化工设计初步设计说明书
化工设计 教学大纲
课程代码：09188170 课程名称：化工设计学分：4 周学时：6面向对象：本科生预修课程要求：化工原理、化工热力学、化学反应工程、工程制图、化工设备基础、化工仪表及自动化、无机化学、有机化学一、课程介绍（100-150字）（一）中文简介：本课程通过面向设计项目的实践教学过程，学习化学工程的现代设计方法与工具，了解化工设计的工作程序、内容、设计文档编制方法，实践经历设计一个化工厂的全过程，并初步掌握化工专业计算机仿真设计工具软件，以及基本的化工仿真设计方法，培养综合运用专业基础理论解决具体工程问题的能力。
（二）英文简介Through a practical study process of project-oriented, the students will learn modern methods and tools of chemical engineering design, understand the working procedure, contents and documentation, practically experience the whole process of designing a chemical plant by simulation, get familiar of the computer software and basic skills for chemical engineering simulation design, and receive an integrated training on the ability to solve engineering problems by application of the principles and theories they have learnt.二、教学目标(一)学习目标1、对化工设计阶段的划分，各设计阶段的工作内容和设计文档有一个总体的了解；2、能够在设计工作中自主地综合运用化学、热力学、单元操作、化学工艺学、化学反应工程、化工机械与设备、化工仪表与自动控制等专业基础知识；3、初步掌握一种通用和四种化工专业CAD工具软件，以及基本的化工CAD方法；4、学会团队工作方法；5、完成模拟项目的设计。
化工设计第二章化工工艺设计
1．2．1．2生产方法
简述产品的生产方法
例：
原乙酸三甲酯工段（简称原酸酯工段）
在反应釜中加入一定量的乙睛、甲醇及四 氯化碳，搅拌冷却至-10℃，边搅拌边通入一 定量的氯化氢气体，通气结束后，在0℃左右 保温搅拌10小时，再加入适量甲醇，并在 35℃下保温搅拌10小时，过滤除去副产物氯 化铵，脱溶后再经精馏得产品原乙酸三甲酯 。
3. 公用工程物料平衡图(UFD）
应按物料类别编制，表示需要和产生公用 物料的主要设备、主要公用物料干线、控 制方案、流量和技术参数等，并应标注设 备位号和名称
4. 工艺管道及仪表流程图（PID）
2.4 工艺管道及仪表流程图（PID）的设计 （由工艺和自控人员共同完成的）
内容：
1.设备 a. 全部编有位号的设备（包括备用设备） b．成套供应的机组制造厂的初步供应范围 c．全部设备管口 d．非定型设备的内件应适当的表示，如塔板形式、与进出管道有关 的塔板序号，折流板、除雾器、加热或冷却盘管等。 e．如有工艺要求时，应注明设备安装高度以及设备之间相对高度 f．泵、压缩机、风机等转动设备的驱动形式 g．利旧设备
主要化工单元操作的工艺参数
内容: 各单元的操作温度、压力、进料量、操作周 期、控制指标（搅拌速度、加料速度等） 可以用表格
流程说明应叙述以下内容
要点:叙述物料通过工艺设备的顺序和生成物的去 向；说明主要操作技术条件。如温度、压力、流量 配比及主要控制方案等；如系间断操作，则需说明 一次操作加料量和时间周期；连续操作或间断操作 时需要说明工艺设备常用、备用工作情况；说明副 产物的回收、利用和三废处理方案。
号
放量（公斤）
1 酯化釜 1.84 废气
氯化氢气体 86.4％
“化工部”化工工厂初步设计深度规定
“化工部”化工工厂初步设计深度规定1 总论 (1)2 技术经济 (4)3 总图运输 (5)4 化工工艺及系统 (11)5 布置与配管 (17)6 空压站、氮氧站、冷冻站 (20)7 厂区外管 (23)8 分析化验 (25)9 设备(含机泵、工业炉) (26)10 自动操纵及外表 (28)11 供配电 (30)12 电信 (36)13 土建 (39)14 给水排水 (42)15 供热系统 (46)16 采暖通风及空气调剂 (49)17 维修 (51)18 液体原料、产品储运 (54)19 固体原料、产品储运 (58)20 全厂设备、材料仓库 (61)21 消防专篇 (62)22 环境爱护专篇 (65)23 劳动安全卫生专篇 (69)24 节能 (71)25 行政治理设施及居住区 (72)26 概算 (74)编制说明 (77)1 总论1. 1 说明书1. 1. 1 工厂筹建概况简述说明企业性质，简述建设背景、投资限额、进度要求及进展远景等。
山东联盟化工股份（以下简称“联盟股份”），是一个以生产合成氨、尿素和甲醇为主的化工企业，隶属山东联盟化工集团，是联盟化工集团的骨干企业。
注册地址寿光市建新街199号，其前身是原寿光县化肥厂，始建于1970年。
2002年完成“国有转民营”改制，改制之后成为一家民营股份制企业，2005年与山西晋城煤业集团合资合作成功，其中山西晋城无烟煤矿业占38%、“联盟股份”占37%、寿光市联盟磷复肥占5%、山东联盟投资占20%。
“联盟股份”先后荣获“全国化工六好企业”、“国家技术进步先进企业”、“全国节能先进企业”、“全国化肥生产先进企业”等多项荣誉称号，先后获得四项专利技术，被同行业誉为“小氮之光”。
联盟股份已通过 ISO9001、ISO14001和 OHS18001 质量、环境和职业健康安全治理体系认证。
“联盟”牌尿素连续 6年荣获国家免检产品称号，2004年获得山东省名牌产品称号，“联盟”商标于 2005年获得山东省闻名商标称号。
化工工厂初步设计文件内容深度的规定HGT20688-2000
3.建、构筑物型式、设备的选择及主要设计参数。
4.水质稳定处理方案选择及流程说明。
5.过滤池设置方式及流量选定。
6.动力消耗及化学品消耗（参见“化工工艺及系统”章表
4."
