全事故。
预控措施：1.针对不同地质环境和隧道工程，制定相应的施工方案和安全操作规程。
2.进行地质勘察和监测，及时发现并处理地质灾害隐患。
3.提供足够的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
4.安排定期检查和维护隧道施工设备，确保其正常工作。
四、高温作业高温作业是指在高温环境下进行的作业，如高温灶台、高温熔炉等。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析1易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄，动火过程中遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
绿化养护工程作业风分析险管控卡
配戴安全帽、高处作业配戴安全带
进入工作现场、
高处作业
①人身
伤害；
重大
①必须配戴安全 帽、②高空作业系 好安全带。③高挂 低用。
3
割草机施工前，检查机械及绿地环境。
①绿地内瓦砾及 其它障碍物；② 高温作业
①业机 器损坏，② 机械自燃。
一般
①及时清理绿化地 内障碍物；②避免 高温作业。
4
① 吊车机械设备、工器具是否合格； ②检查起重操 作指挥人员资质证有效。
安全监护不到位，通讯联系不畅等。
1.有限空间等特殊区域作业，必须制定特殊
作业措施，经过有毒有害物质检测合格方能 工作。2.通风、照明等安全措施可靠；3.作
业过程全程安全监护。
8
淹溺
1.水池、水渠临边（空） 作业。
1.安全措施不可靠， 冒险作业。2.设备 设施存在缺陷。如栏杆、构架、边坡等 有缺陷。3.人员操作不当、位置选择不 当。4.危险作业安全监护不到位。
备操作、指挥人员必须持证操作；3.作业必 须设置警戒区；4.大型吊装作业，必须制定 工作方案，审批后执行。
5
车辆伤 害
1.物资运输；2.道路清扫。
1.机动车违规操作。超速、超载、人货 混装等；2.车辆机械设备缺陷；3.作业 场所未设置作业警示标志；4.作业人员 安全意识不足。
1.严禁机动车超速、超载、人货混装；2.机
1.机械设备必须定期检测合格，工器具使用
前必须检查完好；2.禁止对处于运动状态的 机械设备进行清洗擦拭；3.禁止采用抛投方 式进行物品传递；4.正确佩戴个人安全防护 用品。
7
中毒和
窒息
1.电子间电缆室（沟）清 扫；2.坑、井等低洼场所 作业。
1.未采取有效安全措施。 如退岀自动灭 火启动功能；2.未进行有毒有害物质检 测；3.通风不良、安全通道不畅；4.
工艺操作及作业过程(状态)风险分析、评价、控制表
用力过猛或注意力不集中
进行简单包扎到医院救治
3
2
7
D
——
罐盖子卡子掉落
砸伤
穿防砸鞋
卡子磨损及时更换
送医院救治
3
1
7
D
——
电动葫芦挂钩松脱或料包挂绳断裂
落物掉落致使伤人
按电动葫芦SOP操作，点动葫芦下严禁站人
及时停止吊装作业，并将人员远离次区域更换绳索及维修电动葫芦
送医院救治
3
1
7
D
——
使用前检查
电缆绝缘层老化有开裂现象及时更换
触电后及时就医
1
2
7
E
——
未穿戴防护用品
盐酸灼伤氯甲烷中毒
提高班组职工自我安全意识，日常检查督促穿戴齐全防护用品
检查并严肃考核，加强培训教育
发生烧伤及时就医
1
2
7
E
——
上下楼梯精力不集中
人员跌滑
穿戴防护用品
进行急救
及时就医
1
1
2
E
——
液压车转移L-3630用力过猛
管路法兰处泄露
无法正常保压，盐酸气外溢伤人
正常巡检，穿戴防护眼镜；无纸记录仪
管路有泄露及时停止加压反应，并对泄露点及时维修更换
停止置换人员有伤亡及时救治
3
1
7
D
——
氮气阀门内漏
压力过高导致罐体爆裂或连接处泄漏盐酸
安全阀，压力报警设施
及时泄压并更换阀门
停止作业并将伤亡人员及时送医急救
1
2
2
E
——
氮气阀门开度过大未注意压力导致罐内压力过大
施工作业(临时用电作业)风险分析管控记录表
4
施工作业区域内可能存在可燃气体（物）集聚
施工材料可能是易燃易爆品或有毒有害物质
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
可能存在未编制作业设施/设备操作规程的问题
作业前编制作业设施/设备操作规程，进行现场张贴，对相关人员进行培训教育，并做好记录。
可能存在未指定安全监护人员的问题
作业前指定安全监护人员，进行安全教育培训，使其熟悉现场环境，具备相关安全知识和应急技能，并确保坚守现场。
□符合
□不涉及
