作业活动清单

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高中寒假劳动实践作业清单

高中寒假劳动实践作业清单

高中寒假劳动实践作业清单
高中寒假劳动实践作业清单可以包含以下内容:
1. 家务劳动:学生可以在寒假期间参与家务劳动,如打扫房间、洗衣服、做饭等。

通过完成家务劳动,学生可以培养独立生活的能力,增强责任感和家庭意识。

2. 社会实践:学生可以利用寒假时间参与社会实践活动,如志愿者服务、社区服务等。

通过社会实践,学生可以了解社会运作方式,培养社会责任感和团队协作能力。

3. 职业体验:学生可以选择在寒假期间体验不同的职业,如兼职打工、实习等。

通过职业体验,学生可以了解不同职业的特点和要求,为自己的未来职业规划提供参考。

4. 阅读书籍:学生可以利用寒假时间阅读书籍,包括文学作品、科普书籍等。

通过阅读,学生可以拓展知识面,提高阅读能力和理解能力。

5. 体育锻炼:学生可以在寒假期间坚持体育锻炼,如跑步、游泳、打球等。

通过体育锻炼,学生可以保持身体健康,增强身体素质和免疫力。

6. 学习计划:学生可以在寒假期间制定学习计划,如复习上学期所学知识、预习下学期新课等。

通过制定学习计划,学生可以提高学习效率,为未来的学习和考试做好准备。

以上是高中寒假劳动实践作业清单的一些建议,学生可以根据自己的兴趣和实际情况选择适合自己的项目,充实自己的寒假生活。

作业活动清单

作业活动清单
9
破土作业
厂区、车间
1、确认作业人员。2、制定施工方案、安全教育、技术交底,落实安全措施。3、办理许可证。4、设置明显标志、警告牌。5、作业监护和防护。
10
断路作业
厂区
1、确认作业人员。2、落实防范措施,设置断路标志、栏杆、红灯等。3、办理许可证。4、书面通知生产、消防等部门。5、作业监护和防护。
作业活动清单
单位:
序号
作业活动
作业活动地点
主要活动内容
备注
1
动火作业
车间
1、隔断相连设备。2、进行气体置换。3、进行作业分析。4、人员确认。5、办理动火作业票。6、监护与动火。
2
进入受限空间作业
厂区、车间、容器
1、分析空间特征并断开相连设备。2、对设备置换通风。3、进行作业前分析4、办理作业证。5、作业监护管理。
6
交通、运输等作业
厂区及车间
1、确认作业人员。2、落实作业防范措施。3、作业过程分析。4、作业。
7
日常维护及检维修作业
车间、厂区其它
1、设备转动时相关作业。2、水池等无护栏作业。3、有毒有害现场作业。4、进入装置后安全帽佩戴。5、噪音地区作业。
8
抽堵盲板作业
厂区、车间
1、确认作业人员。2、落实防范措施。3、办理许可证。4、进行抽堵盲板作业检查。5、作业监护和防护。
3
吊装作业
厂区、车间
1、确认作业人员资质2、落实防范措施3、办理作业许可证。4、设置警戒。5、起重作业。6、作业现场监护到位。
4
高空作业Biblioteka 车间1、确认作业人员。2、落实防范措施。3、办理许可证。4、进行登高作业检查。5、作业监护和防护。
5

1.1作业活动清单

1.1作业活动清单

岗位/地点
车间剪切工序 车间冲裁工序 车间折弯工序 车间切割工序 车间电焊工序 车间组装工序 车间打磨工序 车间打孔工序 风管咬口工序 风管压筋工序
检测室 产品区、仓库 车间、配电间
配电间 货梯
活动频率
每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每周 每天 每天
备注
序号 作业活动名称
1 板料剪切作业
2 板料冲裁作业
3 板料折弯作业4切割作业5电焊作业
6
组装作业
7 打磨抛光作业
8
打孔作业
9
咬口作业
10
压筋作业
11
检测作业
12
转运作业
13 检维修作业
14
配电作业
15
电梯使用
作业活动清单
作业活动内容
剪切 冲裁 折弯 切割 电焊 组装 产品打磨 打孔 咬口 压筋 检测 转运 动力巡检、维保维修 供配电 使用电梯

