食品装料及包装机械
食品加工机械与设备
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
• 第一节 清洗机械与设备 • 第二节 分级分选机械与设备 • 第三节 果蔬原料预处理设备 • 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的各种清洗 机械与设备。
一、原料清洗机械 食品原料在生长、成熟、运输以及贮藏过程中，会受
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
二、容器清洗机械
1、容器清洗的基本方法 容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。
（1 ）浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱中，
利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上 的不洁物，并加以杀菌。其中浸瓶时间对清洗效果的影响 较大。
浸瓶操作时要注意两点：①利用NaOH浸泡玻璃容器
到尘埃、砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工 前必须进行清洗。而进行清洗所用到的设备就是原料清洗 机。 二、容器清洗机械
容器清洗机械用于对食品加工过程中用到的各种容器 进行清洗。具体的容器清洗方法可分为浸泡、喷射和洗刷 三种。
一、原料清洗机械
原料清洗机械主要有浮洗机、洗果机、鼓风式清洗机 和滚筒式清洗机等。
食品自动包装机械设备操作流程
食品自动包装机械设备操作流程1.首先，打开食品自动包装机的电源。
First, turn on the power of the automatic food packaging machine.2.将需要包装的食品放入进料口。
Put the food to be packaged into the feeding port.3.调整机器设定，包括包装袋尺寸、包装速度等。
Adjust the machine settings, including bag size and packaging speed.4.确保机器的工作环境清洁整洁。
Ensure that the working environment of the machine is clean and tidy.5.按下启动按钮，使机器开始工作。
Press the start button to make the machine start working.6.机器会自动完成包装、封口、打印日期等操作。
The machine will automatically complete the packaging, sealing, and date printing operations.7.监控机器运行情况，确保运行正常。
Monitor the operation of the machine to ensure it is running properly.8.如果出现异常情况，立即停止机器，并排除故障。
If there is an abnormal situation, stop the machine immediately and troubleshoot the problem.9.定期清洁维护机器，保证机器性能稳定。
Regularly clean and maintain the machine to ensure its stable performance.10.包装完成后，关掉机器电源。
食品机械有哪些 食品生产设备分类介绍
食品机械有哪些食品生产设备分类介绍食品加工机械设备的分类食品加工过程涉及对原料、中间产品及成品的加工或保藏；涉及对原料的预处理、分离、中间产品重组和终产品的成型包装；涉及不同类型半成品和成品的防腐灭菌处理。
食品加工过程原料和产品种类繁多，加工处理对象的性质存在差异，加工产品规格要求不一，某些品种生产存在季节性、区域性的特点；凡此种种，决定了食品机械与设备的种类也必然极其繁多。
因此，无论是从食品加工应用中的设备选型角度，还是从设备制造与新机种开发角度。
对种类繁多的食品加工机械与设备进行系统分类十分重要。
我国尚未制定食品机械分类标准。
各部门根据工作方便常有不同的分类方法。
目前主要按两种方式进行分类：一是根据原料、产品类型分类，二是根据设备的操作功能分类。
按原料或生产产品分类，可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如，制糖机械、豆制品加工设备、焙烤食品机械、乳品机械、果蔬加工和保鲜机械、罐头食品机械、糖果食品机械、酿造机械、饮料机械、方便食品机械、调味品以及食品添加剂机械、水产品加工机械、粮油加工机械、炊事机械（烟草机械有时也列入在食品加工机械中）等。
按机械设备的功能分类，实际上是根据设备的单元操作功能分类。
