浆砌片石护肩
浆砌片石技术交底
技术交底书表格编号
1310 项目名称新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
交底编号路（技）03
工程名称路基浆砌片石
设计文件图号施工设计图
施工部位浆砌片石
交底日期2018.3.27
技术交底内容：浆砌片石工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路先期段工程HXZQ-X标段内浆砌片石工程。
二、工程概况
新建和顺至邢台铁路先期段省道S322道路改移工程内浆砌片石工程内容主要有：护肩、骨架护坡、路堤边坡防护脚墙、边坡平台、路堤侧沟、侧沟平台、天沟。
砌体工程采用M7.5浆砌片石进行。
浆砌片石护坡：脚墙底宽8.75cm,顶宽0.6cm；坡率1:1.5，M10浆砌片石护砌厚度0.3m，下面有0.1m砂砾垫层；
骨架护坡：主骨架厚0.3m，拱骨架厚0.3m；拱形护坡，每5个拱设置2cm宽沉降缝，缝内用沥青麻絮沿墙内外填塞20cm深。
C25预制块体积为6x18x30立方厘米。
窗式护面墙:平台厚0.3m,宽2m，最高坡顶处护砌平台宽1m厚0.25m。
斜坡厚度0.4m,拱顶镶边厚0.47m(坡率为1:1.25)；拱顶镶边厚0.6m(坡率为1:1. 5),弧形镶边处预制块长0.35m；脚墙底宽0.9m，顶宽0.6m。
边坡平台：厚0.3m，宽≥2.0m；
路堑侧沟平台：厚0.3m，宽2.0m；；
平台截水沟及路堤侧沟（梯形沟）：厚0.3m。
堑顶坡面较陡截水沟可设底宽0.5m,深0.6m的矩形沟。
新建和顺至邢台铁路先期段工程施工技术交底签到表。
浆砌片石护肩
3.4.3浆砌片石护坡、挡土墙工程施工1、浆砌片石护坡护坡及护面墙是为保护边坡不受雨水冲刷维护边坡稳定的防护措施。
路堑开挖后立即开挖基坑，基础底部必须夯实。
砌筑时注意砌体沉降缝和泄水孔的设置，砌体石料和混凝土预制块使用前浇水清洗干净并充分湿润，所用材料和配合比必须符合设计和规范要求，砌体砂浆必须饱满。
砌石护坡坡面必须夯实平整，砌筑工艺必须规范，面石采用块径超过30cm以上、并修凿清平，砌筑至一定高度后进行勾缝，保证外观质量。
护坡、护面墙施工注意事项：（1）、在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面清除树桩、有机质或废物。
坡面修整后立即进行护坡铺砌。
（2）、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。
（3）、砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整。
（4）、护坡及锥坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内。
基础埋置深度按图纸规定或工程师指示进行。
（5）、当挖方边坡有渗水之处的护面墙，适当增加泄水孔。
（6）、设置砂砾垫层时，符合图纸要求。
铺设砂砾垫层前，将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90％。
（7）、砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸要求。
（8）、铺砌层的砂砾垫层材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5％，含砂量不超过40％。
垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。
（9）、软土地基的砌体工程在预压沉降期后才可开始砌筑。
2、浆砌片石挡土墙（1）先熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28天上报监理工程师，经批准后，方可开始砌筑。
（2）砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
（3）挡土墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑，当有渗透水时，及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
（4）挡土墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。
护肩墙施工技术交底
护肩墙施工技术交底编号：路基施交一路基电缆槽护肩墙施工技术交底一、编制依据：路基施工图、《路基工程设计与施工参考图集大样详图》、《客运专线铁路施工技术指南》、铁路路基电缆槽（图号：通路（2008）8401）。
监理验收二、施工流程：基地清理一^模板支护一＞排水管埋设一，混伸缩缝设置凝土浇筑一混凝土养护留置混凝土强度试件三、施工方法1、基地清理：护肩墙基础处理采用砌筑20cmM7.5砂浆片石砌筑，护肩墙浇筑直接坐落在镶边平面上，施工时清理上面的虚砂浆并洒水湿润。
2、模板支护：a模板及其支撑结构必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
b、立模前模板内侧涂刷脱模剂，模板支立应位置正确、接缝严密、平整，接头处和模板与基层接触处不得漏浆，加固措施牢固可靠。
e、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
护肩墙加固正面图3、混凝土浇筑：浇筑采用分段分层浇筑，浇筑厚度不大于30 cm；砼振捣均匀密实振捣过程中已出现浮浆为止（护肩墙采用C15混凝土）。
4、排水管设置：排水设施共设2种，一是每隔1m设置“80PVC管连接电缆槽内每隔1m4 50排水孔，坡度4%；二是每隔3m设置” 100PVC 半圆泄水管，泄水管埋设于电缆槽下的碎石过滤层内，坡度4%。
注：电缆槽泄水孔孔口设置一层150mm X 150mm热镀锌铁丝方向限网防鼠，镀锌网孔尺寸15mm,镀锌网铁丝直径不小于1.0mm,护肩墙浇筑前采用M7.5水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