现场参加施工的全体作业人员对施工作业安全条件的确认（包括从作业环境、周边环境、施工作业设施/设备、安全防护措施、安全防护用品等方面及其他必要条件进行确认）
施工作业可能是已建成投产车间的维修改造施工
作业前制定详细施工方案，明确对作业人员、作业设施/设备、作业方式等的具体要求，施工方案经审核通过，落实相关措施后方可进行相关施工，并做好记录。进行作业审批时，需将施工方案及现场相关措施落实检查情况作为附件一并提交审核。
□符合
□不涉及
施工作业区域可能是易燃易爆区
作业前提供人员证件进行核查，作业过程中进行巡查。
□符合
□不涉及
可能存在作业人员携带烟火、酒后上岗等现象
作业前对所有作业人员进行核查，杜绝违规人员进入作业现场。
□符合
□不涉及
可能存在未对作业人员进行安全教育培训及安全技术交底的问题
作业前对所有作业人员进行教育培训及安全技术交底，并做好记录。
□符合
□不涉及
□符合
□不涉及
电缆线使用前，应进行外观全面检查，禁止出现老化、破损、裸露等问题；接头处按规范进行处理，保证机械强度和绝缘强度。
作业安全风险分析预控卡1114
两人间距以不互相碰撞 为宜 挖出的泥土应堆放在1米 以外，高度不得超过1.5 米 模板安装拆除应按工序 进行
施 完工清场 工 后
作业安全风险分析预控卡预控内容确认备注作业任务是否明确人员分配是否合理工作票填写是否正确个人防护用品佩戴个人工作器具以及施工机械是否符合要求施工三措是否已经制订并审批有关人员是否组织学习工作现场照明是否足够开工会是否召开开挖区域是否有电缆管道等地下设施应在施工区域周围设置围栏及警告标志夜间设红灯警示人工挖土时两人间距是否合适两人间距以不互相碰撞为宜工作任务
作业安全风险分析预控卡
工作任务：电缆通道施工 工作票编号：2013-09-03-SG-01 工作负责人：陈学田 工作 预控内容 确认（√） 流程 作业任务是否明确 人员分配是否合理 工作票填写是否正确 个人防护用品佩戴、个人工作器具以及施工机械 施 是否符合要求 工 施工“三措”是否已经制订并审批，有关人员是 前 否组织学习 工作现场照明是否足够 开工会是否召开 备注
开挖区域是否有电缆、管道等地下设施 应在施工区域周围设置围栏及警告标志，夜间设 红灯警示 固定的电动工器具是否有可靠接地，防护装置是 否完好、移动的电动工具是否有触电保护器 人工挖土时两人间距是否合适 堆土是否安全 施 工 中 在电杆或地下构筑物附近挖土时其周围必须加固 模板安装与拆除是否按照规定的顺序进行
施工作业过程风险源风险分析表
混凝土作业
1、车辆故障、失控
1.现场缺少安全监管
2.作业人员操作失误
加强现场全监控
加强安全技术技能教育培训
5、淹溺
钻孔作业
1、泥浆池未进行封闭防护
2、沉淀池未进行封闭防护
1、没按安全标准化指南进行操作
设立安全警示牌，及时围护
严格遵守操作规程
钻孔桩（水上）
1、起重伤害
1、施工设备
2、吊装施工
2、作业面工具材料堆放不规范；
1、在危险区域行走、停留；
2、未正确穿戴、使用劳保用品；
3、违规上下抛接工具。
加强现场安全监控和防护用品佩戴监管
加强现场设施管理
3、起重伤害
、材料吊装
1、钢丝绳损坏；
2、吊物捆扎不牢固
1、未执行起重操作规程
安排专人指挥并定期检查设备
执行“十不吊”规定
2、物体打击
材料运输
1、材料、工具放置不安全。
1、违规上下抛接工具；
2、搬运材料时违规作业
操作人员遵守操作规程
现场设施按照规定摆放
3、起重伤害
材料吊运
1、钢筋绑扎不牢固
2、吊钩无脱钩装置
3、小型构件没用吊装容器吊运
4、钢丝绳断裂
1、操作人员没观察周边情况
2、急起、急停操作
安排专人指挥并定期检查设备
执行“十不吊”规定
操作人员遵守操作规程
3、容器爆炸
氧气及乙炔气瓶
1、氧气乙炔瓶混装或间距不够；
2、未安装防回火装置或其失效；
3、气管破损漏气。
1、违规滚拖氧气乙炔瓶；
2、气瓶吊运时，固定措施不牢靠；
3、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。
操作人员遵守操作规程
作业风险分析及控制卡
作业阶段
立杆作业
3
触电伤害
触电造成人身伤亡
高
作为前必须认真核对线路的名称和杆号，确认无误后方可攀登。作业前必须对停电线路做好保证安全的技术措施，停电、验电、装设接地线。
底
作业阶段
登杆作业
4
高空坠落、物体打击
高空坠落无敌打击造成人身伤亡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高
