热失重角度研究低密度聚乙烯降解产物
不同粘结剂的热失重温度
不同粘结剂的热失重温度粘结剂是一种用于连接或粘合材料的物质，可固化成强而稳定的结构。
不同类型的粘结剂具有不同的热失重温度，这是指在加热条件下，粘结剂开始分解并失去质量的温度。
热失重是一种常见的热分析技术，用于确定物质的热稳定性和热分解特性。
通过在控制温度下对样品进行加热，并监测样品质量的变化，可以获得样品的热失重曲线。
根据热失重曲线，可以确定材料的热失重温度和分解特性。
以下是几种常见粘结剂的热失重温度：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常用的塑料材料，具有良好的抗拉强度和韧性。
根据不同的分子量和结晶度，聚乙烯的热失重温度在120-130℃之间。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种广泛应用于建筑、电力、农业和化工等领域的塑料材料。
PVC的热失重温度在170-200℃之间，具体取决于其聚合度和添加剂的类型。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和机械性能，广泛应用于包装、医疗和汽车等领域。
聚丙烯的热失重温度在160-170℃之间。
4.聚酯（PET）：聚酯是一种重要的工程塑料，常见于瓶子、纤维和薄膜等应用。
聚酯的热失重温度在250-280℃之间。
5.硅橡胶：硅橡胶是一种耐高温、耐候性和耐化学腐蚀的弹性材料。
硅橡胶的热失重温度在～300℃之间。
6.聚乳酸（PLA）：聚乳酸是一种生物可降解的塑料，由可再生资源制成。
聚乳酸的热失重温度在200-220℃之间。
7.酚醛树脂（PF）：酚醛树脂是一种耐高温、良好电绝缘性的热固性塑料，广泛应用于电子和电气设备。
酚醛树脂的热失重温度在200-250℃之间。
8.环氧树脂（EP）：环氧树脂是一种优异的粘结剂材料，具有良好的耐火性能和粘接性能。
环氧树脂的热失重温度在～400℃之间。
以上是几种常见粘结剂的热失重温度范围。
需要注意的是，不同的粘结剂的热失重温度会受到多种因素的影响，例如材料的纯度、添加剂的类型和含量、环境条件等。
热失重温度是一项重要的物性参数，可用于评估材料的耐热性和稳定性。
热失重分析仪在高聚物材料研究中的应用
热失重分析仪在高聚物材料研究中的应用杨芳;贾慧青;姚自余【摘要】通过热重分析仪（TG）研究了聚丙烯催化剂载体、橡胶及橡胶制品和组成复杂材料的热解性能，实验结果表明，选择合适的温度、升温速率和样品测定气氛，就可以测定聚合物配方中的主要成分。
采用TG法可在短时间内得到混合物各组分的近似含量，有助于在未知材料剖析中组成的推断和生产中对聚合物组分的检测。
%Pyrolysis of polypropylene catalyst carrier, rubber, rubber products and complex material was studied by thermogravimetric（TG）analysis, the experimental results showed that the main composition of the polymer can be quantitatively measured by choosing the appro- priate temperature, heating rate and measuring atmosphere. Approximate analysis results of components in the mixture were obtained by TG in a short time, it was supposed to be help- ful for inferring unknow material and determing components of polymer.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2012(031)007【总页数】3页(P74-76)【关键词】热重分析;热解性能;高聚物材料;组分分析【作者】杨芳;贾慧青;姚自余【作者单位】中石油兰州化工研究中心,甘肃兰州730060;中石油兰州化工研究中心,甘肃兰州730060;中石油兰州化工研究中心,甘肃兰州730060【正文语种】中文【中图分类】TQ314.2热分析技术是在程序控制温度下测量样品的物理性质随温度变化技术，它在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及热稳定性等方面有着广泛地应用，随着高分子工业的迅速发展，为了研制新型的高分子材料与控制高分子材料的质量和性能，测定高分子材料的熔融温度、玻璃化转变温度、混合物的组成、热稳定性等是必不可少的[1-2] 。
