预制梁台座数量与工期计算
箱梁预制台座计算书
箱梁预制及存放台座设置及验算1、后张法预应力箱梁台座设置及其验算1、1台座设置（1）对台座基础的地基进行加强处理，使台座基底承载力≥150Kpa。
（2）台座基础两端 2.0m范围下挖50cm台座基础,宽1.6m，中间基础部分宽 1.6m，30cm厚，并布筋浇注C30混凝土；台座部分配置结构钢筋，浇筑20cm厚混凝土，台座顶面采用小石子混凝土调平，并用4x4cm角钢包边，防止边角破坏。
底模采用1m宽8mm厚的大块钢板平铺，并且与台座连接成整体。
用3m靠尺及塞尺检测平整度，偏差控制2mm以内，确保钢板接缝严密、光滑平顺。
台座施工预留模板对拉螺栓孔间距50cm。
（3）箱梁采用两台50t龙门吊起吊。
在梁底台座预留吊装孔，吊点位置距梁端1m。
20m和25m预制箱梁共用台座设置4个吊装孔洞。
（4）为了保证桥梁平顺，在20m（25m）箱梁台座跨中设向下13mm的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。
施工时可根据实际情况进行适当调整。
（5）预制台座间距为3m，以便吊装模板。
1.2台座受力验算按25m箱梁对台座受力进行验算。
单片箱梁重量=27.275×2.6=70.915t。
模板重量=12t，小箱梁底面面积为：1×24.84=24.84m2，则台座所受压强=（70.915+12）×1000×10/24.84=0.0334MPa,小于台座强度30MPa。
张拉完毕后受力面积取 2 m2，则台座所受压强=（70.915+12）×10×1000/2=0.42MPa,小于台座强度30MPa。
台座两端地基承载力压强需达到0.42 MPa×1/（2×1.6）=131.25Kpa。
施工时夯实地基并铺设碎石垫层使其满足要求。
2、箱梁存梁区台座设计及验算2.1箱梁存梁区台座设计台座枕梁采用C30混凝土（计算中枕梁视为刚性构件），箱梁存梁用枕梁尺寸为0.8m×0.4m×7.5m见下图：(验算以25米箱梁进行验算,其余20米箱梁的存梁用枕梁采用同25米箱梁存梁用枕梁相同的结构), 25米箱梁最大一片砼方量为27.275m3,钢筋砼比重取26KN/m3,最高放置两层,则存梁荷载F=27.275×26×2/2=709.15KN。
房建梁支座个数计算公式
房建梁支座个数计算公式在房屋建筑中，梁是起到承载和传递荷载的作用。
而梁的支座个数对于房屋的结构稳定性和承载能力有着重要的影响。
因此，计算梁支座个数是建筑设计中的一个重要环节。
本文将介绍以房建梁支座个数的计算公式，以及相关的理论知识和实际应用。
首先，我们来看一下梁支座个数的计算公式。
一般来说，梁的支座个数取决于梁的长度和承载荷载。
计算梁支座个数的公式可以表示为：支座个数 = 梁长度 / 支座间距。
其中，梁长度是指梁的实际长度，支座间距是指支座之间的距离。
这个公式是比较简单的，但是在实际应用中需要考虑到更多的因素，比如梁的截面形状、材料强度、荷载分布等等。
在实际设计中，梁的支座个数需要根据具体的情况进行调整。
一般来说，支座个数越多，梁的承载能力就越大，结构稳定性也越好。
但是支座个数过多也会增加建筑材料的使用量和工程成本，因此需要在设计中进行合理的权衡。
除了支座个数的计算，还需要考虑梁的截面形状和材料强度。
梁的截面形状对于承载能力有着重要的影响，一般来说，矩形截面和T形截面的梁承载能力比较大，而梁的材料强度也是影响承载能力的重要因素。
在设计中需要根据具体的情况选择合适的梁截面和材料。
除了计算梁支座个数，还需要考虑梁的荷载分布。
一般来说，梁的荷载是不均匀分布的，需要根据具体的情况进行合理的分析和计算。
在实际应用中，需要考虑到梁的自重、活载、风载等多种荷载，进行合理的荷载分析和计算。
在建筑设计中，梁的支座个数的计算是一个比较复杂的问题，需要考虑到多种因素，进行合理的分析和计算。