双体系作业活动清单

双体系作业活动清单

2、检查模具
机械加工车间
3、上板、折弯 7 液压机折弯工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
5、关闭折弯机、切断电源
机械加工车间
6、清理作业现场
1、开启电源、启动火焰切割 机
2、装夹工件
机械加工车间 机械加工车间 机械加工车间
3、下料
8
火焰切割工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
5、关闭火焰切割机,切断电 源
机械加工车间 一天一次以上 机械加工车间 一天一次以上
5、关闭车床、切断电源
机械加工车间 一天一次以上
6、清理作业现场
机械加工车间 一天一次以上
1、开启电源、启动剪板机
机械加工车间
几天一次
第 1 页,共 4 页
备注
2、装夹板材
机械加工车间
3、输入程序剪板 5 剪板机剪板工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
3、铣削工作
3
铣床铣削工序
4、收件、摆放
机械加工车间 一天一次以上 机械加工车间 一天一次以上
5、关闭铣床、切断电源
机械加工车间 一天一次以上
6、清理作业现场
机械加工车间 一天一次以上
1、开启电源,启动车床
机械加工车间 一天一次以上
2、装夹工件
机械加工车间 一天一次以上
3、切削工作
4
车床车削工序
4、收件、摆放
机械加工车间
6、清理作业现场
机械加工车间
1、开启电源,启动锯床
机械加工车间
2、装夹工件
机械加工车间
9
锯床切断工序
第 2 页,共 4 页
几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次

班组负责建立作业活动清单和设备设施清单

班组负责建立作业活动清单和设备设施清单

班组负责建立作业活动清单和设备设施清单摘要:1.班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性2.如何建立作业活动清单3.如何建立设备设施清单4.作业活动清单和设备设施清单的维护和管理5.作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用正文:一、班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性在企业的生产和管理过程中,班组是基础的组织单元。

班组的工作质量直接影响到整个企业的生产效率和产品质量。

因此,班组负责建立作业活动清单和设备设施清单,对于确保生产秩序,提高工作效率,保证产品质量具有重要的作用。

二、如何建立作业活动清单作业活动清单是班组工作的基础,它详细记录了班组需要完成的各项任务。

建立作业活动清单,首先需要对班组的工作内容进行全面的梳理和分析,明确班组的主要工作任务。

然后,根据工作任务的性质和要求,确定每项任务的工作流程和操作方法。

最后,将这些信息整理成清单,以便班组成员随时查阅。

三、如何建立设备设施清单设备设施清单是班组管理的基础,它详细记录了班组使用的所有设备和设施。

建立设备设施清单,首先需要对班组使用的所有设备和设施进行全面的梳理和清查,确保清单的完整性。

然后,对每台设备和设施进行详细的描述,包括设备设施的名称、型号、规格、性能、使用注意事项等。

最后,将这些信息整理成清单,以便班组成员随时查阅。

四、作业活动清单和设备设施清单的维护和管理作业活动清单和设备设施清单的建立只是第一步,更重要的是对其进行维护和管理。

班组需要定期对清单进行更新,以反映班组工作的最新情况。

同时,班组也需要定期对清单进行培训,以提高班组成员的工作技能。

五、作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用作业活动清单和设备设施清单的建立,对于班组工作具有重要的促进作用。

班组负责建立作业活动清单和设备设施清单

班组负责建立作业活动清单和设备设施清单

班组负责建立作业活动清单和设备设施清单(原创版)目录1.班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性2.如何建立作业活动清单3.如何建立设备设施清单4.作业活动清单和设备设施清单的维护和管理5.作业活动清单和设备设施清单对班组工作的帮助正文一、班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性在企业生产和运营过程中,班组是重要的基础组织,负责具体的生产作业和设备设施的管理。