线性低密度聚乙烯简介
要点二
减排措施
生产LLDPE时，可以采用一些减排措施，如使用可再生原 料、优化生产工艺、提高能源利用效率等，以进一步降低 生产过程中的环境污染。
可循环利用性
可循环利用性
LLDPE是一种可回收再利用的材料。通过回收再利用， 可以减少废弃物对环境的压力，同时节约资源和能源。
回收再利用方法
LLDPE的回收再利用方法包括物理回收和化学回收。物 理回收主要是将LLDPE废料进行清洗、破碎、熔融等处 理，再制成新的制品。化学回收则是将LLDPE废料进行 高温裂解或化学分解，获得单体或燃料，进一步用于生 产或其他用途。
全球经济形势对LLDPE市场也有很大的影响 。经济增长加速可能会提高LLDPE的需求量 ，从而推高市场价格；而经济衰退则可能导 致需求减少，价格下跌。
05
线性低密度聚乙烯的环保与可 持续发展问题
环保性能及减排措施
要点一
环保性能
线性低密度聚乙烯（LLDPE）是一种轻质、易加工的材料 ，具有优良的韧性和耐冲击性，适用于各种包装领域。在 生产过程中，LLDPE产生的废气、废水和固体废弃物较少 ，因此被认为是一种相对环保的材料。
06
线性低密度聚乙烯的未来发展 与研究方向
新产品研发与技术进步
聚合物合金
利用线性低密度聚乙烯与其它聚合物的混合，提高其性能 ，拓宽其应用领域。
01
高性能化
通过改变聚合条件，提高线性低密度聚 乙烯的力学性能、热稳定性和耐候性。
02
03
加工性能改进
研究加工过程中线性低密度聚乙烯的 流变性能，优化加工条件，提高制品 质量。
LLDPE还可以用于制造医用管材和容器，由于其良好 的耐化学腐蚀性和生物相容性，可以满足医疗器械的 高标准要求。
(完整word)低密度聚乙烯
低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯（LDPE）是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等.目录［隐藏］LLDPE简介LLDPE的分类生产方法产品性能(1)结晶性能聚乙烯是结晶性聚合物(2)热性能（3）抗环境应力开裂和抗蠕变性能（4）热氧老化和光氧老化性能（5）聚乙烯的介电性能LLDPE的应用领域应用领域消费比例消费品种近期发展LLDPE简介LLDPE的分类生产方法产品性能(1）结晶性能聚乙烯是结晶性聚合物（2）热性能（3）抗环境应力开裂和抗蠕变性能(4)热氧老化和光氧老化性能（5)聚乙烯的介电性能LLDPE的应用领域应用领域消费比例消费品种近期发展[编辑本段]LLDPE简介低密度聚乙烯（英文: Linear Low Density Polyethylene 简称:LLDPE,) 线性低密度聚乙烯(LLDPE），是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯—1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于0.915～0。
9低密度聚乙烯应用40克/立方厘米之间。
但按ASTM 的D—1248-84规定，0。
926～0。
940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯（MDPE)。
新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0。
890～0。
915克/立方厘米）和弹性体(<0.890克/立方厘米）。
但美国塑料工业协会（SPI)和美国塑料工业委员会（APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。
上世纪80年代，Union Carbide 和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE）和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链.没有长支链使聚合物的结晶性较高。
HDPE_LLDPE和LDPE热分解动力学的比较研究
名称 规格或牌号 来源
备注
HD PE
8010 台塑烯烃
LD PE
722 Dow PlasticsM I = 8, d = 0. 915
LLDPE 11049 Noveon. Inc.