5、伸缩缝：沿线路纵向每隔15m设置2 cm宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋。
6、混凝土养护：采用洒水养护，对于冬季施工采用彩条布加土工布及覆盖草袋养护，以保证混凝土在初凝前不受冻。
一般可参照以下数据覆盖：a、0℃〜5℃时采用彩条布铺设养护。
b、-10℃〜0℃时采用彩条布并加盖土工布、草袋养护。
c、低于-10 ℃时采用铺设两层土工布加两层草袋养护。
浆砌片石排水边沟及路肩挡墙施工
浆砌片石排水边沟及路肩挡墙施工施工工艺流程1.施工放线:首先,根据路基有关参数,用全站仪带钢卷尺放出排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,算出相应的开挖深度。
2基槽开挖:（1）排水沟的位置、断面尺寸按图纸要求进行开挖，特殊地段加大开挖深度和宽度。
平曲线处的边沟沟底纵坡与曲线前后沟底相衔接，削除沟底积水或外溢现象发生。
路堑和路堤交接处，边沟平顺引向路堤两侧的自然沟、排水沟，勿使路基附近积水及冲刷路堤。
（2）根据相应的轮廓线, 开挖基槽，我标段水沟采用矩形水沟；要求机械或人工开挖，根据交底尺寸，挖成矩形基槽，开挖时严格按照交底标高开挖到设计标高。
（3）排水沟挖出的土，可在排水沟处墙与公路用地界线间填筑平台，但平台不许高出排水沟的墙顶。
3、清底报验:基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行水沟的片石砌筑工作。
4、片石砌筑(1)我标段的排水边沟采用M7.5砂浆进行砌筑，首先,片石砌筑采用挤浆法进行施工，片石在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净。
(2)在水沟砌筑前,选用符合规定强度的片石,砌筑时各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面填放一部分,当片石安放好后填满捣实.用砂浆填塞竖缝时,用扁铁捣实；在砌筑过程中，要注意留缝，不允许出现通缝，瞎缝，影响工程质量，浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。
镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
(3)砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.（4）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。
浆砌卵石护肩墙施工方法和技术措施
浆砌卵石护肩墙施工方法和技术措施1.1 护肩墙施工工艺流程图1-1 护肩墙施工工艺流程1.2 施工材料1、石材（1）本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
（2）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等满足要求。
石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
施工准备测量放样基底处理检查、验收 基坑开挖、排墙体砌筑 卵石清洗湿润 砂浆拌合墙体砌筑 砌体勾缝养护质量检验挂线施工2、砂浆（1）砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。
（2）水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。
施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。
1.3 护肩墙施工1.3.1 基坑开挖施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准后，用石灰撒出基坑开挖线。
护肩墙的挖基工作采用人工配合挖掘机进行。
挖掘机沿开挖线挖至基底设计底标高以上20～30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，人工整平。
检查地基承载力应不小于150KPa，有承载力不足，采用砂砾石换填。
开挖为梯形口，边坡比1:0.3(如下图)。
1.3.2 基底施工（1）在基底砌筑前必须将基底清理干净，检验基底地基承载力是否满足设计要求，该段地基承载力要求〔fao〕≥150KPa。
经监理工程师验收批准后方可开始下一步工程施工。
（2）检验砂浆是否符合设计要求。
1.3.3 墙身施工（1）在基坑开挖好后，根据设计图纸进行护肩墙墙身边线的放线，施工放样自检合格报监理现场检验合格后，弹出墙身边线。
护肩墙施工方案
K7+000~K8+000护肩墙施工技术方案一、工程概况：护肩墙断面形式为矩形断面，宽度为50cm，高度按实地调整。
基础及墙身均采用M7.5浆砌片石，顶面为M10水泥砂浆抹面，外露面为平缝。
二、人员组织排项目总工程师黄永华为技术总负责人；施工现场负责人：黄仁贵；测量工程师：谭建新，试验工程师：李裕斌，现场安全负责人：，作业工人：人。
三、设备准备情况详见《进场设备报验单》四、材料准备情况详见《进场材料报验单》五、计划工期按排计划2008年月日开工，计划2008年月日完工。
六、施工方法及工艺要求一）、基本要求：1、基坑开挖前组织施工人员熟悉设计图纸以及试验资料，掌握规范要求。
2、施工前确定现场的工作面界线，发现问题及时根据有关程序提出修改意见，报请变更。
3、护肩墙施工前必须按规定处理基坑，并必须经过项目部技术人员及监理检查同意方可砌筑。
4、护肩墙基础的砌筑，当基底为岩层或者砼时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
5、护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要求。
二）、石料1、石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。
石料表面的黄皮、石锈、污渍应予以清除干净。
石料应经试验合格。