1.6-2及本章表
14."
1.3）。
1
4."
1.6化学水处理
1.化学水的种类及其水量、水质、水压的要求。
1
4."
3.12厂区给排水管道布置图（注明管径及管道代号）。
1
4."
3.13厂外给排水管道布置图（注明管径及管道代号）。
注：
当初步设计文件仅用于政府部门审查时，可绘制工艺流程图（参见“化工工艺及系统”章
4."
3.2-1）。
6.城市供水时的接管点位置、水量、水压。
7.取水及输水的动力消耗（参见“化工工艺及系统”章表
4."
1.6-2）。
1
4."
1.3给水处理
1.场址选择。
2.水处理方案的比较与选择。
3.设计规模、处理方法和处理工艺流程。
4.建、构筑物型式及设备选择，主要设计参数及布置说明。
5.给水处理的动力及化学品消耗（参见“化工工艺及系统”章表
3.3给水处理管道仪表流程图（见
4."
3.3）。注
14."
3.4循环冷却水及水质温度处理管道仪表流程图（见
4."
3.3）。
注
14."
3.5化学水处理管道仪表流程图（见
4."
3.3）。
注
14."
3.6污水处理管道仪表流程图（见
年产 60 万吨烯烃MTO 分厂-初步设计说明书
目 录年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书第一部分 正文第一章总说明1.1 项目概况 1 1.2 设计依据 1 1.3 工艺特点 1 1.4 产品方案1 1.5 主要物料规格及消耗2 1.6 主要危险品防护3 1.7 全厂综合经济技术指标3第二章总图及运输2.1 厂址概况5 2.1.1 地理位置及厂区概况 5 2.1.2 原料和市场6 2.1.3 自然条件6 2.1.4 基础设施及投资环境7 2.2 工厂总平面布置9 2.2.1. 设计依据和设计原则9 2.2.1.1 设计依据 9 2.2.1.2 设计原则 9 2.2.2 总平面布置方案9 2.2.2.1 总体布局 9 2.2.2.2 分区布置10 2.2.2.3 厂内道路及运输 12 2.2.2.4 绿化 12 2.2.3 安全设计 12 2.2.4 面积说明13 2.2.4.1 区域系数 13 2.2.4.2 各分区面积13第三章原料、辅助材料采购与基于波特五力分析的营销策略3.1 原料及辅助材料采购15 3.1.1.概述与原料、辅助材料介绍153.2 原料标准及行情153.2.1 原料标准153.2.2 陕西地区甲醇行情15 3.3.产品营销153.3.1 概述153.3.2 波特五力分析163.3.3 营销策略的制定17第四章工艺方案选择与工艺流程模拟4.1 工艺技术方案选择194.1.1 概述194.1.2 现有MTO/MTP 技术概况194.1.2.1 甲醇制烯烃技术194.1.2.2 分离技术224.1.3 工艺技术方案的选择和论证244.1.3.1 甲醇制烯烃工艺方案的选择244.1.3.2 分离方案选择254.1.3.3 引进技术及进口设备274.2 工艺流程设计274.3 全流程模拟与优化324.3.1 MTO 反应单元流程模拟334.3.2 烯烃分离单元流程模拟344.4 全厂物料及能量平衡384.4.1 物料衡算384.4.2 能量平衡40第五章换热网络与热集成5.1 概述415.2 冷热流股确定415.3 组合温焓图及组合曲线图绘制425.4.构建和优化换热网络435.5 过程物流换热网络的详细说明435.5.1.甲醇原料初步预热及汽化455.5.2 反应器出口产品气冷却455.5.3 急冷水冷却465.6 换热网络总结47第六章丙烯制冷系统6.1 概述486.1.1 丙烯系统功能简述486.1.2 丙烯系统构建步骤简述486.2 丙烯制冷系统中需要换热的流股汇总486.2.1 塔顶塔釜流股及其来源汇总496.2.2 中间换热流股汇总496.2.3 所有换热物流及换热要求汇总496.3 丙烯制冷系统循环方式的选定506.3.1 丙烯制冷原理概述506.3.2 级数的选择516.3.3 各温位等级的选择516.3.4 丙烯制冷循环系统示意526.4.各蒸发器中换热流股的确定52536.5.各冷却器中换热流股的确定6.6.