1. 1. 2 原材料的前处理 将三种固体状的聚乙烯切成薄片状 ,在红外灯
下烘干约 20分钟 。 1. 2 仪器设备
(嘉应学院 化学与环境学院 , 广东 梅州 514015)
摘 要 :利用热重 /差热同步测量仪在不同升温速率 (5, 10, 20, 30 ℃ /m in)和氮气气氛下对 HDPE、LLDPE、LDPE
的热分解行为进行研究 。研究表明 ,三种聚乙烯的热分解只有一个分解过程 ,均为一级反应 ,热分解温度随升
速率为 5 ℃ /m in 、10 ℃ /m in、20 ℃ /m in、30 ℃ /m in
和它 们 的 失 重 百 分 率 为 10%、20%、30%、40%、
50%的 TG数据作图 ,得到 HDPE、LLDPE、LDPE的
Coats - Redfern图 (图 2、图 3和图 4) 。
图 4 LDPE的 lg[ - ln (1 - c) / T2 ] —1 / T图
日本岛津公司 DTG - 60型热重 /差热同步测量 仪。 1. 3 热失重分析 ( TG)
样品量大约为 3. 0 mg左右 ,放置在铂金坩埚中 , 从 35 ℃升温到 550 ℃,升温速率分别为 5 ℃/m in、 10 ℃/m in、20 ℃/m in、30 ℃/m in,氮气气氛 ,气体流 量为 30 m l/m in,保护气氮气 ,流量为 50 m l/m in。
式 (6)取对数并采用差减法 。第二种是 Coast - Red2
共聚改性低密度聚乙烯树脂(LDPE)的制备与性能评价
共聚改性低密度聚乙烯树脂（LDPE）的制备与性能评价摘要：本文主要研究了共聚改性低密度聚乙烯树脂（LDPE）的制备方法和性能评价。
首先介绍了LDPE的基本性质和应用领域，然后探讨了共聚改性的原理和方法，并详细介绍了几种常用的共聚改性剂。
随后，讨论了制备共聚改性LDPE的工艺条件和优化方法。
最后，通过物理性能测试和热性能测试对共聚改性LDPE进行评价，探讨了共聚改性对LDPE的影响，并分析了影响共聚改性效果的因素。
1. 引言低密度聚乙烯树脂（LDPE）是一种重要的塑料材料，具有良好的柔韧性和可加工性，被广泛应用于包装、电线电缆、管道等领域。
然而，LDPE的一些性能如强度、硬度、抗冲击性等有待提高，为了满足特定的应用需求，可以通过共聚改性的方法来改善LDPE的性能。
2. 共聚改性的原理和方法共聚改性是将不同的共聚改性剂与LDPE共聚，改善其性能。
共聚改性剂可以是聚合物、填充剂、增韧剂等。
聚合物共聚改性剂一般是与LDPE互溶性较好的聚合物，如丙烯酸酯共聚物、酯类共聚物等。
填充剂可分为有机和无机两类，常用的有机填充剂有碳酸钙、滑石粉等，无机填充剂有纳米二氧化硅等。
增韧剂用于提高LDPE的韧性和抗冲击性，常用的增韧剂有EBR、SEBS等。
3. 共聚改性LDPE的制备制备共聚改性LDPE的过程中，需要考虑共聚改性剂的选择、添加量、共聚方法以及共聚反应条件的控制。
3.1 共聚改性剂的选择和添加量根据所需改性的性能，选择适合的共聚改性剂。
共聚改性剂的添加量取决于LDPE基底和共聚改性剂的相容性以及所需要改善的性能。
一般来说，共聚改性剂的添加量应适量即可，过多的添加量可能导致共聚改性效果不佳。
3.2 共聚方法常见的共聚方法有手工混合、溶液法、熔融共混等。
手工混合方法简单易行，但共聚效果较差；溶液法适用于相溶性好的共聚改性剂，可在溶液中进行共聚反应；熔融共混方法较适用于共聚改性剂与LDPE相容性差的情况。
3.3 共聚反应条件的控制共聚反应的条件包括温度、反应时间和反应压力等。
聚乙烯管材和管件---用热失重法测定炭黑含量---试验方法和基本说明
聚烯烃管材和管件--用热失重法测定炭黑含量--试验方法和基本说明第一部分：试验方法2 原理规定数量的样品在550±50℃的氮气中热分解45分钟，并在900±50℃的温度下煅烧。
根据煅烧分解前和分解后的质量差计算炭黑含量。
注---如果除了炭黑之外，还含有在900℃分解的其他成份，例如碳酸钙，炭黑含量的计算结果可能会偏高。
如果灰分大于1%，那么需要进一步的调查研究。
3 试剂干燥的氮气，氧含量低于20ppm，储存于配有电压阀和流量表的钢瓶中。
在进入熔炉前，如果有必要，可以将氮气通过邻苯三酚溶剂或通过热铜片，箔，线，或通过气体净化器进行净化。
4 仪器4.1 石英蒸发皿，长50~60毫米，在至少900℃的温度下煅烧至恒定质量，在干燥器中冷却后称量，精确到0.0001克。
4.2 管式电炉，配有可以将蒸发皿插入取出的仪器。