在实际应用中，需要根据具体的情况进行合理的设计，保证建筑的结构稳定性和承载能力。
总之，梁的支座个数的计算是建筑设计中的一个重要环节，需要考虑到多种因素，进行合理的分析和计算。
在实际应用中，需要根据具体的情况进行合理的设计，保证建筑的结构稳定性和承载能力。
预制台座计算书
预制台座计算书附件预制及存梁台座计算书一、30T箱梁梁台座受力计算考虑最终30米箱梁梁预制时的静载作用主要包括台座自重G1、基础自重G2、钢模重量G3＝280KN、箱梁重量G4＝900KN四部分的重力。
台座长度l=31m、宽度b=0.92m（按最大计算）、高度h=0.25m；台座基础长度L=31m，基础宽0.92m，厚度0.1m。
端部长1.4m范围内埋置深度为0.6m，且宽1.6m（详情见方案图2）。
台座自重G1＝lbh×25=178.3KN基础面积S=1.4×1.6×2+28.2×0.92=30.4m2基础自重G2=（1.4×1.6×0.6×2＋28.2×0.1×0.92）×25＝132.1KN1、当30米T梁台座整体受力时地基承载力计算：N=G1+G2+G3+G4＝1490.4KN,取为1500KN，取安全系数为1.1则基底压力:P=1.1N/S=1.1×1600/30.4=58Kpa2、30米T梁张拉两端受力时地基承载力计算：L=1.4m、b=1.6m S＝2×1.4×1.6＝4.48m2N=G1+G2+G4=1210.4KN, 按照1250KN取值，取安全系数为1.1P=1.1N/S=1250×1.1/4.48=307Kpa故30m箱梁梁台座基础地基承载力需要大于307Kpa，方能满足施工要求。
二、40米T梁台座受力计算考虑最终T梁预制时的静载作用主要包括台座自重G1、基础自重G2、钢模重量G3＝420KN、T梁重量G4＝1100KN四部分的重力。
台座长度l=41m、宽度b=0.6m（按最大计算）、高度h=0.25m；台座基础长度L=41m, 中部基础宽B=0.6m,中部埋置深度0.1m，端部长1.8m 范围内埋置深度为0.6m，且宽1.6m。
台座自重G1＝lbh×25=153.8KN基础面积S=1.8×1.6×2+37.4×0.6=28.2m2基础自重G2=（2×1.8×1.6×0.6＋37.4×0.1×0.6）×25＝142.5KN1、当T梁台座整体受力时地基承载力计算：N=G1+G2+G3+G4＝1816.3KN,按照1900进行取值，取安全系数为1.1 则基底压力:P=1.1N/S=1.1×1900/28.2=74.2Kpa2、T梁张拉两端受力时地基承载力计算：l=1.8m、b=1.6m S＝2×1.8×1.6＝5.76m2N=G1+G2+G4=1396.3KN,按照1400取值，并取安全系数为1.1P=1.1N/S=1.1×1400/5.76=267.4Kpa故40mT梁台座基础地基承载力需要大于267Kpa，方能满足施工要求。
箱梁箱预制台座计算书
箱梁预制及存放台座设置及验算1、后张法预应力箱梁台座设置及其验算1、1台座设置（1）对台座基础的地基进行加强处理，使台座基底承载力≥150Kpa。
（2）台座基础两端2.0m范围下挖50cm台座基础,宽1.6m，中间基础部分宽1.6m，30cm厚，并布筋浇注C30混凝土；台座部分配置结构钢筋，浇筑20cm厚混凝土，台座顶面采用小石子混凝土调平，并用4x4cm角钢包边，防止边角破坏。
底模采用1m宽8mm厚的大块钢板平铺，并且与台座连接成整体。
用3m靠尺及塞尺检测平整度，偏差控制2mm以内，确保钢板接缝严密、光滑平顺。
台座施工预留模板对拉螺栓孔间距50cm。
（3）箱梁采用两台50t龙门吊起吊。
在梁底台座预留吊装孔，吊点位置距梁端1m。
20m和25m预制箱梁共用台座设置4个吊装孔洞。
（4）为了保证桥梁平顺，在20m（25m）箱梁台座跨中设向下13mm的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。