一般可将食品机械设备分为筛分与清洗机械、粉碎和切割机械、混合机械、分级分选机械、成型机械，多相分离机械、搅拌及均质机械、蒸煮煎炸机械、蒸发浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻和制冷机械、挤压膨化机械、计量机械、包装与灌装机械、输送机械、泵、换热设备和容器等。
从研究、设计和制造的角度看，以上两种分类方法对食品加工机械与设备的生产发展都有一定的指导意义。
以原料或产品进行分类，可以通过对各类食品加工生产涉及的各种作业机械的内部联系的研究。
促进配套生产线的发展。
以功能作为分类基础，有利于对各种单元操作的生产效率和机械结构进行比较研究，从而可以在技术上以局部突破带动全面发展。
第六章-食品包装基本技术方法及其设备(二)
6.复合片材：
1） PC/PE ： 可耐较高温度的蒸煮杀菌；
2）用PE、 PP涂布纸板：容器可用于微波食品包装
3） PP/PVDC/PE： 容器可密封包装快餐食品，可 杀菌处理；
4） 可降解的塑料片材： 如PE、PP、PVC与淀粉共 混片材可减少白色污染；
7.封盖材料：PE、PP、AL箔/PE、纸/PE等可热
（二）收缩隧道的温度和处理时间
一般在90~200℃间，具体操作时根据 材料的种类和厚度决定
第六节 封口方法及设备
一、 封口方法及设备
（一） 封口封合方式
1）无封口材料封口：
直接用包装容器口壁部分材料经热熔、粘接或扭结折迭等 进行封口，如塑料袋封口、纸袋封口、各种裹包封口等，该 操作在包装机的封口工位上直接完成，无需另设设备；
利用热空气对包装制品进行加热使薄膜 收缩；
①热收缩装置
②应注意的问题
调整好热风温度、热风流速及流量
适合于 中小型 包装件 的热收 缩包装
中、小尺寸包装件用热收缩装置
（四）热收缩包装设备
1. 小型收缩包装机：用于水果和新鲜蔬菜的Байду номын сангаас装 2. L型封口式包装机 3. 板式热封包装机：用于两端开放式和四面密封
总收缩率↑薄膜的收缩能力和收缩速度↑ 影响收缩薄膜的总收缩率大小的因素： 品种、成分、热加工成型时的定向拉伸度
拉伸度↑薄膜厚度↓总收缩率↑ 轻包装总收缩率>100% 重包装或大型包装总收缩率在 60%--80%
3） 定向比—— 指收缩薄膜的纵向定向收缩 分布率与横向定向收缩分布率之比
定向比=纵向定向收缩分布率/横向定向收缩分布率 纵向定向收缩分布率
主要内容
第一节 食品的充填技术 第二节 灌装技术 第三节 裹包及袋装技术 第四节 热成型包装技术※ 第五节 热收缩包装技术 第六节 封口方法及设备
包装机的分类及结构原理
包装机的分类及结构原理
包装机是一种用于对产品进行包装的机械设备，广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等行业。
根据包装方式和结构原理，可以将包
装机分为以下几类：
1.包装封闭机：包装封闭机主要用于食品、药品、饮料等各类包装盒
的封口和密封，如罐装机、车封机、瓶封机等。
其结构原理是通过机械和
气动装置完成包装盒的传送、定位、封口等动作。
2.填充包装机：填充包装机主要用于液体、固体、粉状等物料的包装，如液体灌装机、颗粒包装机、粉剂包装机等。
其结构原理是通过输送装置
将物料送入包装容器中，并通过制动装置、传感器等控制物料的流量与精度。
3.包装装箱机：包装装箱机主要用于将产品进行装箱和封箱，如自动
装箱机、贴标机等。
其结构原理是通过计数装置将产品按照一定规则进行
分拣、组合，然后进行装箱和封箱操作。
4.封口包装机：封口包装机主要用于对包装袋、包装膜进行封口，如
封口机、热收缩机等。
其结构原理是通过加热装置对包装袋或包装膜进行
加热处理，使其封口牢固。
6.封口打包机：封口打包机主要用于对产品进行封口和包装，如封口
打包机、封缘机等。
其结构原理是通过加热或压紧装置对包装袋或包装膜
进行封口固定，使其达到密封包装效果。
以上分类和结构原理只是包装机的一部分，实际上包装机的种类和原
理还有很多，不同行业和产品的要求也会有所不同。
但是总体来说，包装
机的核心原理都是通过一系列机械、电气和控制系统的协调配合，实现对产品的自动化包装，提高包装效率和质量。
#食品机械 12第十二章 包装机
第十二章包装机采用适当的包装材料或容器将食品封闭起来，在规定的时间内，经过贮藏和流通环节，安全地到达消费者手中的操作叫做食品包装。
用以完成全部或者部分包装过程的设备称为包装机械，其主要用途有二：一是用于加工包装材料、包装容器和装潢印刷的机械设备；二是用于完成包装过程的机械设备，按其功能不同可以分为袋装机、裹包机、热收缩包装机、真空和真空充气包装机、高压蒸煮袋包装机和充填灌装机械设备等。
包装机械通常由动力机、传动部分和执行部分所组成，后两部分是基本组成部分。
当前食品包装机械已发展到以机、电、光、液、气综合技术装备起来的、先进的、专用、多用和通用型包装机，单工位和多工位包装机，半自动和全自动包装机以及内包装和外包装机等。
第一节包装机概述包装，是对产品进行定量装载、裹包、封装等工艺过程的总称。
是对产品进行保护并使之便于运输、仓储和销售。
食品包装既要实用又要注重装潢，以美化宣传产品和吸引消费者。