管子应该配有喷嘴，一个用于喷入氮气，一个用于喷出废气。
在入口喷嘴的后面安装一个玻璃棉塞封闭隔膜，以确保氮气流均匀进入。
4.3 马弗炉4.4 干燥器，能够装入蒸发皿。
5 实验步骤5.1 试验条件在标准实验室温度（23±2℃）的温度下称量。
5.2 试样取三份试样：从管材或管件上取样3份，每份约1克，粉碎后称量，精确到0.001克。
5.3 测量按照5.3.1到5.3.5中的要求进行测量。
5.3.1 将试样放在蒸发皿中，将蒸发皿放到已经加热到550±50℃的管式电炉燃烧管的入口处。
将喷嘴按到管子入口处，然后连接氮气出口（如果有必要，可以在氮气通过净化系统后再连接）。
让氮气以200ml/min 的速率通入大约5分钟。
5.3.2 将蒸发皿移到管式电炉的中心，将氮气的流速调整为100ml/min ，热解大约45分钟。
5.3.3 热解终了时，将蒸发皿移回到管式电炉的低温部分，继续通入氮气10分钟。
5.3.4 取出蒸发皿，置于干燥器中冷却，称量。
记录质量，精确到0.0001克。
改性ZSM-5催化热解生物质和低密度聚乙烯实验研究
改性ZSM-5催化热解生物质和低密度聚乙烯实验研究周国强;姚维坤;李剑;王玉珏【摘要】通过碱处理和浸渍Zn制备了介孔双功能Zn/ZSM-5分子筛,在Pyroprobe 5200分析热解仪上研究对榉木和低密度聚乙烯(LDPE)共催化热解反应的催化性能.采用X射线衍射,N2-吸附脱附和吡啶红外等方法对催化剂的结构和酸性进行了表征.实验结果表明:ZSM-5分子筛经过改性之后,B酸酸量下降,L酸酸量上升.在榉木和低密度聚乙烯共催化快速热解中,改性分子筛显著提高了石油化学品的产率.与传统ZSM-5相比,介孔LZn/ZSM-5将共热解产物中高附加值单环芳烃和烯烃的产率提高了24.3％,同时抑制了多环芳烃的产生.这一结果表明,在生物质和LDPE共催化快速热解中,浸渍Zn和碱处理复合改性ZSM-5分子筛有利于提高转化效率和优化产物分布.【期刊名称】《可再生能源》【年(卷),期】2015(033)003【总页数】7页(P435-441)【关键词】碱处理;Zn改性;ZSM-5分子筛;生物质;低密度聚乙烯;共热解【作者】周国强;姚维坤;李剑;王玉珏【作者单位】清华大学环境学院,北京100084;合肥工业大学化学工程学院,安徽合肥230009;清华大学环境学院,北京100084;清华大学环境学院,北京100084【正文语种】中文【中图分类】TK6;S216.20 前言随着化石资源的枯竭，主要产自于石化行业的芳烃和烯烃越来越难以满足市场需求，因此寻找其他可再生的途径制备芳烃和烯烃势在必行。
生物质产量丰富，价格低廉，被认为是生产可再生化学品的最有吸引力的原料[1]，[2]。
在生物质转化技术中，催化快速热解技术可以直接将生物质转化为芳烃和烯烃[3]。
在分子筛存在的条件下，生物质经过裂解、脱羧基、脱羰基、烷基化、芳构化等反应转化为小分子产物[4]。
因此，催化快速热解是生物质转化为高附加值化学品的一种有效的方法。
在生物质催化快速热解中，分子筛对最终产物的产率和组成起决定作用[5]。
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Material Sciences 材料科学, 2020, 10(3), 142-147Published Online March 2020 in Hans. /journal/mshttps:///10.12677/ms.2020.103018Study on Degradation Products ofLow Density Polyethylene fromThermogravimetric AngleDing Li, Shangxin Yang, Runli Jia*, Jianhong WangResearch Institute of Plastic, North University of China, Taiyuan ShanxiReceived: Feb. 25th, 2020; accepted: Mar. 12th, 2020; published: Mar. 19th, 2020AbstractScholars at home and abroad have analyzed the pyrolysis products of polyethylene, but the analy-sis of the degradation products