直插二极管进货检验规范(doc3页)

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直插二极管来料检验作业指导书

直插二极管来料检验作业指导书

直插二极管来料检验作业指导书一、背景介绍直插二极管是一种常见的电子元器件,广泛应用于电子电路中。

为了确保产品质量,降低不良品数量,对直插二极管的来料进行合格性检验非常重要。

本作业指导书旨在提供直插二极管来料检验的详细步骤和操作规范,确保检验工作的准确性和高效性。

二、检验工具准备1. 数字万用表:用于测量二极管的正向电压和反向电阻。

2. 直插二极管测试夹具:用于将待检测的直插二极管固定在测试台上,确保测试准确性。

3. 标示工具:用于标记合格或不合格的直插二极管。

4. 直插二极管来料检验记录表:用于记录每个直插二极管的检验结果。

三、检验步骤1. 对待检测的直插二极管进行外观检查,检查是否有损坏、变形或焊接不良等问题。

若有问题,记录为不合格并进行下一步检验。

若外观完好,则进行下一步。

2. 使用数字万用表进行正向电压测量。

将二极管的正极连接到数字万用表的正电极,将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。

记录测得的正向电压值。

3. 使用数字万用表进行反向电阻测量。

将二极管的正极连接到数字万用表的正电极,将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。

记录测得的反向电阻值。

4. 根据产品规格要求,判断正向电压和反向电阻是否符合要求。

若符合要求,标记该直插二极管为合格,将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。

若不符合要求,标记该直插二极管为不合格,将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。

5. 将合格的直插二极管进行包装并储存,将不合格的直插二极管进行淘汰或返修。

四、注意事项1. 操作人员应具备相关知识和技能,熟悉检验步骤和要求,减少操作误差。

2. 测量仪器应进行定期校准和维护,确保测量结果的准确性。

3. 在进行检验工作时,应保持工作区域整洁,确保操作环境的安全和清洁。

4. 严格按照操作规范进行检验,不得有任何违章操作。

五、总结直插二极管的来料检验是保证产品质量的重要环节。

通过严格按照检验步骤进行操作,可以及时发现不合格产品,并采取相应措施,降低不良品率,提高产品质量。

二极管(DIODE)检验规范

二极管(DIODE)检验规范
文件名称
制定日期
材料名称
NO.
检验 项目
一、 包装
二、 外观
XXX五金电子有限公司
二极管(DIODE)检验规范
文件编号
10
20xx-xx-xx
版本
1.0
页次
1-1
二极管
机种系列
R类系列
检查 方式
目视
规格要求
缺点描述
1.包装方式必须能有保护物料在运输 过程中不致于损坏物料.
大纸箱内物料无小纸盒或气泡袋分装.
2.箱(盒)内物料下与外箱所标识料 箱(盒 )内物料与外箱标识料号不相
号必须相符.

3.防潮性良好.
未作相应的防潮措施.
判定 CRI
1本体无破损、裂痕、针孔、变形 2本体丝引符合要求、极性标识正确 目视(对照 样品或SIR) 引脚无变形、无氧化生锈 依据AQL抽 样 编带要正向整齐,不可散、变形
本体破损、变形、龟裂 丝印错 、脱 落、极性标反
压降偏大
五、 环保
目视 外箱须按要求粘贴环保标识 查询SAP 物质环保资料符合规定期限
无环保标识或漏贴标识 查询SAP显示检测报告已超期
核 准
审 核
作 成
-10 1
判定 MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ
ˇ
ˇ v v
引脚变形、氧化、生锈
编带散、变形、二极管在编带上东倒 西歪
极性反向
三、 尺寸
游标卡尺 抽样5pcs
长度、直径、各部分尺寸符合承认书 要求
尺寸不符
四、 性能
按承认书规格对二极管施加正向电压 不损坏
电流偏大或击穿
半导体图示 仪
按承认书规格对二极管施加反向电压 不损坏

二极管来料抽样检验规范

二极管来料抽样检验规范

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(ISO9001-2015)
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购二极管的质量符合要求。

2.0定义
2.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR )、主要缺陷(MA )和次要缺陷(MI );
2.2严重缺陷(CR ):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
2.3主要缺陷(MA ):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
2.4次要缺陷(MI ):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。

3.0检验条件
3.1光照度:300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离:550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准,正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,AQL:致命缺陷(CR )=0 重缺陷(MA )=0.65 轻缺陷(MI )=1.5。

尺寸及其他特性测试5-10PCS ,0收1退。

取样方式:采取分散取样方式,5箱以内,每箱都应取样;超出10箱,按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。