在杆塔上工作时，必须使用有后备绳的双保险安全带和安全帽，杆塔上作为不能失运安全带的保护，安全带严禁底挂高用，要打在牢固的构件上。在人道口或人口密集区作业时要设置围栏，保证高空坠落区无无关人通过或逗留。杆上作业要使用绳索，禁止上下抛物。紧线时工作人员应站在导线的内角侧防止跑线伤人。
底
作业阶段
登杆作业
作业风险分析及控制卡
作业项目
计划工作时间
分析人
分析完成时间
序号
危险因素
风险描述及后果
风险程度
控制措施
剩余风险程度
应急措施
责任人
控制时段
落实时间
1
倒杆断杆
倒杆造成人身伤忘
高
上杆前认真检查电杆有无裂缝，杆基、拉线是否牢固可靠
底
作业阶段
立杆作业
2
砸伤
砸伤造成人身伤亡
高
作业过程中施工人员要戴好安全帽物体的传递要使用绳索，禁止上下抛物。作业点的下方要有防止行人通过或逗留的措施。
底
作业阶段
立杆作业
3
触电伤害
触电造成人身伤亡
高
作为前必须认真核对线路的名称和杆号，确认无误后方可攀登。作业前必须对停电线路做好保证安全的技术措施，停电、验电、装设接地线。
底
作业阶段
登杆作业
风险预控措施落实卡
高处作业必须系好安全带，将双钩安全带挂在上方两个不同牢固可靠的构件上，高度不低于腰部。
□
受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护，对人员和工器具进行清点和登记，受限空间出入口应保持畅通。
□
4
5m以上高处作业
患有高血压、心脏病及精神不振者严禁从事高空作业。
□
脚手架按搭设标准进行搭设，抽查扣件螺栓紧固力矩，相关人员验收合格。
□
高处作业超过5米时，必须使用防坠器。人员上、下爬梯必须挂好防坠器。
□
如必须在上层坠落半径之内作业，必须在作业层之间设置隔离层，隔离层应用木脚手板或其它坚固材料搭设。
□
上层作业不能随意向下层丢弃杂物、构件，应集中放置在牢固的工具袋内，使用的工器具要绑在手腕上。
□
上层进行起重、脚手架搭设作业，下层作业应暂停。
□
3
受限空间作业
与该设备连接的酸碱、氨气、氢气等可燃、有毒、窒息、腐蚀物料管线使用盲板隔断或拆除。不能用水封或关闭阀门等代替盲板（堵板）或拆除管道。
□
氨、氢、燃油系统检修时使用铜制工具或其它防爆工具进行工作，如必须使用钢制工具，需在工具上涂上黄油，防止产生火花。
□
氨系统如无法置换作业时，禁止开工。
□
酸碱作业前，打开作业场所的门窗进行通风，必须准备好防酸碱面罩、衣服、鞋子、手套，工作中必须穿戴齐全，防护裤腿应在防护鞋外边，手套根据工作位置，戴在袖内袖外，防止酸碱流入衣服内或鞋子内。现场要有冲洗水，并引至检修设备处，确认酸碱中和液（2%的稀硼酸溶液、0.5%的碳酸氢钠溶液）。
□
涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
□
设备内照明电压应≤24V，在潮湿容器、狭小容器内作业应≤12V。
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危险点分析及作业安全注意事项
1 严格按照要求签发工作票，要求安全措施具体、明确，无漏项、错项。
2 各工器具连接组合要合适。
必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。
3 作业人员要认真听取听取工作票内容，对作业任务和存在的危险点及控制措施做到心中有数。
并现场提问1～2人，确无问题后，实施作业。
4 使用安全工器具前必须进行外观检查，并正确使用。
5 登杆塔前先检查杆塔根部、基础、拉线完好情况，确认无问题后，方可登杆塔。
6 必须先验电，后挂接地线。
7 验电要用合格的相应电压等级的专用验电器。
8 挂接地线顺序：先接接地端，后接导线端。
9 作业现场人员必须戴好安全帽，系牢帽带。
10 杆塔上作业必须使用安全带及二道保护，安全带系在牢固的构件上，防止在端部脱出或被锋利物伤害。
系安全带后必须检查扣环是否扣牢。
.11 在杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。
12 杆塔上有人工作时，严禁进行调整或拆除拉线作业。
13 严禁有人在作业正下方逗留，严禁抛掷工具材料。
14 下落或移动导线时，对邻近或交叉跨越的电力线路安全距离不得小于3米。
15 杆下作业人员应站在偏离正下方的位置传递工具材料。
16 严禁抛掷工具材料，要用循环绳传递到地面。
17 检查杆塔上确无作业人员后，方可拆除接地线。
18 拆除接地线顺序：先拆导线端，后拆接地端。
19 接地线拆除后，严禁有人再登杆工作。