2、片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
镶面石表面应选择至少有一面较平整的石块，外露尺寸不得小于20 cm也不应大于40 cm，最小厚度不得小于15 cm。
三）、砂浆1、拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求，并经试验合格。
砂浆所用砂采用砂场中砂，其最大粒径不大于5mm，含泥量不超过5%。
2、必须严格按照技术交底的配合比计量拌制砂浆，以保证砂浆达到设计强度。
M7.5配合比=1：4.67：0.863、砂浆应随拌随用，对已凝结的砂浆应废弃不得重拌使用。
四）、砌筑工艺：1、采用挤浆法砌筑砌缝饱满。
挤浆法的基本方法先在要砌筑的某块片石位置铺设一层砂浆（砂浆厚度应足以使石料在挤压安砌时能紧密连接且浆缝密实无缝隙），再将合适的片石挤压安放，用锤子轻轻敲打挤压紧密，石料不得无砂浆直接砌筑，更不得干填片石后铺灌砂浆。
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案1、施工要求熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力，做出施工组织设计,在开始砌筑前28d报监理工程师,经监理工程师批准后，方可开始砌筑.砌筑时在挡墙两端立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐,逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求.墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于1:1。
5，台阶宽度不小于1.0m.沿墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向按图纸要求做成台阶.工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝高度保持一致，分段砌筑时,相邻段砌体的高差不宜超过1。
2m.墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，符合图纸规定或按监理工程师的指示设置.2、施工工艺及施工方法2.1、清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除.2.2、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作,根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程，做好测量成果记录.2。
3、模板制安a、模板制作模板采用木模，模板在现场制作，木模与混凝土接触的表面平整、光滑、面上无孔洞。
木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。
木模的转角处加嵌条或做成斜角。
b、模板安装将基底按设计要求整平成1：5的坡度，进行压实达到设计要求。
木模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定.模板外设立钢管支撑，防止在浇筑混凝土时模板移位和凸出。
在模板两侧对称钻两个孔，用拉杆穿入两个孔加固模板。
模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土，浇筑时有专人看模,及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。
2.4、泄水孔的布置泄水孔采用UPVC管,间距2米左右，呈梅花形布置，泄水管在片石混凝土浇筑之前，在模板的装配过程中,就固定在模板上.2。
干砌片石护肩
5）、养护验收Leabharlann 面、勾缝完毕后要每天洒3次水养生7天后，并做好防护，报监理工程师验收。
2）、沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅进行。基坑开挖先采用挖掘机开挖，为减少基底扰动，用挖掘机开挖至设计高程以上10cm左右时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。基坑开挖成形后，进行高程、中线检测，合格后报请监理工程师检验，经监理工程师检查验收合格后方可进行下一步施工。
二、施工准备
1、片石质量要求。石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30mp。
由于浆砌片石设计厚度在30cm左右，所以片石厚度应在15~20cm之间，要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
2、砂浆抹面及勾缝时采用M10水泥砂浆配合比为水泥：水：砂=290:270:1550，水泥为同力P.O 42.5，砂为中粗砂。
三、施工过程
1、工艺流程图
2、施工过程
1）、施工放样根据设计图纸要求，用全站仪放样出路肩定位线和沟槽开挖边线；再根据片石路肩尺寸标高确定沟槽开挖深度。线位测设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序。
四、施工见下图：
交底人：
复核人：
接底人：
日期：
干砌片石护肩墙施工技术交底
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3.4.3浆砌片石护坡、挡土墙工程施工1、浆砌片石护坡护坡及护面墙是为保护边坡不受雨水冲刷维护边坡稳定的防护措施。
路堑开挖后立即开挖基坑，基础底部必须夯实。
砌筑时注意砌体沉降缝和泄水孔的设置，砌体石料和混凝土预制块使用前浇水清洗干净并充分湿润，所用材料和配合比必须符合设计和规范要求，砌体砂浆必须饱满。
砌石护坡坡面必须夯实平整，砌筑工艺必须规范，面石采用块径超过30cm以上、并修凿清平，砌筑至一定高度后进行勾缝，保证外观质量。