为了保证生产活动的顺利进行,班组需要建立作业活动清单和设备设施清单,这对于提高工作效率、确保生产安全和降低运营成本具有重要意义。

二、如何建立作业活动清单1.梳理生产流程:首先需要了解生产流程,明确各环节的作业内容,从而确保作业活动清单的完整性和准确性。

2.列出作业任务:根据生产流程,详细列出每个环节的作业任务,包括任务名称、任务内容、任务要求等。

3.分配责任人:为确保作业任务的有效落实,需要为每个作业任务分配责任人,明确责任人的职责和任务。

4.设定完成时间:对于每个作业任务,要设定合理的完成时间,以确保生产进度不受影响。

三、如何建立设备设施清单1.盘点设备设施:对班组负责的设备设施进行全面盘点,了解设备设施的种类、数量、使用状况等信息。

2.建立设备档案:为每台设备设施建立档案,包括设备名称、型号、生产厂家、购置时间、使用部门等。

3.制定维护保养计划:根据设备设施的使用状况和厂家要求,制定合理的维护保养计划,确保设备设施的正常运行。

4.分配维护责任:为确保设备设施的维护保养工作的有效开展,需要为每台设备设施分配维护责任人,明确维护责任人的职责和任务。

四、作业活动清单和设备设施清单的维护和管理1.定期更新:随着生产活动的进行和设备设施的使用,作业活动清单和设备设施清单可能发生变化,需要定期进行更新。

2.及时调整:根据生产实际和设备设施的运行状况,及时调整作业活动清单和设备设施清单,以满足生产需要。

3.培训和宣传:加强对班组人员的培训和宣传,使他们了解作业活动清单和设备设施清单的重要性,提高执行力度。

作业活动清单

作业活动清单

一、作业活动清单1、制漆车间醇酸(聚酯)树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业(不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容)二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1)制漆车间2)、树脂车间3)、成品仓库4)、成品仓库5)溶剂罐区6)、保卫室7)、锅炉房8)、配电房9)、水泵房10)、公用区域(二)、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价(JHA法) 醇酸树脂(聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价(JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)(三)、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表:序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价,本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外,其余均为可接受风险,不存在重大风险。

在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案,使其满足安全作业管理需要。

2、持续培训,提高个人技术和安全技能。

教研活动作业清单(3篇)

教研活动作业清单(3篇)

第1篇一、活动背景为了提升教师教育教学水平,加强教师之间的交流与合作,促进学校教育教学质量的提高,我校将定期开展教研活动。

为确保教研活动的顺利进行,特制定以下作业清单。

二、作业清单1. 教研活动准备阶段(1)教师自评- 教师需认真填写个人教学反思,分析自己在教学过程中的优点和不足,并提出改进措施。

- 教师需提前一周完成备课工作,包括教学目标、教学重难点、教学方法、教学过程、教学评价等。

(2)教研组集体备课- 教研组长组织教研组成员共同研讨,确定本次教研活动的主题和内容。

- 教研组成员需提前提交自己的教学设计和教学案例,供其他成员参考和讨论。

(3)资料收集与整理- 教研组长负责收集与教研活动相关的资料,包括教育教学理论、教学方法、教学案例等。

- 教研组成员需根据自己的教学需求,收集相关资料,并整理成册。

2. 教研活动实施阶段(1)课堂观摩- 教研组成员需认真观摩指定教师的课堂教学,做好记录。

- 观摩结束后,教研组成员需就课堂教学进行讨论,提出意见和建议。

(2)教学研讨- 教研组长组织教研组成员针对课堂教学进行研讨,分享教学心得和经验。

- 教研组成员需积极参与讨论,提出自己的观点和建议。

(3)教学案例分享- 教研组成员需分享自己的教学案例,包括教学设计、教学过程、教学评价等。

- 教研组长负责整理和汇总教学案例,为其他教师提供参考。

3. 教研活动总结阶段(1)教学反思- 教研组成员需结合本次教研活动,认真反思自己的教学过程,总结经验教训。

- 教研组长负责收集整理教师的教学反思,形成书面材料。

(2)活动总结- 教研组长组织教研组成员对本次教研活动进行总结,包括活动内容、活动效果、存在的问题等。

- 教研组成员需提出改进建议,为今后教研活动的开展提供参考。

(3)资料整理与归档- 教研组长负责整理本次教研活动的相关资料,包括教学设计、教学案例、教学反思等。

- 教研组长需将整理好的资料归档,以便于今后查阅和参考。

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公司级
总经理
邢忠舜
安全确认
未在现场确认或不到位,未进行安全教育
1