by thermogravimetric curve is relatively lacking. The thermal de-gradation curves of low density polyethylene (LDPE) at 300˚C - 600˚C were studied and found the pyrolysis vaporization zone is 415˚C - 480˚C. The main products of thermal cracking are solid wax at room temperature. The products all are mixtures at each pyrolysis temperature. The qualitative analysis of LDPE pyrolysis products is feasible.KeywordsLow Density Polyethylene, Thermal Weight Loss Curve, Degradation Product, Normal Paraffin热失重角度研究低密度聚乙烯降解产物李顶，杨尚鑫，贾润礼*，王建宏中北大学塑料研究所，山西太原收稿日期：2020年2月25日；录用日期：2020年3月12日；发布日期：2020年3月19日摘要国内外学者对聚乙烯进行热解产物分析，但通过热重曲线来分析降解产物比较缺乏。
研究了低密度聚*通讯作者。
李顶等乙烯(LDPE)在300℃~600℃热降解曲线，发现LDPE的热解汽化突变区为415℃~480℃，热裂解主要产物常温下为固态蜡状物，各裂解温度下产物均为混合物，热失重角度定性分析LDPE高温热解产物可行。
关键词低密度聚乙烯，热失重曲线，降解产物，正构烷烃Copyright © 2020 by author(s) and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0)./licenses/by/4.0/1. 前言低密度聚乙烯(LDPE)是当今聚合物工业中应用最广泛的材料之一[1]，通常采用釜式法和管式法制备[2]。
有关LDPE降解研究已开展较长时间，但通过热重曲线来分析降解产物比较缺乏。
王群[3]等将采用回流法合成的热敏催化剂与LDPE熔融共混制得复合薄膜，黑暗烘箱环境下考察热降解性能。
康秦宝[4]等观察了生物降解对LDPE结晶度、疏水性、分子量、表面形貌、表面功能团、力学性能的影响。
贾芳[5]探索了将不同光降解剂体系添加到LDPE中的光降解塑料的降解特性。
本文通过热失重曲线来研究LDPE热降解产物，探索了一种分析热降解产物的新途径，是对热失重曲线应用的延伸。
2. 热重曲线数据整理通过查阅不同学者文献，探究了在氮气气氛下LDPE热重曲线300℃~600℃区间热解的情况。
首先利用AutoCAD软件绘制出标尺(见图1)，再通过PS软件将标尺附加在TG图上(见图2)。
通过标尺观察对应热重曲线点数据，每隔5度记录一次，得到大量数据，再利用Origin软件将各组数据整合对比，作出热重曲线图(见图3)。
Figure 1. AutoCAD drawing ruler图1. AutoCAD绘制标尺李顶等Figure 2. TG curve with ruler added图2 添加标尺的TG曲线Figure 3. TG curve of LDPE图3. LDPE的TG曲线图3中曲线1 [6]是在氮气气氛下，升温速率10℃/min LDPE的热失重曲线；曲线2 [7]是在氮气气氛下，升温速率10℃/min LDPE的热失重曲线；曲线3 [8]是在氮气气氛下LDPE的热失重曲线；曲线4 [9]是在氮气气氛下，升温速率为20℃/min LDPE的热失重曲线；曲线5 [10]是在氮气气氛下，升温速率10℃/min LDPE的热失重曲线。
曲线6 [11]是在氮气气氛下，升温速率10℃/min LDPE的热失重曲线。
升温速率不同，可导致热重曲线的形状改变。
但不影响失重量，最终的转化率基本不变[12]。
升温速率越大，热滞后越严重，易导致起始温度和终止温度偏高，不利于中间产物的检出，使热重曲线的拐点不明显。
升温速率慢，可以显示热重曲线的全过程。
考虑到一般试样宜选用10℃/min的升温速率[13]，本文以升温速率10℃/min的热重曲线分析高温降解产物。
3. 结果与讨论LDPE的高温热降解遵循自由基降解机理[14]，是典型的无规裂解[15] [16]。