丙烯制冷循环系统的模拟546.7 与三段压缩的比较546.8 与深冷的比较556.9 结论55 第七章设备设计与选型7.1 全厂设备概况及主要特点567.2 MTO 反应工段反应—再生系统设计说明567.2.1 概述567.2.2 MTO 反应机理及热力学参数567.2.3 反应器、再生器形式的选择577.2.4 反应器的结构587.2.5 反应—再生系统具体设计计算587.2.5.1 反应器、再生器的操作参数587.2.5.2 反应器、再生器结构尺寸设计结果597.2.5.3 反应器、再生器的机械设计结果60607.2.5.4 反应器、再生器内构件、附件、旋风分离系统设计结果7.2.5.5 再生器烧焦计算、物料平衡及能量平衡计算结果617.2.5.6 催化剂循环装置设计及两器压力平衡计算结果627.3 塔设备设计637.3.1 概述637.3.2 塔型选择及塔的结构尺寸计算647.3.3 塔板及附件设计647.3.3.1 塔盘机械结构设计647.3.3.2 塔板流体力学计算及校核657.3.4 塔的载荷计算677.3.5 塔的强度设计及稳定校核687.4 换热器设备设计687.4.1 概述697.4.2 设计条件697.4.3 设备选型697.4.4 传热面积校核697.4.5 循环流量校核697.4.6 设计结果汇总70 第八章车间布置8.1 设计依据和设计728.1.1 设计论据728.1.2 设计原则728.2 车间划分概述728.3 初步分离车间布置728.3.1 车间整体布置72年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书728.3.2 各类设备布置8.3.3 车间布置图73 第九章管道布置9.1 概述769.2 管道布置与设计原则769.2.1 管道布置769.2.2 管路敷设77779.2.3 管道与建构筑物、架空管道管架跨越铁路道路的最小垂直间距9.3.管道设计789.3.1 管子直径789.3.2 管壁厚度789.3.3 管材789.4 安全措施789.5 管道一览表78 第十章自动控制方案10.1 自控水平、方案及基本要求7910.2 仪表选型基本原则7910.3 单元设备自控方案7910.3.1 离心泵7910.3.2 换热器8010.3.3 压缩机8110.3.4 储罐8110.4 过程控制方案8110.4.1 反应工段8110.4.2 分离工段87 第十一章分析化验11.1 设计原则及采用标准9211.1.1 设计原则9211.1.2 设计中采用的标准9211.2 分析化验室的目的和任务9211.2.1 中心化验室的任务9211.2.2 车间化验室的任务9211.3 化验中心主要检测项目9211.3.1 原料检测9211.3.2 产品检测9211.3.3 环保监测9511.4 中心化验室主要仪器配备表9611.5 车间化验室97第十二章供热12.1 概述9812.2 设计标准与规范9812.3 需要低压蒸汽的换热设备9812.4.供热系统配套设施9912.4.1 安全阀、泄压阀9912.4.2 循环管9912.4.3 蒸汽母管9912.4.4 防噪声装置99第十三章给排水13.1 概述10013.2. 设计标准、规范10013.3. 给水系统10013.4. 厂区给水方案10113.5.排水系统101第十四章供电14.1 设计范围10314.2 设计标准、规范10314.3 设计原则10314.4 供电电源10314.5 供电方案选择10414.6 变电所设置10514.7 供电线路的设计10514.8 防雷、接地、防静电措施10514.9 电气设备106第十五章电信工程15.1 设计范围10715.2 设计依据10715.3 电信方案107第十六章土建16.1 设计依据10916.2 建筑设计范围10916.3 厂区地理情况10916.3.1 气候特点10916.3.2 地理条件与地质灾害10916.4 建筑与结构设计方案10916.4.1 设计原则10916.4.2 设计方案110第十七章罐区17.1 编制依据11217.2 罐区概况11217.3 储罐设计11217.4 罐区建造与施工11517.5 罐区安全115第十八章消防18.1 危险物质概述11618.2.主要危险性物质性质列表11818.3 事故发生的可能性及危险性分析11818.3.1 危险性11818.3.2 燃烧爆炸分析11918.4 消防安全措施11918.4.1 设计规范11918.4.2 基础消防措施11918.4.3 厂区消防布置11918.5 消防系统12018.5.1 稳高压消防给水系统12018.5.2 中压系统和高压系统12018.5.3 消防管网布置12018.5.4 消防水炮和消火栓12018.5.5 消防站120第十九章维修19.1 维修体制概述12219.2 维修车间设计12219.3 维护检修12219.4 高危设备的安全检修要求123第二十章劳动安全与工业卫生20.1 设计依据12420.1.1 国家、地方政府和主管部门的有关规定12420.1.2 采用的主要规范、规程、标准和其他规定12420.2 生产过程中危险有害因素分析12420.2.1 潜在的危险性因素12420.2.2 危险有害因素的分析12820.3 安全防范措施12820.3.1 防火防爆措施12820.3.2 泄漏应急措施12920.3.3 防噪措施12920.3.4 其他防范措施13013020.4 