护坡、护面墙施工注意事项：（1）、在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面清除树桩、有机质或废物。
坡面修整后立即进行护坡铺砌。
（2）、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。
（3）、砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整。
（4）、护坡及锥坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内。
基础埋置深度按图纸规定或工程师指示进行。
（5）、当挖方边坡有渗水之处的护面墙，适当增加泄水孔。
（6）、设置砂砾垫层时，符合图纸要求。
铺设砂砾垫层前，将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90％。
（7）、砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸要求。
（8）、铺砌层的砂砾垫层材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5％，含砂量不超过40％。
垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。
（9）、软土地基的砌体工程在预压沉降期后才可开始砌筑。
2、浆砌片石挡土墙（1）先熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28天上报监理工程师，经批准后，方可开始砌筑。
（2）砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
（3）挡土墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑，当有渗透水时，及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
（4）挡土墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。
浸水或近河路基的挡土墙基础设置深度，一般在冲刷线以下不小于0.5m。
（5）当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2 : 1，台阶宽度不小于0.5m。
（6）沿挡土墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向做成台阶。
（7）砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，将砌层表面加以清扫和湿润。
（8）砌体分层砌筑，砌筑上层时，不振动下层。
不得在己砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后，进行勾缝。
（9）工作段的分段位置在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝一致；分段砌筑时，相邻段的高差不超过1.2m。
（10）挡土墙沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，严格按图纸规定施工或按工程师的指示设置。
挡土墙施工工艺见“浆砌片石施工工艺框图”。
路基开挖施工工艺框图浆砌片石施工工艺框图目录一、工程概况 (7)二、工程进度计划 (7)三、施工方案 (7)3.1 边沟、截水沟、排水沟施工 (8)3.2 急流槽施工 (8)3.3 盲沟施工 (8)四、施工工艺 (8)4.1 施工准备 (8)4.2 测量定位 (9)4.3 基坑开挖 (9)4.4 人工清底 (9)4.5 钢筋绑扎、支模 (9)4.6 砼浇筑及养护 (10)4.7 回填土 (10)4.8 清理 (10)五、主要工序施工方法 (10)5.1 边沟 (10)5.2 截水沟 (11)5.3 排水沟 (11)5.4 跌水与急流槽 (12)5.5 盲沟 (12)六、质量保证措施和质量检验标准 (13)6.1 质量保证措施 (13)6.2 质量检验标准 (14)七、安全保证措施 (14)7.1 安全管理制度 (14)7.2 排水施工安全保证措施 (14)八、环保、水保措施 (15)路基排水施工方案一、工程概况本标段起讫里程为K74+500～K87+300,路基排水工程主要包括边沟、排水沟、急流槽、盲沟和截水沟等。
施工时，先按设计要求放样出上述排水结构物的位置，经复核无误后，按图纸要求的断面尺寸开挖基坑。
急流槽基础嵌入地面下，并设置端护墙。
按设计轴线和坡度砌筑边沟、截水沟、排水沟。
沟壁沟底铺砌平顺、密实，无阻水现象。
主要工程数量为：现浇C20混凝土15340 m3，预制C20混凝土4741m3，C25混凝土盖板2186m3，Ⅰ级钢筋112138kg，Ⅱ级钢筋245689kg，土工布90564 m2，60×60碎石盲沟16277m。
二、工程进度计划路基排水计划开工日期：2011年3 月15日开工。
计划完工日期：2011年9月5 日。
工期175天。
三、施工方案3.1 边沟、截水沟、排水沟施工路基排水沟、截水沟在路基施工前先行施工，并和临时排水设施相结合，以确保路基土石方顺利施工；截水沟靠山体沟帮与山体顺接紧密，遇坑洼处时采用监理工程师同意的材料回填夯实至沟顶标高，以确保地表水畅流至截水沟。
边沟在路堑开挖完成边坡成型后进行施工。
边沟、截水沟、排水沟施工均采用浆砌片石砌筑，片石表面凿平，质量、规格符合设计和规范要求。
边沟与路面相接处设透水混凝土预制块，边沟盖板在预制场集中预制，汽车运输，用人力安装的方法施工。
3.2 急流槽施工急流槽基槽开挖同其他排水沟，基底按每隔2.0m设一防滑平台，每隔5～10m设置一道沉降伸缩缝，缝内以沥青泡沫板填充。
急流槽底与消力池做成粗糙面以利消能，当与其他排水设施连接时应平滑顺畅。
3.3 盲沟施工按设计要求，陡坡地段填方路基，在填方坡脚上侧土石分界面设置排水盲沟。
塑料管渗沟施工时，砂砾盲沟四周包裹一层土工布，碎石渗沟除顶面外包裹一层土工布。
反滤层采用筛选过的质地坚硬耐久的渗水材料分层铺筑，渗水层及上部填料与路面各结构层相衔接。
