空气锤

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空气锤及夹板锤安全要求模版

空气锤及夹板锤安全要求模版

空气锤及夹板锤安全要求模版一、引言空气锤及夹板锤是常见的施工工具,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。

但由于操作不当或安全意识不强,使用这些工具时存在一定的安全隐患。

为了保障施工作业人员的安全,制定并严格执行空气锤及夹板锤的安全要求至关重要。

本文将介绍空气锤及夹板锤的安全要求,以提高施工作业人员的安全意识和操作技能。

二、空气锤的安全要求1.使用前的检查在使用空气锤之前,必须进行全面的检查,包括但不限于以下内容:(1)检查空气锤的外观,是否有破损、变形或松动的部件;(2)检查空气锤的电源线,是否有断裂或暴露的导线;(3)检查空气锤的气源接口,是否有漏气或松动的情况;(4)检查空气锤的开关,是否正常灵活;(5)检查空气锤的气动系统,是否有压力异常或漏气的情况。

2.安全操作规程(1)佩戴个人防护装备:在操作空气锤时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以保护头部、眼睛和手部免受伤害。

(2)正确握持空气锤:操作空气锤时,应正确握持把手,并紧密贴合手部,确保操作稳定和控制力度。

(3)保持工作区域清洁:操作空气锤时,应保持工作区域清洁整齐,避免杂物堆积或障碍物影响操作安全。

(4)确保气源供应稳定:在使用空气锤之前,必须确保气源供应稳定,气源管道无任何阻塞或泄漏情况,以免影响空气锤的正常使用。

(5)用途正确、操作熟练:在使用空气锤时,必须按照其设计的用途进行操作,并确保自己具备足够的操作技巧和经验,以减少意外事故的发生。

三、夹板锤的安全要求1.使用前的检查在使用夹板锤之前,必须进行全面的检查,包括但不限于以下内容:(1)检查夹板锤的外观,是否有破损、变形或松动的部件;(2)检查夹板锤的手柄,是否有断裂、松动或滑动的情况;(3)检查夹板锤的锤头,是否正常固定和锤面完好;(4)检查夹板锤的重量和平衡性,是否适合操作和控制。

2.安全操作规程(1)佩戴个人防护装备:在操作夹板锤时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以保护头部、眼睛和手部免受伤害。

空气锤安全操作规程

空气锤安全操作规程

空气锤安全操作规程1. 简介空气锤是一种常用于建筑和工程领域的工具,用于敲击和打击物体。

然而,如果不正确地操作和使用,空气锤可能会导致安全事故和伤害。

为了确保工作场所的安全性,本文档旨在提供空气锤的安全操作规程。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用空气锤的工作人员,包括操作人员、维护人员和管理人员。