消防与急救20.5 工业卫生131第二十一章环境保护21.1 厂址与环境现状13221.2 编制依据及采用标准13221.2.1 环境保护法律13221.2.2 环境质量标准13221.2.3 排放标准13221.3 主要污染源和主要污染物排放量13221.4 设计中采取的环保措施13421.4.1 建设期污染防治措施13421.4.2 运营期间污染防治13421.5 环境影响评价分析13621.6 绿化13621.7 环境保护投资概算137第二十二章采暖通风及空气调节22.1 设计依据13822.2 厂址所在地气候情况13822.3 设计参数13922.4 设计范围13922.5 设计方案13922.5.1 采暖13922.5.2 通风140第二十三章工厂组织与劳动定员23.1 企业文化14123.2 工厂组织14123.3 经营管理14123.3.1 技术管理14123.3.2 人力资源管理14223.3.3 物流管理14223.3.4 信息管理14223.3.5 安全与环保管理14223.4 劳动定员14223.4.1 定员原则14223.4.2 生产班次14223.4.3 定员和工资143第二十四章节能24.1 节能措施145年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书第二部分附录附录1 各主要设备物料及能量衡算表146 附录2 设备选型一览表155 附录3MTO 反应-再生系统计算说明书166 附录4 乙烯精馏塔设计说明书190 附录5 乙烯精馏塔再沸器设计说明书218 附录6 重要管线一览表229年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书1第一章 总说明• 项目概况本项目为一座大型煤化工综合企业设计一座年产 60 万吨烯烃（30 万吨/年乙烯，30 万吨/年丙烯）的分厂。
年产15万吨环氧丙烷初步设计说明书
第一章项目总论1.1项目总览国内环氧丙烷行业自20 世纪90 年代初期开始，消费量保持高1990-200年环氧丙烷消费量年均增长率高达22.6%。
2005 年以来，随着中国聚氨酯工业进入新一轮发展期，上游原料环氧丙烷需求增长进一步加快。
国内环氧丙烷最大的用途是在碱金属氧化物和起始剂作用下开环聚合生成聚醚多元醇。
由于所用起始剂不同，聚醚可分为软泡聚醚、硬泡聚醚和弹性体聚醚。
软泡聚醚用于生产聚氨酯软泡，以制造衬垫、包装用品等；硬泡聚醚用于生产聚氨酯硬泡，用作保温材料等；弹性体聚醚用于生产聚氨酯弹性体，用作跑道、涂料、粘合剂、密封剂等。
2007 年，国内环氧丙烷用于聚醚多元醇的消费量约82 万t。
本项目是以丙烯为原料，利用双氧水氧化生产环氧丙烷(即HP-PO 工艺）。
环氧丙烷的主要原料为丙烯和双氧水，年用量分别为12.6、9.6 万吨。
生产所用原料准备新建配套项目或外购解决。
1.2 设计依据➢化工工程设计相关规定➢国家经济、建筑、环保等相关政策➢ 2013 第七届“三井化学"杯大学生化工设计大赛指导书➢本组编制的项目可行性报告1.3 设计指导思想随着世界聚氨酯行业中心向中国大陆的转移将大大促进了我国聚氨酯行业的发展同时建筑节能政策的推进、汽车家具行业的持续发展使得聚氨酯行业保持较好的增长从而拉动PO行业的发展。
本设计认真贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建(构)筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的基本设计原则。
用先进技术，贯彻勤俭方针，精心设计，保证质量。
要严格执行国家、部门和项目所在省、区、市颁布的标准、规范、规定，设计出符合节约型社会标准的安全、实用的方案。
1.4 建设规模及产品方案第二章原料采购与产品营销2.1 原料供应本厂原料主要有丙烯、甲醇和双氧水，以下主要介绍丙烯、甲醇和双氧水的来源。
2.1.1 丙烯丙烯，是略带甜味的气体,化学性质活泼，易发生氧化、加成、聚合等反应。
化工设计初步设计说明书
化工设计初步设计说明书化工设计初步设计说明书1. 引言1.1. 目的本初步设计说明书旨在提供化工设计项目的详细信息，包括工艺流程、设备选型、管道布局等方面的内容，以便于进一步进行设计和施工。
1.2. 范围本初步设计说明书适用于化工设计项目的初步设计阶段，涵盖了以下内容：- 工艺流程及主要设备选择- 设备的布置和连线图- 管道网络布局图- 工艺控制及仪表系统概述- 安全设计要求概述2. 设计基础2.1. 工艺概述在本章节中，详细描述了该化工设计项目的工艺流程，包括主要原料的使用过程、反应条件等。
2.2. 设计输入列出了该化工设计项目的主要设计输入数据，如原料性质及用量、产品要求、环境条件等。