其他伤害
票证规范,各级负责人确认签字
公司级
总经理
邢忠舜
各责任人,公司领导签字
代签、漏签,未到现场进行确认
1

其他伤害
安监部门监督,票证规范
公司级
总经理
邢忠舜
动火作业
违反动火安全作业内容、擅自更改作业内容或地点、未实时监测、佩戴防护用品不规范、未清理周围可燃物
车间级
生产部
郑军港
2
塔体
塔体无明显腐蚀,无跑冒滴漏
4

发生泄漏,遇明火、静电易引起火灾、爆炸事故
1、可燃气体检测报警2、超温超压联锁
防腐、保温,每月检查
车间级
生产部
郑军港
3
塔护栏
无开焊,无断裂
5

高空坠落,人员伤亡
防腐,每月检查
班组级
生产部
杨鑫刚
4
塔爬梯
无开焊,无断裂
5

高空坠落,人员伤亡
防腐,每月检查
可燃气体检测报警
每2小时巡检一次
公司
总经理
邢忠舜
7
罐仪表
指示准确,无跑冒滴漏
1

指示不准确,影响工艺调节,跑冒滴漏遇明火.静电已发生火灾事故
可燃气体检测报警
每2小时巡检一次
公司
总经理
邢忠舜
8
罐爬梯
无开焊,无断裂
1

高空坠落,人员伤亡
防腐,每季度检查
公司
总经理
邢忠舜
9
罐阀门
连接牢靠,无破损,无跑冒滴漏
1

火灾爆炸、中毒窒息
固定式及移动式可燃、有毒气体监测报警仪
取样分析规程,工艺人员配合监护
1、按年度培训计划进行教育培训
2、作业前进行现场培训教育、技术交底
防护手套,安全带、动火面罩等防护器材
1、现场配备动火监护人员
2、发生火灾后,现场监护人员立即打开灭火器消灭初期火灾
3、对事故点进行全面安全检查
公司级
风险点
作业步骤
(危险源)
危险源或潜在事件
评价级别
管控级别
主要
后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
作业活动
系统开车
1
开启冷却系统
循环水压力过低,冷凝水温度过高
3

循环水量不足,冷凝效果降低
压力低于0.3MPa,自动切断供热系统
责任到人,每两小时巡查一次
责任到人,实时监控
开车前培训,合格后准许上岗作业
公司级
安全部
杨凯
产品温度高
2

增加损耗,财产损失
冷后温度DCS显示,超温报警,二级冷凝
开车前培训,合格后准许上岗作业
公司级
安全部
杨凯
罐区储罐设备设施风险分级控制清单
单位:乐陵力拓化学品有限责任公司
风险点
检查项目(危险源)
标准
评价级别
管控级别
不符合标准情况及后果
1、发现设备存在问题立即报停,挂禁止使用牌
2、制定进维修计划进行维修或及时更换设备
车间级
生产部
郑军港
2
再沸器外壳
体表无明显腐蚀,无跑冒滴漏
3

物料发生泄漏,遇明火、静电易引起火灾、爆炸事故;蒸汽发生泄漏易使人烫伤
可燃气体检测报警
防腐、保温,每月检查
部门级
生产部
郑军港
3
再沸器管束
无破损,无腐蚀
3

管束破损物料和蒸汽混合进入蒸馏塔影响工艺参数调节,影响产品质量
公司
总经理
邢忠舜
12
罐护栏
无开焊,无断裂
1

高空坠落,人员伤亡
防腐,每季度检查
公司
总经理
邢忠舜
13
人孔螺栓
无腐蚀,无断裂,无缺失
1

缺失.断裂易出现跑冒滴漏现象,遇明火.静电易引起火灾事故
可燃气体检测报警
每月检查,对螺栓做防腐处理
公司
总经理
邢忠舜
14
罐体法兰
无破损,连接牢靠,无跑冒滴漏
1

发生跑冒滴漏,遇明火.静电易引起火灾事故
开车前培训,合格后准许上岗作业
安全帽,劳保手套、工作服、防毒面具
按应急处置方案处置,遇到特殊情况启动紧急停车系统
部门级
生产部
郑军港
投料
泄漏
3