3. 安全装备在操作空气锤之前,必须佩戴以下安全装备:- 眼睛保护:佩戴安全眼镜或面罩,以防止眼睛受到飞溅物和碎片的伤害。

- 耳朵保护:佩戴适当的耳塞或耳罩,以防止噪音对听力造成损害。

- 皮肤保护:穿戴合适的工作服、手套和护腕,以保护皮肤免受可能的刮擦、挤压或破损。

- 呼吸保护:根据工作环境的要求,佩戴适当的呼吸器具和面罩。

4. 操作前的检查在使用空气锤之前,必须进行以下检查:- 检查空气锤的工作状态:确保空气锤的外观完好,并且没有明显损坏或松动的部件。

- 检查气源系统:确保空气压缩机和气源设备的工作正常。

检查气源连接是否牢固,并且没有泄漏。

- 检查工作区域:清除工作区域中的障碍物和杂物。

确保人员没有站在打击范围内。

5. 操作规程- 空气锤的使用必须由经过培训和授权的人员进行。

- 在使用空气锤之前,必须确保工作物体稳定,并且可以承受空气锤的冲击力。

- 持牢空气锤的手柄,并正确握住手柄,以确保良好的控制和稳定性。

- 在开始操作之前,在工作物体上进行试击,以确保空气锤的正常工作。

- 操作时,必须保持集中注意力,不得与他人交流或分心。

- 使用空气锤时,不得将身体或其他部位暴露在打击范围内。

- 在操作期间,避免将空气锤留在工作物体上停留过长时间,以防止过热和损坏。

- 当操作结束或暂时停止时,必须将空气锤放置在安全、稳定的位置,并关闭气源系统。

6. 维护和保养- 定期检查空气锤的工作状态,并进行必要的维护和修理。

- 对于损坏的空气锤,必须停止使用,并交由专业人员进行修复或更换。

- 清洁空气锤时,必须确保气源系统已关闭,并且空气锤已完全冷却。

空气锤原理

空气锤原理

空气锤原理空气锤原理什么是空气锤?空气锤是一种利用气体压力产生的冲击力的装置。

它被广泛应用于工程建筑、矿山开采、冶金工业等领域。

空气锤的工作原理1.气体压力空气锤工作的基础是气体的压力。

气体在封闭容器中,根据理想气体状态方程P V = n R*T,气体的压力和温度成正比。

当气体压缩时,体积变小,温度升高,从而压力增大。

2.气体驱动空气锤通过控制气体的流动来驱动工具或设备的运动。

当气体被释放,它会通过管道进入空气锤的“锤击腔室”,从而形成高压气团。

这个过程是通过阀门控制的。

3.锤击力高压气团进入锤击腔室后,被封闭在一个相对较小的空间中。

这个空间有一定的弹性,气体会迅速膨胀,气团的压力会使得空间的壁面产生冲击力,从而产生锤击力。

空气锤的应用•工程建筑领域:空气锤被广泛应用于拆除混凝土、岩石等硬质材料,通过连续的冲击力实现快速拆除。

•矿山开采领域:空气锤可用于矿石破碎、岩石钻孔等作业。

•冶金工业领域:空气锤在冶金工业中被用于熔炉除渣、模具振动等工艺过程。

空气锤的优势1.环保无污染与传统的液压或机械锤相比,空气锤是一种无污染的能源形式。

它使用气体作为动力源,不会产生油污、噪音或振动,对环境更加友好。

2.操作简便空气锤的操作相对简单,只需控制阀门来调节压力和工具的运动。

相比之下,传统的液压或机械设备需要复杂的控制系统和更多的机构。

3.使用寿命长空气锤没有液压设备中易损件的问题,且气体运动较为平稳,因此使用寿命相对较长。

它能够在恶劣的工况下工作,适应性更强。

总结通过利用气体压力产生的冲击力,空气锤实现了一种高效、可靠且环保的工作方式。

它在工程建筑、矿山开采和冶金工业等领域发挥着重要的作用。

随着技术的不断进步和应用需求的增加,空气锤将继续发展并完善其性能,为各行各业带来更多的便利和效益。

空气锤的工作模式空气锤一般采用单向导气式或双向导气式工作方式。

1.单向导气式在单向导气式空气锤中,气体通过一个单向阀门进入锤击腔室,当气团压力达到设定值后,阀门关闭,气体无法返回。

空气锤操作规程(3篇)

空气锤操作规程(3篇)

空气锤操作规程第一章总则第一条为保证空气锤操作的安全和有效性,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事空气锤操作的人员,包括操作人员、维护人员和监督人员等。

第三条所有从事空气锤操作的人员必须严格按照本规程的要求执行,确保操作过程中的安全。

第四条任何组织和个人不能将本规程用于非法目的,违反本规程的行为将受到法律的追究。

第二章空气锤的基本知识第五条空气锤是一种通过压缩空气产生的冲击力,用于打击物体或进行爆破等操作的工具。

第六条空气锤有多种类型,包括手持式空气锤、固定式空气锤等。

第七条空气锤的工作原理是通过空气压力驱动活塞产生冲击力,进而产生相应的工作效果。

第八条空气锤的操作应遵循安全、高效、环保的原则。

第三章空气锤操作的准备工作第九条在进行空气锤操作前,必须对相关设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