2.3. 设计输出说明该化工设计项目的设计输出要求，包括产品产量、质量要求、废水排放标准等。
2.4. 设计标准在这一章节中，介绍了与该化工设计项目相关的设计标准和规范，包括国家和行业标准。
3. 工艺流程图3.1. 描述本章节详细介绍了该化工设计项目的工艺流程图，包括各个单元操作的流程、原料与中间产物的输入输出关系。
3.2. 设备选择基于工艺流程要求，对每个单元操作中的主要设备进行了选型和说明，包括设备的工作原理、规格和性能等。
4. 设备布置4.1. 设备布置图本章节提供了该化工设计项目中各个设备的布置图，包括设备的位置、方向和相对关系等。
4.2. 连线图在这一章节中，通过连线图详细描述了设备间的管道连接方式。
5. 管道布局5.1. 管道布局图本章节提供了该化工设计项目中的管道布局图，包括主要管道的位置、尺寸和连接方式等。
5.2. 管道材料选择对于不同的管道材料，说明了其选择的依据和优缺点。
6. 工艺控制及仪表系统6.1. 总体控制方案本章节概述了该化工设计项目的总体工艺控制方案，包括自动化、远程控制和监测等方面。
6.2. 仪表设备选择对于该化工项目中的主要仪表设备，选择了合适的仪表类型和规格。
7. 安全设计要求7.1. 安全流程概述在本章节中，描述了该化工设计项目中的安全流程，包括危险源识别、风险评估和防护措施等。
(能源化工行业)化工工厂初步设计内容深度的规定
化工工厂初步设计内容深度的规定（１９８８年３月２４日以（８８）化基字第２５１号文发布）本规定是根据国家计委计资［１９８４］１６４８号《关于简化基本建设审批手续的通知》要求，由化学工业部第一设计院对原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》进行修订而成，自１９８８年７月１日起在化工系统中施行。
原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》同时停止使用。
一、本规定是根据国家计委计设［１９８３］１４７７号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条“建设项目一般按初步设计和施工图设计两个阶段”的原则进行编制的。
二、本规定适用于一般大、中型化工工厂建设项目的初步设计小型项目或车间的初步设计可根据具体情况参照本规定适当简化，无关的章节可以不写，部分章节可以合并等。
援外和引进工程项目的设计另按有关文件规定执行。
三、初步设计的主要任务根据批准的设计任务书（或可行性研究报告），确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、全厂贮运方案、消防、劳动安全与工业卫生、环境保护及综合利用以及车间或单项工程工艺流程和各专业设计方案等，编制出初步设计文件与概算。
四、编制初步设计的目的根据国家计委计设［１９８３］１４７７号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条的规定，初步设计和总概算经上级主管部门审查批准后是确定建设项目的投资额，编制固定资产投资计划，组织主要设备订货，进行施工准备以及编制施工图设计的依据。
五、初步设计的深度根据国家建委（７８）建发设字第４１０号《设计文件的编制和审批办法》的规定，初步设计深度应满足以下要求：１．设计方案的比选和确定；２．主要设备材料订货；３．土地征用；４．基建投资的控制；５．施工图设计的编制；６．施工组织设计的编制；７．施工准备和生产准备等。
六、开展初步设计的必要条件１．已批准的设计任务书（或可行性研究报告）２．必须有建设单位提供的正式的工程地质、水文地质勘察报告，区域位置图、厂区地形图、有关的自然条件等基础资料。
化工设计扩大初步设计文件的内容
化工设计扩大初步设计文件的内容一、本规定是根据国家计委计设［1983］1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条“建设项目一般按初步设计和施工图设计两个阶段”的原则进行编制的。
二、本规定适用于一般大、中型化工工厂建设项目的初步设计小型项目或车间的初步设计可根据具本情况参照本规定适当简化，无关的章节可以不写，部分章节可以合并等。
援外和引进工程项目的设计另按有关文件规定执行。
三、初步设计的主要任务根据批准的设计任务书（或可行性研究报告），确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、全厂贮运方案、消防、劳动安全与工业卫生、环境保护及综合利用以及车间或单项工程工艺流程和各专业设计方案等，编制出初步设计文件与概算。