四、施工工艺施工准备→测量定位→基坑开挖→人工清底→钢筋绑扎、支模→混凝土浇筑及养护→回填土→清理、竣工。
边沟、排水沟、跌水与急流槽、盲沟和截水沟的满足设计及规范要求，以利于排水为主要原则，严格按照设计要求埋设排水管道，集水井和蒸发池的位置及结构尺寸满足设计要求，消能池的位置按设计施工。
4.1 施工准备开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。
4.2 测量定位施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量排水工程的位置、方向、长度以及高程。
4.3 基坑开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。
采用机械开挖，人工配合，预留10cm厚人工清基。
弃土及时外运至预先选择的弃土场；保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。
当基坑开挖至设计高程，符合设计和规范要求后方可进行下一步施工。
4.4 人工清底当基坑有水时，及时抽排水，保持基槽干燥。
待基础开挖完成后，组织进行人工清基，及时验基进行施工。
4.5 钢筋绑扎、支模1、排水工程混凝土在施工浇筑时，应及时检查砼坍落度是否符合要求。
2、排水工程的伸缩缝位置应按设计设置，缝宽及其填塞符合设计及规范要求。
3、施工混凝土圬工时，模板采用木胶板加条木骨肋（也可采用钢筋作为骨架）。
肋木采用10×10cm方木做竖向肋木，间距80cm。
在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。
模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每80cm设置一道拉杆固定。
4、浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。
4.6 砼浇筑及养护混凝土由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，灌注入模，按照混凝土施工作业规范要求浇筑，插入式振动棒振捣。
浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程，其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。
自检合格后报监理工程师检验，通过验收后方可进行浇筑。
混凝土浇筑完成后进行覆盖洒水养护，确保工程质量。
4.7 回填土1、混凝圬工完成强度达到设计强度以后，方可进行回填。
回填按有关规定进行分层填筑2、采用合格材料进行回填，严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。
4.8 清理排水工程施工顺接完成后应对排水工程主体内的杂物进行清理、避免堵塞，影响排水通畅。
五、主要工序施工方法5.1 边沟5.1.1 路提靠山一侧设置不渗水边沟。
5.1.2 边沟应按图纸要求施工，边沟和涵洞结合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流畅通进入涵洞。
5.1.3平曲线处施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡接顺不允许曲线内侧有积水或外溢情况发生。
曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。
5.1.4 边沟的加固：土质地段，当沟底纵坡大于3%时，应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌，各砌缝应用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。
5.1.5 盖板安装：盖板在预制场预制完成后，用汽车运抵现场，安装前首先对沟台及预制盖板的几何尺寸和标高进行检查，符合要求后用吊装就位。
接缝用高强度水泥砂浆填塞密实并抹平。
当上边坡防护的基础与边沟交叉在一起时，砌筑可一并进行，砌筑工艺与挡土墙一致。
5.2 截水沟5.2.1 截水沟的位置：在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边沟稳定为原则。
如系一般土质。
至少离开5m。
截水沟挖出的土，可在路堑和截水沟之间修成土台，并进行夯实；台顶应筑成2%倾向截水沟之间的斜坡。
5.2.2 山坡上路堤的截水沟离开路提坡脚至少2m，并用挖掘截水沟的土填在路提和截水沟之间，修筑向沟内倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路提内侧地面水流入截水沟排出。
5.2.3 截水沟长度超过500m应在选择合适的地点设出水口，将水引至山沟一侧的自然水沟或涵洞进水口，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时设置排水沟、跌水和急流槽。
截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。
5.2.4为防止水流下渗或冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理。
地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口均应采取加固措施防止渗漏和冲刷沟底。
5.3 排水沟5.3.1 排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不应小于10m；排水沟长度根据实际确定，通常不应超过500m。
5.3.2 排水沟沿线应离路基尽可能的远一些，距路基坡脚的距离不宜小于3～4m。
5.3.3 当排水沟、截水沟和边沟因纵坡较大导致水流速度大于沟底、沟土地容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固措施。