第十条操作人员必须熟悉空气锤的工作原理、结构和使用方法,并具备一定的操作经验。

第十一条在操作空气锤前,操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等。

第十二条在操作空气锤前,必须对作业区域进行清理和标识,确保没有杂物和障碍物。

第十三条在操作空气锤前,必须对空气供应系统进行检查,确保供气管路畅通无阻。

第四章空气锤操作的安全措施第十四条操作人员在使用空气锤时必须保持专注,不得分散注意力。

第十五条操作人员在操作空气锤时必须保持稳定的姿势,避免身体摇晃或倾斜。

第十六条操作人员在使用空气锤时必须保持距离物体一定的安全距离,避免发生意外伤害。

第十七条当空气锤长时间不使用时,必须关闭空气供应系统,并将空气锤放置在安全的位置。

第十八条操作人员在操作空气锤时必须严禁将手指或其他物体伸入空气锤工作区域。

第五章空气锤操作的注意事项第十九条操作人员在操作空气锤时必须遵循以下注意事项:(一)不得超负荷使用空气锤,避免对设备造成损坏;(二)不得将空气锤用于非法用途,严禁打击任何非法目标;(三)不得将空气锤直接打击人体或动物,避免发生伤害事故;(四)不得在无权操作的情况下使用空气锤,避免违反操作规定;(五)不得将空气锤放置在易受撞击或倾斜的位置,避免发生意外事故。

空气锤的保养使用注意事项(三篇)

空气锤的保养使用注意事项(三篇)

空气锤的保养使用注意事项一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能,作到合理使用,防止事故。

二、注意气锤的工作期限,并作定期的检修,零件如有损坏,应及时拆换,不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中,如发杂音,立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况,并注意润滑油是否合乎规格,如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离,及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离,并随时检查其距离是否有新改变,以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整,应作定期检查,以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹,以免冷冻,使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通,应使气锤能发挥其正常的效力。

十一、电动机应经常保持清洁,一年拆开擦洗一次,但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油,以免绝缘层脱落。