人员中毒,遇明火、静电易引起火灾爆炸事故
有毒、可燃气体报警检测
责任到人,现场巡查确认
开车前培训,合格后准许上岗作业
部门级
生产部
郑军港
罐液位过低
3

浮盘落地,泵抽空
总经理
邢忠舜
交叉作业
票证未办理或不齐全
1

其他伤害
作业票证会签
票证齐全,加强监测、检查,监护人确认
公司级
总经理
邢忠舜
危害识别
辨识不够充分,有漏项,
1

其他伤害
票证上列出危害,并作出相应的防范
公司级
总经理
邢忠舜
安全措施
安全措施准备不到位,未按照规程进行
1

其他伤害
设置警示标志及警戒线
票证规定安全措施,相关人员确认
每2小时巡查一次
车间级
生产部
郑军港
12
塔法兰
连接牢靠,无跑冒滴漏
4

发生跑冒滴漏,遇明火、静电易引起火灾事故
可燃气体检测报警、静电跨接线连接
每2小时巡查一次
车间级
生产部
郑军港
再沸器设备设施风险分级控制清单
单位:乐陵力拓化学品有限责任公司
风险点
检查项目
(危险源)
标准
评价级别
管控级

不符合标准情况及后果
可燃气体检测报警
每季度检查
部门级
生产部
郑军港
10
塔人孔螺栓
无腐蚀,无断裂,无缺失
3

缺失、断裂易发生跑冒滴漏,遇明火、静电易引起火灾事故
可燃气体检测报警
每季度检查,对螺栓做防腐处理
部门级
生产部
郑军港
11
塔液位计阀门
连接牢靠,无跑冒滴漏
4

发生跑冒滴漏,遇明火、静电易引起火灾事故
可燃气体检测报警、静电跨接线连接
DCS超温、超压声光连锁报警
每2小时巡查一次,对设备温度、压力做记录
部门级
生产部
郑军港
4
再沸器进口法兰
连接牢靠,无跑冒滴漏
3

发生跑冒滴漏,遇明火、静电易引起火灾事故
可燃气体检测报警、静电跨接线连接
每2小时巡查一次
部门级
生产部
郑军港
5
再沸器出口法兰
连接牢靠,无跑冒滴漏
3

发生跑冒滴漏,遇明火、静电易引起火灾事故
DCS超温、超压声光连锁报警
每2小时对产品质量进行化验一次,每年对设备进行检查
部门级
生产部
郑军港
4
冷凝器封头法兰螺丝
无腐蚀,无断裂,无缺失
3

缺失、断裂易发生跑冒滴漏,遇明火、静电易引起火灾事故
低液位报警,DCS低液位自动切断
部门级
生产部
郑军港
控制塔液位
假液位
3

溢塔或塔底泵抽空
现场液位显示,塔底液位高低液位报警,液位和调节阀DCS联锁
责任到人,现场巡查确认
开车前培训,合格后准许上岗作业
部门级
生产部
郑军港
液位不稳定起伏波动比较大
3

系统不稳定
塔底液位高低液位报警,液位和调节阀DCS联锁
专人检查落实
2、制定应急预案,每年进行一次综合性应急演练和二次专项应急预案演练
3、按应急处置方案进行应急处置
4、清理现场
公司
总经理
邢忠舜
2
罐接地
无腐蚀,无断裂
1

积聚静电,易引起火灾.爆炸事故
地埋2.5米,用热镀锌扁铁
每半年进行一次防雷防静电检测
公司
总经理
邢忠舜
3
罐人孔
无腐蚀,无泄漏
1

发生跑冒滴漏,遇明火.静电易引起火灾事故
1

火灾、爆炸、其他伤害
便携式有毒可燃气体监测报警
不得违反规定,按照安全动火规范去执行,
公司级
总经理
邢忠舜
完工验收
未按照要求做到工完料尽场地清,未到现场进行验收或未按标准验收
1

火灾、爆炸、人身伤害、机械伤害、其他伤害
票证齐全、规范、到位
公司级
总经理
邢忠舜
开车作业活动风险分级控制清单
单位:乐陵力拓化学品有限责任公司
动火作业风险分级控制清单
单位:乐陵力拓化学品有限责任公司
风险点
作业步骤
(危险源)
危险源或潜在事件
评价级别
管控级别
主要
后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理措施
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