受热时，分子链可能在任何处直接无规断链，聚合度迅速下降，断链后的自由基活性高，经分子内“回咬”转移而断链，形成低分子化合物。
课题组对LDPE多次挤出实验，发现在240℃、260℃、300℃左右LDPE溶液明显降解变稀，更容易挤出。
热解随温度升高不仅有利于大分子碳长链断裂，同时有利于分解生成的大分子产物再李顶等次分解，即无规持续降解。
张研[7]等实验检测出LDPE反应产物的碳原子数主要在2~21之间，说明各裂解温度下LDPE的产物均为混合物。
氮气气氛下，LDPE的热降解过程为一步降解反应[17]。
热解产物在常温下是固态蜡状物，万升龙[18]等实验证明乙烯聚合物热降解特点是固体蜡状物产物多，较轻部分主要是正构烷烃。
部分正构烷烃的临界温度[19]如表1，沸点[20] [21]如表2。
Table 1. Critical temperature of normal paraffins表1. 正构烷烃的临界温度烷烃临界温度/℃烷烃临界温度/℃烷烃临界温度/℃甲烷−82 乙烷32 丙烷96正丁烷153 正戊烷197 正己烷235正庚烷267 正辛烷296 正壬烷323正癸烷347 正十一碳烷369 正十二碳烷391 正十四碳烷420 正十六碳烷462 正十八碳烷491正二十碳烷513 正三十碳烷593 正五十碳烷708Table 2. The boiling point of normal paraffins表2. 正构烷烃的沸点烃类沸点/℃烃类沸点/℃烃类沸点/℃CH4−161.5 C2H6−88.63 C3H8−42.07C4H10−0.5 C5H1236.1 C6H1468.7C7H1698.4 C8H18125.6 C9H20150.7C10H22174.0 C11H24195.8 C12H26216.3C13H28245.4 C14H30251 C15H32268C16H34280 C17H36303 C18H38317.4C19H40331.6 C20H42345.3 C21H44358.4C22H46370.8 C23H48382.7 C24H50394.6C25H52405 C26H54416 C27H56427C28H58437 C29H60447 C30H62457C31H64466 C32H66475 C33H68484C34H70492 C35H72501 C36H74509C37H76516 C38H78525 C39H80533C40H82540罗希韬[22]等综合热重及红外数据分析，产物成分复杂，以脂肪烃类物质为主，且开始热解阶段以烷烃产物为主。
LDPE在300℃左右其C-C键在液态下断裂而使高分子裂化为100个碳以内的化合物[23]。
由烷烃的临界温度及热重曲线中可以得出，直到温度上升到394.6℃，热解液中不含有12碳以下的正构烷烃，C5-C12达到临界温度全部挥发，热解出的C13-C24达到沸点挥发，LDPE的质量基本保持不变，其热解减量仅3%。
随着温度升高，LDPE热解速率加快，同时液体挥发速率加快，在395℃~415℃区间内，LDPE持续无规断裂，高碳数的烃类向低碳数转变，热解减量达到5%。
温度上升到420℃，LDPE李顶等由于叔碳键或相对于叔碳原子β位置的C-C键的断裂[1]，热解速率显著提高，热解减量达到10%左右，热解液中不含有14碳以下的正构烷烃。
C5-C14达到临界温度全部挥发，此时热解出来的C15-C26达到沸点部分挥发，故热解减量的10%中主要为C2-C4的气态物质、C5-C14的全部液体挥发物及C15-C26的部分挥发物。
红外吸收谱图的解析结果可以得出[22]，热解过程的逸出气体开始阶段以饱和烃基团为主，主要有乙烷、丙烷[15]。
热解中后阶段以烯烃基团为主，热解气体主要以丙烯为主[15]。
当温度达到462℃，热解液中不含有16碳以下的正构烷烃，C5-C16达到临界温度全部挥发，C17-C30达到沸点部分挥发，热解减量75%中主要为C2-C4的气态物质、C5-C16的全部液体挥发物及C17-C30的部分挥发物。
当裂解温度上升到最高热解速率Tpeak = 470℃时，其热裂解减量达到95%左右。
裂解温度为480℃时，热解减量达到98.5%左右，C18以下的正构烷烃全部挥发，达到沸点的C19-C34部分挥发，此时热解减量98.5%中主要为C2-C4的气体、C5-C34的液态挥发物。
当温度上升到500℃时，只剩下少量的碳化残渣，热裂解残渣为1.1%，可认为其热裂解已完成。