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

十三、锤在上方时间,不可超过一分钟,以免锤体发热,浪费能力,影响机器正常运转及寿命长度。

十四、锻工应具有丰富经验,方可操纵气锤,特别在作单下打击时,在操作技术上更需熟练。

十五、在停止使用时,应切断电源。

空气锤的保养使用注意事项(二)空气锤是一种常见的工业设备,在许多领域都有广泛的应用,如建筑、采矿、铁路、船舶等。

为了保证空气锤的正常运行和延长其使用寿命,以下是一些关于空气锤保养和使用的注意事项。

1. 定期检查:定期检查空气锤的外观,确保没有裂缝或磨损。

同时,检查连接部件和管道是否松动。

如果发现任何问题,应立即修复或更换。

2. 清洁保养:保持空气锤的清洁十分重要。

定期清除积尘和油渍,以防止它们影响空气锤的正常运行。

使用温和的清洁剂和软布进行清洁,尽量避免使用腐蚀性化学品。

3. 润滑系统:空气锤的润滑系统需要定期维护。

确保注油器供应充分的润滑油,并及时更换老化或污染的油。

同时还需定时清洁和更换过滤器,以确保油润滑系统正常工作。

空气锤操作、安全操作规程

空气锤操作、安全操作规程

空气锤操作、安全操作规程一、引言空气锤是一种常用的工业工具,常用于破碎、敲打、排除堵塞等工作中。

然而,由于空气锤的使用存在一定的危险性,为了确保操作人员的安全,必须严格按照安全操作规程来使用空气锤。

本文将重点介绍空气锤的操作方法及安全操作规程。

二、空气锤的操作方法1. 准备工作a. 首先,需要检查空气锤的工作状态,确保其正常工作。

b. 确保工作区域的安全,清除可能存在的障碍物。

c. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。

2. 正确握持空气锤a. 喷枪的握持应稳固,将拇指置于喷枪扳机上,四指围绕喷枪握持处。

b. 不要将手指放置在喷嘴前方,以免被喷射的杂物击中。

3. 开关操作a. 首先,将空气锤的气源接通,并打开主开关。

b. 用手按住喷枪的扳机,并将其拉到最大。

c. 释放扳机时,空气锤开始工作。

如果需要停止工作,可以再次按住扳机并拉到最小。

4. 施工操作a. 在使用空气锤进行操作前,务必确保操作区域内没有人员。

b. 确保空气锤垂直于操作对象,以免发生喷射误伤。

c. 在操作过程中,要保持稳定并坚持正确的姿势,以确保操作的安全和效果。

d. 在使用空气锤时,要避免将其用作武器,不得对人体或其他物体进行恶意攻击。

三、空气锤的安全操作规程1. 检查工具a. 使用空气锤前,必须仔细检查其工作状态,包括气源接头、气管、喷嘴等部分的连接是否牢固。

b. 确保空气锤的喷嘴没有松动或损坏的状况。

2. 安全穿戴a. 在使用空气锤时,必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。

b. 长发的操作人员应将头发束起,以防止被空气锤卷入。

3. 操作前的准备工作a. 在操作空气锤之前,应仔细检查工作区域,清除可燃物、易燃物、易爆物和其他障碍物。

b. 如果操作人员需要攀爬或站立在高处使用空气锤,应确保支撑物坚固可靠。

4. 注意力集中a. 在操作空气锤时,操作人员必须保持注意力集中,不得分心或操之过急。

空气锤操作规程

空气锤操作规程

空气锤操作规程
《空气锤操作规程》
一、目的
空气锤是一种常用的工业工具,用于在凿岩、打孔或者其他需要冲击力的工作中。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定本规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训,具有相关的操作证书。

2. 操作人员必须穿着合适的安全装备,包括头盔、护目镜、耳罩等。

三、操作过程
1. 在使用空气锤前,要检查设备是否正常,包括空气压力是否符合要求、气管是否连接牢固等。

2. 在操作过程中,操作人员要确保周围没有其他人员,以免造成伤害。

3. 在使用空气锤过程中,操作人员要保持警惕,随时注意设备的运行状况,一旦发现异常立即停止操作并报告。

四、维护保养
1. 空气锤在使用后要及时清洁,以防止灰尘或其它物质堵塞或损坏设备。

2. 定期检查空气锤的零部件,如气缸、活塞等,确保其完好。

五、事故处理
1. 如果在操作过程中发生了故障或者意外,操作人员要第一时间停止操作并报告相关人员。

2. 对于发生事故的设备,要立即停止使用,并进行维修或者更换。

通过遵守《空气锤操作规程》,可以保证操作人员的安全,延长设备的使用寿命,确保工作的顺利进行。

空气锤的使用方法

空气锤的使用方法

空气锤的使用方法主要包括以下步骤:
1. 准备工作:首先需要确保空气锤的各个部件完好无损,尤其是锤头和气源部分。

检查完毕后,将空气锤连接到气源上。

2. 调整气压:根据所需打击力度和工件的硬度,调整气源的气压。

一般来说,气压越高,打击力度越大。

3. 安装模具:根据加工需求选择合适的模具,将其安装在空气锤的工作台上。

4. 定位工件:将工件放置在模具上,并使用夹具将其固定,确保在打击过程中工件不会发生位移。

5. 开始操作:打开气源阀门,使压缩空气进入空气锤的气缸,推动活塞进行上下运动。

此时,锤头会不断打击工件,实现塑性变形。

6. 连续打击:在打击过程中,需要根据工件的变形情况调整模具和工件的位置,以保证塑性变形的均匀性。

7. 结束操作:当工件塑性变形达到预期效果后,关闭气源阀门,停止空气锤的运动。

8. 清理工作现场:将工件从模具上取下,清理工作台和锤头上的残渣,保持工作现场的清洁。

9. 维护保养:使用完毕后,应对空气锤进行定期维护保养,以保证其良好的工作性能和使用寿命。

总之,在使用空气锤时,应遵循安全操作规程,合理调整气压,正确安装模具和工件,确保塑性变形的质量和效率。

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空气锤研制及应用技术中国石油勘探开发研究院机械所一、概况空气锤钻进方法是指用联接在钻头上的空气锤对钻具施加压力并同时回转,予钻头以高频冲击能量,进行孔底冲击回转钻井。