01-07二极管进料检验规范

01-07二极管进料检验规范
4..作业内容:
项目
内容
工具
检验标准、技术要求
缺陷描述
阶层


外观
目视
外包装整洁、牢固,不影响搬运、储存,方式统一。
表面有污渍、潮湿、破损,影响搬运、储存,方式不统一。
MIN
标识
目视
有明确的标贴,注明产品名称、规格、型号、数量、日期。
无品名、规格,日期。
MIN
物料
目视
同种产品同种包装,不同规格隔离开。
抗折
徒手
针脚折弯3-4次,不断
针脚折弯3-4次,断开
MAJ
导通
万用表
导通正常
导通不正常(开路或短路)
MAJ
制订:
审核:
批准:
短装、错装、混装、有杂物。
MAJ


针脚
目视
针脚平直、无氧化生锈。
针脚弯曲、氧化,生锈。
MIN
主体
目视
颜色与样板相同
颜色不相同
MIN


尺寸
卡尺
主体尺寸与样品相同,针脚长度够长,线径合格。
主体尺寸不符,针脚短,线径不符要求。
MAJ


上锡
锡炉
针脚上锡强,光亮覆盖率95%以上。不上锡,上锡率低。MAJ深圳市文通电子有限公司
文件编号
WI-PG-001-07
制定日期
2011-11-1
文件名称
二极管进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1.目的用途:严格检验,控制不良品使用,保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:所有电容器。
3.抽样依据:按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准,CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。

二极管进料检验标准

二极管进料检验标准

6
可焊性 (承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判定)
锡炉
MA
冷热 产品在0℃保持5分钟再放入100℃保持5分钟,10周期 恒温
7
循环
不符 不符 破损
破损
焊锡性 不良 不符
AQL 参照《抽样检验管理制度》进行抽样检验。
确,以及外包装箱的外观是否完好;
检验 工具
目视
缺点 定义
MA
缺点 名称
不符
包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不被损坏; 目 视
MI
破损
丝印内容正确、字迹清晰可辨;
放大镜
MA
错误
1
外观 主体不可有破损,引脚不可有弯曲或氧化现象;
目视
MA
破损
检验
物料极性正确不可有标识错误(一般白边的为负极); 目 视
MA
错误
包装方式必须符合对应我司要求(一般为编带式)且 不可有变形或主体偏离中心线而影响加工;
目视
MI
错误
封装方式必须与承认书要求一致。
目视
MA
不符
2
尺寸 尺寸必须符合对应厂家 SIR 要求
卡尺
MA
电性能(正向压降、反向漏电流、反向电压、)必须
LRC
3
电性能 符合对应规格书或承认书要求普通二极管的正、反向 数字电桥
MA
电阻应符合规格书或承认书的要求
4 耐压性 二极管的耐压值应符合规格书或承认书的要求。
耐压 测试仪
MA
引张强度:使用20N,保持10S引脚不断裂松驰;(承
引脚 认书另有要求的以承认书为准)
5
试验机 强度 扭转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰;(承