施工时可根据实际情况进行适当调整。
（5）预制台座间距为3m，以便吊装模板。
1.2台座受力验算按25m箱梁对台座受力进行验算。
单片箱梁重量=27.275×2.6=70.915t。
模板重量=12t，小箱梁底面面积为：1×24.84=24.84m2，则台座所受压强=（70.915+12）×1000×10/24.84=0.0334MPa,小于台座强度30MPa。
张拉完毕后受力面积取 2 m2，则台座所受压强=（70.915+12）×10×1000/2=0.42MPa,小于台座强度30MPa。
台座两端地基承载力压强需达到0.42 MPa×1/（2×1.6）=131.25Kpa。
施工时夯实地基并铺设碎石垫层使其满足要求。
2、箱梁存梁区台座设计及验算2.1箱梁存梁区台座设计台座枕梁采用C30混凝土（计算中枕梁视为刚性构件），箱梁存梁用枕梁尺寸为0.8m×0.4m×7.5m见下图：(验算以25米箱梁进行验算,其余20米箱梁的存梁用枕梁采用同25米箱梁存梁用枕梁相同的结构), 25米箱梁最大一片砼方量为27.275m3,钢筋砼比重取26KN/m3,最高放置两层,则存梁荷载F=27.275×26×2/2=709.15KN。
T梁台座、模板设计数量的计算
&T梁台座、模板设计数量的计算1、传统计算方法假定需求是均衡的，首先根据整个工期内总生产梁的数量必须不小于总需求数的要求，求出最少的模具数g，然后依次完成一片梁整个施工工序需要的时间T 确定相匹配的梁台数，以保证模具连续周转不空闲。
由于模具的周转周期T =2d，只要有足够的空闲梁台，每天可生产的在制梁数即为g。
最少的模具数g计算如下：g ‘T≥ D 式(1)其中，g’为模具数量；T为桥梁架梁总工期；D表示桥梁总需求梁数。
满足(1)式的最小模具数g 为理论模具数g。
模具数量应为整数，故最少的模具数g为g= celing(g0，1) 式(2)其中，ceiling(•，1)为向上舍人到最接近的1的倍数。
梁台数计算为n= gT12、计算实例例：某工程T梁预制架设总数量为240片，预制架设工期目标为2片每天；单片浇注占用质量台座为7d，占用模板为2d。
由工期目标知模板最少数量=日工期目标*模板周转周期=2*2=4套。
模板为侧模，底模为台座，2幅侧模为一套。
因T梁存在内外边梁翼板宽度加宽，需单独配备外边梁模板。
边梁模板仅加宽侧侧模，单幅T桥梁一般5片每跨、每跨内外边梁各一片，中梁：内外边梁=3：2。
则中梁模板数量为4*3/5=2.4套、边梁模板4*2/5=1.6套。
综合考虑可配备中梁模板4套（即2.4*2+1.6*2=8幅）、边梁模板1套（即1.6取整为2幅），适当宽裕；由工期目标知制梁台座最少数量= 2*7=14座，综合考虑为15个；存量道存梁能力，根据T梁需100%强度满足后架设，最小存梁期为28d，存梁道应满足至少一个月制梁存放即60片，最大存梁能力60+15=75片。
预制梁场计算书
先张法板梁预制场计算书1）概述因13米、16米这两种不同跨径空心板梁的角度、钢绞线位置及数量各不相同，因此，张拉台座设计必须根据以上两种不同跨径的空心板梁总体施工计划进行设计，以满足施工进度的需要。
按照总体施工工期及施工图纸的不同安排初步考虑先全部预制16米板，待16米板全部浇筑结束再行安排13米板的浇筑任务。
预制场采用通长承压槽式台座结构，单个截面面为（60×80cm）的钢筋砼结构，全长70米（预制场整体布置图见后附图）。
2）台座结构形式与具体几何尺寸张拉台座采用槽型结构，主要由底板、承压杆、横系梁和张拉横梁、定位板等组成。
底板由10厘米厚30#砼地坪和10厘米厚30#砼底板组成，浇筑时注意钢筋、钢板预埋，以便固定底板上的角铁和工字钢，底板和承压杆之间用横系梁连接，确保底板与承压杆的整体性。