这种方法比一般回转钻进效率高,孔内事故少,工程成本低。

因此,空气锤钻进方法,在钻进中硬以上岩层的工程中正在扩大使用范围。

三十年代中期开始发展起来的空气锤,经过不断改进和完善,已经在一些发达国家广泛应用。

在上个世纪五十年代末已经开始用于深井钻进。

在此期间,美国在3000—3500m的深井中,成功地进行了空气锤的钻进。

在前苏联,1975年已有约30万米以上的工作量是用空气锤钻进完成的。

国产空气锤的使用,已有二十多年的历史。

1978年,在VIII~X级的凝灰岩和辉绿岩中钻成了三口水井,其深度分别为50.3、45.5和64m,这是我国用空气锤钻进最早的一次实践。

从这时起,国内在水文、地质、地面工程等领域开始广泛应用这一技术,并表现出该项技术具有强大的市场竞争力。

在石油钻进领域,我国在上世纪九十年代初,进行了一次探索性试验。

用英格索兰公司的空气锤,在井深1000米的井下钻进。

由于各方面技术条件限制,没有取得预期的效果。

由于石油钻探生产条件和技术条件与水文、地质勘探、地面工程不同。

因此,给空气锤在石油钻探领域的应用提出了新的要求。

本课题的目的就是根据石油钻探特点,研制出适合石油钻探的新型空气锤。

二、空气锤工作原理与性能参数1.空气锤的分类空气锤的结构形式很多。

按排气方式的不同,可分为中心排气式和旁侧排气式。

按配气装置的不同,可分为阀式和无阀式。

中心排气的阀式空气锤简称为阀式空气锤。

早期的空气锤均为阀式。

它具有结构简单,维修方便等优点,但功能特性不如无阀式空气锤。

特别是不能适应石油钻井要求的大排气量、高压力的条件。

中心排气的无阀式空气锤简称为无阀式空气锤。

它是一种结构简单而性能更为先进的空气锤。

其主要结构特点是利用空气锤本身结构的特点配气。

由于石油油井深,钻进时需要较大的气量携带岩屑。

无阀式空气锤更能适合大排气量工况。

2.空气锤的工作原理图1为本课题研制的无阀式空气锤示意图。

图1 无阀式空气锤示意图1-上接头 2-逆止塞 3-密封垫 4-外壳 5-环空气道6-下排气眼 7-空气锤下气道 8-下腔 9-限位阀 10-钻头 11-外壳接头 12-塞座 13-弹簧 14-节流塞 15-配气尾杆 16-上腔 17-空气锤下气道 18-上排气眼 19-中排气眼 20-上气槽21-活塞 22-下气槽 23-缸体 24-钻头尾管 25-弹簧圈 26-花键接头压缩空气到达上接头1,推开逆止塞2,进入空气锤外壳4与缸体23之间的环空气道5,然后经缸体的下排气眼6和活塞下气槽22及活塞下气道7进入空气锤下腔8,推动活塞21上行。