四、编制初步设计的目的根据国家计委计设［1983］1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条的规定，初步设计和总概算经上级主管部门审查批准后是确定建设项目的投资额，编制固定资产投资计划，组织主要设备订货，进行施工准备以及编制施工图设计的依据。
五、初步设计的深度根据国家建委（78）建发设字第410号《设计文件的编制和审批办法》的规定，初步设计深度应满足以下要求：1．设计方案的比选和确定；2．主要设备材料订货；3．土地征用；4．基建投资的控制；5．施工图设计的编制；6．施工组织设计的编制；7．施工准备和生产准备等。
六、开展初步设计的必要条件1．已批准的设计任务书（或可行性研究报告）2．必须有建设单位提供的正式的工程地质、水文地质勘察报告，区域位置图、厂区地形图、有关的自然条件等基础资料。
3．必须有建设单位提供的与工程有关的协作协议。
七、编制初步设计的指导思想1．认真贯彻党的艰苦奋斗、勤俭建国、厉行节约、反对浪费的方针。
向设计要资金、要效益，主要是通过精心设计，优化设地方案，精打细算，通过改革和科学管理，按照实事求是的原则，在保证质量的前提下，把浪费的部分砍下来，达到节约投资的目的。
化工部关于化工工厂初步设计内容深度的规定
化工部关于化工工厂初步设计内容深度的规定文章属性•【制定机关】化学工业部(已撤销)•【公布日期】1988.03.24•【文号】[88]化基字第251号文发布•【施行日期】1988.03.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文化工工厂初步设计内容深度的规定（１９８８年３月２４日以（８８）化基字第２５１号文发布）本规定是根据国家计委计资［１９８４］１６４８号《关于简化基本建设审批手续的通知》要求，由化学工业部第一设计院对原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》进行修订而成，自１９８８年７月１日起在化工系统中施行。
原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》同时停止使用。
一、本规定是根据国家计委计设［１９８３］１４７７号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条“建设项目一般按初步设计和施工图设计两个阶段”的原则进行编制的。
二、本规定适用于一般大、中型化工工厂建设项目的初步设计小型项目或车间的初步设计可根据具本情况参照本规定适当简化，无关的章节可以不写，部分章节可以合并等。
援外和引进工程项目的设计另按有关文件规定执行。
三、初步设计的主要任务根据批准的设计任务书（或可行性研究报告），确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、全厂贮运方案、消防、劳动安全与工业卫生、环境保护及综合利用以及车间或单项工程工艺流程和各专业设计方案等，编制出初步设计文件与概算。
四、编制初步设计的目的根据国家计委计设［１９８３］１４７７号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条的规定，初步设计和总概算经上级主管部门审查批准后是确定建设项目的投资额，编制固定资产投资计划，组织主要设备订货，进行施工准备以及编制施工图设计的依据。
五、初步设计的深度根据国家建委（７８）建发设字第４１０号《设计文件的编制和审批办法》的规定，初步设计深度应满足以下要求：１．设计方案的比选和确定；２．主要设备材料订货；３．土地征用；４．基建投资的控制；５．施工图设计的编制；６．施工组织设计的编制；７．施工准备和生产准备等。
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目录第一章项目总论 (13)1.1 项目综述 (13)1.2 项目可行性分析 (14)1.3 工艺设计 (14)1.3.1 工艺流程图 (14)1.3.2 工艺特点 (15)1.4 厂区及生产概况 (15)1.5 原料以及公用工程 (15)1.5.1 原料来源 (15)1.5.2 公用工程 (16)1.6 产品结构 (16)1.6.1 产品生产方案 (16)1.6.2 目标市场 (17)第二章厂址选择 (18)2.1 选址依据 (18)2.2 厂址概况图 (18)2.3 厂址选择一般原则 (20)2.3.1 原料来源和运输因素 (20)2.3.2 劳动力因素 (21)2.3.3 土地因素 (21)2.3.4 环境条件 (21)2.3.5 动力设施 (21)2.3.6 污染物的处理 (21)2.3.7 政府政策 (22)2.3.8 社会因素 (22)2.4 选址原因 (22)2.4.1 原料来源优势 (22)2.4.2 自然条件优势 (22)2.4.3 