承压杆按轴心受压构件计算，张拉端钢筋横梁按简支受弯构件计算。
具体几何尺寸初拟如下：承压杆为钢筋砼构件，砼设计标号为C30，断面尺寸为： 60cm*80cm（宽*高）。
承压杆配有4φ12螺纹钢，箍筋用φ8，间距为25厘米，两承压杆的间距为174cm。
张拉横梁用3.5厘米厚钢板采用特种焊接方法焊成如下图所示形状。
图中阴影部分为钢材。
张拉时，钢绞线位置与张拉横梁中心、中间支撑梁基本重合，误差控制在5mm内。
3）台座验算I：承压杆强度验算承压杆按轴心受压构件计算，计算长度L0取两联系梁之间的距离取10米。
杆件允许轴心荷载按下列公式计算。
N允= ∮ r b(R a·A/r C+ R g’·A g’/r s)台座承压杆件断面：（80*60cm）N允=0.81*0.95(17.5*106*0.8*0.6/1.25+340*106*4.52*10-4/1.25) =5.27*103KN∮——钢筋砼构件纵向弯曲系数，查表得0.81r b——构件工作条件系数，取r b=0.95r c——砼安全系数，取r c=1.25R a——砼抗压设计强度，查表R a=17.5MPạA——构件截面面积r s——钢筋安全系数取r s=1.25K g’——纵向钢筋抗压设计强度，查表R g’=340 MPạA g’——纵向钢筋截面面积，按4根φ12，A g’=4.52cm2N允——计算纵向轴压力(已计入荷载安全系数)16m空心板Nmax=132.2×18=2379.6KN13m空心板Nmax=132.2×18=2379.6KN结论：杆件满足轴向力要求II：张拉横梁验算1、张拉横梁截面计算：将张拉横梁钢板厚度偏安全定为3cm计算，张拉横梁I z=359071.5cm4 所以抗弯截面模量为：W=I z/Y max=13057cm32、张拉横梁的强度验算：张拉横梁计算简图如下：说明：本处均布荷载简化成按集中荷载叠加成P计算是更安全的。
(整理)预制场台座计算
先张法预应力空心板梁台座的设计与施工1 预制场的总体布置由于需要生产的空心板梁数量较大，同时工期也较紧，为确保在合同规定的工期内保质保量地完成施工任务，考虑到空心板梁安装及当地实际地形的情况，项目部决定在冷坑互通A匝道区征300米长56米宽场地设置空心板梁预制场，该块场地处于当地的水田内，表层为耕植土。
预制场分为预制区、存梁区、搅拌站、仓库、钢筋制作区及生活区。
预制区又分为1块张拉台座，设10条张拉底板，每条张拉底板可同时生产空心板梁6片。
整个预制场理论上满负荷可同时生产空心板梁60片。
2 先张法预应力台座的设计2.1空心板梁的断面型式先张法空心板梁预应力筋为φj15.2（7φ5）的高强低松驰钢铰线，16m先张法板梁中板14根钢绞线、边板17根钢绞线，20m先张法板梁中板18根钢绞线、边板21根钢绞线，布置在底板呈直线分布，断面型式见附图1。
部分预应力有效长度范围以外部分采用硬塑料管套住，进行失效处理，以减少端部局部承压力。
预应力钢铰线标准强度R y=1860MPa，张拉控制应力为0.7fpk=1302Mpa。
采用自锚式千斤顶张拉钢铰线。
钢铰线张拉顺序为：0→初始应力→103%σk(锚固)。
预应力混凝土设计标号为C50 2.2台座的设计先张法台座采用传力柱、系梁连接的框架箱式结构布置，使整个张拉台座形成一个整体。
台座张拉端与锚固端端头均采用加大加深的型式，以防止张拉台座在10条底板均完成钢铰线张拉时（即台座的最不利受力时）倾覆与滑移，传力柱尺寸为b×h=600mm×800mm，台座的各混凝土部分均采用C30混凝土。
一块台座纵向总长度组成为124m，台座的布置及各部位具体尺寸见附图2。
台座的设计计算主要包括：台座的抗倾覆验算，抗滑移验算，传力柱的配筋计算，钢横梁的选取验算，砂箱的设计。