当活塞下端与钻头10的尾管24脱开时,下腔内的压缩空气经尾管及钻头的通孔排往孔底。

此时,活塞上气槽20对准缸体的中排气眼19,压缩空气经活塞上气道17进入空气锤上腔16。

由于处于上腔内的配气尾杆15已经进入活塞上端中心通孔,将上腔封闭,上腔内压力迅速上升。

当活塞行至上死点后即开始高速下行,冲击钻头上端。

在活塞冲击钻头之前,尾杆与活塞脱离,上腔内的压缩空气经活塞中心通孔泄向孔底。

在活塞冲击钻头时,活塞下气槽又与缸体下排气眼对准,压缩空气重新进入空气锤下腔,此过程周而复始,实现对钻头以一定频率的连续冲击。

在必要时,将空气锤提离孔底,钻头下伸而悬挂于限位圈9,活塞座在钻头上端而停止冲击。

处于这种悬吊状态,缸体的上排气眼18与上腔连通,压缩空气全部直送孔底,强力清除孔底岩屑或排除孔内积水。

3.空气锤性能参数(1) 冲击功计算空气锤的冲击功指的是单次冲击功,在某种程度上它能表明空气锤工作的能力。

图2为空气锤冲击功参数计算示意图。

图2 空气锤冲击功参数计算示意图工作行程时,作用在活塞左端面的力为0212011)(4p d D p F P −==π(公斤) (2-1)式中p 0——压气管路压力(公斤/厘米2)F 1——工作行程时活塞有效受压面积(厘米2)D ——活塞直径(厘米)d 1——活塞与配气座下端密封处直径(厘米)在工作行程接近终了时,活塞所具有的能量,即冲击功为S p K d D S P K A A A 02121)(4−==π(公斤·米) (2-2)式中S ——活塞的设计行程(米)K A ——冲击功修正系数,考虑气缸中压力变化和前腔反压力的影响以及活塞行程和机械损失的数值。

一般空气锤K A 值在0.45~0.55之间。

由上式看出,在压气压力一定的情况下,活塞的冲击功与活塞冲程时的有效面积、活塞行程成正比。

当增大活塞直径和行程时,冲击功增大,但也将使机器尺寸加大,重量增加。

因此在选定这些参数时,可类比国内外先进经验,做到恰当合理。

提高压气压力乃是目前的一种发展趋势。

(2) 冲击频率计算冲击频率是指活塞每分钟对钻头的冲击次数。

因此,冲击频率也是表明空气锤工作能力的重要性能参数之一。

在计算冲击频率时,除前述设定的参数外,还设定活塞在压气作用下,初速为零,然后以等加速度运动。

工作行程时,在力P 1作用下,活塞的加速度为m P a 1= (米/秒2) (2-3)式中m ——活塞的质量(公斤·秒2/米,1Kg ·s 2/m=9.81Kg)。

活塞工作行程时间1122P Sm a S t == (秒)活塞返回行程时间的计算比较复杂,因此通常用工作行程时间乘以系数来112t K t = (秒)国外还有人提出,在行程前活塞处于静态的时间也必须考虑。

同样,假定活塞静态时间为123t K t = (秒)活塞整个工作循环时间1211213212)1()1(P Sm K K t K K t t t T ++=++=++=(秒) (2-4) 因此,活塞每分钟的冲击次数,即冲击频率为Sm p d D K Sm P K K T f f 8)(2160600212121−=++==π(次/分) (2-5) 式中21160K K K f ++=,一般K f 值在19~25之间变化。

无阀空气锤的K f 值较高,可取K f =25。

由(2-5)式可以看出,在一定压气压力下,冲击频率大致与活塞直径成正比,与活塞行程的平方根成反比。

(3) 空气锤功率计算空气锤的功率指的是它的冲击功率,因此,当活塞冲击功A 和冲击频率f 算出后,即可用下式计算空气锤的功率7560×=Af N (马力) (2-6)(4) 空气锤钻头转角和转速计算空气锤钻头的回转速度对顺利钻进和延长钻头寿命起着决定的作用。

空气锤钻进时,回转的唯一目的是使钻头上的球齿在每经过一次冲击后落在新的岩层位置上。

在钻头外缘上的球齿对回转特别敏感。

假使回转速度过慢,钻头上的球齿将打入先前冲击过的坑穴中,从而引起钻头的不稳定,使回转受阻,并使钻进效率下降;如果回转速度过快,钻速并不会增加,而钻头的球齿由于较大的摩擦力将会引起过早磨损。

因此,应选择最佳的钻头回转速度,以获得有效的钻速,平衡的操作和经济的钻头寿命。

根据所钻进的地层不同,选择下列转速软岩层:30~50r/min中硬岩层:20~40r/min硬岩层:10~30r/min空气锤所用风压也影响钻头的回转速度,较高的风压使空气锤产生较高的冲击频率,因而可采用较高的转速。