二极管进货检验

二极管进货检验

二极管进货检验二极管是一种常见的电子元件,广泛应用于各个领域。

在购买和进货二极管时,进行一系列的检验是非常重要的。

本文将介绍二极管进货检验的基本步骤和注意事项。

1. 外观检查首先,我们需要进行二极管外观的检查。

仔细观察二极管的外观是否完好无损,表面是否有明显的划痕或污渍。

同时,还要检查引脚的焊接是否牢固,并且无断裂或者松动现象。

2. 标识检查二极管上通常会标有名称、型号、厂商等信息,我们需要核对这些信息是否清晰、准确,并且与购买合同中的信息一致。

如果有二极管身上刻字的话,需要仔细检查刻字是否清晰,无误。

3. 电参数测量正确测量二极管的电参数也是检验的关键步骤之一。

我们可以使用万用表或者专用的二极管测试仪进行测试。

首先,检查正负极的引脚是否正确连接。

然后,根据二极管的类型和规格,选取相应的测量范围进行测量。

常见的测量参数包括正向电压降、反向电阻和电流等。

确保二极管的电参数符合预期值。

4. 反向漏电流检查反向漏电流是二极管的重要参数之一,用于评估二极管的质量。

可以通过将二极管的正极与电源连接,负极与电流表连接,在规定的反向电压下,测量反向漏电流的大小。

确保反向漏电流符合规定范围。

5. 温度特性检查二极管的温度特性也是需要检查的重要指标。

温度特性主要包括温度系数和温度漂移,可以通过在不同温度下测量二极管的电流和电压值,来评估其温度特性。

确保二极管在不同温度下的性能表现稳定。

总结:二极管的进货检验是确保所购买的电子元件质量可靠的重要环节。

通过外观检查、标识检查、电参数测量、反向漏电流检查和温度特性检查,我们可以全面了解二极管的质量和性能是否符合要求。

只有进行严格的进货检验,我们才能购买到优质的二极管,以确保电子设备的正常运行和可靠性。

直插二极管来料检验作业指导书

直插二极管来料检验作业指导书

直插二极管来料检验作业指导书一、引言直插二极管作为电子产品中常用的一种电子元件,在生产过程中对其质量进行检验是非常重要的一环。

通过对直插二极管的来料检验,可以确保产品质量的稳定性和可靠性。

本作业指导书旨在帮助操作人员正确进行直插二极管来料检验工作,确保产品质量符合标准要求。

二、检验仪器和设备1.放大镜:用于观察直插二极管的封装情况和字迹清晰度。

2.万用表:用于测量直插二极管的电阻值和电压值。

3.静电手套、静电垫:用于防止静电对直插二极管的损坏。

4.测试架:用于支撑直插二极管并进行电性能测试。

三、检验流程1.接收来料将待检的直插二极管按照日期和批次信息进行分类,确保操作的流程顺畅和准确。

2.外观检查用放大镜观察直插二极管的外观,检查是否有封装开裂、字迹清晰、没有明显刮伤等问题。

若有发现异常,需记录并进行退货处理。

3.尺寸检查使用卡尺测量直插二极管的尺寸,包括长度、宽度和高度等。

确保直插二极管的封装尺寸符合产品要求。

4.电性能测试将直插二极管固定在测试架上,使用万用表进行电性能测试。

测试项目包括正/反向电压、正/反向电流、正向电压降、反向漏电流等。

测试结果应在产品规格范围内,否则认定为不合格品。

5.包装检查检查直插二极管的包装是否完整,有无湿气进入等问题。

若发现异常,需记录并进行退货处理。

四、检验记录对每个批次的直插二极管进行详细记录,包括日期、批次、尺寸测量数据、电性能测试数据等信息。

记录应准确、清晰,以备后续追溯使用。

五、不合格品处理1.记录并标记不合格品,确保与合格品分开存放。

2.及时通知相关部门进行不合格品的退货或重新加工处理。

六、注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保结果准确可靠。

2.在操作过程中需佩戴静电手套,确保不给直插二极管带来静电损伤。

3.操作过程中需将直插二极管放置在静电垫上,避免静电对直插二极管的影响。

4.将尺寸测量工具保持清洁,并在使用前进行校准。

5.遵守常规的安全操作规范,确保工作场所的安全性。

二极管类来料检验规范

二极管类来料检验规范
二极管常用名词:
CategoryTemperatureRange
额定电压范围
Capacitance Tolerance
工作温度范围
Reverse breakdown voltage
反向击穿电压
Schottkydiode
肖基特二极管
Zenerdiode
稳压二极管
LED
发光二极管
Rectifierdiode
在手工浸锡炉上做上锡试验—试验后通过目测判断上锡效果
锡炉
MA

库存超期检验
附录:
二极管的一般标称和识别
标称方法:用字母和数字直接表示出来,每一个型号代表不同的用途
识别:一般整流二极管的封装是黑色的,稳压二极管玻璃封装的。小功率二极管的N极(负极),在二极管外表大多采用一种色圈标出来,有些二极管也用二极管专用符号来表示P极(正极)或N极(负极),也有采用符号标志为“P”、“N”来确定二极管极性的。
目测判断是否通过
目测
MA

标签内容检查
1、有供应商名称及代码
2、标识物料型号与实物对应
3、条码信息与编码对应
4、标识数量与订单及实物数量对应
5、有RoHS环保标识
6、有出货检验报告
7、实物和标签一致
8、来料实物数量正确
9、没有混料
目测判断是否通过
MA

(二)产品尺寸检查尺寸源自1、本体尺寸:高度、长度2、引脚尺寸:脚距、脚长、引脚线径
3、贴片封装:参照元器件规格书标识尺寸测试
依照《元器件规格书》检验封装尺寸是否在公差范围以内
游标卡尺
MA


库存超期检验
(三)产品性能检查
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直插二极管进货检验规范(doc 3 页)
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1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。

本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的直插二极管。

2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检査和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,锡炉,测力计, 浓
度不
低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平II; AQL : A类缺陷为0, B
类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。

标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30, DL 为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re=l 。

4 相关记录与表格
《进货检验报告》HWM・QR099・。

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