气候条件优势 (23)2.4.4 交通运输优势 (23)2.4.5 配套优势 (24)2.4.6 政策优势 (24)2.4.7 人才优势 (26)2.4.8 环保治理优势 (28)2.5 选址周边环境以及保护目标 (28)2.6 总结 (29)第三章总图布置 (30)3.1 总平面布置的一般思路 (30)3.1.1 节约用地要求 (30)3.1.2 预留发展用地要求 (30)3.1.3 厂区的通道宽度要求 (31)3.1.4 地理环境利用要求 (31)3.1.5 气候因素要求 (31)3.1.6 组织要求 (32)3.2 总图布置参考的标准规范 (32)3.3 厂区结构 (32)3.4 各分区介绍 (34)3.4.1 办公生活区 (34)3.4.2 辅助生产区 (35)3.4.3 生产区 (36)3.4.4 储运区 (36)3.5 总图布置详细说明 (37)3.6 主要区域占地面积 (38)第四章车间布置 (39)4.1 设计依据 (39)4.2 车间布置 (39)4.2.1 概述 (39)4.2.2 厂房布置 (41)4.2.3 单元设备布置方法 (46)4.2.4 车间布置概述 (51)第五章工艺方案的选择 (58)5.1 概述 (58)5.2 工艺流程的选择 (59)5.2.1 对二甲苯生产路线与来源 (59)5.2.2 对二甲苯分离方法的选择 (60)5.2.3 三种分离工艺的对比 (62)5.3 工艺流程简述 (63)5.3.1 吸附部分 (63)5.3.2 精馏分离部分: (64)5.3.3 反应部分 (65)5.4 工艺过程模拟 (66)5.4.1 模块的选择及物性方法的选用 (66)5.4.2 吸附分离工段 (67)（1）吸附部分 (67)（2）精馏部分 (69)5.4.3 异构反应工段 (71)5.5 工艺流程优化 (75)5.5.1 解吸剂脱轻塔的优化 (76)5.5.2 抽出液塔的优化 (78)5.6 工艺创新点 (82)第六章换热网络和热集成 (83)6.1 换热网络设计 (83)6.1.1 概述 (83)6.1.2 物流提取 (83)6.1.3 夹点的确定 (85)6.1.4 换热网络设计 (87)6.2 技术节能 (92)6.2.1 流股节能概述 (92)6.2.2 其他节能措施 (93)第七章设备设计方案 (94)7.1 设计原则 (94)7.1.1 反应器设计原则 (94)7.1.2 塔设备设计原则 (94)7.2 设计标准 (94)7.3 设计选型范围 (95)7.4 非标设备设计 (95)第一章项目总论1.1 项目综述1.2 项目可行性分析1.3 工艺设计1.3.1 工艺流程图1.4 厂区及生产概况1.5 原料1.5.1 原料来源1.6 产品结构1.6.1 产品生产方案1.6.2 目标市场第二章厂址选择2.1 选址依据《化工企业总图运输设计》GB50489-2009《化工企业总图运输设计规范》HG/T20649-19982.2 厂址概况图2.3 厂址选择一般原则1..原料来源和运输2 劳动力因素3 土地因素4 环境条件5 动力设施6 污染物的处理7 政府政策2.3.1 原料来源和运输因素合适的原料可用性和价格,经常会决定厂址的选择。
原料运抵工厂和把产品从化工厂运走的运输问题，在厂址的选择中是要考虑的主要因素。
因此尽量考虑靠近交通枢纽以及利用河流、运河、湖泊或海洋进行运输的可能性。
2.3.2 劳动力因素考虑劳动力来源丰富、人口素质较高的地点。
保证劳动力的充足和高效的生产效率。
2.3.3 土地因素节约用地,尽量少占耕地，并考虑工厂发展的土地空间。
理想的土地应该是平坦的，排水良好，具有合适的承载特性。
对全部场所要做评价，以决定打桩工程或其他特殊基建工程。
2.3.4 环境条件应选择气候条件适宜连续性生产，保证产量，适应大规模的生产。
2.3.5 动力设施化工生产不可避免的需要大量的水进行冷却和常规生产使用，工厂必须建在具有合适质量的水源附近。
电力在所有的地方都需要。
对于生产过程需要大量电力的工厂，厂址需要定在靠近电力便宜的地方。
2.3.6 污染物的处理在当地政府相关部门的管理下，遵守各项法律，对各类污染物进行妥善的处理,将对当地环境的破坏程度降到最低。
2.3.7 政府政策资金拨款，税负减免，,以及其他诱因，经常有政府给予，直接向手续按地区到新的投资，如高失业地区。
是否有优惠条件可能是厂址选择中的主要因素。
2.3.8 社会因素选址工厂必须时应当地社会，被当地社会所接受。
对工厂安全定位必须全面关注，使其不会对社会造成显著的额外风险。
2.4 选址原因2.4.1 原料来源优势2.4.2 自然条件优势2.4.3 气候条件优势2.4.4 交通运输优势2.4.5 配套优势供水：厂区拥有10 万吨/日的公用工程自主供水能力。