台座的抗倾覆验算首先建立台座的受力计算模型，当同一个台座中10条底板全部张拉完成时，即为台座抗倾覆的最不利受力情况，受力模型见附图3取整块张拉台座作为受力分析对象，所需各基础数据为：台座各部分混凝土部分均采用C30混凝土现浇，单位重为24kN/m3，钢铰线张拉控制应力为1302MPa，其公称截面积为139.98mm2。
制梁台座数量计算
制梁台座数量计算：
每天出梁数量×每个台座出一榀梁的时间
一般计算是这样进行：
1、确定有效时间。
即确定300天工期中实际可以正常进行预制的时间，排除可能出现的雨季、冬季施工；预制底座场地布设、底模铺设以及其他不利因素等的影响。
最后确定一个合理的施工时间（天数）；
2、考虑预制场布设的各种资源配置情况。
如模板配置、混凝土浇注以及龙门吊布设情况以及数量；配置的作业班组和混凝土拌合、运输以及浇注等工艺；预制梁材料使用以及脱模得期限等等；就拿模板配置来说，一般预制箱梁有边跨边梁（有时还有内外之分）、边跨中梁、中跨边梁和中跨中梁之分，况且芯模板的形式也有区别，所以配备模板时应该一一考虑周到。
3、结合资源配置和施工有效天数，再利用预制的梁数量除以有效施工天数，就可以得出每天需要平均预制多少梁的数量；
4、根据资源配置和每天平均预制梁的数量，综合确定预制底座的数量，然后就可以确定相应的模板数量；举个例子：假如有效施工天数为232天，箱梁脱底模的时间是7天，则需要每两天预制3片梁。
这样就需要配置底座数量是12套。
相应的模板数量就是按照每天2套的侧（芯）模计算。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预制梁台座数量与工期计算
经常在开工地例会的时候听某些同志在谈论关于预制梁工期问题，常会说：预制工期没问题，时间应该够了。
这里提到的“应该够了”，我就怀疑他们是凭经验说的呢，还是凭计算后的数据来确定的，那么在计划工期内预制梁的底座个数究竟如何计算，或者引伸说在现有的底座和计划工期的前提下能不能保证预制任务按时完成（本期不谈论模板数量、存梁场周转或安装等其他方面带来的影响）。
在计划工期内如何合理的布置台座数量做到既能节省工程造价又能满足工期要求。
现举例说明如下：
第一种假设：有30mT梁400片，业主要求的工期为6个月，每片梁预制周期为y天，问需要底座多少个？
答：
1、每片梁预制周期测算。
铜筋绑扎1天（含下钢铰线等工序），安模板1天，浇筑0.5天，养生7天（图纸中要求，注意各设计单位要求可能不一样），压浆后养生3天，出坑0.5天，累计13天左右。
如到夏天时有人会提出温度高导致梁片强度上升快，不要7天的养生期（但图纸上是这样要求的），或者设计单位同意梁片到存梁场进行张拉，但都需要设计上同意，预制周期还是暂按13天计算吧。
2、400片梁一共需要的天数为400*13=5200天，计划工期总天数6个月为6*30=180天
3、底座个数：5200/180=28.8=29个底座（有小数要进上去）
4、上述每片梁的施工周期未考虑模板、天气、机械设备等各种
不利因素的影响。
模板计算同上述一样。
第二种假设：现场准备了30个底座，根据上述情况推算，预制一共要多少天？
答：
1、每片梁预制周期还按13天计算
2、400片梁一共需要的天数为400*13=5200天
3、一共需要预制天数为：5200/30=174天，（5个月带24天，小于6个月工期要求。
）
第三种假设：现在工期还有120天，台座仍为30个，还有350片梁要预制，一片梁预制周期仍为13天，请问，梁板预制到底能不能按时完成。
答：在此剩余工期120内还能完成的预制数量为
120*30/13=276片＜350片即在规定工期内不能完成梁的预制。
第四种假设（快速计算情况）：一片梁周期仍按13天计算，一共30个台座，一个月梁场最多能预制几片梁。
答：一个月最多能完成数量为：30*30/13=69片
通过以上假设示例不难看出预制梁片中台座数量与工期的计算关系，在计划工期内合理的布置台座数量既能节省工程造价又能满足工期要求。