包装的分类有多种：接产品销售对象不同可分为工业品包装、商品包装和军用品包装；按包装功能不同可分为内包装(包括直接包装和中间包装)和外包装；按产品性质不同可分为块体包装、颗粒包装、粉末包装、液体包装、酱体包装等；按产品特殊要求又可分为食品包装、防潮品包装、易碎物包装和危险品包装等。
包装材料应无毒，能满足国家卫生检验要求。
又应有取用方便的要求，其包装应能解决密封和取用方便的矛盾。
内包装是最基本的包装形式，包括直接包装和中间包装。
直接包装是被包装物和包装材料直接接触的包装形式。
如糖果纸包装、饮料瓶包装、洗衣粉袋包装、牙膏软管包装等。
中间包装是将已直接包装的产品，按一定数量或花色，作再一次包装的形式，如瓶装或袋装后再用纸盒包装，化妆品系列组合包装等。
外包装是将一定数量的经过内包装的产品再集中起来加以再包装，以利于运输和仓储。
外包装多用纸板、木板箱装，外加塑料或铁皮扁带捆扎。
防潮物品应内衬塑料薄膜，防震物品则加泡沫塑料垫层。
食品生产主要设备设施清单 -。食品包装主要设备设施清单
食品生产主要设备设施清单 -。
食品包装主要设备设施清单食品包装主要设备设施清单食品包装是食品生产过程中不可或缺的一环。
为了确保食品的安全和质量，在食品包装过程中需要使用一系列主要设备和设施。
本清单将介绍食品包装过程中常见的主要设备和设施。
1.包装机械设备封口机：用于食品包装袋的密封或封口操作，确保包装的密封性和防潮性；真空包装机：用于将食品包装袋内部的空气抽出，延长食品的保鲜期；贴标机：用于贴标签或标签纸，显示食品的基本信息，如产品名称、规格、生产日期等；缠绕机：用于将食品进行缠绕包装，使其更加牢固和美观；灌装机：用于将食品液体或颗粒物灌装到包装中，确保产品的精确计量；包装成型机：用于将食品包装材料按照所需形状和尺寸进行成型，如纸盒、塑料盒等。
2.包装辅助设备称重设备：用于对食品进行精确称重，确保产品的准确计量；打码机：用于在食品包装上打印生产日期、批次号等必要信息，以便追溯产品来源；检测设备：用于检测包装标准、产品是否合格，如金属检测仪、X光检测仪等；清洁设备：用于对包装机械设备进行清洗和消毒，确保食品包装的卫生安全；输送设备：用于将包装好的食品从一处运输到另一处，如输送带、输送机等。
3.包装材料和配件包装袋：根据食品的特性选择适当的包装袋，如塑料袋、纸袋等；包装：用于保护食品，如纸盒、塑料盒、玻璃瓶等；包装标签：用于贴在食品包装上，显示产品信息和警示语等；封口材料：用于包装袋的密封或封口操作，如封口胶带、热封膜等；包装填充物：用于填充包装内部，保护食品不受撞击或挤压，如气泡膜、泡沫颗粒等。
4.包装场地和设施温度控制设施：根据食品的特性和要求，确保包装环境的温度适宜；环境清洁设施：保持包装环境的清洁和卫生，包括对地面、墙壁和设备的定期清洁；照明设施：确保包装环境的光线充足，便于操作和检查产品的质量；空气净化设施：帮助去除空气中的微尘和异味，确保食品的卫生质量；废物处理设施：对于产生的包装废弃物进行分类和妥善处理。
食品机械设计手册
食品机械设计手册第一章: 食品机械基本概念1.1 食品机械定义食品机械是指用来加工、生产、包装和运输食品的各类机械设备，主要包括食品加工设备（如搅拌机、研磨机、分切机等）、食品包装设备（如包装机、灌装机、封口机等）以及食品运输设备（如输送带、搬运机器人等）。
1.2 食品机械设计原则食品机械的设计应充分考虑食品安全、食品卫生、操作便捷、清洁方便等因素，在设计过程中需遵循相关的法律法规和标准，确保食品机械的使用安全和食品质量。
1.3 食品机械设计流程食品机械设计流程包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等阶段，设计人员应该在每个阶段都充分考虑食品机械的实际使用情况和客户需求。
第二章: 食品机械设计理论2.1 食品加工原理食品加工设备是食品生产过程中的重要设备，涉及食品材料的搅拌、切割、研磨、蒸煮、冷冻等过程，设计人员应了解食品加工原理，以确保设备设计符合食品加工的实际需求。
2.2 食品包装原理食品包装设备是将食品产品进行包装、灌装、封口和标签贴附等过程的设备，设计人员应了解食品包装原理，以确保包装设备的设计能够满足食品包装的相关要求。
2.3 食品运输原理食品运输设备是用于将食品产品从生产线上运输至包装区域或仓储区域的设备，设计人员应了解食品运输原理，以确保运输设备设计符合食品运输的相关要求。
第三章: 食品机械设计技术3.1 食品机械结构设计食品机械结构设计应考虑结构强度、稳定性、耐腐蚀性等因素，同时要便于清洁和维护，保证食品机械的长期可靠运行。
3.2 食品机械控制系统设计食品机械控制系统设计应确保设备稳定性和安全性，同时要求控制系统具有较高的精度和响应速度，可靠地完成各项加工、包装或运输任务。
3.3 食品机械清洁设计食品机械清洁设计应考虑设备的表面光滑度、缝隙设计、材质选择等方面，以便于清洁和卫生消毒，有效防止交叉污染和食品安全隐患。
第四章: 食品机械设计标准与安全4.1 食品机械设计标准食品机械设计应符合国家相应的机械设计标准和食品行业的相关标准，包括结构设计、材料选择、安全防护等方面的要求。