供电：通讯：2.4.6 政策优势2.4.7 人才优势(1)引进政策为加快实施“人才强区”战略，建设一支高层次创新创业人才队伍，适应建设需要，推动地区经济社会又好又快发展。
制定了如下的引进人才优惠政策:（一）凡引进的下列高层次人才，前 3 年按其在用人单位实际工作时间，每月享受生活补贴，标准为：两院院士8000 元；国家有突出贡献的中青年专家，国家重点学科、重点实验室、工程技术中心、企业技术中心的学术技术带头人3000 元；享受国务院政府特殊津贴人员2000 元；部省级有突出贡献的中青年专家，省级重点学科、重点实验室、工程技术中心的学术技术带头人、具有博士学位或正高级职称的人才1000 元。
在财政拨款单位工作的，生活补贴由同级财政负担。
在其他单位工作的，由用人单位负担，确有困难的可从同级财政专项资金中按其补贴金额的10－50％申请资助。
（二）凡引进的高层次人才，与用人单位签订 5 年以上期限聘用合同的，可享受安家补贴。
标准为：两院院士60 万元；国家有突出贡献的中青年专家，国家重点学科、重点实验室、工程技术中心、企业技术中心的学术技术带头人30万元；享受国务院政府特殊津贴人员15 万元；部省级有突出贡献的中青年专家，省级重点学科、重点实验室、工程技术中心的学术技术带头人、具有博士学位或正高级职称的人才10 万元。
其中：两院院士每年在用人单位工作时间不少于3个月，其他人才不少于7 个月。
在财政拨款单位工作的，安家补贴由同级财政负担。
在其他单位工作的，由用人单位负担，确有困难的可从同级财政专项资金中按其补贴金额的10－50％申请资助。
财政负担的安家补贴由同级财政分 3 年支付。
2009 年以后来我区企业工作的，40 周岁以下（特殊专业人才的年龄可以适当放宽）取得硕士学位或副高级职称并具有创新能力和科研成果的人才一次性享受安家补贴 3 万元，由用人单位支付，可直接进入成本。
确有困难的可从同级财政专项资金中按其补贴金额的10－50％申请资助。
夫妻双方同时引进，且都属安家补贴享受对象的，双方同时享受安家补贴。
高层次人才可优先享受人才安置房优惠政策。
（三）凡引进的高层次人才，优先推荐申报省高层次创业创新人才引进计划，申报获得批准的可享受不低于50 万元的资金资助。
优先推荐申报市创业创新人才奖，由市政府颁发荣誉证书，并一次性给予重奖。
对高层次人才所从事的科技开发项目，优先申报全市创业创新扶持。
（四）优先解决高层次人才的专业技术职称评聘问题。
高层次人才的专业技术职务的申报、晋升、聘任，不受单位结构比例或指标限制。
具有硕士学位且工作满两年的，可初定中级专业技术资格，特别优秀的可提前 1 至 2 年破格报评副高级专业技术资格；具有博士学位的，可提前 1 至 2 年破格报评副高级专业技术资格，特别优秀的可破格报评正高级专业技术资格。
允许用人单位先聘后评、低职高聘。
（五）建立和完善向优秀人才倾斜的分配机制。
对引进的高层次人才，其管理、技术、资金、项目和科技成果作为生产要素可参与分配。
鼓励实行年薪制、协议工资制、项目承包、技术入股等多种分配形式。
高层次人才的职务科技成果已转化取得经济效益的，用人单位应按国家有关规定给予个人奖励。
高层次人才来我区从事技术转让、技术开发和与之相关的技术咨询、技术服务所获得收入，经有关部门认定，免征营业税和部分企业所得税。
（六）建立高层次人才补充保险制度。
凡引进高层次人才的单位须为其参加各项社会保险，并履行缴费义务。
鼓励用人单位建立企业年金、补充医疗保险等制度，提高标准，向高层次人才倾斜。
企业还可增购商业保险，为高层次人才提供更多保障。
（七）引进到我区的高层次人才的配偶、子女及父母可根据本人意愿，将户口迁入我区。
引进人才要求为配偶安排工作的，原则上在用人单位系统内就业，人社部门予以协助；子女入学，由教育部门优先安排到区内重点中学或小学。
（八）对引进的高层次人才，因特殊原因不能正常办理调入手续的，人事部门准予重新建档，免费人事代理，承认其原身份、行政职务和专业技术职务任职资格，工龄连续计算。
（九）实行高层次人才休假体检制度。
根据我区实际，逐年提高专家和优秀人才休假体检标准。
凡引进的高层次人才，定期安排休假、体检，切实保障身心健康。
(2) 人力资源2.4.8 环保治理优势连云港石化在努力实现效益最大化的同时,把为社会奉献清洁能源作为大项目投入产出的首要目标。
通过工艺方案及装置设备的优化调整,降低能耗,并且减少对环境的不利影响。
公司十分注重生态保护工作:一、新征用地尽可能地利用盐碱荒地,新增用水基本由淡化海水和中水回用解决。
以“不占用一亩耕地,不多消耗一吨淡水”为目标。
二、采用节能、降耗、建立循环经济的先进工艺技术。
如建设重点环保治理项目——高含盐污水处理项目,将航空煤油、柴油、碱渣环烷酸污水等进行回收处理,实现清污分流、分质处理和污水回用，减少污物的排放和新鲜水用量。