已知转速,冲击频率,可以计算出钻头转角f n360=α(度)(2-7)式中n——转速(r/min)f——冲击频率(次/min)(5)三种型号空气锤性能参数列表产品型号KQC275 KQC180 KQC135 配用钻头(mm)311 217、254 152、165 空气锤外径(mm)275 180 135 风压(MPa)3 3 3耗风量(m3/min)120 90 50 重量(不含钻头)(Kg)618 277 106 联接方式7 5/8REG(外)API 4 1/2(外)API 3 1/2(外)4.空气锤的使用参数钻进效率的高低,不仅取决于所用的空气压缩机、空气锤及钻头的性能和质量,而且必须做到合理操作,正确选用钻进技术参数。

空气锤钻进的主要使用参数应包括下述几项内容。

(1) 轴向压力(钻压)从空气锤破碎岩石原理来看,岩石主要是在冲击动载作用下破碎的,因而空气锤钻进效率的高低,主要取决于冲击功的大小和冲击频率的多少。

钻压的作用是为了克服空气锤在促使活塞下行时在气缸内所产生向上推举力,以保证冲击功有效地传递给钻头,进行碎岩。

因此,钻压的大小,主要取决于所用空气锤在气缸内所产生的压力大小。

过大和过小都会影响空气锤钻进的正常工作。

过大会引起钻头的过早磨损,球齿掉落,回转困难;过小将影响冲击功的有效传递。

一般当钻压为每英寸钻头0.2~0.3吨时,钻进效率最佳。

(2)转速钻具的转速主要是根据岩石的性质、钻头直径、冲击功和冲击频率来确定。

因为空气锤主要是以冲击动能来破碎岩石的,回转速度仅是为了改变硬质合金刃破岩的位置,所以合理的回转速度应保证在最优的冲击间隔范围内破碎岩石。

最优冲击间隔的确定,国内外也不一样,有的以转角表示,有的以弧长表示。

如回转速度低,不仅会产生重复破碎,影响效率的提高,而且钻头球齿也易发生凿入碎岩坑穴中,造成回转困难和钻头的损坏。

如果回转速度过高,则不仅会使冲击碎岩的作用减弱,而且会造成钻头的强烈磨损,使冲击碎岩转化为切切削碎岩,造成效率低、钻头磨损严重。

在操作中,必须防止上述现象的发生。

一个柱齿钻头,如使用正常,在可钻性7-8级灰岩中可进尺l000m以上;如使用不当,很可能几十米就磨损,不能使用了。

钻头柱齿磨损后,使钻头齿与岩石的接触面积逐渐增大,而空气锤的单次冲击功是一定的,那么,作用在单位接触面积上的冲击功将逐渐减少。

因此,钻进效率也要逐渐下降。

当钻速下降20%左右时,即应考虑钻头的修磨。

此时进行钻头修磨,经济效益最佳。

经过修磨的钻头,恢复了齿的形状,因而可以保持原有的钻进能力。

柱齿钻头的磨损,一般表现为柱齿球面被磨平。

所以在修磨时,应磨去平面部分,恢复球形。

但球齿的高度以不低于8.5-9.5mm为好,如图3所示。

图3 空气锤钻头硬质合金柱齿磨损及修磨示意图(3)供风量空气锤钻进时,送入的压缩空气有两个作用,其一是提供空气锤活塞运动的能量;其二是携带岩屑、冷却钻头等。

因此,供风量多少的确定,一方面是根据所用的空气锤性能所需耗风量的大小;另一方面是要保证钻杆环状空间的上返风速。

利用空气的气流进行洗孔排除岩屑属于气力输送问题。

岩屑在空气流介质中,因本身的粒度、密度和形状的不同而具有不同的自由悬浮速度(如流体以等于球体自由沉降速度向上运动时,则球体将在一个水平面上呈摆动状态,既不上升,也不下降,此时流体的速度称为该物体的自由悬浮速度)。

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